MANEJO DE SEMILLAS 2012
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Transcript MANEJO DE SEMILLAS 2012
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
ETAPAS ESENCIALES DEL MANEJO DE LAS SEMILLAS
SECADO
RECEPCIÓN
ACONDICIONAMIENTO
LIMPIEZA
DEPÓSITO A
GRANEL
TRATAMIENTO
SELECCIÓN Y
CLASIFICACIÓN
EMBOLSADO
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
RECEPCIÓN
A granel
Procesadas inmediatamente
Flujo uniforme y Vínculos Eficientes
Facilidad
Limpieza
Funcionamiento
Reparación
Transportadores
Planta Procesamiento
Vertical
A.C.A. Pergamino
Buenos Aires
Vista Aerea
Planta Procesamiento
Horizontal
NIDERA VenadoTuerto, Sta. Fé
Planta Real y
Esquematizada de la
Planta de Procesamiento
Maíz en espiga
MONSANTO Argentina
Rojas, Bs. As.
Recepción de Camiones
Balanza
Planta PAMPA Semillas
Pellegrini, Bs. As.
Recepción de Camiones
Muestreo de Camión y
Sala de Análisis de muestra
Planta PAMPA Semillas
Pellegrini, Bs. As.
Recepción Muestra Camión
Homogeneizador
Catre
Planta PAMPA Semillas
Pellegrini, Bs. As.
Recepción de camiones
Muestreo con Calador Neumático
Sala de Recepción
De la muestra
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
ACONDICIONAMIENTO
Prelimpieza
Estado del producto
Costos de producción
Necesidad
Desbarbado
Completa la trilla
Humedad
Separación posterior efectiva
Funcionamiento
Descascarado y
Escarificado
Desgranado
Acelera la Germinación
Aumenta la permeabilidad
Testa raspada o roturada
Maíz
Humedad de la semilla = 16 a 17%
Maquinas Pre limpieza
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
SECADO
Contenido correcto de humedad
MADUREZ FISIOLÓGICA
Cosechar poca agua
Momento óptimo de cosecha
30- 45 %
bajar a 10 – 12%
▼ PG
▼ Vigor
▲ Respiración
▲ Temperatura del silo - Apelmazamiento
▲ Ataques de hongos e insectos
▲ Daños mecánicos
PRINCIPIOS DEL SECADO
Se usa el aire como medio secante
Demanda alto consumo de energía
La combinación de estas 2 variables
Nos plantea diferentes estrategias de secado
Se pueden variar
RENDIMIENTO TÉRMICO
AGRESION
agua
ETAPAS DEL SECADO
agua
Presión
agua
de
agua
vapor
agua
Baja presión de vapor en el aire
PRIMERA ETAPA
Es mejor aire caliente o aire
con bajo % Hdd
mayor Temp aire mayor
capacidad para tomar hdd
Y por lo tanto mayor cantidad
de agua retirada de la
superficie de la semilla
equilibrio
Presion del aire
DURANTE EL PROCESO
SE RENUEVA EL AIRE
Presion de la semilla
La velocidad de
secado disminuye
Se detiene el secado
ETAPAS DEL SECADO
SEGUNDA ETAPA
difusión
Pérdida rápida de humedad
agua
Secado excesivo
Impermeabilidad total o parcial
Dificulta el secado
Pérdida lenta de humedad
La velocidad del proceso
varía con la especie
método de secado
Favorece desarrollo de hongos
Promueve el ardido
Baja el Poder Germinativo
REABSORCION DE HUMEDAD
LUEGO DEL SECADO
Semilla higroscópica
rodea
depende de la hdd del aire que la
Reabsorcion desde capas exteriores hacia el centro
Punto de equilibrio
Porcentaje de hdd que debe alcanzar la semilla depende del
tiempo que se la quiera almacenar
Menos de 1 año
Mayor a 1 año
11 a 13%
entre 8 y 10%
Procesos Biológicos que suceden
segun el % de humedad de la semilla
% de Humedad
PROCESOS
35-60
Puede germinar según la especie
35-60 y 18-20
Respiración acelerada, sube la temperatura, peligro de
hongos, ardido
18-20 y 12-14
Aún respira, aquellas con daño mecánico poseen
ataques de hongos
13-10
Condiciones favorables para conservación, sensible a
daños mecánicos
8-9
Condiciones muy buenas de conservación, organismos
no pueden desarrollar
4-8
Condiciones ideales paara largos periodos de
almacenamiento
SISTEMAS DE SECADO
Según la zona del país
Aire a temperatura ambiente
Aire caliente
Equipos
Los mas sencillos
• Poco volumen de semilla
Los mas sofisticados
• Grandes volumenes
Tipos
Secado natural Hilerado
Secado artificial
SECADO ARTIFICIAL
Aire Natural
Ventilación con aire a Temperatura Ambiente
Uso de ventiladores
Depósito de material bien resistente y sin aberturas
De fácil
Carga
Descarga
Limpieza
Inspección
Sistema de distribución del aire
• Conducto principal y ramales
Piso cribado para el pasaje correcto del aire
Usar este sistema si la Hdd ambiente no supera el 70%
SECADO ARTIFICIAL
Aire Natural
VENTAJAS
Bajo costo
Facilidad de manejo y
control
Menor necesidad de
supervisión
Menor riesgo de incendio
DESVENTAJAS
Dependencia de las
condiciones
climáticas
Lentitud del secado
Peligro ataque de
hongos
SECADO DE SEMILLA: AIRE NATURAL
SECADO ARTIFICIAL
Aire Caliente
Corriente de aire caliente
Calefactores – Ventiladores
Tipos
Secadores por carga =
semilla seca es reemplazada
Secadores de movimiento contínuo
la semilla se mueve en todas direcciones
La semilla hace varias veces el mismo camino
En cada pasaje disminuyen la hdd. un 5%
Tener en cuenta las enzimas sensibles a las
altas temp.
