Transcript 3.5 적용 사례
하이젠모터주식회사 _ 서보 분야 소개자료 0 / 26 “世界와 未來를 向한 挑戰” “世界 最高水準의 强小企業 育成” CEO: 김 재학(1948) 서울대학교 기계공학과 (공학사) (미)M. I. T. 기계공학과 (공학석사) (미)University of California, Berkeley, 기계공학과 (공학박 사) (미)Harvard Business School (MBA) HIGEN Motor 경남 창원시 성산구 성산동 74-5 한국공학한림원 정회원 한국전기 및 기계산업진흥회 부회장 대한전기협회, 신재생에너지학회 이사 1999~2001 두산중공업 (전 한국중공업) 대표이사 부사장 2001~2007 주식회사 효성 대표이사 사장/중공업 PG장 사업장 사원수 : 210명[한국], 80명[청도] 창원공장[13,000평], 중국 청도[4,000평] 중국 청도, 중성전기 연구소 창원/여의도 기계산업 진흥회관 서보기술연구분야 : 21명, 전동기제품개발분야:32명 금성사 LG전자 ·OTIS Elevator HIGENMOTOR 2008 1 / 26 주요 생산품 제품구분 저압 소형 Motor 용도 단상 모터,220V 삼상 소형모터,220~660V 출력범위 일반산업용기기 Pump,Fan,etc. 생산능력 0.1 ~ 2.2 kW 357,000 sets 0.1 ~ 15 kW 저압 중형 Motor 삼상 중형모터,220~660V 일반산업용기기 Pump,Fan,etc. 18.5 ~ 200 kW 86,000 sets 저압 대형 Motor 삼상 대형모터,220~660V 일반산업용기기 Pump,Fan,etc. 210 ~450 kW Geared Type Gearless Type OTIS E/L 5.5 ~ 76 kW Hydraulic Cemco E/L 11 ~ 45 kW 690V~6600V 일반산업용기기 Pump,Fan Compressor etc. 55 ~ 1500 kW Elevator용 Motor 고압 Motor 서보 Motor & Drive 고 관성 저 관성 8,500 sets 31,000 sets 공장자동화 Sys. CNC Sys. 로봇 2 / 26 700 sets 0.5 ~ 7.5 kW 40,000 sets 0.1 ~ 75 kW 외형 제품군 전기자동차 3 / 26 기술개발 History Robot Motion 제어기술 개발 멀티구동을 위한 동기제어 드라이브 및 고 출력 서보모터 모듈형 전원회생유니트 및 드라이브 개발 스핀들 파워스택 개발 빌트인 스핀들용 고속전동기 개발 Direct Drive Motor 및 드라이브 시스템 개발 능동현수 제어시스템 개발 모션네트워크 기반 드라이브 개발 고토크 DC Torque 모터 개발 터렛용 중공형 횡자속 전동기 개발 방폭형 서보모터 개발 고성능 서보드라이브 기술개발 빌트인 스핀들 드라이브 시스템 개발 PC Based Monitoring 기술 개발 4 / 26 1. 기술개발활동 1.1 다축 동기제어 드라이브 & 고출력 서보모터 1.2 수냉형 서보모터 & 능동현수 제어장치 1.3 IPM 시리즈 & 서보유압제어 시스템 1.4 EtherCAT 기반 HiGEN-Robox 모션제어 시스템 1.5 Network Drives 1.6 사용자 편의 지원 S/W Tool 1.7 Encoders 5 / 26 1.1 다축 동기제어 드라이브 & 고출력 서보모터 기술개발결과 22kW ~ 75kW급 서보시스템 개발 전동식 사출기, 전동식 프레스, 서보유압기기 적용 개방형 네트워크형 모션제어기 기술개발 고정밀 시리얼 센서 구성 및 운영기술 개발 기대효과 • 수입대체에 따른 매출증대 극대화 및 시장 확대 - 전량 수압의존형 대형 서보시스템 국산화 - 다축 서보 모터의 동기 및 분산제어 기술 구현 제품경쟁력 강화 • 신규 시장 진입 가능성 증대 - IT기반 Open field bus 탑재형 모션제어기 서보 드라이브 패키지 구성 상품화 결과 • 22kW ~ 75kW급 대형 서보모터 및 드라이브 양산화 6 / 26 1.2 수냉형 서보모터 & 능동현수 제어장치 기술개발결과 수냉식 고출력 토크모터 개발 수냉식 방열구조의 토크모터용 드라이브 개발 현수장치용 모터 드라이브 알고리즘 개발 기대효과 • 신규 시장 발굴 - 특수목적용 시장 진입 - 전기-기계식 현수장치에 적용 가능한 토크모터 개발 - 