麦糟分析

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麦糟分析
张祖莲
麦糟分析—概述
[知识目标]
1.通过本章的学习掌握麦糟样品的采集和处理方法
2.掌握麦糟水含量的测定
3.掌握麦糟可洗出浸出物和总浸出物含量的测定
[技能目标]
1.通过本章的学习,能准确地进行麦糟的全分析
2.通过麦糟分析的结果评价糖化工作的正确性和经
济性
麦糟分析—概述
麦糟主要是由麦皮和在糖化过程中未被溶解
的胚乳物质而组成, 麦 糟 是啤酒厂的重要的副产
物。
每投料100kg原料约产湿麦糟120 ~ 130kg,
但麦糟量取决于麦芽浸出物的含量和利用率。一
般湿糟含H2O 75 ~ 80%,故100Kg麦芽产生20 ~
25Kg干麦糟。生产小麦啤酒时得到的麦糟量要少
10~15%
麦糟分析—概
一、麦糟的组成 述
湿麦糟的组成
含水量
75~80%
粗蛋白质
5%
粗脂肪
2.0%
无氮浸出物
10%
矿物质
1%
•
我们希望麦糟中尽可能少的有效浸出物,否
则意味着有相当大的浸出物的损失。
麦糟分析—概述
二、麦糟分析的意义
1.用麦糟中总浸出物的含量来评价糖化车间工作的
正确性和经济性
2.用可分解浸出物的含量评价糖化过程的工作质量
3.用可洗出浸出物的含量评价过滤过程的工作质量
总浸出物% = 可分解浸出物% + 可洗出浸出物%
麦糟分析—概述
三、正常值
总浸出物
可分解浸出物
可洗出浸出物
干糟
8.0%
4.5%
3.5%
含80%水分的湿糟
1.6%
0.9%
0.7%
麦糟分析—概述
课堂互动
1.导致麦糟中可洗出浸出物的原因有哪些?
2.导致麦糟中可分解浸出物的原因有哪些?
麦糟分析—麦糟的取样
一、湿麦糟的取样
湿麦糟是不均匀体系,取样一定要有代表性。故应在
整个排糟过程中,采用间歇式取样,每次的取样量要一致
,然后将所取得的样品混合均匀后,从中取出分析所需的
样品。
二、干麦糟的取样
将混合均匀的湿麦糟在低于60℃的温度下烘干或者
晒干即得到干麦糟,混合均匀后从中取出分析所需的样品
。
麦糟的水含量的测定
一、湿麦糟的水含量的测定
1.原理
将湿麦糟 于 60 ℃ 干燥2小时后,进行粉碎后在
105~107 ℃ 的恒温下,烘干至干燥,其水分挥发
,通过质量的差值,计算其含水量。
2.仪器
①称量瓶:直径70~100mm,高20~30mm。
②干燥箱:60℃和105~107℃。
③干燥器:用变色硅胶作干燥剂。
④分析天平:感量0.1mg。
⑤DLFU盘式粉粹机。
麦糟的水含量的测定
3.操作
①在已知质量的称量瓶中称取10g湿糟(精确至
0.0001g),在60℃时干燥2小时,取出放入干燥
器冷却20min后称量,并计算其水含量的损失W1。
②将干燥后的糟用DLFU盘式粉粹机选用0.2mm的磨间
距进行细粉碎,用分析天平确称量后,放入105~
107℃的干燥箱中,干燥3小时,于干燥器中冷却
30min后称量,计算其水含量W2。
麦糟的水含量的测定
4.总的水含量的计算
W1W2
W = W1  W2 
100
式中:W —100g湿麦糟的总水分含量,g
W1—100g湿麦糟在预干燥中失去的水,g
W2—100g预干燥后样品中所含的水,g。
5.结果表示法
用%表示,结果保留一位小数。
麦糟的水含量的测定
二、干糟的水含量的测定
1.原理
同大麦水含量的测定原理。
2.仪器
同大麦水含量的测定仪器。
3.操作
同大麦水含量的测定操作。
4.计算
同大麦水含量的计算
5.结果表示法
用%表示,结果保留一位小数。
麦糟可洗出浸出物的测定
一、麦糟可洗出浸出物
麦糟可洗出浸出物是指麦糟经洗涤得到的浸出物,它反映糖化
车间洗糟工作的质量。
二、湿麦糟可洗出浸出物的测定
1.原理
湿麦糟在70℃保温洗涤1h,过滤,测定滤液浸出物的浓度,计
算得到湿麦糟中可洗出浸出物。
2.仪器
①带糖化杯的糖化仪。
②密度仪或其它浓度测量装置。
③天平:感量0.1g。
④漏斗、折叠滤纸。
⑤常用玻璃仪器。
麦糟可洗出浸出物的测定
3.操作
①在洁净的已称量的糖化杯中称取100.0g湿麦糟。
②加入200mL70℃的水,将糖化杯置于70℃的糖化仪中,
选择100r/min的搅拌速度,于70℃保温1小时。
