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사내 측정기 관리 시스템 운영
2009-07-09
현대자동차㈜아산공장
박명복 차장
목차
▣국가측정표준 소급체계
▣사내 측정기 관리체계
측정의 소급성
측정기 교정 관리
국가교정제도
측정기의 교정 주기 관리
국제단위계
측정실 환경 관리
기술인력 교육훈련
측정기 일상관리
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개요
1. 측정기 교정은 왜 필요한가 ?
1) 측정기의 정밀정확도 유지로 생산제품의 품질향상.
2) 측정기의 체계적인 관리로 생산성 향상 및 원가절감.
3) 생산 제품의 불량율을 낮춤.
4) 생산 제품의 성능을 향상.
2. 사용하고 있는 측정기들은 정확한가 ?
1) 각종 측정기는 일정기간 사용하게 되면 주위환경, 사용빈도, 내구성
등 여러 요인에 의해 부정확하게 된다.
2) 생산제품이 세계시장에서 인정받기 위해서는 측정기의
정밀정확도 확보가 필수적이다.
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개요
3. 정확한 측정은 어떤 이익을 주는가 ?
1) 생산공정에서 효율적인 품질관리를 가능하게 한다.
2) 高 기능성의 신제품 개발을 가능하게 한다.
3) 기업과 제품에 대한 신뢰성을 보장해 준다.
4) 각종 법규에서 요구하는 적합성을 보장해 준다.
4. 올바른 측정을 하기 위해서는
1) 정확하고 상위 교정기관에 교정을 받은 측정기 보유.
2) 법규에 만족하는 측정환경 유지.
3) 국가측정표준과 소급성이 유지.
4) 측정 불확도의 이해.
5) 좋은 측정 기술력을 보유
※ 이러한 규정을 지키지 않을 경우, 측정결과에 대한 유효성은
물론 생산제품에 대한 신뢰성도 보장받을 수 없다.
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개요
5. 주기적인 교정은 왜 필요한가 ?
1) 측정은 이미 우리 생활의 일부를 차지하고 있으므로 정확하게
수행되어야 하며, 이를 위해서는 측정기의 주기적인 교정이 꼭
필요하다.
2) 정확한 측정기의 사용은 제조업체 및 소비자의 이익과 직결된다.
▣ 제조업체 : 불량품 양산에 따른 추가 비용 발생.
▣ 소 비 자 : 음식료품 등의 실제량 부족.
각종 기기 제품의 잦은 고장 및 안전성 미흡.
▣ 의료분야 : 오진으로 인한 고통 및 의료비 추가 부담.
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국가측정표준 소급체계
국가표준제도(National Standards System)
헌법 제127조 제2항
“국가는 국가표준제도를 확립한다”
▣ 과학기술, 산업, 교육, 무역, 보건, 국방, 경제, 그리고 국민생활에
일관성 있고 신뢰성 있는 표준을 효율적으로 보급하는 체계.
▣ 우리의 문명사회를 영위하는 가장 중요한 기본체계 또는 핵심
기반중의 하나.
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국가측정표준 소급체계
국제표준제도표
International
Level
National
Level
(International Standards System)
법정계량
(Legal Metrology)
성문표준
(Documentary
Standards)
시험소인정
(Laboratory
Accreditation)
측정표준
(Measurement
Standards)
OIML
ISO, IEC
ILAC, IAF
CGPM, BIPM
RI’s and DI’s
ISO/IEC 17025
ISO 9000, 14000
Series
MOCIE, ATS
(Framework Act on National Standard, quality
management promotion Act)
IIS
KSA
KAB
Industry
Level
International
Measurement
Standards
KRISS
KOLAS
KASTO
Laboratory Accreditation, RM Certification, Management Certification System, Mark, etc.
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국가측정표준 소급체계
▣ 측정의 소급성(Traceability)
▶ 연구개발, 산업생산, 시험·검사 현장 등에서 측정한 결과가 명시된 불확도 범위
내에서 국가측정표준 또는 국제측정표준에 일치하도록 연속적으로 비교 교정
하는 체계.
▶ 측정결과가 명시된 불확도 범위 내에서 측정표준과 일치하도록 교정하는 체계
를 갖추고 1차 표준으로 연결시키는 문서화된 비교 고리를 유지.
▶ 소급성의 입증은 국가측정표준으로의 끊어지지 않는 비교고리 뿐만 아니 다음
을 보장하여야 함 .
- 비교 고리 단계별로 고유한 불확도
- 측정 프로세스의 보증
- 연속적인 표준 유지
- 적절한 교정절차 및 표준의 취급 등
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국가측정표준 소급체계
▣ 측정의 소급성(Traceability)
국제표준
국가 표준
고유한
측정불확도
능력
(BMC)
측정
프로세스
보증
연속적
표준유지
국가
교정기관
적합한
표준교정
절차
SI 단위
산업체
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국가측정표준 소급체계
0.001 ㎛
BT, IT,
NT, ET
0.0001 ㎜
첨단산업
생명공학
정보통신
환경
반도체
항공기
정
밀 0.001 ㎜
정
확
도
중화학
공업
자동차
가전
0.01 ㎜
경공업
라디오
자전거
개발도상국
중진국
선진국
산업 발전도
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초강대국
국가측정표준 소급체계
▣ 측정 불확도(Uncertainty)
•
측정결과에 관련하여, 측정량을 합리적으로 추정한 값의 분산 특성
을 나타내는 파라미터
• 측정값 = 추정 평균값 ± 불확도
(X  x U )
(불확도 U 에는 부호가 포함
되지 않음)
Uncertainty
± 0.006
•
확장불확도 : U = 0.2 ㎜ (신뢰수준 약 95 % k=2)
• 규격 : 100 ±1 ㎜
99
부적합범위
불확도범위
100
적합범위
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101
불확도범위
부적합범위
국가측정표준 소급체계
▣ 표준 소급체계
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국가측정표준 소급체계
▣ 우리나라 분야별 표준 소급체계
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국가측정표준 소급체계
▣ 길이분야
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국가측정표준 소급체계
▣ 전기분야
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국가측정표준 소급체계
▣ 국제비교 ( Key Comparison : KC)
● CIPM MRA에 참가하는 NMI
◐ CIPM KC 및 RMO KC에 참가
하는 NMI
○ RMO KC에만 참가하는 NMI
□ BIPM이 주관하는 KC에 참가
하는 NMI
양자간 KC에 참가하는 NMI
▨ MRA에 서명한 국제기구
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국가측정표준 소급체계
▣ 표준물질
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국가측정표준 소급체계
인증
표준
물질
측정
소급성
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국가교정제도
▣ 인정제도의 개요
법률 또는 국제기준에 적합한 인정기구가 해당 기준(ISO/IEC 17025, ISO/IEC
17020)에 따라 교정 및 시험․검사기관의 품질시스템과 기술능력을 평가하여
특정분야에 대한 교정 및 시험․검사 능력이 있다는 것을 공식적으로 승인하는
제도.
▣ 인정제도의 목적
산업현장 측정기의 정확도를 지속적으로 유지 시키고 정밀정확도가 더 높은
측정표준과의 소급성 유지를 위하여 제조공정 에서 제품의 균질성과 성능을
보장하고, 시험/연구기관에서 산출하는 측정결과의 대외 신뢰도를 확보.
▣ 국가교정 인정제도 관련 법률
국가표준기본법, 동법 시행령, 국가교정기관지정제도 운영요령, 운영세칙 등에
의거 동 제도를 운영.
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국가교정제도
▣ KOLAS (한국인정기구) : 지식경제부 기술표준원
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국가교정제도
▣ KOLAS 인정 현황
구분
인정분야
국가교정기관
(190기관)
1.길이 및 관련량 2.질량 및 관련량 3시
간 및 주파수 4.전기.자기/전자파. 5.온도
및 습도 6.음향 및 진동 7.광량 8.전리
방사전 9.물질량
공인시험기관
(262기관)
공인검사기관
(87기관)
1.역학시험 2.화학시험 3.전기시험 4.열
및 온도측정 5.비파괴시험 6.음향 및 진
동시험 7.광학 및 광도시험 8.의학시험 9.
