Transcript 色织物设计原理
色织物设计原理
王 作 宏
色织物设计原理
一、色织物的基本特征 二、色织物主要品种的风格特征 三、色织物的劈花与排花 四、色织物的工艺规格与计算
一、色织物的基本特征
色织物由原纱染色后织成的，因此织物色牢度比较高； 由于色织机械多色供纬及花式捻线机等，为丰富品种花色 提供了方便；由于组织和色彩的相互衬托，使色织物的花 纹图案富有立体感和自然的感觉，在仿呢绒或丝绸织物等 风格设计上有较大的优越性。色织物由于具备以上特点， 因而产品品种不断发展。最早的是纯棉低档产品，随着化 纤维的发展与应用，产品结构起了很大变化，发展了涤棉 混纺、涤粘混纺、涤腈混纺、维棉混纺、腈纶膨体纱、粘 胶纤维、涤纶长丝、空气变形丝及各种异形丝、金银丝、 彩色丝等产品，且原料和纱线的规格千变万化，有棉型、 中长型、低弹型等，因此使色织产品愈趋繁多，除析有的 线呢、劳动布、元贡呢、绒布、府绸、条格布、被单布等 到品种外，还有相当数量的装饰用布，如窗帘、沙发布、 家具布、茶巾等，并且不断的向多工艺、精加工、中高档 产品发展。
色织物设计原理
一、色织物的基本特征 二、色织物主要品种的风格特征 三、色织物的劈花与排花 四、色织物的工艺规格与计算
二、色织物主要品种的风格特征
（一）条格布 （二）色织府绸 （三）色织细纺 （四）色织巴里纱 （五）色织牛仔布 （六）色织泡泡纱 （七）色织绉纱 （八）色织薄型弹力绉 （九）色织绒布 （十）色织牛津纺
（一）条格布
条格布属于色织布中一个大众品种，它的 特点是花色多、价格比较低廉。大部分条 格布属全纱制品，也有半线制品。组织以 平纹居多，少数用斜纹组织，现在也有联 合使用各种组织，使布面效果更加富于变 化。常用规格有：经纬纱均采用28tex，经 纱密度275.5根/cm，纬纱密度236根/cm等。 产品轻薄、凉爽，宜作上衣、衬衫等的面 料，穿着舒适，四季皆宜。
（二）色织府绸
色织府绸是色织细支轻薄产品的主要品种，生产 历史悠久，服用面广。色织府绸基本上与原色府 绸织物的要求相同，必须使织物表面粒纹清晰、 丰满、匀整。但是，色织府绸有色纱及组织的效 应，所以对粒纹的要求没有原色府绸高，经纬向 紧度比也可稍低于原色府绸，通常是（ 1.4
～ 1.8
） :1 ，可根据不同组织做适当调整。色织府绸 要求织物细密，表面光洁、平整，手感柔软、挺 滑、薄爽，花型清晰、细巧，有丝绸感。主要用 作衬衫面料。
（三）色织细纺
薄型色织物纱制品的另一大类为细纺。色 织细纺规格相似于原色细布类，以平纹组 织上为主，其经纬密度不宜过高，经纬向 紧度比一般为1:0.9或1:0.8，质地轻薄柔 软，有彩条、彩格等品种，适宜作男女衬 衫面料。
（四）色织巴里纱
风格特点：巴里纱是用强捻细号单纱或股 线织成的轻薄、稀疏平纹色织物，具有质 地轻薄、布眼清晰、手感滑挺爽、透气良 好等特点，具有丝绸中“绡”的风格，是 优良的夏季服装面料适用于男女衬衫、面 纱、窗帘等。
（五）色织牛仔布
色织牛仔布的特点：是纱粗，织和密度高， 质地厚实、坚牢，有良好的吸湿性和保形 性，耐磨，穿着舒适、相互大方。其粗犷、 简洁、返璞归真、回归大自然的独特风格 受到各界人士喜爱。
（六）色织泡泡纱
色织泡泡纱多数是平纹组织，除由泡泡形成条纹 外，一般还由色纱形成条子和格子，还可在平纹 地部的基础上点缀各种联合组织或提花组织。 色织泡泡纱色泽鲜艳，立体感强，泡泡的开头清 晰、整齐，泡形稳定，经久耐洗，质地柔软、滑 爽，穿着舒适，宜作衬衫、连衣裙及各式童装等 服装面料也可做装饰织物，如床罩、窗帘等。
（七）色织绉纱
色织绉纱仿真丝织物。轻薄飘逸，有绉纹 自然丰满的特点，它运用强捻的纬纱在一 定张力条件下定形，用适当的组织结构织 成坯布，通过松式大整理使纬纱复苏其强 捻度所具有的收缩力，在织物表面呈现不 规则柳条效应，绉纹立体感强，手感柔软， 吸湿透气性良好，穿着告辞，常用作春夏 季服装面料及窗帘等装饰用布。
（八）色织薄型弹力绉
色织薄型弹力绉是一种薄型起泡起绉色织 ，具有 绉泡自然、灵活多变、久洗不变形、立体感强、 手感滑爽、弹性和还原性好等特点，有绸型织物 风格。原料选用聚氨酯弹性纤维（氨纶）、PBT纤 维和高收缩涤纶长丝POY等，有耐化学药品、耐油 污、耐腐蚀的特性，延伸性能为45%～65%，在织 物中含有2%～16%这种纤维就能发挥起泡、起绉、 延伸的作用。
（九）色织绒布
色织绒布是冬季较为适宜的内外衣用面料。 坯布经拉绒后，具有织物纤维蓬松、保暖 性增强、柔软、厚实、吸湿性良好等优点。 经拉绒后纬向强力稍有降低。内衣用料要 求绒面丰满，所以纬纱线密度粗于经纱， 纬密度较大。外衣用料绒面要求低，不以 绒毛为主，仅通过拉绒使织物具有呢绒感， 其经纬纱线密度接近，经密大于纬密。
（十）色织牛津纺
