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RSK 海外實習 組員: 陳妍妏 Alice 王羿婷 Enid 蘇苡玟 Ina 李尚樺 Shawn 實習時間 : 8/8-9/9 實習公司：信源實業 工廠部門介紹 IE 研發 財務 機修 主副 生管 船務 管理 料倉 生產 品管 生管部門 工廠運作核心 •傳遞資訊給各部門、台北公司和工廠溝通的窗口 排單 • 掌握工廠產能，決定工廠是否有能力接單 • 物料狀況、生產進度、交貨日期進行排單的工作 跟單 • 掌握各款式的物料進度(物料是否已抵達工廠且檢驗合格) • 追蹤各款式的生產進度，確保產線順利進行生產 工廠部門介紹 協助生管進行排單的作業 改善/提升工廠效率 IE 和客戶確認衣服 的作工及製作樣衣 紀錄金錢的流 向、預算安排 船務配合客戶 的貨運公司 (Forwarder) 安排出貨 人事 招募/訓練新進人 員、驗廠作業 總務 採購、環境清潔等 相關工作 研發 機修 主副 生管 財務 車縫機台的保養 及維修 協助技術部門調 整車縫機台 管理 料倉 生產 來料的儲 位及入帳 管理裁剪、車 縫、包裝單位 品管 監督來料的品質 使產品的品質符 合客戶的要求 生產流程 進料 檢 驗 主 副 料 生 管 部 門 開 裁 剪 令 鬆布 驗 片 拉布 捆 包 轉 移 裁剪 車縫 抽 檢 裁 片 品檢 、查 銳半 器成 管品 理及 成 整燙 包裝 產 品 過 驗 針 機 檢 驗 出貨 簡報者:陳妍妏 Alice 實習時間 : 8/8-9/9 實習公司：信源實業 大綱 工廠介紹 各部門介紹 生產流程介紹 品管部門介紹 單位介紹 各單位的責任介紹 實習心得 單位介紹 QA (Quality Assurance 品管) • 了解不同客戶對產品品質的要求 • 從生產到出貨的過程中，管控每一樣產品的品質 • 屬於客戶和工廠的中間者 MQP • 需負責來料品質的檢驗 • 屬於來料品質的把關者 QC (Quality Control 品檢) • 僅檢查產品是否有符合一般的標準 (是否有斷線、跳針等問題) • 屬於工廠內的一般檢查人員 MQP的職責 檢驗布料(主料) • 每一缸布抽20%做檢驗 • 白色、敏感色的布料須全部檢驗，且檢驗過程中須戴上白手套 • 檢驗標準採用四點制的方式，判斷布料品質是否核可 LAB作布料測試 • LAB環境：溫度須維持在20度(±2度)、濕度須維持65%(±5%) • 縮率測試 • 計算布匹碼重、判斷布匹色差 • 摩擦色牢度檢驗(乾摩擦、濕摩擦) 檢驗副料 • MQP人員通常會全部檢驗 主要工作項目 QC的職責 • 於拉布時，檢查布紋方向、層數、顏色，並核對版子和款號是否正確 裁剪QC • 抽檢每一綑裁片的上中下各一片裁片，並和版子做比對 • 測試熱轉印標廠商提供的熱轉印條件、每小時須檢查及記錄機台溫度 • 將印有熱轉印標的裁片做水洗測試 熱轉印 QC • 百分之百檢查每片裁片上的熱轉印標是否有瑕疵 QC的職責 In-Line QC End-Line QC Random QC 銳器管理 QC • 檢查車縫人員使用的剪刀、鑷子等金屬工具是否綁上無彈性的繩子，並 且放在指定的位置 必須於每日生產前及生產後的每四個小時，檢查流水線上機台的車縫狀況 檢查每一件完成品的尺寸、作工和線頭是否乾淨等相關檢驗事項 • 協助車縫人員尋找斷針 於完成品整燙及包裝完畢後，抽驗一定的數量 檢查半成品的作工是否良好，若發現錯誤，要及時補救 將不通過的貨物請車縫人員重新修改，且每個小時紀錄通過檢驗的件數 • 協助銷毀可能含有金屬銳器的衣服 QA的職責 隨機抽檢流水線上產品 • 隨機抽檢流水線上的半成品及完成品 • 隨時追蹤、檢驗產品的品質是否有達到客戶的要求 Pre-final 驗貨 • 當工廠完成客戶的訂單20%、50%、80%、100%時，依據工廠規 定的AQL標準，檢驗完成品 Final 驗貨 •陪同客戶進行Final驗貨的工作，且依據客戶AQL的標準進行檢驗 •準備驗貨需要的資料、樣衣(例如：款式的QC File、Packing list 及鎖卡樣等) 