생물학적시험 10.훼스너 11.법과학시험
○
○
○
○
산업용 설비및기계 ○ 교통(운송, 여행)
공산품 및 소비제품 ○ 환경
재료 및 부품
○ 보건 및 의류
식품 및 농수산물
○ 에너지 및 자원
○ 건설 및 토목
○ 산업안전
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KOLAS로고
국가교정제도
▣ 국가교정기관의 일반적인 요건 ( 운영요령 )
- 교정유형 및 활동범위에 적합한 품질시스템을 구축하고 ISO/IEC
KS A 17025 요건을 충족시킬 것.
- 방침 및 목표, 품질시스템, 절차, 지침을 문서화할 것.
- 측정분야의 교정항목별로 교정방법 및 절차의 확립할 것.
- 환경조건이 교정결과를 무효화하거나 측정에 부정적 영향을 미치지
않도록 보장할 것.
- 항목별 최고측정능력을 발휘하는데 필요한 측정설비를 갖출 것
- Technical Competence의 적격성이 입증된 기술직원을 갖출 것
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국가교정제도
▣ 인정분야 및 인정범위 (요령 제14조)
○ 국가교정기관 인정범위는 측정분야, 분류번호, 측정범위, 사용표준/측정방법,
최고측정능력을 포함하여 인정.
○ 인정 분야 분류 체계
- 대분류 : 9개 항목 (길이 및 관련량외 총 9개 항목)
- 중분류 : 40개 항목 (복사선의 주파수 101)
- 소분류 : 590개 항목 (게이지 블록, 비교교정 10214)
(추가로 분류할 필요가 있는 경우 신청자와 KOLAS의 장 협의로 정함)
○ 길이분야 분류 체계(예)
- 대분류 : 길이 및 관련량
- 중분류 : 복사선의주파수, 선형치수,각도, 형상,복합형상, 기타길이관련량.
- 소분류 : 게이지 블록 외 약150개 항목으로 개편
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국가교정제도
▣ 기술직원의 확보 (요령 제 32 조)
○ 품질책임자, 기술책임자, 분야별 교정실무자 등 기술직원의 확보
-기술책임자 자격요건 : 해당 측정분야 최소 5년 이상 실무경력 갖춘자
해당 법규 및 17025 요건 숙지,실무자의 오류검출 등
○ 기술책임자 품질책임자 인정기구 사무국에 등록 관리
○ 품질책임자(부), 기술책임자(부) 및 교정실무자는 인정기구의 장 또는 운영
요령 제32조 규정에 의한 교육기관 직무교육 이수, 소정의 시험 합격
○ 측정심사
- 인정 받고자 하는 자는 신청분야 내의 중분류별 1개 항목 (비교 숙련도 시험
참가실적)-한국표준과학연구원, 측정전문기관
○ 숙련도 시험
- 인정분야에 대하여 인정기구의 장이 주관,승인한 시험 3년에 1회 이상 참가
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국가교정제도
▣ 자체 교정이 적합한 것으로 인정 받기 위한 조건 (운영요령 제 42 조)
< 일반 원칙 >
ㅇ 국가측정표준에 소급된 상위 표준기를 사용할 것
ㅇ 유효성이 검증된 교정방법을 사용할 것
ㅇ 수행능력이 검증된 자에 의해 수행된 교정일 것
ㅇ 현장에서 이루어지는 교정은 현장교정지침을 준수할 것
※ 측정기를 보유 사용하는 자가 국가측정표준에 소급된 상위 표준기 또는
표준물질을 이용하여 적합하게 자체교정을 실시하였을 경우에는 적합한
교정으로 본다(운영요령 제42조 교정의 일반 수칙)
※ 측정심사(Measurement Audit) ?
교정기관으로 지정 받고자 하는 자가 국가측정표준기관으로부터 신청분야에서의
측정능력을 보유하고 있음을 사전에 검증하는 심사를 말한다.
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국가교정제도
(질문1) 반갑습니다.
귀 기관의 업무적인 많은 도움에 감사드립니다.
저는 00전자(주) 00공장 표준기반에 근무합니다.기업에서 품질관리 측면에서
부품 협력사의 측정기를 비공인 성적서(00전자 자체성적서) 무상으로 교정을
실시하여 품질관리 향상에 도움을 주고자 합니다.
이 때 법적인 문제는 없는지요? 있다면 무엇이 문제고? 해결방법은 없나요?
(질문2) 교정성적서 내용에 대하여 질문 드립니다.
- 외부기관에 의뢰하여 교정성적서를 받았습니다.
교정성적서를 보면 결론은 없고 불확도만 표시되어 있습니다.
불확도를 보고 저희가 결론을 유추해야 하는 건가요?
최소한 “ xx 불확도를 기준으로 이 교정기기는 적합하게 교정되었다.“라는
결론이 언급되어야 하는게 아닌가요?
- 외부기관에 교정을 의뢰할 때 결론에 대한 언급 내용을 요청할 수 있나요?
즉 결론에 KOLAS 기준으로 교정기기의 적합여부와 교정주기를 언급해달
로라 하고 싶습니다.
답변 부탁드립니다..
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국가교정제도
(질문3) 000 전동차를 수리 및 검사하는 업무를 하고 있습니다.
전동차 수리 및 시험검사를 하기 위해서 많은 계측기를 사용하고 있는데, 그 중 정밀계기
(시험장비에 부착된 오실로스코프) 및 일반계기(줄자, 버니어캘리퍼스 등)를 다양하게 구비
하고 있습니다. 모든 계측기를 교정대상으로 지정하여 교정을 받아야 하는지, 아니면 정밀
계기만 지정하여 교정 받아도 되는지를 알고 싶고, 또한 교정대상을 지정하는 일반적인 기준
이 있는 지를 알고 싶습니다.
『국가표준기본법 제14조(국가교정제도의 확립) ①정부는 국가측정표준과 국가사회의
모든 분야에서 사용하는 측정기기간의 소급성 제고를 위하여 국가교정제도를 확립한다.』.
(질문4)수질 자가 측정업체인데요.
이번에 교정을 받으려고 하는데 교정대상에 어떤게 포함되는지 궁금합니다.
pH미터기, 인큐베이터, 고온고압멸균기(autoclave), 오븐, 분광광도계, 수욕조, 저울
교정대상 분류명에 “온도조절형 챔버 및 오븐“이라는 말 고온고압멸균기, 오븐, 수욕조
도 포함 되는 건가요?
모든 계측기와 시험기는 소급성 유지을 확인하고 사용해야 합니다.
즉 계측기와 시험기를 사용할 때는 얼마나 정확한지를 확인하고 사용해야 함으로 거의 모두가
교정 대상이다고 봐야 합니다.
그러나 교정은 소급성을 유지한 기준기(상위계측기)나 표준물질이 있어야 가능함으로 교정대상
전부가 교정이 가능한 것은 아닙니다.