No superar los 49°C
cuando hay 20% de hdd. no superar los 38°C
SECADO ARTIFICIAL
Aire Caliente
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Secado rápido
Costo inicial elevado
Independencia de factores
Supervisión especial y
ambientales
muy controlada
Alto volumen de secado
Mayor riesgo de incendio
Eficiencia en el secado de
Mayor posibilidad de
semillas muy húmedas
secado excesivo
SECADORAS ARTIFICIALES
con Aire Caliente
SECADORAS ARTIFICIALES
con Aire Caliente
Secadoras para Celdas
CARACTERISTICAS IMPORTANTES DE UN
SECADO
Eficiente en el uso de la energía
Capacidad del equipo en dar tratamiento
homogéneo a toda las semillas
Facilidad de limpieza y reparación
Comandos automáticos
Reducir el número de partículas a la atmósfera
por cuestiones ambientales
Presencia de impurezas
Fuente de calor = combustible
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
LIMPIEZA BÁSICA
Corriente de Aire
Separación
Tamaño
Densidad, etc....
Cribas
Ventiladores
MATERIALES QUE SE SEPARAN DURANTE EL
PROCESAMIENTO
SEMILLA COSECHADA
SEMILLA DE MALEZAS
COMUNES O TOLERABLES
MATERIA INERTE
SEMILLAS DE MALEZAS
PROHIBIDAS O NOCIVAS
SEMILLAS DE OTROS CULTIVOS
SEMILLAS DE OTRAS
VARIEDADES
SEMILLAS DETERIORADAS
SEMILLAS DAÑADAS
SEMILLAS FUERA DE TIPO
SEMILLA COMERCIAL
LIMPIA
CLASIFICADA
TRATADA
ENVASADA
CLASIFICACION
Tamaño
Ancho y Espesor
Largo
Peso o Densidad
Desbrozadora
Clasificadora
Zarandas
Disco
Cilindros
Eficiencia
Diferencias
Usos
Descartes
Tipos: mesas vibradoras
neumáticas
Forma
Textura
Color
Conductividad
Caracol
Redondas
Rodillo
Magnética
Tolva inclinada
Clasificación por Tamaño: Zarandas y Viento
Clasificación por Longitud: Cilindros
Alveolados y Acanalados
Clasificación por Longitud: Cilindros
Alveolados y Acanalados
Separación con Disco
Separación con Disco y cilindro combinadas
A: entrada de material
B: sección divisoria
C: sección clasificadora
G: semilla tamaño medio
D: cilindro de avena
E: Limpia grande
F: Avena
G: Semilla limpia media
H: Cilindro separador
I: Limpia pequeña
J: semilla quebrada
Calibres de semillas en MAIZ
Separación Densidad: Mesa Vibradora
Separación Densidad: Mesa Vibradora
Separación por Densidad: Tipo Neumática
Separación por Forma: Caracol
Separación por
Textura: Tipo Paño
Separación por
Color
Separación por
Densidad
DAÑOS MECÁNICOS
Leves
Graves
Internos
no visibles
visibles
no visibles
CONSECUENCIAS
Pérdida de tejidos
Pérdida de viabilidad
Pérdida de capacidad de regular el contenido de agua
Incremento de la suceptibilidad a hongos
Incremento de la suceptibilidad al ataque de insectos
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
Transportadores de semillas
Reducir al mínimo el daño de las semillas
Tener la capacidad adecuada para abastecer al
equipo de procesamiento o almacenamiento sin
reducir su eficiencia
Ser fácilmente limpiado o autolimpiado
Tipos
1) elevadores de cangilones
2) bandas transportadoras
3) transportadores vibratorios
4) transportadores neumáticos
5) transportadores helicoidales
6) transportadores de cadena sin fin
Elevadores de
cangilones
Transportador a Cadena
Transporte por bandas transportadoras
Transportadores a Rosca Sin Fin
Transportadores a Cinta
Seguridad en una Planta de Procesamiento
Procesamiento de SOJA
Procesamiento de
Maíz en Espiga
Recepción del camión
Deschalado – Selección de híbridos Retroalimentación
Selección de Híbridos
Celdas de secado
Vista superior
Procesamiento luego del desgrane
Separación por largo y ancho
Redondo y Chato
Procesamiento de redondos y chatos
por separado
Separación por peso
Procesamiento
final de cada
híbrido
Separación por color
ETAPAS ESENCIALES DEL MANEJO DE LAS SEMILLAS
SECADO
RECEPCIÓN
ACONDICIONAMIENTO
LIMPIEZA
DEPÓSITO A
GRANEL
TRATAMIENTO
SELECCIÓN Y
CLASIFICACIÓN
EMBOLSADO
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE