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고객의 품질 경영에 도움을 주는
CONSULTING BUSINESS WORLD BY TOP·TOTAL·TECHNICAL MANAGEMENT
CONSULTING
consulting and training Schedule
for Built-up & certification of
Quality Management System
(ISO 9001 : 2000)
주식회사 플러스 티엠
(PLUS TM Co., LTD.)
PLUS TM Co., LTD.
INDEX
1. ISO 9001:2000 품질경영 시스템이란?
2. ISO 9001 품질경영 시스템 제도의 발전 경과.
3. ISO 9001 품질경영 시스템 도입 필요성.
4. ISO 9001:2000 규격의 초점.
5. ISO 9001:2000 품질경영 시스템 추진 방법.
6. 프로세스 이해.
7. 단계별 지도 SCOPE.
8. 시스템 구축 후의 변화/개선효과.
9. 사후 관리.
10. 교육 및 지도 비용.
PLUS TM Co., LTD.
1. ISO 9001:2000 품질경영시스템 이란?
•ISO 9001 품질경영 시스템은 ISO(국제 표준화 기구)에 의해서
1987년 제정되어 ‘품질 관리와 품질 보증 규격으로 2000년에 개정된
기업의 품질 경영 체제에 대한 요구사항을 규정한 국제 규격’으로
모든 산업계에서 수립하는 “단일 문서와 인증 Scheme을 목적”으로
산포와 낭비를 감소하고 부적합 발생을 예방하여 지속적 개선을 꾀함으로써
고객 만족을 달성하여 공급자의 이익을 증대시키기 위한 규격 입니다.
BY ISO
PLUS TM Co., LTD.
2. ISO 9001 품질경영 시스템 제도의 발전 경과
1979년: 영국 표준협회에서 BS 5750 제정 운영, 국제 규격의 제정 건의
1980년: ISO/TC 176 기술 위원회 설치
1987년: ISO 9000 시리즈 제정 공표
1992년: KS A 9000 시리즈 제정
1993년: 품질 경영 촉진법 제정, ISO 9000 인증 제도 도입
1994년: ISO 9000 시리즈 개정, ISO 9000 훼밀리 규격 발표
2000년: ISO 9001 품질경영 시스템으로 규격 개정
2001년: KS A 9001 품질경영 시스템으로 규격 개정
PLUS TM Co., LTD.
3. ISO 9001 품질경영 시스템 도입 필요성
•품질경영 시스템의 세계화 추세에 부응
•국제 환경 변화에 능동적, 효율적 대비 수단
•고객 요구 수준에 대응키 위한 노력과 기업 경쟁력 확보
•우수한 품질, 기술 및 원가 구조의 지속적 개선
•일관성 있는 업무 수행으로 품질 경쟁력 확보
•경쟁사의 치열한 도전 대응 수단
•경영 마인드 제고 및 강력한 품질 경영 시스템 구축 기회
•국제적 수준의 고객 요구 품질 접할 기회
•협력사 품질 수준 의 LEVEL-UP 동기 부여
•제조물 책임(PL)에 대비
•고객 만족과 기업의 신뢰성 향상
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4. ISO 9001:2000 규격의 초점
•새 프로세스 지향 구조 및 내용의 논리적인 순서 강화
•품질경영 시스템을 개선하기 위한 지속적인 개선 프로세스 강화
•개선을 위한 주요 정보를 제공하기 위한 고객 만족의 측정
•의사 소통 및 작업 환경과 같은 자원에 대한 관심의 증대
•보다 유익한 해석을 위한 용어 변경 및 개선
•데이터의 분석을 통한 시스템 개선 추구
•환경경영 시스템 규격과의 적합성 증대
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5. IS0 9001:2000 품질경영 시스템 추진 방법
단
계
항
세부 추진 사항
목
1 단계
•프로세스 맵 의 창출과
고객 요구사항 이해
1.
2.
3.
4.
2 단계
•기존 시스템과의 차이
분석(GAP 분석) 수행
1. 필요한 PROCESS는 문서화 시킨다.
2. 프로세스의 운영 관리가 효과적인지 파악한다.
3. TS16949로의 개정 준비: 일정 계획 수립과 BOS 및 PRM 을 실행한다.
3 단계
•사업 운영 시스템
(BOS :Business
operation system)의
실행
4 단계
•프로세스 검토법
(PRM : process review
methodology) 의 실행
5 단계
•ISO 9001의 실행
회사 조직을 연구한다.
우리의 고객은 과연 누구인가를 정한다.
고객 지향 프로세스(COPs) 를 파악하고 결정한다.
고객의 기대를 포착하고 분석을 위한 프로세스를 설계한다.
1. 조직의 장단기 목표를 결정하기 위한 BENCHMARKING 을 실시한다.
2. 고객의 기대를 나열하고 그룹핑 하여 이해 관계자 들의 기대를
프로세스와 매트릭스에 맞게 배치한다.
1. 효과적인 기획, 운영 관리를 보장하는 프로세스만 맵핑한다.
2. 프로세스의 의도된 산출물과 출력이 일치함을 보장하기
위하여 관리 계획서 를 활용한다.
3. 관리 계획서 는 BOS 와 PRM을 연결 시킨다.
1. 커다란 변화 : 고객 만족? 지속적 개선? 데이터 분석?.
2. 고객 중심-사업 운영 시스템(BOS) 프로세스 방법의 실행.
3. 프로세스 중심-프로세스 맵 과 프로세스의 실행.
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6-1.프로세스 와 프로세스 이해
PROCEDURE
활동 또는 프로세스를 수행하기
위한 규정된 방식.(문서 또는 비문서)
제품
PROCESS
INPUT
OUTPUT
프로세스
효과!
◆문서화 : 프로세스는 조직 내에 존재하며 최초 접근은
가장 적절한 방법으로 핵심 요소를 파악하고 관리하는
것으로 한정시켜 접근한다.
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6-2.프로세스 소개
COP:고객 지향 프로세스
I
O
I
O
I
O
O
I
지원
프로세스
I
O
I
O
O
I
O
I
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6-3.프로세스의 상호 연관 관계
지원 프로세스
고객
요구
COP-10
COP-9
COP-8
COP-7
COP-6
COP-5
COP-4
COP-3
COP-2
COP-1
부서 1
부서 2
고객
만족
부서 3
부서 4
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6-4. 프로세스 분류
I. COPs (Customer Oriented Process)
고객으로 부터 조직에 직접적인 입력이 있는 프로세스
1. 시장분석 / 고객 요구사항
4. 제품 및 공정 설계
2. 견적 /입찰
3. 주문 / 요청
5. 제품 및 공정 검증 / 타당성 확인
6. 제품 생산
7. 인도 8. 지불 9. 보증 서비스 10. 판매 후 고객 피드백
II. 지원 프로세스 (Support Process)
COP 와 부서간의 접점에 있는 프로세스
III. 경영 프로세스 (Management Process)
의사 결정을 내릴 수 있는 프로세스
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프로세스 분석 및 챠트 작성 방법
PROCESS CHART
Title
개요
작성부서
주관부서명을 기입
프로세스 명칭을 기입
프로세스를 간략히 소개
적용범위 포함범위 또는 제외되는 범위를 기입
예:해외구매를 제외한 국내구매중 원부자재 구매에 한함
당 당
주요활동
프로세스의
주요활동
PDCA:
즉 준비활동,계획단
계로부터
실행단계
점검단계
개선을 위한 조치업
무
까지 순서적으로 나
열
개정일
차수
00
01
02
03
04
05
작성자
검토자
승인자
입력
출력
성과지표
본 활동
을 위해
필요한
정보,자
료
본 활동
결과물
명,양식
명
본 주요활
동과 관련
된 성과지
표 명 기입
[해당되는
경우]
개정내용
최초작성
보고주기
관련표준
특기사항
본 프로세스의 활동과 관련
된 부서/팀명을 기입
해당시 대표이사,공장장,본부장
또는 고객,협력사등장
1
주요 활동을 간략히 기입
검사,시험,판단,검토 등의 내
용은 다이아몬드 표시
기존과 다른경
우 식별표시 요
일일
주간
월간
분기
반기
년간
본 주요
활동과
관련된
규정,지
침명을
기입
본 활동에
대하여 추가
로 언급하고
싶은 내용
기입:배포부
서,배포부
수,기록보존
기간,승인권
자,
성과지표설
명,기타 방
법등등...