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국가교정제도
▣신청 절차 (운영요령 제18조)
○ 인정 신청서와 함께 제출할 신청 서류
- 인정신청분야 및 범위, 신청기관 일반사항
- 대표이사 서약서, 법인등기부등본, 인력현황,측정설비 보유현황
- 품질매뉴얼 및 절차서
- 표준실의 환경설정조건 및 유지관리 현황
- 교정항목별 교정방법 및 절차서 목록
- 비교 숙련도 시험 또는 측정심사 결과
- 내부감사 및 경영검토 실적
- 기타문서검토 및 현장평가에 필요한 사항
- 인정과 관련된 컨설팅 및 기술지도를 받은 내용
○ 신청 자격 불가
-.인정불가 판정날 부터 6개월 경과 되지 않는자
-.인정취소된 날부터 1년이 경과 되지 않는자(유효기관 만료인한 취소 제외)
-.숙련도시험 또는 측정심사 부적함에 대한 시정조치 불이행자
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국가교정제도
▣ 현장평가의 진행
< 평가진행>
현장 평가 ( 입회 시험)
시작 회의
최종 평가 결과의 정리
부적합사항에 대한 동의
종결 회의
※ 부적합 사항
- 교정결과의 신뢰성에 영향을 주는 환경,설비,방법,요원의 능력이 해당 용건에 충족
하지 못하는 사항.
- 인정요건 또는 신청기관이 품질시스템 유지를 위해 내부적으로 설정한 기준을 충족
하지 못하는 사항
(예) 조직 관리상 책임과 권한의 불명확 또는 상충
품질시스템과 실행의 현저한 차이
내부감사 및 경영검토 미 실시
기술요원에게 필수적인 교정능력의 결함
비교 숙련도 시험 및 측정심사결과, 측정능력 결여
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사내측정기 관리 체계
▣ 측정기 교정관리의 목적
■ 국가측정표준과의 소급성 유지를 통한 측정장비의 정밀정확도 유지관리
⇒ 기초품질 확보를 통한 완성차 품질향상에 기여
완성차 품질향상을 통한 고객만족 실현
교정품질보증
(ISO/IEC 17025 정착)
업무표준 준수
정밀정확도 향상
신뢰성 확보
현장 사용실태조사
측정기관리 전산화
교정실무자
전문교육
교정기술력 향상
국가측정표준
소급체계확립
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최신 측정기술
도입
사내 측정기 관리체계
측정기 교정업무 구분
사내 측정기 교정
사외 측정기 교정
일반관리 업무
수입검사
신규측정기검사
입고검사 이동가능측정기
전산관리 측정기전산관리
정기검사
일정 주기별 검사
출장검사 이동불가측정기
일반행정 일반행정업무
임시검사
이상발생시 검사
순회검사
현장이동검사
-.기술표준원(KOLAS)
-.한국표준과학연구원
-.한국계량측정협회
(09년,산업체 교정시스템 구축)
위탁교정 사내교정불가 측정기
(울산,한국표준과학연구원1회/월)
* 아산공장내 전 측정기((6872점))
* 남양연구소(150점/년)
* 현대자동차 협력업체 측정기
(국가교정지정분야에 해당)
* A/S사업부 측정기(306점/년)
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* 측정기 검사 기록관리 및
대내,외 행정업무
사내측정기 관리 체계
▣ 측정기 관리 업무 흐름도
교정대상
통보
측정기
보유부서
측정기
입고
교정대상선정
(품질시험팀)
WEB
위탁교정
의뢰
교정실시
불합격성적서
발행 및 폐기
반납
외부
국가교정기관
사용자 현황
불합격
교정실 대기
- 장비등록 현황
- 검사 정보 현황
- 각종통계 현황
합격
교정완료확인
및 DATA입력
REAL-TIME
처리
결재
합격측정기
불출
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입력자료 출력
첨부문서
사내 측정기 관리체계
▣ 측정기 구매 (선정)
측정기는 사용하는데 있어서 가장 적합하고 측정 목적에 맞는 것을 선택하는 것이 중요하
므로 효율적이고 객관적인 방법으로 선정되어야 한다. 따라서 사용부서의 측정기관리자
는 측정기 구입 요청시 아래의 사항에 대하여 내용검토(기술요청서 작성)를 실시한다.
구매 검토 내용
- 측정범위 : 피 측정물의 크기는 어느 정도인가를 확인
- 정 확 도 : 측정범위에 따라 필요한 정확도는 어느 정도인지 확인
- 설치방법 (현장사용조건) : 현장의 작업조건(전원, 공기압 등)과의 적합성 여부를 확인
- 사용의 편리성 (측정능률) : 작업자가 쉽게 사용할 수 있는 구조인지 확인
- 수리보수 (서비스) : 이상 발생시 수리조치 등 서비스는 잘 되는 지 확인
- 경제성 (가격, 유지비) : 가격 및 유지비용은 어느 정도인지 확인
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사내 측정기 관리체계 (측정기 구매)
측정
장비
검토
(예)
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사내 측정기 관리체계 (측정기 구매)
0000팀
(교정그룹)
투자 항목
■ 레이저 측정기
투자 목적
■ 현장 측정장비 자체 교정검사 및 소급성 확보로 품질향상에 기여 코자 함
투자액
(예산번호)
■ 총 투자액 : 4,450 만원 (견적가)
- 레이져 측정기 및 부속장비 포함 (\ 44,500,000)
사용 용도
■ 레이져 측정기 – 3차원 측정기, 레이아웃 머신, 기준장비(만능측장기외) 교정용
주관부서
– 예산번호 : V0914060001
■ 기준장비 보완으로 측정의 정확도 및 신뢰도 향상
기대효과
■ 현장 측정기 자체 교정으로 교정료 절감 (레이아웃 머신 자체 교정 실시)
■ 측정기 이상발생시 신속 대응 및 수시점검 가능
추진일정
첨부
집행품
의
구매의뢰
구매팀(검토)
발주
’09. 2/20
2/26
3/13
3/20
■ 상세검토 내역(레이저측정기)
장비입고 수입검사,사용
5/22
6/01
사내 측정기 관리체계 (측정기 구매)
투자 목적
■ 기준장비 보완을 통하여 현장에 도입되고 있는 최신 측정장비 자체 교정
및 정확도 향상에 기여 코자 함
■ 3차원측정기, 레이아웃 머신등 원거리의 길이 교정에 사용 코자 구매 함
현안 문제점
개선방향
■ 원거리 길이 측정 불가
문제점
및
개선방향
▷ 롱 게이지 블록에 의한 길이 측정(1m)
(레이아웃 머신 1 m 이상 측정 불가로 외부
교정의뢰 - 1천 만원/년 비용 지불)
▷ 열평형을 위한 교정 대기 시간이 과함
(자동 온도 보정이 불가 교정시 정확도
가 떨어짐)
▷ 3 차원 교정시 측정소요시간이 많이 걸림
■ 기준장비 및 원거리 측정기 자체 교정
▷ 레이아웃머신 자체교정
▷ 수입 및 정기적 검사
▷ 교정시간 단축
(온도보정 자동 계산)
▷ 교정의 정확도 향상
▷ 기준장비 교정 및 다용
도로 활용
■ 투자품목 : 레이져측정기 (제조사 : 0000, 국내대리점 : 000)
투자 내역
■ 투자금액 (견적가) : \44,500,000 ■ 예산번호 : V0914060001
■ 투자위치 : 0000팀 교정실
기대 효과
■ 교정의 정확도 향상 및 신뢰도 증대
■ 기준장비 자체 교정 및 이상발생 신속 대응으로 장비 활용도 증대
■ 교정비용 절감 : 2천 만원/년 (레이아웃 머신 /3차원 측정기 등)
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사내 측정기 관리체계 (측정기 구매)
항목
요구조건
비교 내용
MAKER
-
00000(MCV 500)
0000사(5530)
00000(XL-80)
대리점
-
0000사(02-2025-0000)
0000(031-441-000)
0000사(02-585-0000)
측정원리
-
도플러 효과
인터페로 메타
인터페로 메타
안정도
0.5 ppm
0.5
0.4
0.5
측정범위
4 m 이상
40 m
60 m
80 m
전송속도
4 m/ s
4 m/ s
4 m/ s
4 m/ s
헤드구성(크기)
-
2개(214 × 100 × 70) mm
3개(480 × 120 ×190)
mm
3개 (214 × 120 × 70) mm
제품의 특징
이동성
현장성
정확성
기 타
설치가 용이
이동이 편리함
현장측정에 많이 사용
중간 간섭계가 없음
설치시간 과다
부피가 큼
표준실 고정용에 좋음
레이져 안정도가 좋음
설치시간 과다
이동이 편리함
표준실 고정용에 좋음
한글 소프트웨어 제공
가 격
5 천 만원 이내
\44,500,000
\45,045,000
\42,644,000
그림
그림
그림
레이져 헤드
구성요소
모니터
프로세스
반사경부속품
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사내 측정기 관리체계 (측정기 구매)
장비선정
사유
■ 선정업체 : - 0000사 제품
■ 선정사유 : - 현장용(이동이 편리)으로
가장 적합함
- 설치 소요시간이 짧음
- 초보자 사용이 편리함
- 당사 구매 요구 조건 만족
- 00공장 구매 사용
- 가격이 저렴함
■ 이상 발생시 A/S 신속 대응 가능
품의
구매청구
발주
입고
수입검사 완료
정상 가동
’09. 2/20
2/27
3/6
5/22
5/29
6/1
추진 일정
*붙임 : 견적서 3부
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사내 측정기 관리체계
▣ 측정기 분류 방법 (예)
▣ 용도에 의한 구분(예)
1.계량계측기기 : 제품의 치수, 모양, 상태 등에 관해 제작 중 또는 후에 검사 및 측정시
직/간접적으로 사용되는 장비 및 기기.