色织牛津纺起源于英国。一般选择较细的 精梳棉纱，高档织物采用优质长绒棉细特 纱线作经纬纱，也可采用涤棉混纺纱线的。 常用细特经纱与较粗的纬纱以纬重平组织 交织而成，具有纱支条干均匀、织纹颗粒 丰满、色彩淡雅、手感柔软、滑爽、挺括、 透气性好等特点。花色有素色、漂白、色 经白纬和色经色纬以及中浅色地纹上嵌以 简练的条格。
色织物设计原理
一、色织物的基本特征 二、色织物主要品种的风格特征 三、色织物的劈花与排花 四、色织物的工艺规格与计算
三、色织物的劈花与排花
（一）劈花 确定经纱配色循环排列起止点的位置，习惯上称为劈花。
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．劈花的目的 工艺设计中，劈花是以一花为单位的。劈花的主要目的是保证产品在 使用上达到拼幅与拼花的要求，并有利于浆缸排头、织造和整理的加 工生产。
2
．劈花的位置 劈花的位置一般选择在色纱根数多、颜色浅、组织比较紧密的地方。
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．劈花注意事项 （
1
）应选择组织紧密的条纹处为劈花的起止位置。 劈花一般为平纹、斜纹组织，提花、缎条、泡泡纱的起泡区、剪花织 物的花区等松软组织不能接近布边，劈花时要距布边一定位置（一般 在 2cm 左右），以免织造时织物边部经纱开口不清，花型不清晰、泡 泡不均匀、产生边撑疵等，整理拉幅时会使布边拉破、卷布边等。当 不能满足上述条件时，可适当增加布边的边纱根数；经向有毛巾线、 结子线、低捻花线等花式线时，也应避免将这些纱线作为起止点。
三、色织物的劈花与排花
（
2
）格型、花型较大的彩格绒、格府绸、格布等产品 劈花时一般劈 在白色或浅色且纱线根数较多或条型较宽的地方，应力求织物两边在配 色和花型等方面保持对称或接近对称，以使织物外观好看，便于裁制时 能达到拼幅、拼花和节约用料的目的。 （
3
）劈花时要注意整经时的加（减）头 若总经根数减去边纱根数，不能被产品的一花经纱根数整除，产生的余 数即是整经时的加头或减头。 （
4
）劈花时要注意各组织穿筘的要求 如透孔组织要求形成一束 3 根经纱穿入一筘齿内，使织物透孔清晰；纵 向凸条之间的两根平纹要求分别穿在 2 个筘齿中，使凸条效果好。其他 如网目组织、纬起花组织等采用花筘穿法的织物，劈花时都应注意织物 的组织特点，保证产品设计的穿筘要求。 （四）调整经纱排列 织物经纱的排列顺序、排列根数和穿综方法组成了经纱排列方式。总经 根数统一规定的产品，工艺设计时为了把产品的总经根数和上机筘幅控 制在规定的规格内，并使产品达到劈花的各项要求，减少整经时分绞不 清（俗称平绞）及加减头，常需对经纱排列方式进行调整。调整时以一 花为书写单位。
色织物设计原理
一、色织物的基本特征 二、色织物主要品种的风格特征 三、色织物的劈花与排花 四、色织物的工艺规格与计算
四、色织物的工艺规格与计算
（一）工艺设计的准备 （二）工艺规格及上机计算
（一）工艺设计的准备
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．全面分析工艺规格 （ 1 ）织物规格 纱线线密度、坯布密度、幅宽及匹长等项目一般都有明确 规定，这些项目是设计的主要依据和要求。色织物规格中 的密度一般指坯布的密度而宽度一般化指成品幅宽。 （ 2 ）检查来样 有时，任务书中仅提供织物的参考样品，而对织物的花型、 组织和配色均未做规定，这时上列各项内容可由分析来样 而确定。当来样的原料、密度、组织与投产的品种有出入 时，应先度织小样进行核对。若与来样有差距，就要与客 房联系并经合约双方同意，方能根据小样的资料决定工艺 设计。
（一）工艺设计的准备
确定后整理的工艺 任务书上有时对整理、包装等方面提出要求，例如树脂整理、防缩整 理、单面或双面拉绒等。但对于一般后整理往往不做规格。后整理 工艺对坯布规格、染料要求各不同，故在工艺设计之前，应先确定 后整理工艺。 先锋试样 有些产品的工艺条件和设计数据，在没有试生产时很难确定，可通过 少量试生产，即先锋试样的方法来解决。 通过先锋试样可以了解： （ 1 ）核实和确定工艺设计内容，如坯幅、经纱长度等工艺数据。 （ 2 ）可以了解机械设备状态和生产中可能出现的总是并提出保证 政党生产的技术措施。 （ 3 ）了解在试织中遇到的总是并听取合理的意见和建议。 先锋试样的工艺设计方法基本上与正常工艺设计相同。先锋试样的 数量，按品种的难易和需要等情况一般可试织 100m 左右
四、色织物的工艺规格与计算
（一）工艺设计的准备 （二）工艺规格及上机计算
（二）工艺规格及上机计算
1．织物织缩率的确定 2．幅缩率 3．坯布幅宽的确定 4．总经根数、全幅花数及全幅筘齿数的确定 5．每筘穿入数 6．确定边纱根数、穿筘及边纱用筘齿数 7．初算筘幅 8．每花经纱根数、全幅花数 9．劈花 10．确定每花筘齿数、全幅筘齿数 11．确定筘号 12．核算经密 13．穿综工艺 14．千米坯布经纱长度的确定 15．用纱量计算