Transcript tky arac ve teknıklerı r.q. 6.bolum

TOPLAM KALİTE
YÖNETİMİNİN ARAÇ VE
TEKNİKLERİ
GİRİŞ

TKY’NİN TEMEL İLKELERİNİ
VE HEDEFLERİNİ HAYATA
GEÇİREBİLMEK İÇİN YÖNETİM
KONTROL SİSTEMİNE VE İŞ
GÖRENE YENİ BECERİLER
KAZANDIRMAK GEREKİR.
ARAÇ VE TEKNİKLERİ


TKY’NİN
HAYATA
GEÇİRMESİ
VE
HEDEFLERİNE
ULAŞMASINA
KATKIDA
BULUNMALARI İÇİN, YÖNETİM TARAFINDAN
“ARAÇ” OLARAK KULLANILANLAR, BAŞKA
BİR
DEYİŞLE
“GERÇEKLEŞTİRME
SORUMLULUĞU YÖNETİME AİT OLANLAR”
VE,
İŞLETME YAPISI İÇİNDE GÖREV ALAN
KİŞİLERİN BİLMESİ GEREKEN “TEKNİKLER”
OLARAK İKİ KISMA AYIRMAK MÜMKÜNDÜR.
YÖNETİME AİT ARAÇLAR

EKİP ÇALIŞMALARI
• YÖNETİMİN ÇALIŞANLARA GÜVENİNİ GÖSTEREN VE
BU YOLLA ONLARA KARAR VERME, PROBLEMLERİ
DÜZELTME
FIRSATI
VEREREK
KALİTENİN
İYİLEŞMESİ,
VERİMLİLİĞİN
VE
KARARLILIĞIN
ARTMASI GİBİ KONULARDA SORUMLULUK YÜKLEYEN
BİR ÇALIŞMA ŞEKLİDİR.


KALİTE-MALİYET
SİSTEMİNİN
KURULMASI
TAM
ZAMANINDA
YÖNETİMİN
UYGULAMAYA KONULMASI
GÖREV YAPAN KİŞİLERİN
BİLMESİ GEREKEN TEKNİKLER
PROBLEM ÇÖZME TEKNİKLERİ

BURADA DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN
NOKTA; PROBLEMİN CİNSİNE GÖRE EN İYİ
TEKNİĞİN SEÇİLMESİDİR.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
BEYİN FIRTINASI
PARETO ANALİZİ
KONTROL ÇİZELGELERİ
DAĞILIM DİYAGRAMI
NEDEN-SONUÇ DİYAGRAMI
HİSTOGRAM
KONTROL YAPRAKLARI
KALİTE EVİ
YÖNETİME SUNUŞ
BEYİNFIRTINASI
 BELİRLİ
BİR KONU ÜZERİNDE,
KATILIM VE YARATICILIĞI
KOLAYLAŞTIRICI BİR ATMOSFER
YARATARAK, PEK ÇOK FİKRİN
ORTAYA ÇIKMASINI HEDEFLEYEN BİR
TAKIM TEKNİĞİ VE
 DÜŞÜNCE ÜRETİMİNİ GELİŞTİRMEK
İÇİN BİR GRUP İNSANIN BERABER
ÇALIŞMASIDIR.
PARETO ANALİZİ

PARETO ANALİZİ SONUCUNUN YÜZDE
SEKSENİNİN HARCANAN ÇABANIN YÜZDE
YİRMİSİ İLE ORTAYA ÇIKTIĞI İLKESİNE
DİKKAT ÇEKEN İTALYAN EKONOMİSTİ
PARETO’NUN ADI İLE ANILMAKTADIR.
PARETO ANALİZİ EN ÖNEMLİ BİRKAÇ
KONU VEYA SORUN ÜZERİNDE DİKKATİ
YOĞUNLAŞTIRDIĞINDAN
VE
ÖNCELİKLERİN
BELİRLENMESİNE
YARDIMCI
OLDUĞUNDAN,
VERİMLİLİK
ANALİZİ İÇİN YARARLIDIR.
PARETO ŞEMASI OLUŞTURULURKEN
AŞAĞIDAKİ ADIMLAR İZLENİR




ADIM 1. Probleme neden olan
faktörleri belirleyin, veri toplayın.
ADIM 2. Faktörleri sıklığına göre
büyükten küçüğe doğru sıralayın.
ADIM 3. Her faktörün toplam içindeki
yüzdesini bulun.
ADIM 4. Dikey eksene hata sayıları
(yüzdeleri), yatay eksende hata
kaynaklarını belirtin.
PARETO ANALİZİ
• YATAY EKSENDE HATA KAYNAKLARI
• DİKEY EKSENDE HATA SAYILARI GÖSTERİLİYOR.
60
50
40
30
20
10
0
A
B
C
D
E
DAĞILM DİYAGRAMI