2.시험연구장비 : 시험, 검사 및 측정 등의 업무에 사용되는 장비로서 수명년한(내용년수)
이 통상 10년 이상이거나, 가격이 500만원 이상인 기기.
3. 자산성계측기 : 대부분 측정분야에서 사용되는 계량계측기기로서 이동이 많고, 수명년
한이 통상 1년 이상이거나, 가격이 10만원 이상 500만원 미만인 기기.
4. 소모성계측기 : 대부분 측정분야에서 사용되는 계량계측기기로서 수명년한이 1년 미만
이거나 가격이 10만원 미만인 기기.
▣ 정확도에 의한 구분(예)
1.표준기 : 국가교정기관 교정용장비 및 산업체의 정밀계기에 대한 교정용으로 활용되고
있는 국가표준 원기
2.교정용 표준기 : 산업체의 정밀계기 및 일반계기의 교정용으로 활용되고 있는 국가교정
기 관 보유의 측정장비
3.정밀계기 : 산업체 및 시험검사기관에서 정밀측정 및 시험검사용으로 사용되는 측정장비
4.일반계기 : 산업체 및 시험검사기관에서 일반계측용으로 사용되며, 정밀계기 보다 정도
가 낮은 측정장비
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사내 측정기 관리체계
▣ 측정기 분류 방법 (예)
▣ 관리방법 의한 구분(예)
1.교정대상 측정기 : 사내 교정실이나 사외 국가교정기관에서 정기적으로 교정관리가 되
어야 할 측정기
2. 자체관리 측정기 : 측정기 보유부서에서 자체적으로 정도점검을 실시하는 측정기
3. 일상관리 측정기 : 등록은 되어 있으나 교정관리가 불필요한 측정기
4. 시험검사설비 : 현장에서 보유하고 있는 시험 및 검사용 측정설비
▣ 기능에 의한 구분(예)
측정기
•길이분야 : Vernier Calipers 등
•각도분야 : 수준기 등
•표면거칠기분야 : 표면거칠기측정기 등
•질량 및 무게분야 : 전기식지시저울 등
•밀도분야 : 비중저울 등
•힘분야 : 만능재료시험기 등
•토오크분야 : 토오크렌치 등
•진동 및 충격, 압력 및 진공, 유체유량,
시간 및 주파수, 속도 및 회전수, 전기,
음향 및 소음, 온도, 습도, 광도 및 복사,
분광 및 색채, 경도분야
•시험설비 중 PH Meter, 매연측정기 등
시험검사설비
•완성검사설비(ABSH, 경사각측정기 등)
•동력계
•Drum Tester, Nut Runner, ABS시험설비 등
•염수분무시험기, 충격시험기
•설비부착성기기(압력계, 온도계 등)
•통기도시험기, 크레인스케일
•Dust시험기, 용탕분석기
•환경안전설비, 시편절단기
•폴리싱머신, 고무마모시험기
•오존시험기, 오븐, 항온항습기
•전원공급설비(AVR 등)
•일반온도시험기, 각종분석기, 탐상기 등
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사내 측정기 관리체계
▣ 측정기 관리번호 부여 방법 (예)
1) 일반측정기
( 0 0 0 0 0 0 ) - ( 0 0 0 0 ) 가) 교정분야 나) 측정기 품명 다) 규격 라) 등록 일련번호
↓ ↓ ↓
↓
(가) (나) (다)
(라)
예) ( 0 1
01
01) - (0001)
↓
↓
↓
↓
길이분야 GAUGE BLOCK 112개조 1번째로 등록
※길이분야 GAUGE BLOCK 112개조 중 1번째로 등록된 측정기
2) 한계GAUGE(생산부서)
(GF 00 AA)-(0001)
↓ ↓ ↓
↓
(가) (나) (다)
(라)
가) 엔진명칭 나)가공라인명 다) 한계게이지 종류 라) 등록 일련번호
예) ( G F
10
PL) - (0001)
↓
↓
↓
↓
GF엔진 10공정 PLUG GAUGE 1번째로 등록
※ GF10 공정에 사용하는 PLUG GAUGE 1번이 등록된 측정기
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사내 측정기 관리체계
▣ 측정기 등록 기준(예)
등
등
록
범
위
록
1)치,공구에 부속되어 있는 측정기.
등
록
제
외
1)사무실 및 작업장의 비품중 벽걸이
시계 및 바이메탈식온습도계.
2)생산 및 시험용 장비에 부착되어 있는
측정기 중 검사를 위해 탈,부착이 가능
2)최소눈금이 1℃이상인 유리제온도계.
(단,기준으로 사용하는 유리제온도계
한 측정기.
3)유,공압 및 수도 증기배관에 부착되어
있는 압력용 측정기(정밀급1.5급이하)
4)검사를 위해 이동이 불가능한 측정기
는 제외)
3)단순확인 및 참조용인 압력 및 진공
게이지류. (1.5급이상 계기)
4)운행차량에 부착되어 있는 계기류.
중 현장 순회검사가 가능한 측정기.
5)SYSTEM장비(시험 및 검사용)및 각종
MASTER GAUGE류.
6)생산 및 시험용 매연측정기기장치.
5)당사 생산제품에 부착되어 있는 각종
계기류.
6)생산 이외에 건설 및 시설보전용,용접
기에 설치된 각종 압력계기류.
7)각종 JIG 및 CHECKER FIXTURE GAUGE.
7)금속제곧은자 및 강제줄자.
(섬유제줄자 포함)
8)국가교정검사기관 협의회에서 발행한
교정검사주기표에 명시된 전 측정기.
8)정밀도가 낮은 측정기로써 생산제품에
영향을 주지 않는 측정기.
8-1)CENTER GAUGE
8-2)WIRE DRILL GAUGE
8-3)WIRE GAUGE
8-4)AL LEVEL GAUGE
8-5)COMBINATION SET
8-6)비중병
8-7)PITCH GAUGE
8-8)RADIUS GAUGE
8-9)표준망체
8-10)IRON LEVEL
8-11)BEVEL분도기
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사내 측정기 관리체계
▣ 교정 대상 및 주기
○ 국가측정표준과 측정기간의 소급성 유지를 위하여 측정기를 보유 또는 사용하는
자가 측정기의 정밀정확도, 안정성, 사용목적, 환경 및 사용빈도를 감안하여 교정
대상 및 주기를 설정 운영
- 측정기를 보유 또는 사용하는 자 : 합리적인 자체기준 설정
⇒ 이는 동일한 사업장이라도 각 부서별로 측정기 사용 작업환경과 측정범위 및 허용
오차 한계가 각기 다를 수 있으므로 일률적으로 교정주기를 설정함은 불합리하다
는 의미 임
▣ 합부판정 기준
자체 교정이 실시되는 경우에는
1) 측정불확도를 산출하는 방법,
2) 측정결과의 오차(율)
에 의한 합부 판정(KS 및 사내 검사기준 활용) 방법을 사용하고 있음.
