Transcript Plant 1

Implementación de Sistemas
ISO 14001 & OHSAS 18001
Campus
Pentair Technical Products
Marco Antonio Villarreal
Ingeniero de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
Mayo ‘ 2012
1
Agenda
 Presentación de la empresa
 Actividad de la empresa
 Proceso en Pentair
 Objetivos y metas
 Antecedentes
 Normativa legal
 Justificación
 Diagrama de Flujo
 Resultados obtenidos
 Propuesta
 Conclusiones
 Problemas encontrados
2
Pentair Technical Products
Reynosa Campus
Plant 1
1994
Plant 3
2005
Plant 2
2001
Floor space (Mfg.)
Planta 1 & 2: 206k Sq-Ft
09/04/2015
Floor space (Mfg.)
Plant 3: 130k
Sq-Ft
Comercial
Headcount
953 empleados
Directos / Indirectos
3
PTP, Es una empresa de ALTO RIESGO, Clase de riesgo 5, máximo nivel de
riesgo dado por el IMSS a las empresas de acuerdo a tipo de actividades y
rama industrial.
Proceso de Pentair
Peligros generados en el proceso:
 Atrapamiento o aplastamiento por maquinas o vehículos,
 Atrapamiento o aplastamiento entre objetos,
 Proyección de fragmentos y partículas,
 Golpes y cortes por objetos o herramientas,
 Sobreesfuerzo, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos,
 Exposición a sustancias nocivas o corrosivas,
 Caídas,
 Quemaduras,
 Incendios
 Contactos térmicos, contactos eléctricos, etc.
4
Proceso Pentair
Blanking/shear
Cut & Punch
•Corte al tamaño
de la hoja.
• Corte formas
de productos de
contorno y las
características
especiales de
perforación de
producto
• Crear formas
del producto.
•Marcas de
sellos, leyendas
o signos.
•Rollos se cortan
a diferentes
tamaños.
•Corte a la
medida
(especiales).
Bend / Form
Fabricate
Paint
•Accesorios de
ensamble
(pems, pernos,
tornillos,
tuercas, etc.)
•Lavado
(desengrasé,
limpieza,
enjuagué y
secado)
•Canal de
formación.
•Soldadura
•Aplicación de
pintura en polvo
•Dobladillos
•Pulido
•Doblar Ángulos.
Assemble
•Instalar
accesorios
•Etiquetado
•Inhalación de
hardware
•Empaque
•Curado
•Formas
especiales.
•Limpieza y
encintado.
5
Antecedentes
 En el 2005 inicia operaciones Planta 3 con el nombre
de Pentair Electronic Packaging (Hoffman).
 En
el 2006, uno de los clientes principales de la planta,
solicita al corporativo, se certifique en los sistemas de
ISO 14001 & OHSAS 18001
 En
2008 de fusionan Hoffman - Pentair Electronic
Packaging quedando el nombre de la planta como
Pentair Technical Products.
 En
2010 se rompe relación comercial con cliente que
solicito la certificación, mas sin embargo el corporativo
decide no solo continuar con la certificación de ambos
sistemas sino que decide certificar el Campus (3 planta).
 En
julio 2011 se decide certifica al campus en ambos
sistemas
6
Justificación
Nos encontramos en la necesidad de implementar los
sistemas ISO 14001 & OHSAS 18001 en el campus
para unificar los procedimientos y que nos fuera mas
fácil comprenderlos, manejarlos y mantenerlos.
Que los beneficios que se obtienen con la certificación
fueran aplicables a todo el campus
Ser la punta de lanza, para que otras plantas del
corporativo decidieran certificarse.
7
Metas
Objetivo General:
Lograr la implementación de los sistemas ISO 14001
& OHSAS 18001 en el campus de Pentair Technical
Products
Objetivo Específicos:
 Cumplir con las cláusulas de la norma
 Minimizar impactos ambientales
 Minimizar riesgos laborales
 Cumplimiento legal aplicable
 Excelencia operacional apoyados en modelo Shingo
Prize
8
Plan de Implementación
9
Calendario de implementación
Se realizo el calendario
de actividades
Se otorgaron
responsabilidades
Se determinaron
necesidades
10
Implementación
Estos estándares se basa en la metodología conocida
como Planear - Hacer – Verificar - Actuar y se pueden
describir brevemente como:
 Planear: 4.1, 4.2, 4.3 Establecer objetivos
y procesos necesarios para obtener resultados
de acuerdo con la política integral de la
organización
 Hacer: 4.4, implementar los procesos
 Verificar: 4.5 Realiza el seguimiento y la
medición de los proceso respecto a la política
integral, los objetivos, los requisitos legales y
otros, e informa sobre los resultados.
 Actuar: 4.6 Tomar acciones para mejorar
continuamente el desempeño del sistema de
gestión Integral.