ÜRETİLEN ÜRÜNÜN KALİTESİNİ
ETKİLEYEN HERHANGİ İKİ
ÖZELLİK ARASINDA İLİŞKİNİN
VAROLUP OLMADIĞINI
BELİRLEMEYE YARAR. BURADA
SADECE İKİ DEĞİŞKEN
ARSINDAKİ İLİŞKİNİN DURUMU
İNCELENECEKTİR.
DAĞILM DİYAGRAMI
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
2
4
6
8
10
NEDEN - SONUÇ ANALİZİ

DİYAGRAMIN
BİR
ANALİZ
YÖNTEMİ
OLARAK TANINMASI, YAYGINLAŞMASI VE
KALİTE ÇEMBERLERİNİN FAALİYETLERİNE
UYARLANMASI,
PROFESÖR
KAORU
ISHİKAWA SAYESİNDE OLMUŞTUR. BU
NEDENLE,
LİTERATÜRDE
İSHIKAWA
DİYAGRAMI
VEYA
ŞEKLİ
NEDENİYLE
“BALIK KILÇIĞI” DİYAGRAMI OLARAK DA
BİLİNEN YÖNTEM, ÇEMBERLERİN, KALİTE
SORUNLARININ
NEDENLERİNİ
SAPTAMAKTA
VE
İZLEMEKTE
KULLANDIKLARI ÖNEMLİ BİR ARAÇTIR.
NEDEN - SONUÇ ANALİZİ
MAKİNA
MALZEME
A
SORUN/
SONUÇ/ÜRÜN
C
METOT
B
İŞGÜCÜ
HİSTOGRAM

TÜM TEKRARLANAN OLAYLARIN BİR
DEĞİŞKENLİĞİ VARDIR. DOĞANIN
KENDİSİNDE VAR OLAN VARYASYONUN
BİR SONUCU OLARAK HERHANGİ BİR
ÖRNEKTEKİ İKİ ÖLÇÜM TAMAMEN
BİBİRİNİN AYNISI OLMAZ. AYNI KİLODA
İKİ İNSAN, AYNI SAÇ RENGİNDE SAHİP
İKİ İNSAN OLMAZ. HİSTOGRAMDA
HEMEN HEMEN BİRBİRİNE ÖZDEŞ
ŞEYLERİN ÖLÇÜMLERİNDEKİ
DEĞİŞİKLİKLER GÖSTERİLİYOR.
HİSTOGRAM
16
14
12
10
8
6
4
2
pH
0
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
KONTROL YAPRAKLARI
Sekiz saatlik bir sürede A,B,C ve D
makinelerinde meydana gelen arızaları
izleyen bir kontrol tablosu tabloda
görüldüğü gibidir.
Saat
Makine
A
1
2
3
4
5
6
7
//
//
//
/
///
///
/
//
/
//
/
//
/
///
///
/
/
///
/
//
B
C
//
/
D
/
//
////
8
/
KALİTE EVİ

BU
ARACI
İLK
UYGULAYAN
STEPHAN
MURGATROYD’DUR.
KALİTE EVİNDE TEMEL DÜŞÜNCE
TÜKETİCİNİN
İHTİYAÇLARININ
TEMEL FONKSİYONLAR DİKKATE
ALINARAK ÇÖZÜMLENEBİLMESİDİR.
KALİTE EVİ OLUŞTURANLARIN BU
ODALARI
HAZIRLARKEN
BEKLENTİLERİ KARŞILAMAK TEMEL
HEDEF OLMAKTADIR.
HATADAN SAKINMA (POKE-YOKE)

“HATALARIN
OLUŞUMUNDA,
ÖZÜRLÜ ÜRÜN KULLANILMASINI
ÖNLEME
SİSTEMİ”
OLARAK
TANIMLANIR. SİSTEM SIFIR HATAYA
ULAŞMADA
ETKİN
BİR
YAKLAŞIMDIR.
BELİRLİ
STANDARTLAR, KURALLAR DIŞINA
ÇIKILDIĞINDA HATA YAPMA VE
ÖZÜRLÜ ÜRÜN ÜRETME İHTİMALİ
ARTMAKTADIR.
SANAYİ İŞ KOLUNDA TKY
JAPONYA MODELİ
(Toyota Fabrikası)



Kalite çemberi oluştu
Beyin fırtınası ile verimi
arttırma tartışıldı
Ekip (takım) çalışması yapıldı



6 saatte yapılan presleme işi, 1 saat
12 dakikaya indi-verim arttıMakinenin günlük verimi; %15’ten,
%85’e yükseldi.
6 kişinin yaptığı işi, 3 kişi yapmaya
başladı.