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사내 측정기 관리체계
▣ 교정주기 선정방법
평가항목
평가기준
평 가 RANK
등
급
계
수
A급
B급
C급
5~4
3~2
1~0
1. 중 요 성
생산, 품질, 안전, 공해에 대한 영향도
3
안정특성
중요특성
보통특성
2. 내 구 성
고장발생의 정도
(고장이 일어나기 쉬운가, 어려운가?)
2
2회이상/년
1회이상/등
1회미만/등
3. 신뢰성
계측제어의 안정
(이상이 발생하기 쉬운가, 어려운가?)
2
2눈금이상/년
1눈금이상/
년
1눈금미만/
년
4. 요구정도
계측정도의 여유도(계측기정도/규격폭)
2
1/3이상
1/3이내
1/3이내
5. 보수보전성
점검 정비상황(보수보전의 관리정도)
1
불량
보통
양호
6. 사용빈도
계측기의 사용회수의 정도
1
연속(전수)
발췌
주기적
7. 노후성
형(기) 마모에 따른 제품에의 영향도
1
대
중
소
환경성
사용환경에 따른 계측기에의 영향도
1
다
중
소
8
▣ 교정주기 판정
종합평가점
55점 이상
45점 이상
35점 이상
25점 이상
25점 미만
주기
1~2개월
3개월
6개월
1년
일상점검 또는 2년
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사내 측정기 관리체계
▣ 측정기 검사 구분 (예)
1) 정기검사
측정기 최초 등록시 검사주기에 따라 주기적으로 교정 실시.
2) 수시검사(임시검사)
사용중인 측정기의 이상발생(충격, 파손)으로 정밀정확도가 의심스러운 경우 실시.
3) 수입검사
신규 구매된 모든 측정기는 수입검사를 실시.
4) 순회검사
피 교정기기의 무게 또는 크기가 방대하여 운반이 어려운 경우, 다른 측정장비에 부
착 되어 있는 경우, 또는 이동함에 따라 재 설치할 때 많은 시간이 소요 되고 정도유지
에 이상이 발생할 수 있는 측정기.
5) 위탁검사
1) 주관팀(부서) 교정이 불가능한 측정기로 타 교정기관에 위탁검사 해야 할 측정기.
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사내 측정기 관리체계
▣ 교정 성적서 관리
★ 교정성적서에 일반적으로 포함하여야 할 내용 ★
1) 의뢰자(기관명, 주소), 성적서번호(Cer. No.)
2) 측정기(품명, 제작회사, 형식, 기기번호)
3) 교정일자
4) 교정환경(온도 및 상대습도, 교정장소)
5) 측정표준의 소급성
- 교정방법 및 소급성 서술
- 교정에 사용한 표준장비 명세
6) 교정결과
7) 측정불확도(신뢰수준 약 95 %, k = 2)
8) 작성자 및 승인자
9) 기타의견 및 참고사항
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사내 측정기 관리체계
▣ 교정성적서(예)
교 정 성 적 서
025
기
1.의 뢰 기 관
2. 측 정 기
관
교정번호
02093-0008
페 이 지
(1) / (총2)
명
현대자동차㈜아산공장
주
소
충남 아산시 인주면 금성리 123번지
품
명
제작회사및형식
기 기 번 호
3.교 정 일 자
온
도
교 정 장 소
토크교정 (시계방향)
30048
실토크
NORBAR
6.교 정 결 과
교정결과표 별첨
7.측정 불확도
교정결과표 참조
확 인
작성자
교정실무자
성 명
민 경 진
기 기 지 시 값
확장
상대확장
불확도
(%)
(N.m)
1차
2차
3차
평균값
불확도
(N.m)
(20.1±0.5) ℃
상대습도
(45±5) % R.H
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.000
0.00
■고정표준실
□이동시설
□현장
9.81
9.83
9.84
9.83
9.83
0.021
0.22
19.61
19.63
19.64
19.64
19.64
0.024
0.12
29.42
29.43
29.44
29.44
29.44
0.031
0.11
39.23
39.24
39.24
39.24
39.24
0.040
0.10
49.03
49.04
49.03
49.04
49.04
0.050
0.10
58.84
58.84
58.84
58.85
58.84
0.060
0.10
68.65
68.65
68.65
68.65
68.65
0.069
0.10
78.45
78.45
78.45
78.45
78.45
0.079
0.10
88.26
88.25
88.25
88.25
88.25
0.088
0.10
98.07
98.06
98.06
98.06
98.06
0.099
0.10
*교정에 사용된 표준장비
토크셀
과
(2) 페이지중 (2) 페이지
Page of Pages
토크측정기
별첨 교정결과는 ＂토크 측정기의 교정 지침서(HMC-06-001)” 에 의거하여 교정 되었으며
본 교정에 사용된 교정기는 아래와 같다.
제작회사 및 형식
결
NORBER(50024)
5.측정표준의 소급성
사용장비명
정
CALIBRATION RESULTS
교정번호 :
Certificate. No
2004-07-29
4.교 정 환 경
교
기기번호
70689
(서명)
차기교정일
2005.11.20
승인자
상대확장불확도(k=2)
0.32%
교정기관
HMCA
직 위
기술책임자
성 명
박 명 복 (서명)
1. 위의 기기는 각 실토크에 의한 평균값을 기기 지시값으로 사용하고 그 이외의 지점
에서는 아래식에 의해 계산하여 사용한다.
di=10.0085538*Mi-5.41E-05*Mi²
Mi=0.099145*di+5.40E-08*di²
여기서 di는 토크 측정기의 지시값이고 Mi는 실토크이다.
2. KASTO 99-07-2020-135에 따라 상대확장불확도(K=2, CL : 95.46%)를 계산하였으며,
토크 측정기의 등급과 교정범위는 다음과 같다.
4등급의 교정범위:9.8 N.m ~ 98.1 N.m
3. 평균값을 kgf.m 단위로 사용할시 평균값에 9.80665를 나누어 환산하여 사용한다.
4. 분해능(resolution) : 0.01 N.m
5. 교정곡선 계수 및 감도 드리프트
-교정곡선과 교정결과와의 상대오차(%):
0.21
위 성적서는 세계시험소인정기구(International Laboratory Accreditation Cooperation)상호인정협정
(Mutual Recognition Arrangement)에 서명한 한국교정시험인정기관 인정기구(KOLAS)로부터 공인 받은
교정항목의 교정결과입니다.
-감도드리프트에 의한 상대오차(%):과거 교정결과 없음
6.지시계 사용조건
S/N
TEST값
112345
100
산업 자원부 기술표준원인정 국가교정기관
현 대 자 동 차 ㈜ 아 산 공 장 대 표 이 사 (인)
336-830 충남 아산시 인주면 금성리 123번지(T.041-530-7591)
㈜ 이 성적서는 측정기의 정밀정확도에 영향을 미치는 요소(과부하, 온도, 습도 등)의 급격한
변화가 발생한 경우에는 무효가 됩니다.