11
4.1Requisitos generales
La organización debe de establecer, documentar
implementar mantener y mejorar continuamente
sus sistemas
La organización debe de definir y documentar el
alcance del sistema
Alcance
Procedimientos del sistema
Campus de Pentair Technical Product
12
4.2 Política Ambiental
Establecer una política
de Seguridad y Salud
Medio Ambiente
Compromiso
Desarrollando un
Sistema / estrategia
Health an Safety Policy
Obtener el compromiso
y participación de todos
los niveles de la planta
13
4.3, 4.3.1
Elaborar un procedimiento
de Identificación AA y
Peligros e implementarlo
Identificación de Riesgos y Aspectos Ambientales
AAS y Riesgos
Evaluación de Aspectos Ambientales y Peligros de Seguridad y Salud
FMEA Análisis del modo
Efecto de falla
Derfiniciones: SEG.- Seguridad / SAL.- Salud / MA.- Medio Ambiente
Planta
Beneficios
Riesgos e identificación de
peligros
Evaluación de riesgos
Impactos Ambientales
Determinación de
controles
Rosa Angelica Aguilar
SAL
No.
Op
Descripción
del proceso
Peligro/
Hazard
Aspecto
Ambiental
Fecha de evaluación
Lavadoras
Marco villareal
Responsible de área
EVALUACION DE
ASPECTO:
SEG
Area / Actividad
3
Evaluador responsable FMEA
Equipo FMEA
RISK
Impacto
Ambiental
14-Mayo-2009
Juan Carlos Alvarez
Francisco Javier Morales
Tomas Castellanos
Pentair Technical Products, S. de R.L. de C.V.
Legal
Requirement
Aplicacion de la
Normatividad
Severidad del
efecto
Causa (s)
Pontecial (s)
Probabilidad de
Ocurrencia
Controles
Actuales del
Proceso
Escala del
Control
RPN
(S*O*D)
Acciones
recomendadas
Riesgo / AAS
Prioridad
NOM-015-STPS2001
Programa de seg. E hig.
Para los procesos que
generen condiciones
térmica
3
Trabajo continuo
1
Control
Administrativo del
personal
2
6
Adminitración del Control
Administrativo del
personal, e hidratación
Riesgo bajo
Baja
3
Señalización de
equipo
3
Identificación de
instalaciones
eléctricas
18
Programa de Revision de
instalaciones eléctricas
Riesgo Bajo
Baja
Riesgo Bajo
Baja
Riesgo bajo
Baja
MA
x
Exposición a condición
térmica elevada
1
Deshidratación
NOM-026-STPSSeñalización deacuerdo
2008, NOM-029al voltaje de la carga
STPS-2005,
instalada
RFSHMAT; Art. 47
Cajas eléctricas sin
indicación de voltaje
Descargas eléctricas
x
Exposición de sustancias
químicas
Puede ocasionar irritación
de la boca, garganta y
gastrointestinal, nauseas,
vómito y diarrea.
NOM-005-STPS1998
Analisis de riesgos
potenciales de las
sustancias quimicas
3
Acto inseguro
2
Hojas de datos de
seguridad
2
12
Medidas administrativas
(Capacitación para el
manejo, transporte y
almacenamiento de
sustancias químicas)
x
Ruido
Puede dañar el sistema
auditivo y/o el sistema
nervioso central
NOM-011-STPS2001
Estudio de Ruido
Laboral
3
Uso inadecuado de
EPP
4
Uso de Tapones
auditivos
1
12
Medidas administrativas
(Capacitación y
Adiestramiento para el
uso de equipo de
protección personal)
x
Técnico de
lavadoras
x
Incendio o explosión
x
x
x
x
X
N.A.
Lavado de piezas
metalicas agua con
quimicos
x
X
N.A.
Debido a la actividad existe
un alto riesgo de incendio
Areas de salida con
obstáculos y sucia
Accidentes y danos físicos
Caída objetos
Material suspendido que
puede ocasionar golpes,
contusiones
NOM-002-STPS2000, NOM-027STPS-2008
Análisis de riesgos
potenciales,
Determinación del grado
de riesgo de incendio
NOM-001-STPS2008
Procedimientos de
orden y limpieza
NOM-009-STPS1999
Manuales de
instalación, operación y
mantenimiento del
equipo suspendido
3
Malos hábitos de
orden y limpieza
Falta de
mantenimiento
3
2
3
Sistemas fijos y
móviles contra
incendio
Programa de 5's
Mantenimiento
preventivo
5
Sistema de control y
apagado de equipos
y sistema de
iluminacion en la
planta
NA
4
4
Concientización
ambiental
Toma de muestra del
impacto
2
Falla del sistema de
tratamiento
1
Personal capacitado
y muestro de aguas
residuales
2
Falta de contenedores
de RP en piso, o falta
de capacitación.
