ppt - Technická fakulta

Download Report

Transcript ppt - Technická fakulta

8 Případové logistické studie
Servisní logistika
prof. Ing. Václav Legát, DrSc.
Ing. Martin Stávek
Katedra jakosti a spolehlivosti strojů
Technická fakulta
Česká zemědělská univerzita
165 21 Praha 6 - Suchdol
8 Případové logistické studie
Obsah:
1. Optimalizace bodu rozpojení
2. Ukazatelé zásob
3. Řízení zásob na konkrétním výrobku
2
13.4.2015
1 Optimalizace bodu rozpojení
Zadání:
Struktura materiálového toku je zakreslena na následujících
schématech a pracuje se s těmito vstupními daty:
Procesy: p1 = objednávání a doprava surovin, P2 = výroba,
P3 = předmontáž, P4 = konečná montáž, P5 = balení a
doprava; trvání každého procesu 1 den
Cena výrobku G při dodání:
do 1 dne
73,- Kč
do 2 dnů
69,50 Kč
do 3 dnů
66,- Kč
do 4 dnů
63,- Kč
do 5 dnů
60,- Kč
Zásoba E a F je rozpracovanou výrobou.
Náklady na nákup surovin: A = 3,- Kč, B = 5,- Kč, C = 7,Kč, D = 9,- Kč
Náklady na procesy: P1 = 1,- Kč, P2 = 5,- Kč, P3 = 11,- Kč,
P4 = 8,- Kč, P5 = 1,- Kč
Náklady na skladování: A = B = C = D = 1,- Kč, E = 2,- Kč,
F = 3,- Kč, G = 4,- Kč
Úkol:
Maximalizujte zisk z produkce pomocí vhodného umístění
bodu rozpojení do polohy I., II., III., IV. nebo V. za
předpokladu, že:
a) suroviny A, B, C, D se musí kvůli dopravě nakupovat
současně,
b) dodavatel je schopen dodávat suroviny i jednotlivě.
Bod rozpojení
I.
Činnost
P1
II.
III.
IV.
A
B
C
P2
E
P3
F
D
Suroviny
5
V.
Zásoba u zákazníka
Zásoba u dodavatele
1. Schéma mat. toku - označení
P4
Rozpracované výrobky
G
P5
Hotové výrobky
13.4.2015
I.
Zásoba u dodavatele
P1
6
II.
A,B,
C,D
III.
IV.
V.
A
B
C
D
P2
E
P3
F
P4
G
P5
13.4.2015
Zásoba u zákazníka
1. Schéma mat. toku - princip
I.
P1
II.
III.
IV.
A
B
P2
C
E
P3
D
7
V.
Zásoba u zákazníka
Zásoba u dodavatele
1. Schéma mat. toku – rozbor.
1. den
Objednání a doprava
surovin
F
P4
2. den
Výroba
3. den
Předmontáž
4. den
Konečná montáž
G
P5
5. den
Balení a doprava
13.4.2015
1. Schéma mat. toku – rozbor
Zákazník – dodací lhůta, tL:
I.
II.
5. den
tL = 5
P1
4. den
tL = 4
III.
IV.
3. den
tL = 3
2. den
tL = 2
1. den
tL = 1
A
B
P2
C
E
P3
D
8
V.
1. den
Objednání a doprava
surovin
F
P4
2. den
Výroba
3. den
Předmontáž
4. den
Konečná montáž
G
P5
5. den
Balení a doprava
13.4.2015
I.
III.
BR III.
tL= 3
Výroba
N=4+2
A
B
P2
C
D
9
IV.
V.
A,B,C,D
P1
BR I.
tL= 5
N=0
II.
BR II, tL= 4
Objednání a doprava surovin
N=4
BR VI.
tL= 2
Předmontáž
N=4+2+3
E
P3
BR V.
tL= 1
Hotový výrobek
N=4+2+3+4
F
P4
G
Zásoba u zákazníka
Zásoba u dodavatele
1. Varianta A, suroviny hromadně
P5
13.4.2015
I.
BR I.
tL= 5
N=0
II.
IV.
V.
BR II, tL= 4
Objednání a doprava surovin
N=2
A
A
B
B
P1
C
C
D
D
10
III.
BR III.
tL= 3
Výroba
N=2+2+1
P2
BR VI.
tL= 2
Předmontáž
N=2+2+1+3+1
E
P3
F
P4
Zásoba u zákazníka
Zásoba u dodavatele
1. Varianta B, suroviny jednotlivě
BR V.
tL= 1
Hotový výrobek
N=2+2+1+3+1+4
G
P5
13.4.2015
Úkol:
Maximalizujte zisk z produkce pomocí vhodného umístění bodu
rozpojení do polohy I., II., III., IV. nebo V.:
a) za předpokladu, že suroviny A, B, C, D se musí kvůli
dopravě nakupovat současně
Poloha
BR
V
IV
III
II
I
Dodací
lhůta den
Suroviny
Kč
Procesy
Kč
Skladování Kč
Celkem
Kč
Prodejní
cena Kč
Zisk Kč
b) za předpokladu, že dodavatel je schopen dodávat
suroviny i jednotlivě
Poloha BR Dodací lhůta den Suroviny Kč Procesy Kč Skladování Celkem Kč Prodejní Zisk Kč
Kč
cena Kč
V
IV
III
II
I
2. Ukazatelé zásob
Vypočítejte, je-li dáno:
Výrobek
Cena
Zisková
marže
1
90
2
350
3
450
4
1 200
5
500
6
750
7
1 770
30
70
100
300
50
50
450
Průměrná
zásoba
(množství)
1 000
2 000
800
1 500
200
400
500
Celkový
prodej
(množství)
2 000
2 000
4 500
1 500
2 000
4 800
3 250
Fixní náklady za rok = 1 000 000,- Kč
Náklady na zásoby = 0,1 * průměrná cena zásob (a = 0,1)