46 / 77
Filter
off
Limits
off
Switch
5번
Unit
N.m
측정기 전산 시스템 관리
▣ 시스템 개요
합격
검사 완료
검사완료
ON-LINE확인
(교정성적서)
측정기검사
선정
교정검사 실시
전월 5일전
ON-LINE LIST
(해당부서 통보)
- 필요시 외부기관
의뢰(위탁검사)
- 미입고통보서
발행
측정기 검사 선정
* 현장 측정기 사용부서에
전월 25~30일에 측정기
입고 검사 통보
(검사주기)
• 사용부서는 입고일자에
교정검사실에 장비 입고
(미입고 시 해당부서에
미입고 통보서 발행)
현장 사용
검사 완료
불합격 검사
성적서 발행
불합격
교정 검사
* 교정검사기준에 의거
검사 수행(KS, ISO 등)
* 검사 종류
- 수입 검사
- 정기 검사
- 임시 검사
- 순회 검사
- 위탁 검사
- 사외 교정검사
합불 판정
* 합격품
- 유효증지 부착 후 불출
- 교정검사 성적서 발급
* 불합격품
- 공구부 및 구매팀
반납처리
- 검사성적서 발급
- 사후조치통보서,처리LIST
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폐기
처리
* 수입검사 불합격품은
MAKER에 CLAIM청구
* 정기/임시검사 불합격품
고정자산 삭제 후 폐기
(관리번호 재사용 불가)
* 불용측정기 관리
(타 팀 사용 가능 장비)
측정기 전산 시스템 관리
GQMS
측정기 관리 시스템
GLOBAL QUALITY MANAGEMENT SYSTEM
내가결재할문서
신규문서 작성
교정결과입력
조건별 출력
종합현황
검색 및 조회
운영관리
SPEC프린트
정기교정 기록지 출력
부서별 정기교정 계획서
정기교정 기록지 출력
부서/반 지정
-.인쇄시 SPEC 포함 출력 또는
SPEC 제외 출력 기능 추가
설치 부서별 LIST 출력
그룹별 LIST 출력
측정기 품명
SPEC1
SPEC2
SPEC3
SPEC4
SPEC5
SPEC6
51.001+10
-10
51.099+10
-10
51.001+10
-10
51.099+10
-10
51.099+10
-10
51.099+10
-10
순회 교정 현황
삭제 측정기 LIST 출력
SNAP GAUGE
O/S MICROMETER(50~75mm)길이
O/S MICROMETER(50~75mm)길이
O/S MICROMETER(50~75mm)길이
O/S MICROMETER(50~75mm)길이
O/S MICROMETER(50~75mm)길이
-.화면조회는 1줄로 DISPLAY
-.화면조회시 SPEC
6 EA DISPLAY
측정기 등록
▣. 측정기 그룹 등록
● 기능설명
- 현재 등록되어 있는 측정기그룹의 목록을
보여주고, 추가 및 수정,삭제를 할 수 있는 화면.
- 그룹별 교정항목을 관리
- 그룹별 첨부할 자료가 있을 시 첨부 가능
- 그룹코드의 콤보에서 코드등록을 선택하여
그룹코드를 관리할 수 있음.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 입력 :
- 신규로 측정기그룹 등록 시 해당 내용 작성 후
신규 입력 시 사용.
(3) 수정 :
- 기 입력된 측정기 그룹의 주기 및 측정기품명
수정 시 사용.
(4) 삭제 :
- 기 입력된 측정기그룹에 대한 삭제 시 사용.
49 / 77
측정기 등록
(2) 입력 :
- 신규로 측정기 등록 시 해당 내용 작성 후
신규 입력 시 사용.
(3) 제조회사 : 제조회사 코드 조회할 수 있는 버튼.
● 필드설명
(1) 첨부등록 : 해당 측정기의 첨부가 필요한 경우
첨부를 등록하고 조회
(2)규격(허용차)
- 해당 측정기의 승인된 규격.
(3) 검사항목(4개 항목)
- 그룹별로 다른 검사항목이 DISPLAY.
- 검사항목별 기준 값을 입력하여 관리
(4) 등록일자
▣ 측정기 등록
- 측정기의 최초 등록일자.
● 기능설명
(5) 공장구분
- 해당 측정기가 속한 공장
- 측정기등록 메뉴에서 측정기 등록을 클릭 보여짐.
(6) 제조회사
- 현재 등록되어 있는 측정기의 세부이력을
- 측정기의 제조회사를 입력
보여주고, 추가 및 수정,삭제를 할 수 있는 화면.
(7) 기기번호
● 버튼설명
- 측정기의 고유번호를 입력
(8) 성적서 작성
(1) 조회/수정/삭제는 이전 화면과 동일한 기능
- 성적서 작성이 필수인 경우 선택
(버튼이 있는 전 화면에서 동일한 기능 수행).
50 / 77
측정기 등록
(12) 설치부서
- 측정기를 보유/관리할 부서(실질적인 사용부서).
(13) 누락코드
- 해당 측정기가 자체관리 또는 일상관리
측정기인 경우 선택 후 입력.
(14) 누락일자
- 누락되는 측정기로 입력할 경우의 실질적인
누락일자.
(15) 측정정도
- 해당 측정기의 측정정도(범위)를 입력.
(16) 교정장소
- 해당 측정기의 교정부서 내 교정장소.
(17) 변경사유
- 측정기의 변경사항 발생시 항목 선택 후 변경.
(18) 교정수수료.
- 교정 시 소요되는 표준 수수료를 입력
(19) 변경일자
- 변경사유 발생시 발생일자
(20) 분야
- 해당 측정기의 측정 분야
(21) 교정기기
- 해당 측정기의 교정기기 입력
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측정기 조회
▣ 측정기 조회
● 기능설명
- 측정기등록 메뉴에서 측정기 등록을 클릭 보여짐.
- 현재 등록되어 있는 측정기의 세부이력을
보여주고, 추가 및 수정,삭제를 할 수 있는 화면.
- 그룹코드는 분야/품명/규격의 3개의 필드로
구성되며, 분야 선택 시 선택한 분야에 해당하는
품명이 DISPLAY 된다.
- 기기번호를 입력하여 기기번호에 대한 측정기
번호를 조회할 수 있다.
▣ 측정기 정기교정 선정
● 기능설명
- 현재 해당부서에서 진행중인 교정선정 현황을
월별로 조회할 수 있는 화면.
- 교정선정은 공장 단위 또는 부서단위로 실시할
수 있다.
- 교정으로 선정된 현황을 취소할 수도 있으며,
재선정도 가능하다.
- 선정 취소시는 검사결과가 입력된 측정기를
제외하고 모든 측정기가 취소된다.
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측정기 선정 및 입력

시스템 사용방법
▣ 년간 검사선정 현황
● 기능설명
- 측정기 교정선정 화면에서 년간현황 버튼을
클릭하면 Display됨.
- 해당년도의 월별 교정선정 현황을 볼 수 있는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 Data Display.
▣ 그룹별 검사선정 현황
● 기능설명
- 해당년도의 측정기 그룹별 선정현황을 볼 수
있는 화면.
- 분야(2자리), 중분류(4자리), 그룹별(6자리)로
선정현황을 볼 수가 있다.
- 해당라인을 더블 클릭 시 상세내용이 Display.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 Data Display.
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측정기 선정 및 입력
(2) 입력 :
- 수입검사 및 임시검사의 교정결과 입력
(3) 수정 :
- 정기검사로 선정된 측정기의 교정결과 입력
(4) 엑셀 : 측정기 교정결과를 EXCEL로 다운하는
기능
(5) 결재 :
- 교정결과가 전부 입력된 경우 교정 교정팀의
승인자에게 일괄결재를 상신
(6) 성적서 작성 :
- 교정결과를 입력한 항목에 대해 교정성적서를
작성시 해당 라인을 선택하고 버튼 클릭 시
성적서를 작성할 수 있는 화면으로 이동
▣ 측정기 교정결과 입력
(7) 교정수수료
- 측정기 교정시 발생한 교정수수료를 입력
● 기능설명
입력하지 않은 경우 해당 측정기의 표준 교정
- 조건에 해당하는 부서의 교정대상을 보여주고
수수료가 있으면 표준으로 자동 처리
교정결과를 입력할 수 있는 화면.