通過後，工 廠才能出貨 實習心得分享 團隊合作 傳遞正確的資訊 有效的溝通 跨文化溝通 利用簡單英文單字代替句子 肢體語言 提升對衣服的敏感度 影響購買衣服的習慣 RSK 生管實習簡報 簡報者：王羿婷 Enid 實習期間：8/8 ~9/9 生管作業流程 產前事件追蹤 產前樣 提供樣衣製作標準 需求單 產前會 產前事 議 打樣 產前樣：工廠用來 證明做工、品質的工具 件追蹤 技術部 產前樣 評論單 提出大貨注意事項 生管作業流程 QC File 目的 • 將生產資料傳遞給各部門 組成 • 製造單、做工說明、尺寸表、物料總表、物料使用量、物 料需求量、款試圖、裁剪令、色卡、工段分析 比對物料依據 提供所需的色組、數量、尺碼、目的地及交期 提供布料缸號、碼數、裁剪層數、配比、預估加裁數 生管作業流程 來料、各部門進度追蹤 • 物料交付Forwarder 裁剪 • 物料登入、發出Packing List • 裁片品質 台北船務 成品倉 車縫 • 入倉進度 廠區 • 產線上生產 • 生管追蹤主副料 進度 • 主副料倉收料 • 特殊工段 • 包裝 • 每一次做各部門移轉時，都需要注意移轉前與移轉後的數量；當數量出現異常 時，生管才能適時地找出原因並對數量做管控 生管作業流程 驗貨、出貨 執行驗貨前，成衣需取得成衣測試核可 驗貨、出貨流程： 成衣測試核可 客戶、第三方 驗貨 利用出口通知會議與各部門做進度的追蹤、討論 (主副料倉、裁剪、車縫、品管、生管) 出貨 生管作業流程 異常處理 主副料 生產過程 短碼 成衣裁片色差異常 碼重偏輕 布料瑕疵 缺線 實習心得 RSK 主料倉 實習簡報 簡報者 蘇苡玟 Ina 實習期間 8/8 – 9/9 收料 備料 發料 庫存 主要操作系統 小貝殼(彙總報表) • 公司各工廠訂單報表之整合 • 主料倉—物料進度管控表 MSC(倉庫管理) • 物料移轉(領用庫存、挪料)、收料、發料、還料、退料 • 倉存結餘報告 • 存貨移動報表 條碼系統 • 工廠內部使用(目前主要使用在主料) • 細項查詢：匹號、料號、缸號、碼長、顏色、儲位 主料倉工作內容 收料 前置作業 備料 發料 • P/L與系統核對合同號、料號、顏色、總數量 • 條碼貼紙 卸貨並核對 • 檢視貨櫃外觀、封條，確認物料 • 布匹重量、缸號、匹號、碼長、顏色 • 檢視布匹外包裝完整性 • 卸貨時另外放置 MQP驗布 • 未通過：放置於不良區並通知生管 • 按料號、缸號、顏色上架 上架入庫 • 條碼貼紙及儲位條碼 主料倉工作內容 收料 備料 鬆布 發料 • 第一道品檢：測量布寬 • 鬆布單上記錄鬆布時間 • 外發前/送回後 布的水洗 秤重並紀錄 • 異常處理 量幅寬及碼長並通知生管 上線前置時間 流 程 鬆 → 拉布 → 驗 → 布 裁剪 片 推 估 所 需 花 費 時 間 48 小 時 4小時 (第一裁) 熱 → 捆 轉 包 印 4小時 3天 5~7天 暫不考慮裁剪總數量 → 外 → 加 工 2~3天 上 線 主料倉工作內容 收料 備料 •裁剪單位加裁或補裁 還料 •接受10碼以上布匹 發料 非一次性發料 根據裁剪計畫 •比對料號、顏色、缸號、匹號、碼長 退料 • 客戶要求、來料錯誤 • 海關人員到場拍照檢查 學習與成長 機會與挑戰 RSK IE部門 實習簡報 簡報者： 李尚樺 實習期間：8/8 – 9/9 IE扮演的角色、功能 如何協助 車縫 如何協助 生管 提高效率、增加產能 IE如何協助車縫 車工 找出需改 測時善的地方 •技術、缺勤 機台 比較、設 物料 立標準 車工發現的問題 •故障率、配置 •瑕疵 計算總工 時、平均 •應急處理、產前準備 工時 管理 依據 攝影 建立資料庫 改善 找出高/低 檢查產 於平均的 線平衡 工段 計算與實際 產量的差異 IE扮演的角色、功能 如何協助 如何協助 車縫 生管 提高效率、增加產能 IE如何協助生管 訂單大小 計算學習曲線 車工技能 IE值 實際產量 效率 報表 •整合數據 •發現異常 •擅長款式 •平均產量 及效率 產線 資訊 排單 •提供資料 協助安排 總結 實習後我認識的IE… 一開始我以為的IE…