Transcript 精梳毛纺工艺设计1
第四节 精梳毛纺工艺设计 一、精梳产品原料运用 （一）绵羊毛：羊毛织物一般特指绵羊毛织物， 绵羊毛是较早被人类利用的天然纺织纤维，是 毛纺工业的主要原料。绵羊毛服用性能优良， 适合织制春秋冬衣料及毛衫。经过改性处理亦 可织成光洁、滑爽的夏装及内衣面料。绵羊毛 还用于织制地毯、壁毯等装饰品。 1、羊毛价格 主要羊毛品种2010年3月价格 品种 规格 澳原毛 T54FNF 澳原毛 T55FNF 澳毛自梳条 70支 澳毛自梳条 66支 新西兰原毛 T107/3-5 乌毛条 58支 国毛条 66支 利奴羊种） 价格（元/吨） 45000 395 00 55500 49000 20000 35000 42500（美 2、世界主要羊毛生产国 澳大利亚：年产量90万吨，占世界产 量的1/3,75%为美利奴种。 进口羊毛60支以上做精纺原料。 新西兰毛：是半细毛（46~58支） 南非毛：长度短、强度差，净毛率低 阿根廷毛：多为杂交种羊毛，含有大量 弱节毛、土杂多，手感粗糙。 乌拉圭毛：50支以上杂交种毛。 山羊绒： 细度15.5 长度28 价格630,000元 山羊绒： 细度15.2 长度30-32 价格670,000元 山羊绒： 细度15.3 长度34-36 价格720,000元 山羊绒条：细度15.5 长度40 价格900,000 元 （二）山羊绒： 山羊绒通常称羊绒，是从绒山羊体上抓取下 来的细绒毛，属特种动物毛。一只绒山羊平 均每年产绒只有100～200g，因此是毛纺 原料中十分名贵的品种，有“软黄金”之称。 亚洲克什米尔地区在历史上曾是山羊绒向欧 洲输出的集散地，并以生产羊绒头巾闻名， 因而国际上惯称羊绒为“克什米尔”、“开 司米”。 山羊绒有白、紫、青等颜色，以白绒最为珍 贵。羊绒纤维比羊毛还细，吸湿性与羊毛相 当，耐磨性好，质地轻盈又十分保暖，手感 柔软滑糯，富有弹性，有纤维之冠、纤维宝 石之称。山羊绒主要是纯纺或与细羊毛混纺， 生产高档粗纺大衣呢，高档精纺呢料。 （三）兔毛： 兔毛是家兔毛和野兔毛的总称，属特种动物 毛，纺织用兔毛产自安哥拉兔和家兔。兔毛 比重小，保暖性好，富有弹性，是高档的机 织和针织原料，具有长、青、松软、净、暖、 美的特点。由于兔毛表面光滑，卷曲少，纤 维间抱合力差，强力较低，易落毛，故常与 细羊毛或其他纤维混纺，织制高级兔羊毛花 呢、大衣呢和兔羊毛衫、围巾、手套等。 （四）马海毛： 马海毛是一种安哥拉山羊毛，纤维长而硬，属特种动 物毛。“马海”一词来源于阿拉伯文，意为“似蛋丝 般的山羊毛织物”，后成为安哥拉山羊毛的专称。 马海毛光滑、强度高，变型恢复能力强，与绵羊 毛不同，马海毛织物不易收缩也不易毡 缩，容易洗 涤。马海毛长18~~25CM，最长可达35CM。 马海毛产量极低是珍贵的毛纺原料。用途较广，可以 纯纺或混纺，由于它洁白光亮，多与染色羊毛混纺， 增加织物的装饰感，也可以改善织物的身骨，如银枪 大衣呢。 马海毛： 马海毛： 马海毛： 紫马海毛 紫马海毛 细度21 长度36 价格130,000元 细度28 长度34 价格85,000元 细度28-30 长度50 价格85,000元 细度21 长度40 价格60,000元 细度23 长度40 价格70,000元 （五）骆驼毛（绒） 取自骆驼体的毛纤维。用于纺织的骆驼毛多来自双 峰驼，色泽有乳白、浅黄、黄褐、棕褐，分驼毛和 驼绒两种。 驼毛光泽好，稍粗硬。