2
1
Consumo de agua
N.A
Generación de agua
residual
Impacto al agua y suelo
NOM-002SEMARNAT-1996
Generación de RP (botes
vacios de químicos)
Impacto al Suelo
NOM-052SEMARNAT1993,NOM-053SEMARNAT-1993
Toma de Muestra del
impacto, análisis
CRETIB
Impacto al suelo
NOM-052SEMARNAT-1993
Toma de Muestra del
impacto
Generación de lodos
3
Mal manejo de las
sustancias
inflamables
Uso inadecuado de
Energia Eletrica
Consumo de recursos
naturales
N/A
5
Uso inadecuado del
recurso
Consumo de recursos
naturales
N.A
EVALUACION DE ASPECTO:
SEG
5
Uso de Energía Eléctrica
2
Listado de Aspectos Ambientales Significativos - Riesgos de Seguridad y Salud
2
Derrame de RP
2
3
2
30
18
18
Realizar recorridos de
verificación de equipos
contra incendio y de
condiciones de seguridad
Implementación de
programas de orden
limpieza
Mantenimiento preventivo y
correctivo
SAL
ASPECTO
AMBIENTAL
SIGNIFICATIVO
ACTIVIDAD
RIESGO DE
SEGURIDAD Y/O
SALUD
REQUERIMIENTO
LEGAL
CONTROL
ACTUAL
PROGRAMA
TRABAJO ADMINISTRATIVO
x
OFICINAS
x
Riesgo aceptable
Riesgo Bajo
Riego bajo
NOM-025-STPS-2008
Protectores de panatalla
MP3
Comsumo de agua
Consumo de recursos
naturales
N.A
Sistema de control y
apagado de equipos y
sistema de iluminación
en la planta
MP7
Consumo de energía
Consumo de recursos
naturales
N.A
Concientización
ambiental
MP7
PRODUCCION
Media
x
Manejo de material punzo
cortante
Puede ocasionar golpes y
Contusiones y Heridas
severa de la piel,.
NOM-017-STPS-2008,
Uso de Guantes
MP1
x
Polvos de aluminio
Puede ocasionar incendio
por contacto por chispa
NOM-002-STPS-2000
Recolección y
disposición como
material de scrap
MP1
Evaluacion medica de
empleados. Medidas
administrativas Entrenamiento
de manejo manual de carga
Medidas de Ingeniería (diseño
de herramienta para transporte
de material)
MP3
Sistema de control y
apagado de equipos y
sistema de iluminación
en la planta
MP7
Baja
Bajo
CORTE
X
Concientización en el
ahorro de energia
2
32
Programas de ahorro de
agua
Impacto Medio
Media
2
4
Capacitación del personal
y muetreos de acuerdo a
calendario
Riesgo bajo
Baja
Contenedores en
piso de color Rojo e
identificados de
acuerdo al RP
generado.
2
8
Mantener identificados los
contenedores y seguir con
capacitación al apersonal
en el manejo de RP.
Riesgo bajo
Baja
Personal capacitado
y disposición final
1
2
Capacitación del personal
y embarques de RP
Riesgo Bajo
Baja
Impacto alto
Fatiga visual, lesiones
oculares
Uso de computadora
x
75
3
AREA
MA
Llevar piezas a estacion de
calidad
Lesión por sobreesfuerzo NOM-006-STPS-2000
Alta
x
Consumo de energía
Consumo de energía
N.A
14
4.3.2
Definir Requisitos Legales y
otros aplicables
Procedimiento de acceso,
identificación y cumplimiento
de requisitos legales
15
4.3.3
Definir Objetivos, Metas y
programas
16
4.4 implementación y Operación
4.4.1 Recursos, funciones,
responsabilidad y autoridad
17
4.4
4.4.2 Competencia,
capacitación y concienciación
18
4.4
4.4.3 Comunicación,
Participación y consulta
Pentair Technical Products
19
4.4
4.4.4 Documentación
20
4.4
4.4.5 Control de documentos
21
4.4
4.4.6 Control Operacional
22
4.4
4.4.7 Preparación y respuesta
a emergencias
23
4.5 Verificación
4.5.1 Monitoreo y medición
24
4.5 Verificación
4.5.2 Evaluación del
cumplimiento legal
25
4.5 Verificación
4.5.3 No conformidad, AC y AP
Implementar
•Acciones Preventivas y
correctivas
•Mejorar el proceso
•Procedimiento de acciones
correctivas y preventivas
Análisis de causa raíz
Acciones dirigidas a la causa
raíz
26
4.6 Revisión por la dirección
27
Resultados
0 (cero) No Conformidades
4 Observaciones
6 Oportunidades de mejora
28
Resultados
Lo logramos!!
We did it!!
29
Propuesta
El gran reto era llegar a la certificación del campus PTP, esto
como ya lo mencione, seria la punta de lanza para que otras
plantas del corporativo se animaran a tener la certificación en
los sistema.
El gran reto era llegar a la certificación, esto como ya lo
mencione, seria la punta de lanza para que otras plantas del
corporativo
30
Conclusiones
Globalmente los resultados han sido buenos, se ha cumplido el
objetivo principar, lograr la certificación, el tener implementado
y documentado los sistemas de ISO 14001 & OHSAS 18001.
Personales
En lo personal era un reto la implementación de los sistemas
porque era reforzar los conocimientos obtenidos en cursos y
trabajos anteriores, el hecho de trabajar ya bajo un sistema te
permite visualizar y adelantarte a hacer las cosas siempre mejor.
Experiencia de aprendizaje
El conocer y trabajar con una metodología que nos permita ser
mas eficientes en nuestro trabajo, nos abre las puertas para
prestar nuestros servicios profesionales en otras áreas.
31
Bibliografía
32