新規機種の作成

Download Report

Transcript 新規機種の作成

Eco-Testを使ってみよう(2)
目的
「Eco-Testを使ってみよう」は、ご覧いただけたでしょうか?
使用するデータベースは、前に使用したtest.fdbを使用します。
新規機種の登録
ユニットを利用した機種の作成
電力の計算
Microsoft Word ファイル名
「真空装置用フランジ LCA試算用データ031203.doc」
赤の部分は、登録中に追加したデータとします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
データベースの変更
メニューの「環境設定」を
クリックして「環境変数」
ボタンをクリックします。
データベース名をtest2.fdb
からtest.fdbに変更するた
め「参照」ボタンをクリック
します。
ファイルダイアログをクリック
してファイル名をtest.fdbに
設定します。
「開く」ボタンをクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
データベースの変更
「設定」ボタンをクリックします。
メニューの「終了」をクリック
して一旦、Eco-Testを終了
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
スタートメニューから起動
「スタート」
→「Eco-Test」
→「Eco-Testの起動」
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
イントロダクション
イントロダクションの画面が
表示されます。
枠をクリックすると
終了します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
パスワード入力
ユーザー名
lca
パスワード
manager
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
「Eco-Testを使ってみよう」で、インポートは、4機種
のデータを作成しましたが、画面上では、1機種のみ作成し
ました。
前に入力したデータを元に
「25A溝あり(1B管用穴加工済)」を作成します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
PS入力、編集画面に
戻ります。
メニューからPS/PM
メニューを選択してPS
(Product Structure)入力
、編集をクリックします。
「コンポーネント」
「部品・材料」
「配管接続部品」
を順にクリックして、
25A溝なし(1B管用穴加工済)
を表示します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
新規機種を作成するため
「追加」ボタンをクリック
します。
機種/ユニット名称に
25A溝あり(1B管用穴加工済)
を入力します。
「更新」ボタンをクリックします。
確認ダイアログが表示され
たら「はい」をクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
25A溝なし(1B管用穴加工済)
をクリックして「PS参照」を
選択します。
画面上に「PS参照」画面が
表示しされます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
25A溝あり(1B管用穴加工済)
をクリックして「PS入力」を
選択します。
画面上に「PS入力」画面が
表示しされます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
25A溝あり(1B管用穴加工済)
を選択して、右クリックします。
「ユニット名の登録」をクリック
します。
ダイアログが表示されたら
「SUS304外径90丸棒」
を入力します。
「了解」ボタンをクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
「M8ボルト 長さ35」
を選択して、そのままドラッグ
して、
25A溝あり(1B管用穴加工済)
の上で離します。
「M8ボルト 長さ35」がコピー
されます。
同様に「M8ワッシャ」~
「Oリング V40」を
コピーします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
「了解」ボタンをクリックしま
す。
確認ダイアログが表示され
たら、「PSと部品マスターを
作成」をクリックします。
「SUS304外径90丸棒」は作
成されますが、その他の
「M8ボルト 長さ35」~
「Oリング V40」は、前の
データと同様の部品になりま
す。
「了解」ボタンをクリックしま
す。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
「了解」ボタンをクリックして
PS入力画面も終了します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
25A溝あり(1B管用穴加工済)
を選択して、右クリックします。
ポップアップメニューから
「PS部品番号割付」
します。
ダイアログが表示されたら
25A溝あり(1B管用穴加工済)
をクリックしします。
コピーした購入品のデータは、
数量が設定されています。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
SUS304外径90丸棒
をクリックして、右
クリックします。
ポップアップメニュー
か「部品入力」を選択
します。
部品PMダイアログが
表示されます。
部品名称には、