③迅速冷却至室温,加蒸馏水至杯内容物准确称量为
300.0g。
④搅拌均匀后,用折叠滤纸过滤,将最初收集的滤液返回
重滤。
⑤用密度仪或其它浓度测量装置测定滤液浸出物的含量。
麦糟可洗出浸出物的测定
4.计算
P ( 200  W )
100  P
湿麦糟可洗出浸出物(%,风干)=
P(200  W )  100
湿麦糟可洗出浸出物(%,绝干)= (100  P)(100  W )
式中:P—滤液浸出物的含量,g;
W—湿麦糟的水含量,g。
所得结果表示至一位小数。
麦糟可洗出浸出物的测定
二、干麦糟可洗出浸出物的测定
1.原理
称取25.0g细粉碎的干麦糟在70℃保温洗涤1h,过滤,测定滤液的浸出物浓度,计
算得到干麦糟中可洗出浸出物的含量。
2.仪器
同湿麦糟可洗出浸出物的测定用仪器。
3.操作
①取干麦糟样品用DLFU盘式粉粹机选用0.2mm的磨间距进行细粉碎。
②在已称量的糖化杯中称取25.0g粉碎后的细粉干麦糟。
③加入250mL70℃的水,将糖化杯置于70℃的糖化仪中,选择100r/min的搅拌速度,在
70℃保温1小时。
④迅速冷却至室温,加蒸馏水至杯内容物准确称量为300.0g。
⑤搅拌均匀后,用折叠滤纸过滤,将最初收集的滤液返回重滤。
⑥用密度仪或其它浓度测量装置测定滤液浸出物的含量。
麦糟可洗出浸出物的测定
4.计算
P(275  0.25  W )
4
100  P
干麦糟可洗出浸出物(%,风干)=
P(275  0.25  W )  4  100
干麦糟可洗出浸出物(%,绝干)= (100 P)(100 W )
式中:P—滤液浸出物的含量,g;
W—干麦糟的水含量,g。
所得结果表示至一位小数。以绝干计
麦糟总浸出物含量的测定
麦糟总浸出物是指麦糟经洗涤和经酶分解得到的浸出物的总量,
麦糟中的总浸出物与糖化收得率有直接关系,一般情况下糖化收得率
低,麦糟中的总浸出物会高。
1.原理
干麦糟经过糊化后,加酶分解其中在糖化过程中未被溶解的胚乳
物质,经过滤后,测定滤液浸出物的含量,计算得到干麦糟中总浸出
物含量。
2.试剂
①耐高温淀粉酶:Temany60L。
②蛋白酶SAN200L:低温下可保存一年。
③氯化钙溶液:22.0g氯化钙(CaCl2·2H2O)溶解于1000mL水中。
3.仪器
同干麦糟可洗出浸出物含量的测定仪器。
麦糟总浸出物含量的测定
4.操作
(1)主试验
①取干麦糟样品用DLFU盘式粉粹机选用0.2mm的磨间距进
行细粉碎。
②于已称量的糖化杯中称取25.0g粉碎后的干麦糟,加入
350mL水。
③加入0.2mL耐高温淀粉酶和10mL氯化钙溶液,搅拌均匀
④在电炉或煤气炉上,搅拌下,在15~20分钟内加热至沸
腾。
⑤微火煮沸15分钟。
⑥冷却至45℃。
⑦再加入0.2mL耐高温淀粉酶和0.4mL蛋白酶溶液,搅拌均
匀。
麦糟总浸出物含量的测定
⑧按麦芽的协定糖化法进行完整的协定糖化过程,注意在
70℃不加水。
⑨快速冷却至室温后,加蒸馏水至杯内容物准确称量为
400.0g,搅拌均匀,用折叠滤纸过滤,将最初收集的滤液
返回重滤。
⑩用密度仪或其它浓度测量装置测定滤液浸出物的含量P。
(2)空白试验
①于一已称量的500mL烧杯中,加入0.4mL耐高温淀粉酶和
0.4mL蛋白酶溶液以及10mL氯化钙溶液,加蒸馏水至杯内
容物准确称量为400.0g,搅拌均匀。
②用密度仪或其它浓度测量装置测定滤液浸出物的含量P1,
结果作为空白值以校正计算结果。
麦糟总浸出物含量的测定
5.计算
P(375  0.25  W  4 P1 )
 4 P1
100  P
P(375  0.25  W  4 P1 )
 4 P1
100  P
总浸出物(%,风干)=[
]×4
100
总浸出物(%,绝干)=[
]×4×100  W
式中:G —主试验滤液的浸出物含量,g;
G1—空白试验溶液的浸出物含量,g;
W —干麦糟的水含量,g。
所得结果表示至一位小数,以绝干计。
可分解浸出物含量的计算
麦糟中除了可洗出浸出物外,还有在糖化过程中未被
溶解的浸出物即为可分解浸出物,可分解浸出物含量经过
酶分解而得到,它反映糖化车间糖化工作的质量及麦芽的
粉碎情况。
可分解浸出物%=总浸出物含量%-可洗出浸出物含量%。
所得结果表示至一位小数,以绝干计。