수냉식 방열구조 적용으로 제품군 다양화 7 / 26 1.3 IPM 시리즈 & 서보유압제어 시스템 기술개발결과 22kW급 드라이브 일체형 동기전동기 구동시스템 개발 네크워크 내장 WEB기반 원격 모니터링 및 스마트폰 접속 체계 모듈형 전원 회생 장치 개발 기대효과 • 신규 시장 진입 가능성 증대 적용 처 • • • • 전동기일체형 유압펌프 모듈[공작기계] 전동기일체형 인라인(In-Line) 펌프 모듈 감속기 및 전동기 일체형 전동기 모듈 유압서보시스템 상품화 결과 • 5.5kW ~ 22kW IPM 모터, 드라이브 일체형 동기전동기 시스템 8 / 26 1.4 EtherCAT 기반 HiGEN-Robox 모션제어 시스템 Integrated Motion Controller 모션 제어기와 터치패널 일체형 Micro Motion Controller • • Hard Real Time Operation Max 32 axes EtherCAT Communication • • • EterCAT(CoE), CiA402 완벽한 호환성 제공 Field bus 환경 설정 툴 제공 Development Environment • • Control and visualization on an industrial PC with EtherCAT based on HIGEN-ROBOX Technology • 통합 개발 환경 제공 다양한 프로그래밍 언어 사용 : Ladder IEC1131, C++, Object Block, Structured Text with Motion Lib. 등 다양한 디버깅 툴 : Trace, 모니터링, Step by Step, 실시간 수정 등 9 / 26 1.5 Network Drives Motion Net Drive Output : 200W ~ 4.5kW 통신방식 : Serial Pulse Command 통신속도 : 256byte Data Frame, 20Mbps 최대축수 : 64축 VB, VC Library 제공 적용분야 : 전 FA 분야 PLC Network Drive USB or RS232 Output : 10W ~ 4.5kW 통신방식 : Modified CAN open 통신주기 : 800[㎲] 최대전송거리 : 100[m] 제어축수 : 8축/Module 위치결정 데이터 : 400개/축 적용분야 반도체장비, Robot, 공작기계 10 / 26 1.6 사용자 편의 지원 S/W Tool P.dori On line Parameter read and write 운전모드 실시간 모니터링 및 데이터 저장 운전모드별 설정 파라미터 그래픽화 Servo man 기구 구성 모델에 따른 소요 동력 시뮬레이션 서보모터 드라이브 최적 모델 선택 권고 11 / 26 1.7 Encoders Magnetic Encoder 내환경성내충격성 및 고온 특성 우수 방폭, 방진, 밀폐 구조 가능 인크리멘탈 신호(Max. 2,048ppr) + 홀센서 신호 출력 최대 30,000rpm까지 인식 가능 광학식 인코더와 동일한 기구 사양 및 신호 출력 방식 Serial Encoder 17bit Single turn Absolute 고정밀 위치 제어 가능 FDA, EDA, NDA로 구동 가능 기존 TAMAGAWA 인코더와 동일한 기구 사양 20Bit급 Serial ABS 방식 표준화 목표로 진행 12 / 26 2. 모션제어기 2.1 Robocon 2.2 제어기 구성 2.3 개발 환경 2.4 표준형 지원모델 2.5 로봇 적용 사례 13 / 26 2.1 ROBOCON Integrated Motion Controller 최대 32축 EtherCAT/CANopen (CiA402) Hardware Resource 8 digitial input/output, opto-coupled, PNP, 24V EtherCAT/CANopen (CiA402) 1 incremental encoder input, RS422 line driver 5VDC Windows Environment OPC server/ Active X Communication 1 general purpose RS232 serial channel - DF1, Modbus, Robox BCC3 1 general purpose RS422/485 channel - DF1, Modbus, Robox BCC3) 2 Ethernet