第二节井筒气液两相流基本概念
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Transcript 第二节井筒气液两相流基本概念
第二节 井筒气液两相流基本概念
教学目的:
掌握井筒气液两相流动的特点、流态及其特征;井
筒气液两相流动中能量平衡方程的推导以及压力分布
计算的方法(按压力增量迭代和按深度增量迭代方
法)。
教学重点、难点:
教学重点
1、气液两相流的特性
2、井筒气液两相流动的能量平衡方程
教学难点
1、滑脱及其特征;
2、气液两相流动的能量平衡方程。
教法说明:
课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关流态图形。
教学内容:
1. 井筒气液两相流动的特性.
2. 井筒气液两相流能量平衡方程及压力分布计算步骤
相的概念
相是体系中具有相同化学组成和物理性质的一部
分 ,与体系的其它均匀部分有界面隔开
例如:水--冰系统、泥浆、油--气--水等均是多相体系
油气是深埋于地下的流体矿藏
随压力的降低,溶解气将不断从原油中逸出,因此,井筒中
将不可避免地出现气液两相流动。
采油设备的优化设计和工况分析、油气集输设计等都离不开
气液两相流的理论与计算方法
一、井筒气液两相流动的特性
(一)气液两相流动与单相液流的比较
比较项目
单相液流
能量来源
井底流压
能量损失
重力损失
摩擦损失
流动型态
能量关系
基本不变
简单
气液两相流
井底流压
气体膨胀能
重力损失
摩擦损失
动能损失
流型变化
复杂
(二)气液混合物在垂直管中的流动结构变化
流动型态(流动结构、流型):
流动过程中油、气的分布状态。
影响流型的因素:
气液体积比、流速、气液界面性质等。
① 纯液流
当井筒压力大于饱和压力时,天然气溶解在原油中,
产液呈单相液流。
②泡流
井筒压力稍低于饱和压力时,溶解气开始从
油中分离出来,气体都以小气泡分散在液相中。
滑脱现象:
混合流体流动过程中,由于流体间的密度
差异,引起的小密度流体流速大于大密度流体
流速的现象。
如:油气滑脱、气液滑脱、油水滑脱等。
特点:气体是分散相,液体是连续相;
气体主要影响混合物密度,对摩擦阻力影响不大;
滑脱现象比较严重。
③段塞流
当混合物继续向上流动,压力逐渐降低,
气体不断膨胀,小气泡将合并成大气泡,直到
能够占据整个油管断面时,井筒内将形成一段
液一段气的结构。
特点:气体呈分散相,液体呈连续相;
一段气一段液交替出现;
气体膨胀能得到较好的利用;
滑脱损失变小;
摩擦损失变大。
④环流
油管中心是连续的气流而管壁
为油环的流动结构。
特点:气液两相都是连续相;
气体举油作用主要是靠摩擦携带;
摩擦损失变大。
⑤雾流
气体的体积流量增加到足够大时,
油管中内流动的气流芯子将变得很粗,
沿管壁流动的油环变得很薄,绝大部分
油以小油滴分散在气流中。
特点:气体是连续相,液体是分散相;
气体以很高的速度携带液滴喷出井口;
气、液之间的相对运动速度很小;
气相是整个流动的控制因素。
总结:
油井生产中可能出现的流型
自下而上依次为:纯油(液)流、
泡流、段塞流、环流和雾流。
实际上,在同一口井内,一
般不会出现完整的流型变化。
图1-17 油气沿井筒喷出时的流型变化示意图
Ⅰ—纯油流;Ⅱ—泡流;Ⅲ—段塞流;
Ⅳ—环流;Ⅴ—雾流
(三)滑脱损失概念
因滑脱而产生的附加压力损失称为滑脱损失。
f fl f g
Qg vg f g
Ql vl f l
图1-18 气液两相流流动断面简图
无滑脱
vg vl vm
m
Qg vg f g
Ql vl f l
Ql l Qg g
Ql Qg
f l l f g g
实际
vg vl
由于滑脱存在:
fl f g
fl
l
f
由于有滑脱时,气体流速大,液体流
速小,为了保持体积流量不变,气体
过流断面将减小,而液体的过流断面
将增加 。
m m
单位管长上滑脱损失为:
m m m
m
f
l
f
