Технология культивирования грибов вешанок и шампиньонов

Выращивание культивируемых грибов состоит из двух основных этапов , процессы которых территориально целесообразно разнести на любое разумное расстояние.

Этап I.Производство субстрата для древоразрушающих грибов или компоста для шампиньонов.

Этап II. Процесс культивации в условиях контролируемого микроклимата.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСПОСОБЛЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ГРИБОВ      Для организации производства вешенки можно использовать и различные приспособленные помещения: склады, овощехранилища, животноводческие фермы Помещения должны иметь надежную конструкцию, выдерживающую длительное воздействие высокой (свыше 90%) относительной влажности воздуха Для огранизации производства вешенки полного цикла, желательно иметь два помещения разделенных достаточным расстоянием - из соображений санитарии. Одно помещение (здание) для производства субстрата и не менее одного помещения для самого культивирования грибов Следует помнить, что производство вешенки можно организовать и на площади 100 м.кв. Но экономически эффективное производство на площади менее 1000 м.кв организовывать практически невозможно Производственные площади (от 1000 м.кв) должны быть обеспечены источником воды- от 20 м.куб/сутки, электроэнергией от 50 Квт, источником тепла – от 250 кВт

ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСПОСОБЛЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ГРИБОВ

ОСОБЕННОСТИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТОВ ДЛЯ КУЛЬТИВИРУЕМЫХ ГРИБОВ Процесс подготовки субстрата для древоразрушающих грибов- вешенка обыкновенная, вешенка королевская, шиитаке, фламуллина, фолиота и др. достаточно прост, так как цель этого процесса также проста: увлажнить субстрат и подавить в субстрате конкурентные культивируемым грибам микроорганизмы.

Процесс подготовки компоста для шампиньонов более сложен, так как в природе шампиньоны как подстилочные грибы живут в более сложной среде, и там помимо увлажнения этой среды и подавления конкурентов, необходимо в процессе высокотемпературного компостирования создать в компосте гумино лигниновые соединения, без которых шампиньон урожай не дает.

СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТОВ ДЛЯ ДРЕВОРАЗРУШАЮЩИХ ГРИБОВ Для древоразрушающих грибов в силу простых целей процесса приготовления субстрата применяют разнообразные способы и соответственно разнообразное оборудование.

Основные способы приготовления субстрата для древоразрушающих грибов:

1.Ферметационная технология это увлажнение сырья на площадке с последующей пастеризацией в тоннеле; 2. Ксеротермическая обработка в разнообразных закрытых аппаратах сухого сырья паром с последующим увлажнением; 3. Гидротермическая обработка сырья в емкостях с горячей водой; 4.Стерилизация сырья паром под давлением в автоклавах; 5.Химическая обработка сырья.

Используются также и различные сочетания этих способов.

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТОННЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ВЕШЕНКИ  конкретные объемы производства.  месяц)  для замачивания сырья и тоннелей пастеризации (от 2000 м.кв)   Для ферментационной технологии готового оборудования нет и его строят под Целесообразные объемы производства от 100 тонн/мес (от 20 тонн грибов в Требуется достаточно большой земельный участок под размещение площадки Требуется достаточно большой объем бетонных работ при устройстве площадки для замачивания и строительства тоннелей Желательно иметь не менее 2 тоннелей  готовящимся субстратом   Требуется различная дорогостоящая техника для механизации операций с Желательно иметь брикетировщик готового субстрата в пластиковые мешки (субстратные блоки) Технология отличается высокой стабильностью при грамотной организации производства

ТУННЕЛЬНАЯ (ФЕРМЕНТАЦИОННАЯ) ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ДЛЯ ВЕШЕНКИ   Целесообразно использовать при объеме производства по грибу от 20 тонн/мес. Стоимость от 10 млн.руб в зависимости от уровня используемой техники и качества строительства. Соответственно и будет уровень стабильности и эффективности производства. Длительность цикла производства субстрата от 5 до 10 дней.

КСЕРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ДЛЯ ВЕШЕНКИ     Целесообразно использовать при объеме производства по грибу от 3 тонн/мес. Стоимость от стоимости металлолома, так как можно использовать б/у сельхозтехнику, например животноводческие кормозапарники. Цикл производства очень короткий: термообработка субстрата и его насыщение водой занимают 4 - 5 часов и зависит в основном от мощности парогенератора.

Надежность производства недостаточно высокая из за высоких требований к сырью и санитарным условиям производства.