channels 10/100 - CoE/SoE( EtherCAT ) - TCP,UDP,TFTP, Robox BCC/TCP 2 CAN bus channels -DS301,DS401,DS402, device net, RoboxCnet) - 1 Profibus channel( DP slave ) Integrated Motion Controller • • • • • • CoE(CANopen Over EtherCAT), CiA402 profile Digital Input/Output ( CN1 ) 17 bit Serial, Absolute Encoder Position(csp), Velocity(csv), torque(cst) mode operation 100W ~ 75KW Control Cycle 800us ~ 10ms 14 / 26 2.2 제어기 구성 15 / 26 2.3 개발환경 Project Tree 3D Graphic Simulator Graphic panel Real-time Oscilloscope Document Command Shell Configuration 16 / 26 Source Code Editor 2.4 지원모델 Scara Cylindrical Custom01 Delta Custom02 17 / 26 6Axis 2.5 로봇 적용 사례 18 / 26 3. 고출력 시스템 3.1 서보모터 설계 공정 3.2 서보모터 조립 공정 3.3 고출력 서보모터 3.4 드라이브 제작 공정 3.5 적용 사례 19 / 26 3.1 서보모터 제작 공정 진동특성 회로도 정격 토크 길이vs.파워밀도 20 / 26 Transient graph 3.2 서보모터 조립 공정 55kW 고관성형 중실형 전동기 55kW 중실형 전동기 회전자 고정자 기구부 21 / 26 75kW 중실형 전동기 3.3 고출력 서보모터 250 Fr Theme Dim. 280 Fr 290 Fr 250 Fr 280 Fr 380 380 380 Voltage Class V Rated Output kW 22 30 37 22 30 37 45 55 75 Rated Torque N.m 140 184.7 235.6 140 191 236 286 350 477 Rated Speed rpm 1500 Max. Speed rpm 2000 Rated Current Arms 53 72 95 44 60 76 102 117 150 Approx. Mass kg 85 100 120 95 110 120 165 185 225 *. Max. Torque = 2.5*Rated Torque 22 / 26 3.4 드라이브 제작 공정 55kW용_250KVA 3D 모델링 150 140 120 55kW용_250KVA 드라이브 상용화 Conduction Noise : R Level in dBµV 100 80 EN61800-3_C3_QP EN61800-3_C3_AV 60 40 20 0 150k 300k 400k500k 800k 1M 2M 3M 4M 5M 6M 8M 10M 20M 30M F r e q u e n c y in H z 150 140 120 Conduction Noise : S Level in dBµV 100 80 EN61800-3_C3_QP EN61800-3_C3_AV 60 40 20 0 150k 300k 400k500k 800k 1M 2M 3M 4M 5M 6M 8M 10M 20M 30M F r e q u e n c y in H z 150 140 Conduction Noise : T 120 Level in dBµV 100 80 EN61800-3_C3_QP EN61800-3_C3_AV 60 40 20 0 150k 300k 400k500k 800k 1M 2M 3M 4M 5M 6M F r e q u e n c y in H z 8M 10M 20M 30M <BURST, SURGE, ESD> <전도, 방사> 부하시험 및 결과 EMI/EMC TEST 23 / 26 3.5 적용 사례(1/2) 24 / 26 3.5 적용 사례(2/2) • • • • 25 / 26 사출 계량 형체 압출 : : : : 22kW*2EA 30kW*1EA -> 280 Flange 고토크형(800/1300rpm) 30kW*1EA -> 250 Flange (1500/2000rpm) 7.5kW Thank You ! 26 / 26