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Aula 3 Planejamento de Localização e Capacidade

Estratégia da Cadeia de Suprimentos

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Objetivo

Capacidade •Planejamento de Capacidade no Longo Prazo Localização Objetivos de decisão de localização Técnicas de Localização • Pontuação Ponderada • Método do Centro de Gravidade Estratégia da Cadeia de Suprimentos

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Áreas de Decisão no Projeto da Rede de Operações

Comprar ou Fazer?

Integração vertical Projeto da rede de operações Gestão de capacidade produtiva a longo prazo Quanto?

Estratégia da Cadeia de Suprimentos

Localização das operações produtivas Onde?

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Gestão da Capacidade produtiva no Longo Prazo – Quanto Produzir?

Que capacidade de produção deve ter cada operação ao longo do tempo?

GESTÃO DE CAPACIDADE DE LONGO PRAZO 4

Estratégia da Cadeia de Suprimentos

Demanda x Capacidade – Relação Nada Fácil...

Hoje – Cenário de Vendas em alta...

“A General Motors do Brasil anunciou ontem a abertura do terceiro turno na fábrica de São Caetano do Sul, no ABC paulista. É a primeira vez na história que a montadora utiliza três expedientes para produzir veículos nesta unidade. "

A decisão é para atender o alto consumo do mercado automotivo",

disse José Carlos Pinheiro Neto, vice-presidente da General Motors do Brasil.

Com o terceiro turno a GM pretende acrescentar 50 mil carros por ano na fábrica de São Caetano, principalmente do modelo Corsa - em 2007 produziu 190 mil carros nesta unidade.

temporariamente.” Para isso, vai contratar 600 empregados Para elevar rapidamente a produção de automóveis na fábrica Anchieta, em São Bernardo do Campo (SP),

a Volkswagen também teve que abrir o terceiro turno e contou com a experiência de 375 ex-funcionários aposentados da própria empresa.

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Demanda x Capacidade – Relação Nada Fácil...

Mas há 2 anos...

Governo tentará evitar fechamento de fábrica da Volkswagen

Brasília, 24 ago (EFE).- O ministro do Trabalho, Luiz Marinho, disse hoje que se reunirá com a direção da Volkswagen

fábrica no Brasil.A

a fim de buscar uma solução para a crise que levou o fabricante de automóveis a ameaçar fechar sua maior

Volkswagen anunciou na segunda-feira que, se os sindicatos não aceitarem o plano de reestruturação apresentado em maio, que prevê a demissão de cerca de 5.773 operários dos 22.000 que tem em todo o Brasil, poderá fechar sua fábrica em São Bernardo do Campo, em São Paulo.

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Balanceamento de Capacidade - Gargalos

Capacidade de fabricação 850 unidades Capacidade de armazenagem 700 unidades Qual a capacidade total desta linha?

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Capacidade de montagem 800 unidades Capacidade de distribuição 820 unidades 7

Variação Capacidade x Demanda

2400 2000 1600 1200 800 Estratégias de antecipação da capacidade à demanda e de acompanhamento 400 0 da demanda pela capacidade

Estratégia da Cadeia de Suprimentos

A capacidade antecipa a demanda Tempo Demanda real A capacidade acompanha a demanda 8

Variação Capacidade x Demanda

2400 2000 1600 1200 800 Ajuste com estoques significa usar o excesso de capacidade de um período para produzir estoque que pode ser usado para suprir o período de subcapacidade 400 0

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A capacidade antecipa a demanda Demanda A capacidade acompanha a demanda Tempo 9

Efeitos do Ciclo de Vida do Produto

Efeito da etapa do ciclo de vida na estratégia de capacidade 2400 2000 1600 1200 800 400 0 Antecipação Ajuste Acompanhamento Demanda Introdução Crescimento Maturidade

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Determinação dos Momentos de Alteração de Capacidade

INCREMENTOS SE ANTECIPAM À DEMANDA baixa utilização desembolso antecipado Alto nivel de servico alto custo volume volume POLÍTICA MISTA capacidade demanda tempo capacidade demanda tempo INCREMENTOS SEGUEM A DEMANDA alta utilização desembolso postergado Baixo nivel de servico baixo custo demanda capacidade tempo

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Que nível de Capacidade Global necessitamos ao longo do tempo?

