Transcript Бессонов
BMC и SMC компаунды ФОРМИКС обзорная презентация БауТекс один из крупнейших в России производителей технических тканей на основе стекловолокна Основные сегменты потребления: • строительство • производство композиционных материалов Треть продукции экспортируется в Германию и другие страны ЕС завод в г. Гусь-Хрустальный открыт в 2001 году >400 работников собственная испытательная лаборатория Компаунды на основе полиэфирной смолы и рубленого стекловолокна BMC материал («премикс») SMC материал («препрег») Сырьё для производства стеклопластиковых изделий средними и крупными сериями в автоматизированных процессах Компаунды на основе полиэфирной смолы и рубленого стекловолокна Производство SMC сырьё дозировка пасты, добавка загустителя дозировка получение пасты пропитка стекловолокна SMC Производство ВMC сырьё рубленое стекловолокно смеситель с Z-образными лопастями дозировка выгрузка и упаковка BMC получение пасты BMC переработка прямым прессованием гидравлический пресс удельное давление 50-100 бар температура пресс-формы 130-150 °С переработка прямым прессованием гидравлический пресс переработка литьём под давлением BMC специальный шнек большой шаг, нет зазоров переработка литьём под давлением гидравлический пресс преимущества перед металлом: перед обычными пластмассами: • меньший удельный вес • коррозионная устойчивость • дешевая оснастка для переработки • диэлектрик • • • • отсутствует термопластичность низкая усадка твёрдая и гладкая поверхность высокая огнестойкость сравнительные характеристики выдающие качества ~ низкая стоимость Высокая термостойкость – > 200 °C Высочайшее соотношение прочности к весу, экономия при покупке Химстойкость, масло- и бензостойкость, стойкость к коррозии Воспроизводимость габаритов при формовании (нулевая усадка) Превосходная стабильность габаритов в широком диапазоне температур (низкий КЛТР) Отсутствие коробления, волнистости поверхности Экстремально высокое сопротивление ползучести Огнестойкий, негорючий материал (UL94 V-0) Превосходный диэлектрик, искро- и дугостойкий материал Допустимость высокотемпературной постобработки (пайка, окрашивание) Низкая стоимость по отношению к другим high performance материалам электротехника Корпуса низковольтной аппаратуры • негорючесть • лёгкость сборки • закладные элементы • рабочие температуры до 220 °С электротехника Электромонтажные шкафы • атмосферостойкость • отсутствие коррозии • негорючесть • лёгкость сборки светотехника Корпуса светильников • негорючесть • высокая прочность, вандалоустойчивость • ровная гладкая поверхность светотехника Рефлекторы автомобильных фар • высокая нагревостойкость (до 220 °С) • отсутствие дымовыделения • ровная гладкая поверхность • легко принимает сложные формы • значительно дешевле алюминия на больших сериях грузовые автомобили низкий вес удобство интеграции устойчивость к коррозии совместимость с процессами окрашивания замена металла на SMC тракторы, комбайны, спецтехника низкий вес удобство интеграции устойчивость к коррозии совместимость с процессами окрашивания замена металла на SMC легковые автомобили низкий вес удобство интеграции устойчивость к коррозии совместимость с процессами окрашивания замена металла на SMC детали моторного отсека – крышки блока цилиндров – масляные картеры • масло- и бензостойкость • шумоизоляция • нагревостойкость • прочность ответственный материал для ответственных задач! вагоностроение, железная дорога - двери - наружные панели - сиденья • негорючесть, отсутствие дымовыделения • высокая прочность • вандалоустойчивость мы поставщики технологии • оказываем консультации в проектировании изделий и оснастки • оцениваем сводный экономический эффект применения SMC и BMC материалов • сопровождаем пуско-наладочные работы оборудования для переработки SMC и BMC • разрабатываем специфические материалы со специфическими свойствами под определённую задачу переход на BMC/SMC в изделиях, сконструированных под металл или другие пластмассы • типичное явление • зависит от конфигурации, в общем случае возможен • дополнительные элементы конструкции приведут к экономии за счёт ненужности вторичной обработки • возможна интеграция нескольких металлических деталей в одну из BMC/SMC оснастка для переработки прессованием H7 h6 запирающие плиты закалённая сталь 6. 1 зазоры: твёрдая сталь пуансон HRC 58 матрица HRC 60 диаметр выталкивателей 16 мм по краям 8 мм допуски H7/h6 нагревательные выход воздуха элементы ± 2 °C 3° 0,05 0,5 выталкиватели стоп-блоки основные идеи создания конструкции из BMC/SMC Формикс это гетерогенная система, наполненная стеклянными волокнами. Их равномерное течение по объёму изделия является залогом удовлетворительных и воспроизводимых результатов. Из этого следуют простые закономерности: • Минимально возможная толщина стенок 0,5 мм, рекомендуемая толщина от 2 мм. Зависит от конфигурации изделия и марки компаунда. • Толщина стенок должна иметь постоянное значение, материал не должен течь из узких мест в более широкие. • Стенки должны иметь углы наклона таким образом, чтобы ширина основания была шире вершины на 0,2 мм с каждой стороны. • Двухгранные углы должны быть скруглёнными. мы поставщики технологии Лаборатория нашего предприятия оснащена гидравлическим прессом для переработки SMC и BMC с усилием смыкания 100 тонн. Этот пресс предоставляется нашим заказчикам для изготовления прототипов новых изделий. Алюминиевая оснастка + предоставленный нами пресс => => быстрый и дешёвый вход в мир изделий из BMC и SMC сase study Рубильник серии ВР32 в различных модификациях в РФ произведено более 200.000 штук /2010 год/ сase study Рубильник серии ВР32 сase study Рубильник серии ВР32 Предприятие: ОАО «НВА» /Коренево/ Описание проблемы: характерные недопрессовки на внутренней окружности корпусных деталей аппарата на 400 А Анализ: возможными причинами могут являться как недостаточная текучесть (за время пребывания в вязкотекучем состоянии материал не успевает заполнить пресс-форму), так и избыточная: пузырьки воздуха оказываются «заперты» быстро заполнившим пресс-форму материалом, и не успевают выйти через зазоры. Были разработаны и испытаны две тестовые рецептуры, «повышенной» и «пониженной» текучести. сase study - рубильник ВР32 пути решения модификации рецептуры увеличение длины рубленого стекловолокна замедление течения материала в пресс-форме, более медленное и равномерное выдавливание воздуха через зазоры снижение числа брака увеличение концентрации ингибитора полимеризации увеличение времени гелеобразования, уменьшение продолжительности вязкотекучего состояния в пресс-форме не повлияло на число бракованных изделий сase study Рубильник серии ВР32 Предприятие: ОАО «НВА» /Коренево/ Описание проблемы: характерные недопрессовки на внутренней окружности корпусных деталей аппарата на 400 А Вывод: поскольку снижение текучести материала снизило число бракованных изделий, причина заключается именно в «запертых» пузырьках воздуха. Для производителя были составлены детальные рекомендации по несложной доработке пресс-формы, целью которой стало облегчение равномерного выдавливания воздуха в проблемных местах. Доработка заняла две недели, на сегодняшний день изделие производится без брака даже с применением Формикс ВМС средней текучести. Благодарим за внимание контактная информация: 107031, Москва, ул. Большая Дмитровка, д. 32, стр. 1 тел: (495) 797-99-52 факс: (495) 797-99-53 Бессонов Иван Викторович руководитель направления [email protected]