Transcript Управление производством продукции

Анализ результативности процесса
производства ЗАО «Кедр» в
соответствии с ISO/TS 16949:2009
1
Цель исследования
Совершенствование процесса
«Управление производством
продукции», на ЗАО «Кедр».
2
Для выполнения поставленной цели были
определены и решены следующие задачи
1 изучить теоретические аспекты работы
предприятия;
2 провести
анализ
результативности
процесса
«Управление
процессом
производства»;
3 провести
анализ
проверок
производственного процесса в соответствии с
имеющимися отчетами;
4 дать оценку результативности процесса
производства за 2010 г.;
5 разработать методику расчета показателя
результативности аудита процесса.
3
Объект дипломного проекта Закрытое
акционерное общество «Кедр»
Закрытое акционерное общество «Кедр» производит
запасные части к легковым автомобилям.
На предприятии внедрены прогрессивные технологии
в производство, также внедрена и поддерживается в
рабочем состоянии Система менеджмента качества.
Широко развита сеть региональных дилеров и
дистрибьюторов практически во всех регионах России.
Предприятие
регулярно
участвует
в
специализированных выставках.
ЗАО «Кедр» вносит большой вклад в развитие г.
Миасса, обеспечивая стабильными рабочими местами
горожан, являясь спонсором многих культурных и
спортивных мероприятий.
4
Система менеджмента качества
общие сведения
Система менеджмента для руководства и управления организацией
применительно к качеству.
СМК подразумевает наличие чётко описанных организационной
структуры компании, должностных обязанностей сотрудников, процедур,
процессов и ресурсов, создающих условия для обеспечения качества.
Руководство и управление применительно к качеству обычно включает:
разработку политики в области качества и целей в области качества;
планирование качества;
управление качеством;
обеспечение качества;
улучшение качества.
Система менеджмента качества направлена на достижение
результатов, в соответствии с целями в области качества для
удовлетворения потребностей, ожиданий и требований заинтересованных
сторон.
При разработке, внедрении и улучшении результативности системы
менеджмента качества с целью удовлетворенности потребителей путем
выполнения их требований следует применять "процессный подход".
5
Основные показатели результативности СМК:
 увеличение
прибыли
от
реализации
продукции;
 увеличение объема выпуска продукции;
 снижение потерь от брака и/или уровня
брака;
 рост затрат на обучение и стимулирование
персонала в области качества.
6
СМК на базе ISO/TS 16949:2009
ISO/TS 16949:2009 - это международный отраслевой
стандарт,
разработанный
для
автомобильной
промышленности на основе стандартов ISO 9000 и
американский стандарт QS – 9000, устанавливающий
требования к системам качества поставщиков.
Процесс разработки и внедрения ISO/TS 16949 хотя и
базируется на стандарте ISO 9001:2008, но значительно
превосходит его по жесткости требований.
В ISO/TS 16949:2009 требуются три типа аудитов:
 Аудит СМК;
 Аудит производственного процесса;
 Аудит продукции.
Все эти аудиты должны проводиться с применением
процессного подхода.
7
Процессный подход к аудиту согласно требованиям
International Automotive Task Force (Международная
Автомобильная Целевая группа)
Процесс – это совокупность действий (в рамках
процесса) по добавлению стоимости, обеспечивающих
получение заказчиком (внутренним или внешним)
продукции или услуги. И цепочка промежуточных шагов
между этими двумя пограничными точками.
Процессный подход, когда он применяется в рамках
системы менеджмента качества, подчеркивает важность
(при анализе):
 понимания и выполнения требований потребителя;
 необходимости рассматривать процессы с точки зрения
добавленной ценности;
 измерения
показателей
функционирования
и
результативности процессов, а также постоянного
улучшения процессов на основе объективного измерения.
8
Процессный подход к аудиту согласно требованиям
IATF - Международная Автомобильная Целевая
группа
Каждый аудитор по ISO/TS 16949:2009 должен
разбираться в том, что такое процессный подход IATF в
автомобилестроении,
а
также
разбираться
в
осуществлении процессного подхода и самих процессов в
аудитируемой организации.
Аудиторы по ISO/TS 16949:2009 проводят аудиты, ставя
во главе угла процессы, ориентированные на потребителя.
Организации требуется информация от заказчика (Input),
чтобы
выполнить
установленные
и
ожидаемые
потребности заказчика (Output) и тем самым достичь
удовлетворенности потребителя.
9
Мониторинг (контроль) процесса,
улучшение процесса
В процессе мониторинга контролируются следующие параметры
процесса:
 выполнение месячных планов производства;
 уровень дефектности продукции,
 выявленной после поставки продукции потребителю,
 себестоимость ее изготовления.
Результативность и эффективность процесса оценивается по
показателям:
ПР1 (процент выполнения плана производства за отчетный период по
номенклатуре);
ПР2 (ррм – доля дефектных изделий, возвращенных от потребителя,
на 1 000 000 отгруженных изделий);
ПЭ1 (производственная себестоимость изготовления продукции).
10
Расчет и обоснование показателя процесса
Показатель обнаруженных несоответствий при внутренних аудитах ПР3.