SUS304外径90丸棒
が設定されています。
部品番号に
A002
を入力します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
部品番号の隣の「検
索」ボタンをクリックし
ます。
ダイアログが表示され
えたら、
「鉄、ステンレス」
「ステンレス」
をクリックします。
右の表「SUS304」を
クリックします。
「了解」ボタンをクリック
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
選択された材料番号
が設定されます。
部品タイプを「単体部品」
に設定します。
重量に
0.504
部品重量に
0.285
を入力します。
「詳細情報更新」をク
リックします。
確認ダイアログが表示
されたら「はい」を
クリックします。
「終了」ボタンをクリック
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
新規機種の作成
新規機種の作成
数量に
1
を入力します。
これで、新規機種の
作成ができました。
「終了」ボタンをクリック
して終了します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
真空装置用フランジの構成
次に先ほど入力した
25A溝あり(1B管用穴加工済)
に
A002 SUS304外径90丸棒
の2つを組み合わせた構成
の機種を入力したいと
思います。
機種/ユニットコード
25A2
機種/ユニット名
真空装置用フランジ
として入力したいと思います。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
機種名の追加
PS入力、編集画面に
戻ります。
メニューからPS/PM
メニューを選択してPS
(Product Structure)入力
、編集をクリックします。
「コンポーネント」
「部品・材料」
「配管接続部品」
を選択します。
「追加」ボタンをクリック
します。
機種/ユニットコード
25A2
機種/ユニット名
真空装置用フランジ
として入力します。
「更新」ボタンをクリック
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
PSの登録
真空装置用フランジ
を選択します。
右クリックします。
ポップアップメニュー
から「PSの入力」を
選択します。
PSの入力のダイア
ログが表示されます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
PSの登録
25A溝あり(1B管用
穴加工済)
を選択して右クリック
します。
「PS参照」を選択し
ます。
「PS参照」のダイア
ログが表示されます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
SUS304外径90丸棒の入力
25A溝あり(1B管用穴加済)
を選択して、ドラッグします。
25A2[真空装置用フランジ]
の上で離します。
ダイアログが表示されたら、
「そのまま」をクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
PSの登録
25A2[真空装置用フランジ]
のツリーに
25A溝あり(1B管用穴加工済)
がついている場合は、ユニット
の構成をそのままの状態で
リンクします。
このとき、25A溝あり(1B管用穴
加工済)の中の構成を変更
することはできなくなります。
変更する場合は、 25A溝あり
(1B管用穴加工済)を編集して
下さい。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
PSの登録
次に
SUS304外径90丸棒
をクリックして、
25A2[真空装置用フランジ]
の上で離します。
25A2[真空装置用フランジ]
のツリーの中に
SUS304外径90丸棒
が追加されました。
ここで、「了解」ボタンを
クリックします。
確認ダイアログが表示
されたら、「PSの作成」
をクリックします。
これは、すべての部品が
すべて登録されている
ためです。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
PSの登録
PS入力画面も「了解」ボ
タンをクリックして終了
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
登録データの確認
25A2[真空装置用フランジ]
を選択して右クリックします。
「PS部品割付」を選択します。
データが登録できているこを
を確認します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
登録データの確認
25A溝あり(1B管用穴加工済)
をクリックします。
この下の部品は、編集
不可の状態になります。
データの確認ができたら
「終了」ボタンをクリック
して終了します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
環境負荷の確認
25A2[真空装置用フランジ]
を右クリックします。
「環境負荷表示」をクリック
します。
SUS304外径90丸棒が2個分
になったため材料のCO2
が2倍に設定されていることを
確認します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
環境負荷の確認
次に「生産の環境負荷」
のタグをクリックします。
25A2[真空装置用フランジ]
をクリックします。
全体の生産負荷が表示さ
れています。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
