Transcript QM - frank-hueppe.de
Qualitätsmanagement
Was ist Qualität?
Qualitätsaspekte
Prozess- oder fertigungsbezogener Ansatz
Produktbezogener Ansatz
• Eigenschaft des Produkts • Qualitätsunterschiede der Produkte • präzise und messbare Größen – z.B.
je höher der Fruchtanteil in einem Fruchtsaft, desto besser
Transzendenter Ansatz
• erreichen der absoluten Qualität • kompromisslose Standards • extrem hohe Anforderungen • 100% fehlerfrei als Vision notwendig
Prozess- oder fertigungsbezogener Ansatz
• Einhaltung von Spezifikationen z.B. Toleranzgrenzen in der Fertigung • jede Abweichung von der Spezifikation ist eine Qualitätsminderung
Wertbezogener Ansatz
• Vergleich von Kosten und Preisen • eine bestimmte Leistung wird zu einem akzeptablen Preis angeboten • verändert sich im Laufe der Zeit z.B. ein Kunststoffkopfhöher zum Preis von 150,- € wäre vor 20 Jahren vielleicht angebracht, aber heute nicht mehr
Kundenbezogener Ansatz
• • Qualität aus der Sicht des Kunden höchste Qualität, ist die die Bedürfnisse der Verbraucher am besten erfüllen
Kundenorientierung
• • • sind uns die Kundenbedürfnisse und Kundenerwartungen bekannt?
entspricht unser Produkt / Dienstleistung den Kundenerwartungen Kunden ist – unzufrieden – neutral – zufrieden
Unzufriedene Kunden
• • • Abwanderung negative Mund-zu Mund-Propaganda Beschwerden
Kundenverhalten
• • • • nur etwa 5 % der unzufriedenen Kunden beschweren sich Zufriedene Kunden erzählen ihr Erlebnis 3 Personen weiter unzufriedene Kunden erzählen ihr Erlebnis 10 Personen weiter wird eine Beschwerde schnell und zufrieden für den Kunden bearbeitet, bleiben 95% der Kunden treu
Kundenverhalten
• etwa 68% der Kunden wandern ab, weil sie sich nicht gut behandelt fühlen • 10% wechseln wegen niedrigere Preise • 9% wechseln wegen Empfehlungen von Freunden/Bekannten • einen Kunden zu gewinnen ist etwa 5 bis 7-mal aufwendiger als einen Kunden zu halten
Kano - Modell
Aussagen zum QM
PDCA Methode
PDCA - Zyklus
PDCA Methode
Die 7 W Fragen
• Was ist zu tun?
• Wer macht es?
• Warum macht er es?
• Wie wird es gemacht?
• Wann wird es gemacht?
• Wo soll es getan werden?
• Wieso wird es nicht anders gemacht?
5 A (5 S) Arbeitsplatzorganisation
• • • Aussortieren – Sortiere aus. Alles was für die Arbeit an diesem Platz nicht benötigt wird.
Aufräumen (Arbeitsmittel ergonomisch anordnen) – Stelle ordentlich hin. Was tatsächlich gebraucht wird, bekommt einen unter ergonomischen Gesichtspunkten ausgesuchten, definierten und gekennzeichneten festen Platz.
Arbeitsplatzsauberkeit – Säubere. Der Arbeitsplatz wird von Grund auf gereinigt
5A (5S) Arbeitsplatzorganisation
• Anordnung zur Regel machen – Sauberkeit bewahren. Das bedeutet stetiges Aufräumen und verhindern, dass neue Gegenstände ungeplanten Zugang zum Arbeitsplatz finden.
• Alle Punkte einhalten und verbessern – Selbstdisziplin üben. Damit Ordnung und Sauberkeit aufrechterhalten werden, ist Disziplin erforderlich. Ist eine Stellfläche für ein Werkzeug definiert, gehört es auch dahin - immer. Diese Disziplin ist von den Vorgesetzten anfangs oft aber auch später immer wieder einzufordern.
7 Arten der Verschwendung
•
Überproduktion
– Gründe dafür können sein: zu viele Mitarbeiter in einer Schicht wegen schlechter Freischichtplanung, – Aufbau von Lagerbeständen als Sicherheit gegen Maschinenstörungen bzw. gegen schlechte Produktionsqualität. • Überflüssige Bewegungen (des Bedieners und/oder der Maschine) – ungünstige, nicht ergonomische Anordnung von Werkzeugen oder Werkstücken – Lange Anfahrwege von Werkzeugen bei kleinen Werkstücken, die auf zu großen Maschinen bearbeitet werden
7 Arten der Verschwendung
• • Wartezeiten (des Bedieners und/oder der Maschine) – entstehen durch fehlendes Material – durch Stillstandszeiten von Maschinen infolge von Störungen – durch ungünstige Prozesszeiten, beispielsweise wenn die Maschine arbeitet und der Werker warten muss, bis er das nächste Werkstück einlegen kann.
Transporte
– ob mit Stapler, Fahrrad, Handhubwagen usw. sind Verschwendung, da sie das Werkstück durch diese Aktionen nicht dem Endzustand näher bringen, sondern nur seine Position in der Fabrik verändern.
7 Arten der Verschwendung
•
Überbearbeitung
(zu aufwendige und/oder überflüssige Arbeitsgänge) – Ist eine Bohrung tiefer als notwendig, hat man das Bauteil überbearbeitet.
– Vor allem beim Thema Prüfen kann oftmals optimiert werden. Sehr häufig werden Bauteile einfach "überprüft". Die Schwierigkeit besteht darin, herauszufinden, dass man wirklich überbearbeitet! •
Hohe Materialbestände
– Lagerbestand verursacht Kapitalbindung.
– Dieser Lagerbestand folgt unmittelbar aus Überproduktion und einer "Nicht-In-Takt-Produktion". •
Nacharbeit und Ausschuss
– Teile, die nicht in Ordnung sind, können im nachfolgenden Prozess nicht weiterbearbeitet bzw. an den Kunden ausgeliefert werden. Sie müssen nachgearbeitet werden, was zu höheren Herstellkosten führt.
Ishikawa Diagramm
Mensch Methode Material Maschine Mitwelt Problem