Flexibilidade Custo

baixa utilização desembolso antecipado Alto nivel de servico alto custo volume capacidade demanda volume tempo capacidade demanda alta utilização desembolso postergado Baixo nivel de serviço baixo custo demanda tempo capacidade tempo Variedade Volume

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Balanceamento de Capacidade no longo prazo

O tamanho dos incrementos de capacidade afeta a utilização de capacidade 2400 2000 1600 1200 800 400 0

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Plano de capacidade usando fábricas de 400 unidades Demanda Plano de capacidade usando fábricas de 800 unidades Tempo 13

Balanceamento de capacidade

2400 2000 1600 1200 800 400 Incrementos de capacidade menores permitem ajustar o plano 0 de capacidade para acomodar alterações na demanda Plano de capacidade usando fábricas de 400 unidades Previsão da demanda Demanda real Plano de capacidade usando fábricas de 800 unidades Tempo

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Que padrão de decisões devemos adotar para alteração dos níveis globais de capacidade?

Flexibilidade Custo Capacidade Demanda Capacidade Demanda tempo Pequenos incrementos Estratégia da Cadeia de Suprimentos

Variedade Volume

Grandes incrementos tempo

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Conclusão

• Planejamento da Capacidade no Longo Prazo significa ajustamento da capacidade produtiva à demanda. • Isto pode significar aumento de custos ou baixo nível de serviços de atendimento. •

Trade-off: Flexibilidade x Custo

• Flexibilidade sistemas produtivos auxilia na resposta flexibilidade x custo.

Mas não é válida para qquer tecnologia de processo (ex.petroquímica)

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Importância da localização

• Lord Seif, chefe da Marks and Spencer: • “Há três coisas importantes em vendas no varejo: • localização, localização e localização.”

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Qual a localização ideal dos estoques para o tempo de resposta de 1 semana – Resultado Típico > 1 CD Clientes CD 18

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Qual a localização ideal dos estoques para o tempo de resposta de 5 dias – Resultado Típico > 2 CD Clientes CD 19

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Qual a localização ideal dos estoques para o tempo de resposta de 3 dias – Resultado Típico > 5 CD Clientes CD 20

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Qual a localização ideal dos estoque para um prazo máximo de entrega de 24 horas – Resultado Típico > 13 CD Clientes CD 21

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Qual a localização ideal dos estoque para prazo de entrega no mesmo dia/próximo dia – Resultado Típico > 26 CD Clientes CD 22

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Fatores do lado do fornecimento e da demanda que influem nas decisões de localização Fatores do lado do fornecimento Que variam de forma a influenciar o custo à medida que a localização varia

Custos da mão-de-obra

Custos da terra

Custos de energia

Custos de transporte

Fatores da comunidade

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Operação produtiva Fatores do lado da demanda Que variam de forma a influenciar os serviços / receitas dos clientes à medida que a localização varia

Qualificações da mão-de-obra

Adequação do local

Imagem

Conveniência para os clientes (por exemplo, rapidez e confiabilidade) 23

Custos da mão-de-obra em $ por Hora

• • Salários variáveis em diferentes países, regiões, etc.

Dois fatores: Produtividade de mão de obra.

Taxa de cambio entre as moedas dos países.

Alemanha Suíça Bélgica Noruega Holanda Dinamarca Japão Suécia EUA França Grã-Bretanha Irlanda Brasil Custos de salários por hora Custos de não-salários (encargos) 0 5 10

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15 20 25 30 24

Custos da terra

• Custos da aquisição o aluguel de um terreno variam entre países, cidades e bairros.

• CUSTOS DE ENERGIA • Disponibilidade de energia relativamente barata

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Custos de transporte

• Dos insumos: desde a sua fonte até o local da operação.

• Dos bens: do local de produção até os clientes.

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Fatores de comunidade

• Impostos locais.

• Restrições de movimentação de capital.

• Assistência de planejamento do governo.

• Assistência financeira do governo.

• Estabilidade política.

• Restrições ambientais, língua, etc.

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Habilidade da mão-de-obra

• As habilidades de mão de obra local podem ter um efeito na reação do cliente aos produtos ou serviços que a operação produz.

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Adequação do local em si

• Locais diferentes provavelmente tem características intrínsecas diferentes que podem afetar a habilidade de uma operação em atender seus clientes e gerar receitas.

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Imagem do local

• Alguns locais estão firmemente associados nas mentes dos consumidores com uma imagem específica.

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Conveniência para os clientes

• Esforço que os clientes devem despender para usar a operação e, por tanto, sua receita.

• Rapidez e confiabilidade.

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Níveis de decisão de localização

• Escolha da região/país onde deve ser localizada a operação.

• Mundo Todo. Globalização.

