Transcript 采煤机液压系统操作与维护

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采煤机操作与液压系统维护
任务4.1 滚筒采煤机的基本操作
任务4.2 滚筒采煤机日常维护与拆检
任务4.3 采煤机液压系统操作与维护*
任务4.4 采煤机液压系统故障分析处理
学习目标
知识目标：

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了解滚筒采煤机的类型及结构组成；
了解滚筒采煤机的特点及主要工作参数；
了解滚筒采煤机牵引换向、调高锁紧等液压控制系统；
了解滚筒采煤机操作维护方法及常见故障的分析处理。
能力目标：




熟悉滚筒采煤机组成及功用，掌握其特点及截煤原理；
识读采煤机牵引换向、调高锁紧系统图，掌握控制方法；
熟悉采煤机操作维护事项，掌握其操作步骤和方法；
熟知采煤机液压控制系统，掌握常见故障分析处理方法。
4.3 采煤机液压系统操作与维护
【任务导入】
由于采煤工作面处在井下，工作条件恶劣，煤层结构
复杂，再加上液压系统元件多，压力高等原因，如运行操
作或维护保养不当，极易发生发生各种故障。采煤机液压
系统承担着采煤机牵引换向、滚筒调高锁紧等工作任务，
前面学习的采煤机工作原理等知识和技能，为采煤机液压
系统的操作维护奠定了基础，本任务就是学习采煤机液压
系统的保养维护技能。
4.3 采煤机液压系统操作与维护
【任务分析】
采煤机液压系统属于泵—缸开放系统，由电机带动双
联齿轮泵工作，大泵供液压系统主油路工作，小泵供检测
油路工作。要掌握采煤机液压系统操作维护技能，首先要
了解采煤机液压系统的特点和操作维护基本内容，然后按
照规定要求逐步掌握采煤机液压系统维护保养和检修的要
求和方法。
本任务从滚筒式采煤机液压系统工作原理入手，研究
讨论采煤机液压系统的控制操作和日常维护保养。
【相关知识】
1、采煤机液压系统工作原理
采煤机液压系统属于泵—缸式开放系统，由电机带动双联齿轮泵
工作，大泵供液压系统主油路工作，小泵供检测油路工作。所有油缸
不工作时，大泵输出油液经换向阀流架油箱，小泵输出油液经溢流阀
回油箱。当司机需要操作左调高油缸工作时，只要按动相应的电按
钮，控制左调高油缸的二位四通电磁换向阀首先动作，经过△t时间
后靠近泵出口的二位三通阀动作，三位四通手液动换向阀随后动作，
主油路的高压油通过二位三通阀进入控制左调高油缸的三位四通手液
动换向阀，此时因手液动换向阀已经换向，主油路的油通过液控单向
阀进入油缸，使油缸工作，带动摇臂升降。
采煤机液压系统图
【相关知识】
2、液压组件——泵
MG750/1915-WD型采煤机液压系统采用双联齿轮泵供
油（HY/ZGFS11/38+4R401型），具有体积小、重量轻、结
构简单、工作可靠、拆装方便等特点，主要技术参数详见
表4-2。
内容
泵
排量（ml/r）
理论流量（l/min）
5
大泵
小泵
38
4
55.67
5.86
容积效率（%）
工作压力（MPa）
工作转速（r/min）
92
20
1
1465
【相关知识】
2、液压组件——手动换向阀组
MG750/1915-WD型采煤机液压系统中设有5只手液动换向阀，1只
二位三通手液动换向阀，3只为Y型中位机能三位四通手液动换向阀，
1只为O型中位机能三位四通手液动换向阀。5只手液动换向阀集成为
阀组，内部油路采用并联方式，电磁控制阀集成在对应的手液动换
向
阀上，通过内部孔道与集成阀块一起与手液动换向阀两端的控制油
腔5
接通。电磁换向阀的油源从集成阀块经过精滤后与各手液动换向阀
并
联连接，并且接通电磁阀的P口，通过电控按钮或无线电操纵电磁换
向阀来控制手液动换向阀的工作位置。集成阀块把精滤器、高低压
【相关知识】
2、液压组件——电磁阀
MG750/1915-WD型采煤机液压系统中使用两种电磁阀，
一种为34GDEY6BTZ隔爆型电磁换向阀，作为三位四通手
液
动换向阀的先导控制，另一种为24GDEYH6BTZ隔爆型电磁
换向阀，作为二位三通手液动换向阀的先导控制。
5
【相关知识】
2、液压组件——DBD型溢流阀