ユニットを利用した機種の作成
環境負荷の確認
25A溝あり(1B管用穴加工済)
をクリックします。
今度は、ユニットの
25A溝あり(1B管用穴加工済)
環境負荷の表示になります。
次に、環境負荷の電力の
計算について記述します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
電力の計算
PS/PM環境
製造プロセス
電量の計算を行うための
ロジックは、右のような
構成になっています。
製造プロセス
製造プロセスマスター
のデフォルト設定
種別
処理マスター
この構成について順番
に説明します。
環境負荷マスター
部品PM
(購入品PM)
購入品にも設定可能に
なっていますが必要か
どうかは不明です。
電力の計算
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
サンプルデータの確認
サンプルの記述には、右
のような記述はあります。
配管とフランジをアルゴンアーク溶接して電解研磨を行ないますが、工数は03年3月にまとめた
5章小ユニットの事例と同等程度になると思います。
5章小ユニットの事例で
は、右のように記述され
ています。
データは、
「アルゴンアーク溶接」
「電解研磨」
です。
この報告書では、機械加
工の固有データは、実加
工率等から算出したデー
タが事例として使用され
ています。
平成14年度 廃棄物等処理再資源化推進
(産業用製造装置製造業におけるLCA評価手順による評価基準の調査研究等)
調査報告書(平成15年3月)
Eco-Testでは、工数・面
積・金額見積りからデー
タを算出することができ
ます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
サンプルデータの確認
また、溶接機の
定格電力(kg)
需要率
標準消費電力(kw)
は、右のように記述
されています。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
サンプルデータの確認
電解研磨については、
次のように記述があります。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
処理マスターの確認
処理マスターのデータ
を確認します。
「検索」ボタンをクリック
して、現在登録されて
いるすべてのデータを
確認します。
今回のデータで使用する
「アルゴンアーク溶接」
「電解研磨」
の処理が登録するか
確認します。
処理増したーには
「溶接機」
「電解研磨」
のデータがあります。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
処理マスターの確認
溶接機のデータを詳しく
見てみます。
前の資料と比較すると
全体のデータが一致する
ように設定されています。
これは、
「定格電力(kW)]
と「需要率(%)」を入力
すると消費電力(kw)
を自動で計算します。
次に実加工率(%)を入力
すると固定データが計算
されるようになっています。
これは、計算タイプを
「工作機械」に設定した場合
の処理となります。
また、単位は、hとなっています。
これは、工数を入力するように
指定するためです。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
処理マスターの確認
実際の計算は、
下記のように行われます。
環境負荷コードは、
環境負荷マスターと
にリレーションされています。
0.02hは、部品PMで入力
します。
最終的に計算される結果は、
0.02 × 2.4 = 0.048
0.048 × 0.471158732 × 1 =
0.022615619
がCO2の値として計算され
ます。
係数
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
処理マスターの確認
計算タイプには、右
のようなタイプが設定
可能ですが、
現在、「工作機械」のみが
実加工率~消費電力のセル
を使用します。
その他に関しては、単なる
分類分けがしやすいように
定義してあり、「固有データ」
のみ使用します。
材料
除去部分(切粉)
購入品単価(円)
工作機械
消費電力量
金額
重量
重量あたりの消費電力
単価あたりの消費電力
表面積あたりの消費電力
標準消費電力
輸送
廃棄
システム
電解研磨は、標準消費電力
としてあります。
この場合は、「固有データ」
のみが環境負荷の計算に
使用されます。
固有データには、1円あたりの
電力量を設定します。
計算は、
340円 ×0.00001=0.0034
0.0034×0.471158732×1=
0.00160194
になります。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造プロセスマスター
メニューのメンテナンス
製造プロセスのボタンを
クリックして下さい。
製造プロセスをクリックします。
デフォルトでは、製造
プロセスマスターは、
製造ー1~6が設定されて
います。
ここには、自社で機種を
作成するために必要な
製造プロセスを記述します。
購入品プロセスをクリック
して下さい。
購入品に対しては、デフォルト
では、何も設定されていません。
必要があれば設定を行って
下さい。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造プロセスマスター
ここでは、新しくサンプル
の分類を作成して電力の
計算を行うものとします。
「製造プロセス一覧」
を選択して右クリック
します。
製造分類の追加を選択
します。
真空管装置用フランジ
と入力します。