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Fatores para decisões de escolha local

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hierárquico Região global Sub Nível Região Comunidade Local específico Decisão Região do mundo ou país País ou região de país Cidade Endereço Fatores principais

•Potencial de mercado •Custos operacionais •Estabilidade política •Acaitação cultural •Adequação ao clima e temperatura •Infra-estrutura global de utilidades e serviços •Custos de transporte •Impostos e incentivos •Custos e disponibilidades de insumos materiais e humanos •Legislação e incentivos fiscais regionais •Legislação trabalhista (estabilidade, flexibilidade) •Protecionaismo •Infra-estrutura interna de utilidades e serviços •Potencial de mercado •Acesso a mercados •Custos e disponibilidade de insumos materiais e humanos •Legislação e incentivos fiscais locais •Atitude da comunidade •Disponibilidade de locais; custo do espaço •Infra-estrutura local de utilidades e serviços •Fatores referentes a qualidade de vida •Acesso a infra-estrutura de transporte •Acesso a mercados locais •Características do endereço (ambiente físico e de negócio) •Infra-estrutura micro local de utilidades e serviços •Custo do espaço; disponibilidade para expansão •Impostos territoriais •Incentivos locais (fiscais ou outros) •Fatores referentes a qualidade de vida Estratégia da Cadeia de Suprimentos

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Gavião Peixoto

370 km de São José dos Campos 340 km do porto de Santos 190 km do Aeroporto de Viracopos 35

Gavião Peixoto - Portfolio

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Técnicas de localização

Quantitativas e Qualitativas.

• Centro de Gravidade • Pontuação ponderada:

1 Identificação de critérios.

2 Importância relativa de cada critério e a atribuição de fatores de ponderação.

3 Avaliar cada localização segundo cada critério.

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Método do centro de gravidade A C B

Cx

  

dixVi Vi

e

Cy

  

diyVi Vi

Onde

Cx

= Coordenada

x

(eixo horizontal) do centro de gravidade

Cy

= Coordenada

y

(eixo vertical) do centro de gravidade

dix

= Coordenada

x

do

i

ésimo local

diy

= Coordenada

y

do

i

ésimo local

Vi

= Volume de bens movimentados para ou do

i

ésimo local Estratégia da Cadeia de Suprimentos

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Método do Centro de Gravidade

Localização Horizontal = (Distância horizontal x Custo de Transporte x Volume) (Custo de Transporte x Volume) Localização Vertical = (Distância vertical x Custo de Transporte x Volume) (Custo de Transporte x Volume) Estratégia da Cadeia de Suprimentos

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800 700 600 500 400 300 200 100 0 100 Distribuidor 200 Estratégia da Cadeia de Suprimentos 300 Fábrica 400 500 600 700 800 900

40

800 700 600 500 400 300 200 100 0 100 Distribuidor 200 Estratégia da Cadeia de Suprimentos 300 Fábrica 400 500 600 700 800 900

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Exemplo Localização pelo centro de gravidade para o Centro de distribuição das lojas de bolsas y 6 5 2 1 4 3 A B C D 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 x

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Exemplo

Localização pelo centro de gravidade para o Centro de distribuição das lojas de bolsas y 6 5 2 1 4 3 A B C D 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 x

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Exercício

em Km

Y 900 800 700 600 500 400 300 200 L1 100 F1 L2 L3 F2 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

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x 44

Método da pontuação ponderada para três locais

Pontuação Critérios Ponderação da Locais importância A B C Custos do local 4 80 65 60 Impostos Locais 2 20 50 80 Disponib. de mão de obra 1 80 60 40 Acesso a auto-estradas 1 50 60 40 Acesso a aeroporto 1 20 60 70 Potencial para expansão 1 75 40 55 Pontuação ponderada total 585 580 605*

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Pontuação Ponderada

.

Uma fábrica de vidro está avaliando quatro locais para uma nova fábrica e pesando os fatores mais importantes.

Os pontos foram atribuídos com os valores maiores indicando as condições preferidas, utilizando esses pontos, faça uma comparação de fator qualitativo para os quatro locais.

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Exemplo Fator importante

Custo de produção Suprimento de matéria-prima Disponibilidade de mão-de-obra Custo de vida Ambiente Mercados

Total de pontos dos locais Peso atribuído Peso Atlanta Valor ponderado

0,33 0,25 0,20 50 70 55 16,50 17,50 11,00 0,05 0,02 0,15 80 60 80 4,00 1,20 12,00

62,20 C I D A D E S Baltimore Chicago Denver Peso Valor ponderado Peso Valor ponderado Peso Valor ponderado

40 80 70 70 60 90 13,20 20,00 14,00 3,50 1,20 13,50

65,40

35 75 60 40 60 85 11,55 18,75 12,00 2,00 1,20 12,75

58,25

30 80 45 50 90 50 9,90 20,00 9,00 2,50 1,80 7,50

50,70

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