双联齿轮泵的出口各安装的高压溢流阀（安全阀）和低压溢流
阀，均采用DBD直动型溢流阀。
该阀结构简单，由于采用了阀芯尾部
导向结构，阀芯开启平稳，复位可靠。当
压力油经阀座进油口进入阀座前腔，若作
用在锥阀芯上的油液压力大于弹簧力，锥
阀芯即打开实现溢流。
高压安全阀选用
5
DBDS20K10/31.5型，实际工作压力20MPa。
低压溢流阀选用DBDS10K/5型，实际工作
压力为2.5MPa。
【相关知识】
2、液压组件——滤油器
MG750/1915-WD型采煤机液压系统中设有粗、精滤油
器各一个。
粗滤器安装在油箱采空侧，采用LXZ-630X80F-S型网
式滤油器，过滤精度80μm，额定流量630L/min。精滤油
器安装在集成阀块的上部，采用 HX-25/10型纸芯式滤油
5
器，过滤精度10μm，额定流量25L/min，用来保证控制
油
源的油质清洁。
【相关知识】
2、液压组件——压力表及其他
①在采煤机的工作过程中，为随时监测液压系统中的压力状况，
在集成阀块上安装有高、低压压力表，分别显示高压系统和控制油
源的压力。
②加油口、放油口。油箱中的油液使用一段时间后，受到各种污染，油
质发生变化，可能导致无法继续使用，必须更换新油。另外由于系统漏损
或检修等使油位降低，须及时加油补充。MG750/1915-WD型采煤机
油箱加油口设在油箱正面上部，放油口采用螺塞式，设在油箱前侧底部。
5
③油位指示。MG750/1915-WD型采煤机的油位指示采用油标结
构，固定在油箱的正面左侧。油箱的油位必须要在油位计的指示范围内。
④透气装置。采煤机工作和加油时油箱需与大气相MG750/1915WD型采煤机采用泡沫塑料空气滤清装置，装在油箱的上部。
【任务实施】
1、采煤机液压系统的日常检查
（1）启动前的检查
①检查油量：从油位指示器检查油箱油量是否足够；
②检查泄漏：查看所有接头部位有无泄漏、松动；
③检查油温：要求油温在0°以上。
（2）启动后的检查
①点动：油泵在正式启动前，应以点动方式试启动，判断转动方
向是否正确，是否有油液排出，无异常即可正式投入运行；
②检查滤油器：若滤油器堵塞，液压泵则排液量不足或噪声过大；
③回路元件的运行检查：运行中注意检查回路中各元件的动作。
【任务实施】
1、采煤机液压系统的日常检查
（3）系统停止运转前的检查
①油温检查：正常油温应低于70°，乳化液温度应低于50°；
②油质检查：检查有无气泡、变色或发出恶心臭；
③泄漏检查：系统泄漏主要发生在各管接头和法兰部位。
④噪声和振动源的检查：噪声通常来自于泵；振动应检查相关管
道、控制阀、油缸或马达的状况，并查看固定螺栓和支撑部位有
无松动。
【任务实施】
2、采煤机液压系统的定期检查
定期检查的内容：包括规定必须做定期维修的部件以及及
日常检查中发现的不良现象而又未及
时
排除的地方。
定期检查的时间：一般与过滤器检查时间一致，约三个月
检查一次。
定期检查的顺序：泵→油箱→滤油器→压力表→压力控制
阀→换向阀→流量阀→油缸或马达→
管
件及接头→蓄能器。
【任务实施】
2、采煤机液压系统的综合检查
采煤机综合检查随采掘机械的大修同时进行，液压元
件、管路及其他辅助元件都要逐一拆卸分解检查，分别鉴
定各元件的磨损情况、精度及性能。根据检查鉴定结果作
必要的修理或更换。
【知识链接】
1、采煤机液压系统的特点
（1）在液压系统中，工作压力大小取决于工作负载，工作时阻力负
载大，系统工作压力就大，压力损失和系统泄漏也会随之增加。
（2）液压系统的工作介质是液压油，温度的变化会影响油液黏度的
大小，所以工作中油温的变化对系统影响较大。
（3）液压系统是由管路连接而成，管路的泄漏损失会严重影响系统
的工作性能。
（4）液压元件制造精度高、间隙小，相对运动的零件之间借助油膜
进行润滑，既要求有良好的密封，还要求动作灵活，为防止发
生零件磨损或卡死，油液中不能混入水份、空气和机械杂质等。
（5）在采煤机液压系统中设有多种压力保护，在系统中起保护作用的液
压元件的调定值必须要准确可靠，否则，会发生误动作影响采煤机
的使用性能。
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