(8) 판정
- 라인 더블 클릭시 측정기 등록화면으로 이동
- 수입/임시검사인 경우 교정검사를 선택 입력
- 교정검사 결과를 선택하여 입력, 섬택하지 않으
● 버튼설명
면
(1) 조회 :
합격으로 자동 처리
- 조건에 맞는 Data Display
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성적서 작성
▣ 미입고 통보서 작성
● 기능설명
- 교정서 작성 메뉴에서 미입고 통보서 작성을
클릭하면 Display됨.
- 미입고 통보서를 작성하고 수정 및 결재 처리를
할 수 있는 화면.
▣ 교정 성적서 작성
● 기능설명
- 교정 성적서를 작성하고 수정 및 결재 처리를
할 수 있는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회/수정/삭제는 전화면 동일한 기능 수행
(2) 입력 :
- 성적서 내용을 KEY-IN후 최초 입력 시 사용.
- 측정기번호,분해능, 온도, 습도, 교정근거,
차기교정일, 교정항목, 기준치수 및 허용오차,
측정치 및 오차, 판정 필드 입력.
- 입력 버튼시 문서번호는 자동부여된다.
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이상발생신고서 작성
▣ 이상발생 신고서 작성
● 기능설명
- 측정기 사용부서에서 이상발생 신고서를
작성하고 수정 및 결재 처리를 할 수 있는 화면.
- 교정부서에서는 사용부서에서 신고된 이상발생에
대해 교정 결과를 입력하고 결재처리를 할 수
있는 화면
● 버튼설명
(1) 조회/수정/삭제는 전화면 동일한 기능 수행
- 조건에 맞는 결과 Data Display, 수정, 삭제.
(2) 입력 :
- 신고서 내용을 KEY-IN후 최초 입력 시 사용.
- 측정기번호, 발생사유, 이상발생구분 필드 입력.
(3) 사용부서 결재 :
- 신고서 내용을 입력 후 사용부서의 결재자에게
결재를 상신
(4) 교정부서 수정
- 교정부서는 이산발생신고에 대한 교정 결과를
입력할 때 사용
(5) 교정부서 결재 :
- 교정결과를 입력 후 교정부서의 결재자에게
결재를 상신하고, 결재자는 상신된 내용에 대해
결재를 할 수 있는 버튼
(6) 출력 :
- 입력된 내용을 이상발생 신고서 작성 양식 출력
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검색 및 현황
▣ 공장별 계획 대 실적
● 기능설명
- 해당 년월의 각 공잘 별 보유현황 및 계획/실적/
달성률을 조회 할 수 있는 화면.
- 년월 앞의 체크 박스를 체크하면 해당 년도의
현황을 조회할 수 있다.
: 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
▣ 측정기 교정 입고 현황
● 기능설명
- 해당부서의 조건 년 월에 입고예정인 측정기의
목록을 보여주는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 수정 :
- 선택한 라인의 측정기기 미입고 된 경우 코드를
선택하여 미입고 처리하는 기능. 기능
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검색 및 현황
▣ 월별 정기교정 현황
● 기능설명
- 해당부서의 조건 년 월에 발생한 교정대상과
결과에 대한 건수를 보여주는 화면.
- 해당 숫자를 더블 클릭하면 상세현황이 조회된다.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
▣ 부서별 측정기 교정 현황
● 기능설명
- 부서별 조건 년 월에 발생한 교정대상 측정기와
결과에 대한 내용을 보여주는 화면.
- 조건의 측정기코드 앞에 '∨'Check 후 측정기코드
를 입력하면 해당 측정기에 대한 교정이력을
Display.
- 현재 화면상에 조회된 리스트(건수 제한 없음)을
엑셀로 변환하여 보여주는 기능.
- 화면에 조회된 Data만 엑셀로 전환됨.
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검색 및 현황
▣ 분야별 측정기 등록 현황
● 기능설명
- 현재 해당부서의 측정기 분야별 등록현황을 조회
할 수 있는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 :
- 현재 화면상에 조회된 리스트(건수 제한 없음)을
엑셀로 변환하여 보여주는 기능.
- 화면에 조회된 Data만 엑셀로 전환됨.
▣ 측정기 교정 대상 현황
● 기능설명
- 조건의 기간동안 각 교정장소 별 교정대상을
조회 할 수 있는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
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검색 및 현황
▣ 교정 장소 별 측정기 현황
● 기능설명
- 해당부서에서 교정 진행중인 측정기에 대해
교정장소 별 현황 조회 할 수 있는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
▣ 불용 측정기 보유 현황
● 기능설명
- 해당 측정기 그룹에 대한 불용 측정기 수량을
조회 할 수 있는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
(3) 그룹별 측정기 현황 :
- 해당 라인 선택 후 버튼 클릭 시 그룹별 측정기
현황화면으로 이동.
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조건별 출력
▣ 부서별 정기교정 계획서
● 기능설명
- 해당부서에서 당월 교정대상 항목을 조회하고
내역을 양식으로 출력할 수 있는 화면.
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
(3) 출력 :
- 기 구성된 정기교정 계획서 양식 형태로
출력해주는 기능.
▣ 정기교정 입고 현황
● 기능설명
- 해당부서에서 당월 부서별 교정대상 항목을 조회
하고 조회된 내역을 양식으로 출력하여 교정결과
를 확인 할 수 있는 화면
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
(3) 출력 :
- 기 구성된 정기교정 입고현황 양식 형태로
출력해주는 기능.
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조건별 출력
▣. 설치 부서별 현황
● 기능설명
- 해당부서에서 보유하고 있는 측정기의 목록을
조회하고 조회된 내역을 양식으로 출력할 수
있는 화면
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능.
▣ 그룹별 측정기 현황
● 기능설명
- 해당 측정기 그룹에 대한 측정기내역(SEQ)을
조회하고 조회된 내역을 양식으로 출력할 수
있는 화면
- 라인 더블 클릭시 측정기 등록 화면으로 이동
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
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조건별 출력
▣ 순회교정 현황
● 기능설명
- 조건별 출력 메뉴에서 순회교정현황을 클릭하면
Display됨.
- 해당부서의 순회교정 현황을 조회하고 조회된
내역을 양식으로 출력할 수 있는 화면
● 버튼설명
(1) 조회 :
- 조건에 맞는 결과 Data Display.
(2) 엑셀 : 현황을 EXCEL로 다운하는 기능
(3) 출력 :
- 기 구성된 순회교정 현황 양식 형태로
출력해주는 기능.
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측정기 교정주기 관리
▣ 일반 요건
○ 측정기의 교정주기를 결정하는 방법
-.법적으로 제시된 교정주기에 따르는 방법
-.측정기의 사용 환경을 고려한 자체적인 교정주기에 따르는 방법
○ 측정기의 교정주기를 자체적으로 결정하여 사용하는 경우
-.회사규정에 교정주기를 표준화하여야 하며,
-.규정에 대한 자료를 확인하기 어려운 경우에는 통상적으로 12개월 주기로 교정을
실시하는 경우가 많음.
