Transcript C2 - Traitement et valorisation des déchets: du - Eco

L’Ecologie Industrielle
et Territoriale
Concept et Exemples de réalisation
Agnès DELAMARE
Préambule
L’Ile de Nauru
Préambule
Cartographie des principaux débris
spatiaux en orbite autour de la Terre
Le Point - Mars 2013
Constat
Et pourquoi ne pas repenser le modèle industriel de production?
L’écologie industrielle: le Concept
L’écologie industrielle: la démarche
- Recensement des
besoins
- Bilan
entrant/sortant des
flux Eau, Matières,
Energie, Déchets
L’écologie industrielle: la démarche
Les Synergies
Inter-entreprises:
- Mutualisation
- Substitution
L’écologie industrielle: les Synergies
Les Synergies de
Mutualisation
Les Synergies de
Substitution
-Achat groupé de produits
génériques
-Echange flux d’eau
chaude/vapeur
-Collecte mutualisée de
déchets
-Réutilisation de co produits
-Partage d’équipement
-Substitution de matières
Ières par des coproduits de
l’industrie
-Mutualisation de service
L’écologie industrielle: les Territoires
expérimentaux
L’écologie industrielle: les Enjeux
D’ordre Environnemental:
Réduire la consommation de ressources naturelles, économiser
l’énergie, réduire les pollutions et les nuisances….
D’ordre Economique:
Réaliser des économies d’échelle (mutualisation partage
d’équipements), réduire les coûts de transport,
d’approvisionnement en matières premières et de traitement des
déchets
D’ordre Social ou sociétal:
Relocaliser les activités à proximité de ressources primaires ou
secondaires nouvellement identifiées
En terme d’image:
Dynamiser le développement économique, consolider un marché
local, favoriser l’ancrage des entreprises, => Améliorer
l’attractivité du territoire
Le Process de tri et de réduction
des déchets en entreprise
Mathieu de Monsel
Contexte
Les déchets, une problématique qui nous concerne tous
Un cadre réglementaire en évolution et des retards accumulés
Grenelle, Rapport Bardy, REP, taux de recyclage, évolution de la notion de DIB
Une urgence environnementale
Ressources, Pollution, Santé
Des coûts considérables majoritairement cachés
Production, Gestions interne et externe
Des enjeux majeurs et des intérêts stratégiques
La stratégie d’entreprise et le management environnemental doivent s’inscrire sur le long
terme
Minimisation de l’empreinte écologique et préservation de l’environnement
Economies des matières premières et de l’énergie
Limitation de l’enfouissement et de l’incinération
Gestion des
déchets
Nécessité d’être proactif
Stratégie
environnementale
Stratégie
d’entreprise
Maitrise des coûts
Santé humaine
De la prévention à la valorisation des déchets, des solutions
existent…
Un raisonnement logique hiérarchisé
Prévention et sensibilisation sont les clés d’une gestion durable
Réduction par la prévention et la sensibilisation