Uvažujeme 52 týdnů za rok
Vypočítávané ukazatele - viz následující stránky
13
13.4.2015
Výrobek
/ukazatel
1
Průměrná cena
zásob Kč
60 000
Náklady na držení
zásob Kč
6 000
Roční obrat Kč
180 000
Roční zisková
marže Kč
60 000
Rychlost obratu
zásob 1/rok
3,00
Doba obratu
zásob týden
17,33
2
3
4
5
6
7
Výpočtová tabulka ukazatelů zásob
Celkem
2. Ukazatelé zásob
1. Průměrná cena zásob
= (Cena – Zisková marže) . Průměrná zásoba
Celkem = Σ Průměrné ceny zásob
2. Náklady na držení zásob
= 0,1 . Průměrná cena zásob
Celkem = Σ Nákladů na zásoby
3. Roční obrat
= Cena. Průměrná zásoba
Celkem = Σ Ročních obratů
15
13.4.2015
2. Ukazatelé zásob
4.
Roční zisková marže
= Zisková marže . Celkový prodej
Celkem = Σ ročních ziskových marží
5.
Rychlost obratu zásob
= Odbyt v daném období [myšl. Celkový prodej] / Průměrná zásoba
= Roční obrat / Průměrná cena zásob
Celkem = Σ ročních obratů / Σ Průměrných cen zásob
6.
Doba obratu zásob
= Průměrná zásoba / odbyt za týden
= Průměrná zásoba / (Roční obrat/počet týdnů)
16
Celkem = Σ Průměrných cen zásob / (Σ Ročních obratů / 52)
13.4.2015
Dále vypočítejte:
 Výši ročního obratu všech položek
 Dobu obratu všech položek
 Výši ročního zisku Z
Z = výše ročního zisku – roční fixní náklady –
náklady na držení zásob
 Kterou ze sedmi daných položek byste navrhli
zrušit?
3. Případová studie „Jeřábek“
Problém:
Prodej není schopen udělat dostatečně přesné
předpovědi. Jak máme rezervovat kapacity
a objednávat díly, když nevíme, co a kdy
máme vyrobit.
Nejsme schopni odhadnout, co bude prodáno.
Nákupní chování zákazníka je
nepředvídatelné. Ale kdyby byla kratší
průběžná doba ve výrobě, mohli bychom
dodat výrobek tak, jak si přeje zákazník – do
2 týdnů.
Úkol:
1. Je možno řešit problém vysokých zásob a nízké
spolehlivosti dodávek společnosti „Jeřábek“
posunutím bodu rozpojení? Jestliže ano, kam
doporučujete bod rozpojení umístit a proč?
2. Pokuste se nalézt spolehlivější způsob
předpovědi očekávaných prodejů kladkostrojů
v prvních šesti měsících příštího roku.
3. Předpokládejme, že by měla firma „Jeřábek“
vyrábět dva měsíce ze zásob. Jaká zásoba by
měla být na skladě v místě bodu rozpojení
1. ledna příštího roku?
3. Řízení zásob
a) Vhodné umístěné bodu rozpojení.
Materiálový tok v oddělení výroby
1 - 16 týdnů
nákup
1/2 týdne
VI.
příprava
výroby
1/2 týdne
V.
soustružení
1 týden
IV.
svařování
1 týden
III.
montáž
1 týden
II.
stříkání
I.
Poznámka: vhodné umístění vyplyne z textu (brát na
vědomí,
že
každá
zásoba
zajišťuje
budoucí
činnost).
20
13.4.2015
3. Řízení zásob
b) Spolehlivější způsob předpovědi.
Měsíc
21
Prodej xxxx-3
Prodej xxxx-2
Prodej xxxx-1
Očekávaný prodej xxxx
Pomůcka
změna v jedn.
m.
bez změny
leden
11
10
11
11
únor
13
13
13
13
březen
13
13
13
duben
12
10
13
květen
10
10
10
červen
7
8
8
červenec
7
8
8
srpen
10
10
11
září
13
13
13
bez změny
změna v jedn.
m.
bez změny
změna v jedn.
m.
změna v jedn.
m.
změna v jedn.
m.
bez změny
říjen
12
12
12
bez změny
listopad
10
10
10
bez změny
8
8
8
bez změny
prosinec
Celkem
(leden až
prosinec)
Celkem za
sledované
měsíce
(leden - červen)
126
128
130
66
64
68
66 - 70
13.4.2015
3. Řízení zásob
c) Firma vyrobí za 2 měsíce xx ks.
11 ks
13 ks
V lednu roku XXXX vyrobí:
V únoru roku XXXX vyrobí:
Procento
z celkového počtu
kladkostrojů
Název dílu kladkostroje
Univerzální díly
Brzdění
Převodka s
rychlostí
Kladka s lanem
Motor
22
100 %
Celek
Výpočet
Dvouměsíční
zásoba (ks)
Leden + únor
100
24 ks
Záchranná brzda
60 %
15 ks
Nouzové vypínače
40 %
3 m/min
10 %
6 m/min
40 %
15 m/min
30 %
35 m/min
20 %
7,5 m
10 %
15,0 m
50 %
22,5 m
30 %
30,0 m
10 %
3 ks
220 W
20 %
5 ks
360 W
70 %
580 W
10 %
100
10 ks
3 ks
10 ks
100
8 ks
= ZAOKR.NAHORU((% /
100) . ks)
100
100
5 ks
3 ks
12 ks
8 ks
17 ks
3 ks
13.4.2015
Děkuji vám za pozornost