图1-18 气液两相流流动断面简图
滑脱损失的实质:
液相的流动断面增大引起混合物密度的增加。
二、井筒气液两相流能量平衡方程
及压力分布计算步骤
(一)能量平衡方程推导
两个流动断面间的能量平衡关系:
进入断面1的流体能量+在断面1和2之间对流体额外所做的功
-在断面1和2之间耗失的能量=从断面2流出的流体能量
倾斜多相管流断面1和断面2
的流体的能量平衡关系为:
m v12
U1 m gZ1 sin
p1V1 q
2
m v22
U 2 m gZ2 sin
p2V2
2
dU m vdv m gsin dZ
d ( pV ) dq 0
图2-19 倾斜管流能量平衡关系示意图
dU dq pdV dIw
Vdp mvdv mgsindZ dIw 0
1
dp vdv g sin dZ dIw 0
dp
dv
dI w
v
g sin
0
dZ
dZ
dZ
令:( dp )举高 g sin
dZ
则:
dp
dIw
v2
( )摩擦
f
dZ
dZ
d 2
(
dp
dv
)加速度 v
dZ
dZ
dp
dp
dp
dp
( )举高 ( )摩擦 ( )加速度
dZ
dZ
dZ
dZ
适合于各种管流的通用压力梯度方程:
dp
dvm
m vm2
m g sin mvm
fm
dZ
dZ
d 2
(二) 油气体积流量的校正
O
G
W
p pb
随压力的增加,一部分气体
溶于油,剩余气体被压缩;
油相溶解了气体,体积增加;
水也可被压缩,但可视为不
可压流体。
O
W
p pb
随压力的增加,油相被压缩,
体积减小,水可视为不可压
流体。
某不饱和油藏单井生产时,地面油产量Qo,生产气油
比Rp,不含水,井口温度和压力分别为T0 和p0,需要
确定井筒中某点(压力和温度为T和p)油相和气相的实
际体积流量和物性参数,为压力梯度计算做准备。
(Vo )地下
油相: Bo
(Vo )地面
气相: 地面条件
原油的体积流量为Qo×Bo
Qo Rp
Qo Rs
地下条件,油要溶解一部分气
Qo ( Rp Rs )
?
同时,温度和压力的变化使气体体积变化较大
(气体状态方程)
pV nRT
p0V0 p1V1
T0
T1
pV nZRT
p0V0
p1V1
Z
T0
T1
Zp0T
Qo ( R p Rs )
pT0
气相: Z
g
g
油相:
Bo、Rs、pb、o、o、 o g、 wg
(三)多相垂直管流压力分布计算步骤
由于多相管流中每相流体影响流动的物理参数(密
度、粘度等)及混合物密度和流速都随压力和温度
而变,沿程压力梯度并不是常数,因此,多相管流
需要分段计算;同时,要先求得相应段的流体性质
参数,然而,这些参数又是压力和温度的函数,压
力却又是计算中需要求得的未知数。所以,多相管
流通常采用迭代法进行计算。
有两种不同的迭代途径:按深度增量迭代和按压
力增量迭代。
1)按深度增量迭代的步骤
①已知任一点(井口或井底)的压力作为起点,任选一个合适
的压力降作为计算的压力间隔p(0.5 ~1.0MPa)。
②估计一个对应的深度增量h估计,计算与之对应的温度 。
③计算该管段的平均温度及平均压力,并确定流体性质参数。
④计算该段的压力梯度dp/dh。
⑤计算对应于的该段管长(深度差)h计算。
⑥重复②~⑤的计算,直至 h计算 h估计 。
⑦计算该段下端对应的深度及压力。
⑧以计算段下端压力为起点,重复②~⑦步,计算下一段的深
度和压力,直到各段的累加深度等于管长为止。
2)按压力增量迭代的步骤(略)
思考题:根据上述步骤整理出计算压力分
布的程序流程框图。
说明:
a. 计算压力分布过程中,温度和压力是相关的;
b. 流体物性参数计算至关重要,但目前方法精度差;
c. 不同的多相流计算方法差别较大,因此在实际应用中
有必要根据油井的实际情况筛选精度相对高的方法。
复习思考题
1、何谓滑脱现象?产生滑脱的原因是什么?
2、持液率(液相存容比)指的是什么?有哪些
主要因素影响持液率?
3、多相垂直管流中会出现哪些流态?各种流态
有何特点?