연결은 긴 선으로도
가능하나 이렇게 원
과 숫자로 가능
결재는 다이아몬드로 표시
1
기록류의 표시
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7. 단계별 지도 SCOPE
단 계
지 도 내 용
지 도 일 수 (15 M/D)
비 고
1~3 M/D
팀볍 상담
1.초기진단
지도 위원에 의한 각 부서별 진단을 통하여
인프라 구축 및 팀별 업무의 / 약점 파악.
2.교육 훈련
전직원에 대한 요건 이해 교육 (경영자 포함)
작업자 요약 교육 실시 (사내 실시)
실무 추진자 요건 및 부속서 강화 교육 (사내 실시)
3.문서화
1차 : 각 팀별 주요 업무 에 대한 시스템 설계
2차 : 실행상 문제점 개선 유도 관점의 검토 및 지도
3차 : 실행 가능 및 팀별 상호 인정 관점의 문서화 지도
매뉴얼, 프로세스 차트, 절차 및
기타 규격류 개발: 8~20 M/D
4.실행 지도
팀별 업무 분장 에 의한 실행 이해 교육 및 전직원
대상의 진도 체크 및 전 팀에 대한 반복 교육 실시.
실행 지도 1차: 1~3 M/D
실행 지도 2차: 2~5 M/D
최종 점검 지도: 1~3M/D
5.인증 지도
실제 인증 심사 관점의 점검 및 보충 지도.
심사 후 시정 조치 지도 : 1~2 M/D
경영자,관리자 교육: 1~5 M/D
협력사
참여 권고
경영자
관리자
실무자
대상
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8. 시스템 구축후의 변화 개선 효과
●
업무 실수를 줄이고 효율적인 운영을 위한 회사 내
P-D-C-A 문화 정착으로 업무 수행 능력 향상.
●
체계적 교육훈련 프로그램의 마련
●
개발 업무 및 공정 설계 절차의 정립 및 강화.
●
협력 업체 에 대한 정보 제공 체제 구축
●
예방 지향적 납기 관리 체제 정착.
●
목표 관리 및 지속적 개선의 추구.
●
통계적 공정 관리 체제 구축.
●
공정 변경시 대응 체제 구축.
●
재발 방지 및 시정조치 체제 강화 운영.
●
제조물 책임(PL:PRODUCT LIABILITY)에 대한 대비.
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9. 사후 관리
1.사후 관리의 필요성
신규 시스템 운영의 미 습관화 로 조기 와해 우려.
▶ 업무의 전사 확대, 구체적 실행 능력 확보를 통한 효과성 증대.
▶
2.사후 관리 방법
▶
▶
월별 방문 또는 분기별 방문 (별도 협의).
세부 업무 에 대한 효과적 방안 마련을 통한 지도.
3.사후 관리 지원 사항
▶
▶
▶
귀사 요청시 인증 후 1차 사후관리 심사 대비 무상 사후 지도(1M/D).
매 사후심사 부적합 사항 에 대한 시정조치 방안 해결안 제시.
품질경영 시스템 관련 제도 에 대한 지속적 정보 제공.
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10.교육 및 지도 비용
◆
지도 금액 산출 내역
종업원 수
지도일수(MD)
비용(만원/MD)
15인 미만
15
30
15 ~ 30
18
30
30 ~ 50
25
40
50 ~ 80
30
40
80 ~ 150
40
50
150인 이상
45
50
●상기
비용은 출장비(교통비, 숙박비) 포함 금액임.
NOTE
1.
2.
3.
3.
4.
방문 지도 교육 일수는 회사 규모 및 제품과 프로세스의 복잡성 3시간/MD 소요됨.