「了解」をクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造プロセスマスター
製造プロセスを選択
します。
表の製造-1と製造-2
を選択します。
Shiftキーを押しながら
「真空装置用フランジ」
にドラッグします。
Shiftキーは、複数行
をコピーまたは移動する
場合に使用します。
「コピー」をクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造プロセスマスター
真空装置用フランジ
をクリックします。
製造-1を
アルゴンアーク溶接
に変更します。
製造-2を
電解研磨
に変更します。
表面積 (mm2)を
金額(円)
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造プロセスマスター
処理名称のセルを
クリックします。
右のボタンをクリックします。
先ほどみた、処理マスター
と同等のダイアログが表示
されます。
「検索」ボタンをクリックします。
処理名称「溶接機」を選択
します。
「了解」ボタンをクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造プロセスマスター
処理名称が「溶接機」に変更
されます。
同様に、「電解研磨」の行を
選択します。処理名称のセル
をクリックします。
右のボタンをクリックします。
「検索」ボタンをクリックします。
表から、「電解研磨」を選択
します。
「了解」ボタンをクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造プロセスマスター
「更新」ボタンをクリックします。
確認ダイアログが表示されたら
「はい」をクリックしてデータを
更新します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
部品PMの確認
メニューのPS/PMを
クリックします。
部品PM(Part Master)
のボタンをクリックします。
「部品検索」ボタンをクリック
します。
部品マスターのダイアログ
が表示されます。
A002 SUS304外径90丸棒
をクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
部品PMの確認
部品PM画面には、
前に登録した部品の
情報が表示されます。
製造プロセスは、
「未設定」となっています。
製造プロセスの「検索」
ボタンをクリックします。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
部品PMの確認
画面には、先ほど確認
した製造プロセスマスター
と同様のダイアログが表示
されます。
「真空機器用フランジ」を
クリックします。
真空機器用フランジの一覧が
表に表示されます。
「了解」ボタンをクリック
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
環境負荷データの登録
製造プロセスが選択
されると、生産に
「アルゴンアーク溶接」
「電解研磨」
表示されます。
処理タイプは、処理プロセス
名称が表示されます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
製造データの入力
溶接機の固定データに
0.02
を入力します。
電解研磨の固定データに
340
と入力します。
それぞれ、CO2、NOx、Sox
が計算されて表示されます。
「詳細情報更新」
をクリックして終了します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
環境負荷の確認
25A2[真空装置用フランジ]
を右クリックします。
「環境負荷表示」をクリック
します。
使用電力が計算され、表示
されます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
環境負荷の確認
次に「生産の環境負荷」
のタグをクリックします。
25A2[真空装置用フランジ]
をクリックします。
電力の値が計算され表示
されます。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
環境設定
これで、電力の計算処理
を終了しました。
今回、直接部品PMの製造
プロセスに設定しました。
毎回、これを設定するのは
大変です。
製品を生産するための
全体のプロセスを登録して
それをデフォルトの設定
として登録することができます。
メニュー環境設定、「環境設定」
ボタンをクリックします。
ダイアログが表示されます。
「PS/PM環境」をクリックします。
製造プロセス(default)の
「設定/入力」ボタンをクリック
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
環境設定
製造プロセスのダイアログ
が表示されます。
「真空装置用フランジ」を
クリックします。
「終了」ボタンをクリック
します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
環境設定
製造プロセス(default)
に選択したデータが
反映されます。
「設定」ボタンをクリック
して終了します。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)
電力の計算
部品PMの製造プロセス
メニューのPS/PMを
クリックします。
部品PM(Part Master)
をクリックします。
製造プロセスに
「真空装置用フランジ」
が設定されるように
なります。
最終更新日 : 2015年9月26日(土)