Réutilisation

Recyclage par la valorisation matière puis énergétique

Elimination
Choisir les modes de traitement optimaux et locaux
Intervenir en amont  Principe de tri à la source
« Réduire la génération
de déchets et réduire leur
nocivité »
Démarches d’optimisation de la gestion des déchets
L’importance capitale d’un accompagnement de la démarche
Réalisation indispensable d’un diagnostic préalable
Identification des flux générés (type, traçabilité, quantité, mode de traitement)
Calcul des coûts de la gestion des déchets
Définition de la politique environnementale (cadre de la démarche)
Accompagnement, communication et signalisation
Amélioration continue par l’évaluation régulière des différentes filières car une solution non
économiquement rentable aujourd’hui peut le devenir demain
Mise en place d’une solution optimisée de gestion des déchets
« Mélanger ou ne pas trier, est une source importante de gaspillage, est couteux, et
contribue à augmenter les volumes générés »
Objectifs et suivi
Amélioration de qualité de la chaine de recyclage et des performances de tri
Fréquence de collecte adaptée au besoin
Traçabilité accrue et transparence des filières
(remise de bons d’enlèvement, certificats, et bordereaux)
Maitrise des coûts et des volumes générés
(bilans)
Suivi et reporting détaillé
(tableaux de bords et KPI)
Une démarche gagnante
 Optimisation des filières de traitement
 Réduction de l’empreinte environnementale
 Réduction des volumes générés
 Réduction des coûts directs et indirects
 Sensibilisation des collaborateurs autour d’un projet fédérateur
 Innovation de procédé et avantage compétitif
 Revalorisation de l’image et communication
 Anticipation des contraintes règlementaires
Etude de cas
Système de tri à la
source
Entreprise X
Situation initiale
Flux de déchets
Papier + gobelets
plastique
Mode de stockage
Mise en benne DIB
Tri à la source
Mode de traitement
CSR // incinération
Recyclage matière
Coûts
Papier + gobelets
plastique
Fréquence de collecte
Prix à la tonne du DIB +
plus adaptée et coût
coûts de rotation de
bien moindre à celui du
benne
DIB voire rachat
matière
Sensibilisation
Quasi nulle
Prise de conscience
Empreinte
environnementale
Elevée
Considérablement
réduite
Nettoyage
Temps de mise en
benne important et
couteux
Gain de temps par la
proximité des
contenants à la source
Une gestion durable des déchets s’accompagne de bonnes pratiques
environnementales (achats responsables, économies d’énergie)
Merci de votre attention
Vous avez les cartes en main
A vous le TRI
EXEMPLE DE GESTION
D’EFFLUENTS
INDUSTRIELS
Jean-Philippe LAVIGNE
La Problématique du client (Sté de
vidange)
•
•
Le développement des services pour
l'assainissement non collectif (SPANC) a fait
augmenter de manière très significative les volumes
de matières de vidanges collectées.
La collecte de graisses est aussi une activité de
l’entreprise
La problématique du client
•
•
La mise en traitement de ces matières de vidange et
graisses nécessitait d’une part une unité de
traitement, et d’autre part la recherche d’un équilibre
économique
Quelle filière de traitement choisir pour valoriser en
interne la totalité des matières?
La filière
choisie
•
•
•
•
•
Collecte des matières de vidange (effluent fortement
chargé en DCO)
Prétraitement par bioréacteur( pour traiter la
pollution tant qu’elle est concentrée)
Séparation de phase
Traitement forte charge sur la partie liquide
Co-compostage sur la partie solide
Le co-compostage
•
•
C’est la valorisation des matières difficilement
« utilisables » en l’état par un travail de mélange avec
des structurants.
L’objectif est d’obtenir un produit fini devenu un
compost donc normé et non plus un déchet
Les données d’entrée interne
•
•
•
3000 tonnes de boues après séparation de phase
Densité 0,4 soit 7500 m3
Matière sèche 61%
Les besoins externes
•
Il a fallu trouver du structurant pour:
•
Assurer un mélange homogène
Assurer une bonne fermentation
Rééquilibrer les rapports C/N
Obtenir au final un produit normé NF U 44-095
le besoin en structurant a été de 3000 tonnes
La problématique du constructeur
•
Optimiser le dimensionnement de la station de cocompostage en fonction:
-
Des volumes entrants
De l’organisation de l’entreprise
De la surface disponible
Du budget
La station construite
•
•
6 casiers de compostage permettant 12 rotations
annuelles
Sortie de 3600 tonnes de MS par an
Les contraintes
•
•
Réglementaires
Sanitaires
-
•
ETM (éléments traces métalliques) et
CTO (composés traces organiques)
Hygiénisation : absence pathogènes
(bactériologie)
Traçabilité
Les avantages du compost
•
Intérêt agronomique:
•
•
apport NPK
apport matières organiques
Restructurant des sols
Intérêt économique
Intérêt environnemental: retour à la terre
LE COMPOSTAGE en aération contrôlée
LE PROCESS VAL’ID®
Photos stations de compostage