1일 방문 지도 교육 시간은 최소 3시간이며 귀사와 협의하여 결정함.
ISO 9001:2000 인증 심사 비용은 귀사와 인증 기관과 별도 계산함.
부가 가치세(VAT) 는 별도임.
대금 지불 방법 : 계약 시 40% , 문서작성 완료 후 30% , 인증 심사후 30% 현금 지불.
또는 귀사와 지불 방법 협의 조정 가능.
5.특전 : 지도 시 교재 제공. 1차 사후 심사 대비 귀사 요청시 1개월 전 무료 점검.
PLUS TM Co., LTD.
11.지도위원 PROFILE
전공
한양 대학교 재료 공학과
자격
•ISO 9001 인증심사원(KAB,RAB)
•QS-9000 인증심사원(KAB)
•MOTOROLA KOREA ㈜ 공정 기술팀(1984~1986)
•LG 실트론 ㈜ 품질 보증팀(1986~1990)
•㈜ AUK KOREA 품질 보증팀(1990~1991)
근무경력
•㈜ MEMC KOREA 품질 개선팀, 교육팀(1991~1994)
•(재) 한국 품질 인증 센터 검증 심사원(1994~1999)
•㈜ 플러스 티엠 대표 지도 위원(1999~현재)
PLUS TM Co., LTD.
A. ISO/TS 16949(자동차분야 품질경영 시스템)
일지 테크, 효진 스프링, 유일 프리텍, 아펙 엔지니어링, 보문 열처리, 헌인 전자, 대광 공업,
영동 공업, 성우 오토모티브, 삼영 금속 공업, 에스엔티, 삼양 소재 화학, 신방 정밀 공업,
경원 금속, 동양 전장, 동서 시스템, 경안 산업 등 20여 업체
B. QS-9000(자동차분야 품질보증 시스템)
아펙 엔지니어링, 시그너스 정공, 뉴올, 동우 산업, 진우, 휠트론, 에어 뱅크, 대성 금속 열처리,
삼원 정공, 신방 정밀 공업, 두선 정밀, 삼영 화학, 부성 테크, 제일 스프링, 동양 단조 공업,
삼일 정공, 태성 엔지니어링, 제일 스프링, 고성 산업, 남강 기공, 기아 산업사, 동진 정공,
카프코스, 유니슨 테크놀로지, 정광 산업, 삼영 공업, 우리 전자, 광영 화학, 대건 정공,
명진 테크, 신일 기전, 나승 하이텍, 대화 전자, 한국 프라코 등 40여 업체
컨설팅 및
심사경력
C. ISO 9001(품질경영 시스템)
신정 개발, 무성엔지니어링, 송산 특수 엘리베이터, 경원 내산 펌프, 동우 금속, 동연 통상,
에스엠텍, 금강 산업, 뉴월드 펌프, 성도 기계, 대창 테크, D.K. TECH, 오주 레진, 진흥 식품,
유로 서키트, 경인 기술 공사, 정일 인더스트리, 신안 정밀, 중앙 산업, 범진 공업, 동진 정공,
프라텍, 신상 전기, 서광 엔지니어링, S.D 하이텍, 창명 정밀, 상우 정밀, 한국 고압 실린더,
비엠 스프링, 한국 윌슨월튼, 성원 산업, 평강 정밀, 우남 컨트롤 등 70여 업체
D. ISO 14001(환경경영 시스템)
동우만엔휴멜, 신방 정밀, 삼영 금속 공업, 삼양 소재 화학, 에스엔티, 성우 오토모티브,
신일 전장, 나승 하이텍, 대광 공업 등 10여 업체
H. 심 사
[ISO 9001]
대우 전자, 대우 국민차, 기아 자동차, 대우 정밀, 삼미 금속, 포스틸 등 500여 업체 (1994~ )
[QS-9000]
기아 특수강, 경창 와이퍼, 광전자, 나전, 대한 마이크로닉스, 쌍용 양회 등 150여 업체 (1998~ )
PLUS TM Co., LTD.