由于强度高，耐磨性和弹性 都很好，多用于传送带、衬垫、衬布等。 驼绒，颜色较浅，光泽弱，手感滑 可纯纺，也可 与细羊毛、半细毛混纺制高级呢料。驼绒制品具有 轻 、保暖、耐磨的优点。 新疆阿尔泰山区双峰驼 驼 绒： 细度19.5 长度36 价格100，000元 驼 绒： 细度18.5 长度36 价格130,000元 驼 绒： 细度17.5 长度36 价格135，000元 白驼绒：细度19.5 长度32-34 价格110，000元 （六）牦牛毛、绒 从牦牛身上抓、剪下来的毛和绒。牦牛毛纤 维粗长，多为黑色或黑褐色，少数为白色， 光泽好，强力大，可做帐篷， 牦牛绒细而柔软，呈不规则卷曲，光泽柔和， 手感滑糯，呈棕褐色略发暗，宜做深色顺毛 呢料，牦牛绒一般与细羊毛混纺织制提花、 顺毛大衣呢等高档用品。 纳木错湖边的牦牛 牦牛绒： 细度20-21 长度26-28 价格 80,000元 牦牛绒: 细度19 长度26-28 价格 100,000元 （七）化学纤维 不长在羊身上羊毛 俗话说：“羊毛出在羊身上” 合成羊毛就是晴纶，有合成羊毛的美称，其 弹性与蓬松度可与天然羊毛媲美。晴纶织物 不仅挺括、抗皱，而且保暖性较好，在同体 积的中含有较多的静止空气层，保温测定结 果表明，晴纶织物比羊毛织物高15％。 合成羊毛 腈纶学名是聚丙烯晴，杜邦公司的商业名称 “奥纶” 耐晒:放在室外曝晒一年，腈纶的强力只降 低20%，而其他纤维则丧失殆尽。 腈纶膨体纱：利用腈纶的热弹性可以加工膨 体纱。 （八）毛纺新原料 1、新化纤的应用。 长期以来，毛纺行业以羊毛纯纺产品及羊毛 与常规的涤纶、晴纶、粘胶混纺的产品为主， 品种单调。随着国产面料向国外流行面料靠 拢，愈来愈多的新化纤在毛织物中得以应用. 应用的新化纤主要有： 差别化纤维:超柔异型截面晴纶、涤纶 异型三角纤维 五角 三叶 Y 双十字 细旦：.44-1.1dtex (0.4-1) D 超细旦：小于0.44dtex 水溶性维纶：用于毛纺，适应高支、轻薄化 的发展。可与棉、毛、麻混纺，制成水溶毛 条进行纺纱、织造可提高可纺性和可织造性。 在后整理工序把水溶性纤维溶解掉，提高毛 纱支数20%。 弹性氨纶：可做氨纶包芯纱，弹力面料等 莫代尔（Ｍｏｄａｌ）：榉木制成木浆 可降解，湿强比粘胶提高许多 在粘胶中添加改性剂 手感滑爽、色泽鲜亮 我国叫富强纤维 日本叫虎木棉 天丝（Tencel）、lyocell 针叶树为原料 生产过程物理化 时间 环保 低能耗 竹纤维 原生竹纤维：利用机械的、物理的又叫 竹麻纤维 完全脱胶后.05TEX 再生竹纤维又叫竹粘胶纤维 紫外线、抗辐射、抗静电等功能性新化纤和 吸湿排汗等智能新化纤的应用. 环保型玉米纤维在毛纺行业的应用正处于研 制阶段。 甲壳素纤维：与棉、毛、化纤混纺织成的高 档面料，对人体无刺激无静电的特点。 大豆纤维：与羊毛或羊绒混纺织高档面料。 2、变性羊毛 ：包括物理变性、拉细羊毛和化学变性 的高收缩羊毛、丝光防缩羊毛和采用臭氧防缩Ewool技术处理的改性羊毛等新原料，可达到特殊的 效果。 丝光羊毛与防缩水羊毛相比，不仅剥除了鳞片，同时 在纤维表面施加了一层树脂。两种羊毛生产的毛纺品 均能达到防缩、机可洗效果。 丝光羊毛产品光泽更亮丽、有丝的光泽，手感更滑糯， 有羊绒感，被誉为仿羊绒的羊毛，但在生产中同时还 要攻克染色难，抱合力差的技术难题，使其织物达到 永久性地改善手感。 