Transcript Aula 1- Introdução aos ensaios mecânicos

Flávia Spitale Jacques Poggiali
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CHAVE
GUARDA CHUVA
JARRA DE VIDRO REFRATÁRIO
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Antigamente, devido à produção artesanal,
não havia um controle de qualidade regular
dos produtos fabricados.
A qualidade do produto era avaliada pelo
comportamento do objeto depois de
pronto.
Atualmente, o controle de qualidade é
avaliado na matéria-prima, no processo de
produção, incluindo a inspeção e os ensaios
finais nos produtos acabados.
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Através dos ensaios podemos verificar se os
materiais apresentam as propriedades que
os tornarão adequados ao seu uso.
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Os ensaios mecânicos consistem num
conjunto de procedimentos normalizados,
que
permitem
caracterizar
o
comportamento dos materiais quando
solicitados a esforços.
Determina as propriedades mecânicas dos
materiais.
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Por quê estudá-los?
◦ Conhecer as propriedades mecânicas
dos materiais.
◦ Compreender como as propriedades são
medidas.
◦ Compreender o que as propriedades
representam.
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Os
ensaios podem ser realizados em
protótipos, no próprio produto final ou em
corpos de prova e, para serem confiáveis,
devem
seguir
as
normas
técnicas
estabelecidas.
◦ ASTM (American Society for Testing and
Materials).
◦ ABNT (Associação Brasileira de Normas
Técnicas).
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Físicas: o material sofre deformações sem
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Químicas: o material sofre deformação
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sofrer mudança na composição química.
química.
Entre as propriedades físicas, destacam-se
as propriedades mecânicas.
Propriedade é uma característica de um material
expressa em termos da resposta medida para um
estímulo específico que é imposto.
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As
propriedades
mecânicas
definem o
comportamento
do
material
quando
sujeitos à esforços mecânicos.
Elas estão relacionadas à capacidade do
material de resistir ou transmitir estes
esforços aplicados sem romper e sem se
deformar de forma incontrolável.
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A
determinação
das
propriedades
mecânicas é feita através de ensaios
mecânicos.
Utiliza-se normalmente corpos de prova
para o ensaio mecânico, já que por razões
técnicas e econômicas não é praticável
realizar o ensaio na própria peça, que seria
o ideal.
Importante na escolha do material para uma
determinada aplicação, bem como para o
projeto e fabricação do componente.
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Resistência mecânica.
Elasticidade.
Plasticidade.
Ductilidade.
Fluência.
Fadiga.
Dureza.
Tenacidade.
Cada propriedade está
capacidade do material
esforços mecânicos.
relacionada
de resistir
a
a
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Resistência mecânica: capacidade que um
material tem de suportar esforços externos
(tração, compressão, flexão, etc.) sem se
romper.
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Elasticidade: capacidade que um material
tem de retornar à sua forma e dimensões
originais quando cessa o esforço que o
deformava.
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Plasticidade: capacidade que um material
tem de apresentar deformação permanente
apreciável, sem se romper.
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Ductilidade: é uma medida do grau de
deformação plástica que foi sustentada na
fratura.
Fluência: é a deformação plástica que
ocorre num material, sob tensão constante
ou quase constante, em função do tempo. A
fluência ocorre devido à movimentação de
falhas, que sempre existem na estrutura
cristalina dos metais.
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Fadiga: é a ruptura de componentes, sob
uma carga bem inferior à carga máxima
suportada
pelo
material,
devido
a
solicitações cíclicas repetidas.
Dureza: é qualidade ou estado de duro,
rijeza. Duro é definido como difícil de
penetrar ou de riscar.
Tenacidade: é uma medida da capacidade
de um material para absorver energia até a
fratura.
CLASSIFICAÇÃO DOS ENSAIOS
MECÂNICOS
Tração;
Compressão;
Cisalhamento;
Dobramento;
Flexão;
Embutimento;
Torção;
Dureza;
Fluência;
Fadiga;
Impacto.
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Ensaios destrutivos: são
aqueles
que
deixam
algum sinal na peça ou no
corpo de prova submetido
ao ensaio, mesmo que
estes
não
fiquem
inutilizados.
CLASSIFICAÇÃO DOS ENSAIOS
MECÂNICOS
Visual;
Líquido penetrante;
Partículas
magnéticas;
Ultra-som;
Radiografia
industrial.
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Ensaios não destrutivos:
são aqueles que após sua
realização não deixam
nenhuma marca ou sinal
e,
por
consequência,
nunca inutilizam a peça
ou corpo de prova.