Transcript Conformación con pérdida de material
Unidad
Fabricación de piezas por arranque de viruta y otros procedimientos
1. Aserrado
A Características de una sierra
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Dientes, hueco y paso de una sierra. Triscado.
Pasos de dientes de sierra más habituales.
B Tipos de sierras
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Sierras manuales más importantes.
C Técnicas básicas de aserrado
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Forma de trabajo e inclinación de la sierra de arco.
2. Limado
A Características que definen a las limas • Picado.
• Paso.
• Longitud de la lima.
• Forma de la lima.
Formas de una lima.
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Limas de aguja para limado de piezas pequeñas y acabados finos.
B Técnicas básicas de limado
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Fijación de la pieza.
Forma de limar.
Dirección de limado.
3. Machos y cojinetes de roscar
A Concepto de rosca
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Concepto de varilla roscada.
Detalle de un tornillo.
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B Características que definen una rosca • Paso.
• Avance.
• Perfil.
• Sentido de la hélice.
• Diámetro nominal.
Perfiles de rosca más usuales.
C Sistemas de roscas
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Tipos de roscas más importantes de perfil triangular.
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D Identificación de roscas Averiguación del diámetro nominal del tornillo (diámetro exterior) • Sistema métrico.
• Sistema Whitworth.
Medición del diámetro nominal de un tornillo.
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Paso Peine de roscas.
Con el calibrador.
Peine de roscas.
Medición del número de hilos o pasos por pulgada.
Ensayo y error.
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E Fabricación de tuercas y tornillos
Sistema manual para fabricar tuercas y tornillos.
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4. Mecanizado de piezas mediante máquinas herramientas
A Taladradora
Taladradora de columna.
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Fijación de la pieza
Distintas maneras de fijar la pieza para su posterior taladro.
Determinación del número de revoluciones
Distintos tipos de taladros que se pueden realizar.
Velocidades de corte (Vc ) para la taladradora (en m/min).
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B Torno
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Principio de funcionamiento
Cuchillas.
Detalle del torno.
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Diversidad de formas que se pueden obtener
Piezas de revolución: formas más importantes.
Cálculo del número de revoluciones con que gira la pieza
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Velocidad de corte para el torno.
C Cepilladora y lijadora
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Cepilladora.
Lijadora.
D Fresadora
Fresadora.
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Vástago portafresas.
Cabezal universal.
Forma de trabajo
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Distintos movimientos de la fresa en el proceso de corte.
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Diversidad de formas obtenidas
Formas que pueden obtenerse con distintas fresas.
E Limadora
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Limadora.
Proceso de corte en la limadora.
F Rectificadora
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Rectificadora de piezas cilíndricas.
Rectificado de piezas planas.
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5. Fabricación de piezas mediante separación con calor
A Oxicorte o corte mediante soplete
Oxicorte.
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B Cortador por hilo caliente
Cortador por hilo caliente.
C Corte por plasma de arco D Corte mediante láser
El concepto de láser puede ser fácilmente entendido si se compara con una lupa que concentra los rayos solares.
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Tipos de rayos láser empleados industrialmente.
6. Fabricación totalmente automatizada mediante CNC
A Origen del CNC
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En numerosos procesos de producción suelen usarse máquinas de control numérico.
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B Programación del control numérico Programación manual.
Programación asistida o mediante lenguaje conversacional.
Programación automatizada o sistema CAD/CAM.
7. Mejoras técnicas en productos acabados
A PVD (deposición física de vapor)
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Formación de una capa mediante PVD.
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B CVD (deposición química de vapor) C Bombardeo iónico
Bombardeo iónico: dependiendo de la
energía con la que lleguen los iones a la superficie, se obtienen tres resultados distintos.
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8. Desarrollo de productos
•
Forma y medida del conjunto.
quedaría al final.
Para ello lo dibujarás pensando en cómo •
Forma y medida de cada una de las piezas que lo componen.
Numeración de cada una de ellas.
•
Materiales con los que se maqueta.
fabricará cada una de las piezas de la
•
Relación de elementos de máquinas que no se van a fabricar, sino a comprar,
como, por ejemplo: motores, bombillas, interruptores, tornillos, etcétera.
•
Sistemas empleados para transmitir, reducir y transformar el movimiento,
así como el o los elementos que se van a emplear.
•
Máquinas y herramientas que se van a utilizar para fabricar cada una de las piezas.
Si se emplean máquinas herramientas, se puede indicar qué pasos se deben seguir para trabajar correctamente.
A Forma que podría tener la parte anterior de la maqueta
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Vista anterior del proyecto planteado.
B Forma que podría tener la parte posterior de la maqueta
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Vista posterior del proyecto planteado.
Detalles constructivos.
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9. Normas de seguridad y salud en el centro de trabajo
•
La forma de realizar el trabajo.
•
Riesgos en los equipos.
•
Condiciones del entorno.
•
Prevención pasiva.
•
Prevención activa.
10. Impacto medioambiental de los procedimientos
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Impacto medioambiental de los procedimientos de fabricación estudiados en esta Unidad.