Transcript Hibamegállapítása.

Hibamegállapítása
Szemrevételezés mérés .repedés –
vizsgálat
1.Hiba megállapítás üzem közben
• Eldöntendő , hogy a gép
további üzemeltetése a
hiba megállapítás
érdekében nem okoz-e
további , esetleg jóval
súlyosabb hibát!
a.Megfigyelt jellmző
-zaj -sztetoszkóp
-csavarhúzó , vagy
fémrúddal a zaj kivezetve
-rezonancia:rezgés mérés
ill. érzékelés tapasztalat
alapján
-ford.szám változás,ingad.
• -helyi hőmérséklet
emelkedés:-Tapintás
•
helyihőmérés
•
/infrás/
•
-állandóan
beépített hő mérés/pl
csapágy hőm/
-egyéb mérhető paraméterek:olajnyomás
- hűtőfoly. hőm.
-olaj hőmérséklet
-egyéb ,konkrét
konstrukciótól függően
--olaj szennyezettség
-színkép elemzéses
olajvizsgálat/labor/
-Soros diagnosztika:számítógépes
hibakódkiolvasás és paraméter
vizsgálat
2.Hibafelvételezés javítás előtt
a.Jegyzőkönyv /munkalap/
felvétele/jármű v.
gépadatok pl.VIN , km v.
üzó.,felszerelések ,
sérülések/
b.Tisztítás
c.Előkészítés a
szétszereléshez pl.
tartozékok leszerelése
• 0
3.Hibafelvételezés
a.Szemrevételezés
b.Ellenőrzés készülékkel pl. sablon
c.Mérés
Hibafelvételezés ereménye:
a.Hibátlan , felújítás nélkül visszaépíthető
b.Javítandó , felújítandó
c.Selejt
Minden alkatrész színnel , v,címkével jelölni kell
Szemrevételezéses hibafelvételezés
-alak és helyzet torzulások
-berágódás
-korróziós nyomok
Eszközt keveset igényel /pl.nagyító/ de jelentős
gyakorlatot feltételez.
4.Méréses vizsgálatok
Mezőgazdasági gépfenntartás alapjai tankönyv
44.oldal
Repedés vizsgálat
Főbb típusai:
-Jelzőfolyadékos repedésvizsgálat:-mésztejes v.
-penetráló folyadékos v.
-Mágneses repedésvizsgálat
-Ultrahangos repedésvizsgálat
-Röntgen illetve izotópos vizsgálat
Jelzőfolyadékos
repedésvizsgálat/felületi repedések
vizsgálatára alkalmas/
-mésztejes repedésvizsgálat: a megtísztított ,
alaktrészt 100-150 C fokos olajban 10-15p-ig
melegítjük.Lehülés után letöröljük majd
alkoholban v. benzinben iszapolt krétaporral
vagy mésztejjel bekenjük.Száradás után a
felülten megjelenő sötétebb vonalak uatlnak
repedésre.
Penetráló folyadékos repedésvizsgálat: a sprayból kifújt
Mágneses repedésvizsgálat
Ferromágneses anyagok felületi illetve
közvetlenül a felület alatt elhelyezkedő hibáinak
kimutatására alkalmas.A felületet olajjal kevert
finom vasporral kenjük be , és állandó mágneses
térbe helyezzük.Ahokl az anyag folytonos ott az
erővonalak az anyagban haladnak , ahol viszont
hiba van ott kilépnek az erővonalak a felületből ,
ezen a helyen a vasport összehúzva jelzi a hibát.
Mágneses repedésvizsgálat elve
Ahol repedés van a felszínen vagy annak a közvetlen közelében ott az
erővonalak kilépnek az alkatrész felületére.Ott a fémport összehúzza és
jelzi a hiba helyét
Ultrahangos repedésvizsgálat
• Az ultrahangos vizsgálat során az ultrahang azon tulajdonságát
használjuk fel, hogy különböző
• közegekben eltérő sebességgel halad és a más-más akusztikai
sűrűségű anyag határához érve a
• hangnyaláb elhajlik illetve visszaverődik. Ilyen eltérő akusztikai
tulajdonságú anyag lehet a hegesztési
• varratban található estleges zárvány (gáz vagy salak) illetve repedés.
A hibátlan alkatrészek esetében
• csak a darab határfelületéről verődik vissza az ultrahang,
amennyiben hibás részeket is tartalmaz az
• alkatrész úgy a hiba felületéről is tapasztalhatunk visszaverődést.
• A vizsgálatokat két fő módszer szerint lehet elvégezni, impulzus –
visszaverődéses eljárással
• vagy átbocsátás elvén működő eljárással
Ultrahangos repedésvizsgálat elve
Röntegensugaras repedésvizsgálat
• vizsgálat elvét az ábra szemlélteti. A légritkított
üvegcsőbe két elektróda kerül elhelyezésre
• ( Anód, Katód ), melyekre nagyfeszültségű
egyenáramot kapcsolnak ( Ucs ). Az alacsony nyomású
• térben a 8-12 V fűtőfeszültség hatására az izzó
katódból elektronok lépnek ki, melyek a csőfeszültség
• hatására felgyorsulnak és nagysebességgel az anódnak
ütköznek. A becsapódó elektronok mozgási
• energiájának több mint 99 százaléka hővé alakul, a
megmaradó részből röntgensugárzás keletkezik
Röntgen vizsgálat elve