,
где К1 – количество обнаруженных несоответствий
при проведении внутренних аудитов;
К2 – количество проведенных аудитов.
При проведении внутренних аудитов, результат записывается в «План
отчет». Аудиту подвергается персонал, средства производства и
средства контроля, идентификация (прослеживаемости продукта
процесса), цели и улучшения. По результатам аудита подсчитывается
коэффициент «Е» для каждого объекта аудита. Этот коэффициент
является показателем выполнения требований технической
документации. При соблюдении всех требований коэффициент
«Е=100%». После подсчета коэффициентов «Е» берется их среднее
значение и записывается как коэффициент «К1».
11
Анализ за 2010г. процесса производства «Управление
производством продукции» с учетом нового коэффициента
ПР1 – выполнение плана производства.
ПР2 – уровень дефектности продукции.
ПР3 - показатель обнаруженных несоответствий при внутренних
ПЭ1 - производственная себестоимость.
аудитах.
где Ф1 - фактическое изготовление
продукции
за отчетный период;
П1 - запланированный выпуск продукции за
отчетный период;
Ф - фактическое изготовление продукции за
отчетный период;
Б - количество продукции, возвращенной
потребителем как брак;
Зп - производственные затраты плановые;
Зф - производственные затраты фактические;
К1 - количество обнаруженных несоответствий
при проведении внутренних аудитов;
К2 - количество проведенных аудитов.
Процесс считается результативным, если:
ПР1 ≥ 98%; ПР2 ≤ 100; ПЭ1 ≥ 1, ПР3 ≥ 98%;
12
Расчет трудоемкости и стоимости разработки показателя
результативности процесса «Управление производством
продукции»
Трудоемкость разработки показателя Тп, чел/дн, вычисляют по формуле:
Тп = Тб.н.×qсл = 17,8 × 3,83 = 68,1
где Тб.н. - базовый норматив трудоемкости разработки стандарта ,
чел./дн.;
qсл - коэффициент сложности разработки показателя ;
Стоимость разработки показателя Сп в рублях определяется по формуле:
Сп = Тп×(1 + q0 + qк.р ) × Зс.д,
где Тп - трудоемкость разработки стандарта , чел/дн. ;
q0 - норматив отчислений из фонда заработной платы ;
qк.р..- коэффициент косвенных расходов организации, осуществляющей
разработку показателя ;
Зс.д. - заработная плата в день специалиста, разрабатывающего
стандарт.
Расчет стоимости разработки показателя, руб.:
Сп=68,1×(1+0,35+0,25) × 546 =59 492,16 рублей
13
Состав цены разработки показателя процесса «Управление
производством продукции» в сторонней организации, руб.
Сбор
Транспортные
Разработка
Консуль
показателя,
тация,
руб.
руб.
5 000
50 000
8 000
4 300
67 300
8 000
53 000
10 500
6 400
77 900
ООО «Алмаз»
6 000
55 500
7 800
3 700
73 000
ООО «Марк»
5 600
60 000
4 800
2 300
82 700
ЗАО «ГРВТ»
4 400
53 600
7 900
5 000
70 900
Наименование
сведений о
организации
предприятии,
руб.
расходы,
доставка,
руб.
Стоимость
стандарта,
руб.
ООО
«Сертифик»
ЗАО
«СтанГруп»
14
Сравнение вариантов стоимости разработки показателя
процесса «Управление производством продукции», расчет
экономического эффекта
Специалист
Сторонняя
ЗАО «Кедр» ,
коммерческая
руб.
организация, руб.
59 492,16
74 360
Экономия,
руб.
14 867,84
Расчет экономии, руб.
С = Сстор.орг.- Сспец
С = 74 360– 59 492,16 = 14 867,84
Таким образом, экономия затрат предприятия на разработку показателя
процесса
«Управление
производством
специалистом составила 14 867,84 руб.
продукции»
собственным
15
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Режим работы и отдыха должен зависеть от характера выполняемой работы.
При вводе данных, редактировании программ, считывании информации с
экрана непрерывная продолжительность работы с ПК не должна превышать
4 часа за рабочий день при 8-ми часовом рабочем дне.
Через каждый час работы необходимо делать перерывы на отдых по
5-10 минут или по 15-20 минут каждые два часа работы. Освещенность
рабочего места при смешанном освещении (в горизонтальной плоскости в зоне
размещения клавиатуры и рабочих документов) должна быть в пределах
от 300 до500 Лк. Основной поток естественного света должен быть слева,
солнечные лучи и блики не должны попадать в поле зрения работающего и на
экраны видеомониторов.
16
Заключение
В результате проведенной работы выявлена необходимость
разработки показателя процесса «Управление производством
продукции», проанализированы требования ISO/TS 16949:2009,
также проведена оценка результативности процесса
производства за 2010г.
Подсчитана эффективность от разработки показателя
процесса «Управление производством продукции».
Выявлена экономия в размере 14 867,84 руб., полученная
предприятием в результате разработки показателя процесса
«Управление производством продукции», собственным
специалистом.
Рассмотрены требования безопасности при работе на
персональном компьютере.
17
Доклад окончен.
Спасибо за внимание!
18