СУБСТРАТНЫЕ МАШИНЫ «СМ» ДЛЯ КСЕРОТЕРМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА Комплект оборудования для производства субстрата для выращивания вешенки ООО «Техник» (г.Саратов). Производительность в пересчете на гриб 10-12 тонн/мес, ориентировочная стоимость 3 млн.руб.

Длительность цикла производства субстрата 6-10 часов.

ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ВЕШЕНКИ  Целесообразно использовать при объеме производства по грибу от 0 до 20 тонн/мес.  Стоимость оборудования от 20 тыс. руб, так как можно приспособить практически любые металлические емкости и б/у оборудование  Цикл производства достаточно короткий: термообработка субстрата и его насыщение водой и охлаждение занимают не более 15 часов  Надежность производства достаточно высокая , так как в этом простом оборудовании заложена возможность управлять технологическим процессом

КУЛЬТИВАЦИОННЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ВЕШЕНКИ 

Культивационные помещения должны проектироваться из расчета 80 -120 м.кв на тонну гриба в месяц



Основное требование к культивационным помещениям это возможность обеспечения санитарных требований к условиям выращивания вешенки



Помещения должны иметь возможность подключения к энергосетям необходимой мощности

ОСНАЩЕНИЕ КАМЕР ВЫРАЩИВАНИЯ КЛИМАТИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ  Без оснащения камер выращивания грибов автоматизированным климатическим оборудование нельзя добиться стабильно высокой урожайности  Проектирование оборудования для грибоводческих предприятий нельзя поручать специалистам по промышленной вентиляции без опыта работы в грибоводстве  Полноценные системы климата экономически целесообразно создавать только на достаточно больших фермах –площадью вырастных помещений свыше 700 -1000 м.кв

ПРИМЕР ОСНАЩЕНИЕ КАМЕР ВЫРАЩИВАНИЯ ВЕШЕНКИ КЛИМАТИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ ПРОИЗВЕДЕННЫМ ООО ПКП «САНТАНА»  Без оснащения камер выращивания грибов автоматизированным климатическим оборудование нельзя добиться стабильно высокой урожайности  Проектирование оборудования для грибоводческих предприятий нельзя поручать специалистам по промышленной вентиляции без опыта работы в грибоводстве  Полноценные системы климата экономически целесообразно создавать только на достаточно больших фермах –площадью вырастных помещений свыше 700 -1000 м.кв

ПРИМЕР ОСНАЩЕНИЕ КАМЕР ВЫРАЩИВАНИЯ КЛИМАТИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ ПРОИЗВЕДЕННЫМ ООО ПКП «САНТАНА»  Ориентировочная стоимость оснащения 5 вырастных помещений общей площадью 700 -1000 м.кв составляет от 2,5 млн.рублей (без стоимости тепло и хладогенераторов)

ШАМПИНЬОННЫЕ ФЕРМЫ В ПРИСПОСОБЛЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ  Ориентировочная стоимость оснащения 30-50 млн.руб, объем производства 20-50 тонн/мес

СТРОИТЕЛЬСТВО СОВРЕМЕННОЙ ШАМПИНЬОННОЙ ФЕРМЫ

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СОВРЕМЕННОЙ ШАМПИНЬОННОЙ ФЕРМЫ

1.Объем производства – 10 тонн готовой продукции в сутки 2. Общий объем инвестиций -450 млн. руб.

3. Необходимая площадь земельного участка 3га ( без учета площадки под склад соломы) 4.Общая площадь застройки 15000 м.кв.

5. Общая численность персонала 120 человек 6.Годовая потребность в соломе 4500 тонн 7. Годовая потребность в курином помете от кур напольного содержания 3000 тонн 8. Присоединенная электрическая мощность 1500 кВт 9. Мощность котельной теплоснабжения 1 МВт 10. Паровая котельная с производительностью 2 тонны пара в час 11. Срок строительства и запуска 1,5 года 12. Окупаемость проекта 3 года с момента запуска производства

СТРОИТЕЛЬСТВО ШКОЛЫ ГРИБОВОДСТВО В ЧУВАШИИ Это первое специализированное предприятие организованное с целью внедрения

уже проверенных на практике

передовых отечественных технологий шампиньонного производства

Организатор школы и руководитель группы по проектированию и технологическому сопровождению шампиньонных производств Царев Александр Владимирович

e-mail: [email protected]

www.agaricus.ru

ООО ПКП «Сантана» 410086, Саратов, ул.Буровая 26, а.я. 416 тел/факс: 8(8452)36-49-53, 36-74-10, 67-15-86 e-m: [email protected]

www.santana-s.ru