除了上面提到的羊绒、兔毛、马海毛等特种 动物毛之外，桑蚕丝，柞蚕丝、绢丝、改性 天然丝、苎麻、大麻、抗皱改性苎麻等与羊 毛混纺，既可满足市场对天然纤维织物高层 次消费的追求，又能迎合时尚需要。 羊毛拉伸细化加工原理：毛条通过预处理打开羊毛 大分子链之间的交链，然后在一定湿热条件下拉伸 细化，最后通过定型使纤维大分子间的交链在新的 位置结合，实现羊毛纤维的变细、变长。 两种类型：无捻拉伸装置和假捻拉伸装置。 纤维直径可减少3~4mm,手感如同真丝，光泽好。 纤维经缩水后长度可缩短20~25%，产品更加蓬 松。 二、精纺纺纱工艺流程 精纺的工艺流程：三个阶段 条染复精梳：松球--毛球染色--复洗--烘干-混条1~2--针梳1~2--精梳--针梳2~3道 精纺前纺：混条--头道针梳--二道--三道-四道--1粗--2粗 精纺后纺：细纱--络筒--并纱--倍捻--蒸纱 三、条染复精梳工艺设计 1、精梳毛纱染色方法 条染、匹染、筒子染、经轴染、套染、印花 2、松球工序 绕成松式毛团，便于装入染缸染色及保证染色质量。 在松球机上进行。 3、条染工序 常温常压毛球染色机：染毛条、粘胶、腈纶、锦纶 染色温度通常不超过100℃ 高温高压毛球染色机：染涤纶，高温120~130 ℃ 染色工艺处方见P123~125 染色中心引进条染设备 4、复洗工艺 （1）目的： 洗去染色后纤维上的浮色 加入助剂使纤维松滑，减少后道对纤维损伤 减少静电产生 （2）工艺：三槽 第一槽：加洗剂和助剂（净洗剂LS或工业粉） 第二槽：清水槽 第三槽：毛条加水化白油，加工化纤条时加 柔软剂加抗静电剂 主要工艺参数：水温（50~55℃），洗剂和 助剂的浓度、换水周期等。 复洗后烘干烘房温度70~80 ℃. 举例见P125 （3）复洗后纤维 含油率：全毛条0.6~1%，化纤条 0.2~0.4% 回潮率：全毛条18±2%，化纤条：粘胶条 13±2%，涤纶条2%以内，锦纶条2~6% 5、混条（图B412混条机） 任务：将不同性质、 不同颜色的毛条进行 并合、牵伸，制成符 合要求的毛条。 混条在混条机上将 喂入的数根毛条通过 针板牵伸形成毛球。 混条方法 方法一：a、先将各种原料的混和比例折算 成两位数字的百分数。再按个位数的百分数 从各种原料中提出一小部分，凑成占10% 的原料。例如规定A种原料52%，B种原料 34%，C种原料14%，则分别提取 2%,4%,4%凑成10%，剩下的则是总数 90%的原料。 b、将10%的原料混成20g/m的条子1 c、将90%的原料分别自混一次，做成也是 20g/m的条子2，这次自混可加油，也可消 除染色的色差，也可消除染色的色差。 d、10根条子混合，其中9根是条子2，另一 根是条子1。 e、继续在针梳机上混合，并将第二部和第四 步可能产生的小量尾数搭入。 方法二：a、将全部几种原料按规定的比例 及条子单重安排喂入根数，进行第一次混合。 到其中一种或一种以上原料做完时，将已混 的和未混的（即剩余部分）分别称重，并计 算其长度，设已混的总长为L1 b、将剩余部分重新计算并合数，主要考虑 能使它们同时做完。再重新计算牵伸和出条 单重，使做出小条的总长度L2能在第二次混 合时正好搭配用完， 也就是使L1成为 L2的整倍数（5~9倍） c、总长为L1的几种原料混合的条子与总长 为L2的n-1种原料的小条混合，即第二次混 合，小条进条为一根。如两者不能同时用完， 将剩余另行放置。 d、将另行放置的条子牵伸拉长，与二混条 进行第三次混合。 举例说明。 条染色毛样 拼毛用工具