○ 교정주기 선정 방법 종류
-.일반주기 방식-소규모 단일품목
-.차용주기 방식-외부기관에서 결정된 주기 사용
-.제조사 제공 데이터 및 권고 주기 사용-최초 교정주기 설정을 위해 활용 가능한 방법
-.엔지니어링 방법
-.통계적인 방법
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측정기 교정주기 관리
분야
교정주기
(개월)
24
길이
12
측
정
기
별
교
정
주
기
예
24
각도
12
표면
조도
24
12
24
질량
부피
밀도
힘
재료
물성
토
오
크
12
24
12
12
24
12
12
12
6
측
정
기
품
명
GAUGE BLOCK, RISER BLOCK, Mu-CHECKER, DIAL GAUGE TESTER,
정반(주철,석), OPTICAL FLAT, OPTICAL PARALLEL, CENTER대
(수직,수평), CALIPER CHECKER, CHECKER MASTER, PIN GAUGE,
측정용 삼침, MASTER BALL, 기준척, 평형 BLOCK, 공구현미경,
투영기, 만능측장기, 3차원측정기,진원도MASTER, 진원도측정기,
형상측정기, LAY-OUT MACHINE, GAUGE BLOCK COMPARATOR(★)
내,외경 MICROMETER, 내,외경 VERNIER CALIPERS, HEIGHT GAUGE
HOLE MASTER, HEIGHT MASTER, LINEAR HEIGHT GAUGE, DIAL GAUGE,
DIAL INDICATOR, MILLMESS, 내,외경 DIAL CALIPER GAUGE, DIAL
THICKNESS GAUGE, DIAL DEPTH GAUGE, CYLINDER GAUGE,THICKNESS
GAUGE, 피막두께측정기, STEEL STRAIGHT EDGE, CAM MASTER,구면
측정기, 형상 MASTER,한계GAUGE
ANGLE GAUGE BLOCK(★), 원통 SQUARE, 평형 LEVEL, 각형 LEVEL,
CAMBER CASTER GAUGE, 직각자류, V-BLOCK류(정밀급), SINE
CENTER,ROTARY TABLE,AUTOCOLLIMETER(★),INDEXING TABLE(★),
POLYGON(★), TIMING ADVANCE METER
SINE BAR,KNIFE EDGE,직각도측정기,LEVEL TESTER,SINE TABLE,
SINE PLATE, ANGLE DEKKOR, ANGLE GAUGE, CLINOMETER
촉침식표면거칠기TESTER, 표면거칠기 표준시편,
표면거칠기 비교시편
분동, CHEMICAL BALANCE, MICRO BALANCE, SPRING BALANCE,
판수동저울,부등비 접시저울,등비접시저울, 판스프링접시저울
용수철지시저울, TRUCK SCALE
전자저울
CRUSH HEIGHT 측정기(★)
BRGING 측정장비(★)
HYDRO METER(★),DENCITY METER(★)
힘 교정 TESTER,실하중 힘 표준기(★), PUSH-PULL GAUGE,
LOAD CELL, 환상동력계, 역량계, 환상역량계, 인장 및 압축
시험기, 만능재료시험기, PEDAL EFFORT GAUGE, SPRING TESTER,
정하중시험기
경도시험기(ROCKWELL,VICKERS,M-VICKERS,BRINELL,고무,SHORE
PORTABLE EQUOTIP)
TORQUE WRENCH TESTER, MULTI PLIER, TORQUE ARM, WHEEL TORQUE
TRANSDUCER(변환기)
TORQUE WRENCH(DIAL, 단능형, PRE SET), TORQUE DRIVER
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검사장소
1)무표기
현대자동차
2)★표기
한국표준과
학연구원
3)♣표기
LG정밀 및
현대전자
표준실 환경관리
표준실 환경기준
구
분
측 정 분 야
환 경 조 건
○ 20 ℃ (등 급 :T-2)
○ 길 이 ,각 도 ,표 면 거 칠 기 ,질 량 ,압 력 분 야
- 1일 최 대 온 도 변 동 폭 : ± 1.5 ℃ 이 내
1.온 도
표
준
측
정
실
환
경
기
준
예
- 1시 간 당 온 도 변 동 폭 : ± 1.0 ℃ 이 내
○ 20 ℃ (등 급 :T-3)
○ 힘 ,토 크 ,진 동 ,속 도 및 회 전 수 ,온 도 분 야
- 1시 간 당 온 도 변 동 폭 : ± 1.5 ℃ 이 내
- 1일 최 대 온 도 변 동 폭 : ± 2.0 ℃ 이 내
○ 액 체 유 량 ,수 분 ,습 도 측 정 분 야 를 제 외 한
2.습 도
한 모든 측정분야
○ 30 % R.H. ~ 60 % R.H..(등 급 : H-1)
- 1시 간 당 최 대 습 도 변 동 폭 : ± 5 %
R.H.이 내
○ 0.5 ㎛ 보 다 큰 먼 지 :2× 10 6 개 /m 3 이 하
○ 길 이 ,각 도 ,표 면 거 칠 기 ,질 량 ,압 력 분 야
○ 1.0 ㎛ 보 다 큰 먼 지 :4× 10 5 개 /m 3 이 하
○ 50 ㎛ 보 다 큰 먼 지 :허 용 되 지 않 음
3.먼 지
○ 0.5 ㎛ 보 다 큰 먼 지 :4× 10 7 개 /m 3 이 하
○ 1.0 ㎛ 보 다 큰 먼 지 :7× 10 6 개 /m 3 이 하
○ 기타 측정분야
○ 50 ㎛ 보 다 큰 먼 지 :허 용 되 지 않 음
4.접 지
저 항
5.진 동
○ 직 류 ,교 류 ,시 간 및 주 파 수 분 야
○ 접 지 저 항 :10 Ω 이 하
○ 기타 측정분야
○ 해당 없음
○ 길 이 ,각 도 ,표 면 거 칠 기 ,질 량 ,힘 ,토 크
○ 측정에 영향이 없도록 방진시설을
진 동 ,압 력 ,속 도 및 회 전 수 ,온 도 분 야
갖출 것
6.소 음
○ 모 든 측 정 분 야 (액 체 유 량 제 외 )
○ 55 dB(A) 이 하
7.조 명
○ 모든 측정분야
○ 500 lx 이 상 (필 요 시 보 조 등 사 용 )
8.실 내 압
○ 모든 측정분야
○ 실내기압이 실외기압보다 높을것
9.전 원
○ 전자측정기기를 사용하는 모든 분야
○ 자동전압조정기를 갖출 것
○ 압 력 ,힘 (실 하 중 ),토 크 분 야
○ 중력가속도 기준값을 확보하고 있을것
10.중 력
가속도
11.교 정 실
의 격리
○ 측 정 및 환 경 에 부 정 적 인 영 향 (소 음 ,
○ 모든 측정분야
진 동 ,먼 지 등 )을 미 치 는 설 비 는 격 리
또는 적절한 조치를 취할 것
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표준실 환경관리
환경조건의 관리
- 환경조건을 감독, 관리, 기록 유지
먼지, 전자파장애, 방사선, 습도, 전력공급, 온도, 음향 및 진동레벨 등
- 환경조건이 교정결과를 저해하는 경우 교정 작업 중지
교정실의 격리
- 양립할 수 있는 활동에 대한 부정적 영향 차단의 격리조치 필요
출입통제
- 가운착용, 방청화 착용, Air Shower, 작업인원수 통제
쾌적한 환경 관리
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표준실 환경관리
표준실 현황
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측정인력의 교육훈련
▣ 교육훈련의 체계
○ 교육훈련의 종류
- 사내 OJT 교육(신입/전입직원 교육, 기존사원의 정기/수시 직무능력 향상 교육,
직원간 측정능력 비교시험 등)
- 사외 전문가 교육(직무능력 향상 교육, 법정교육, 기술세미나 등)
○ 교육훈련 내용
- 계측기관리 표준류(품질매뉴얼, 절차서, 지침서 등)
- 측정기 교정절차서, 측정장비의 사용 및 점검방법
- 교정 및 측정성적서 작성방법
- 측정데이터 관리(측정불확도, 통계분석, 전산시스템 등)
▣ 교육훈련 이력관리
○교육훈련 방침설정
- 교육목표와 방침 수립. (직급별 교육훈련 Master Plan)
- 교육훈련 계획을 수립, 보고. (년간 교육훈련 계획서)
- 측정인력의 변동이 심한 경우에는 측정자간의 업무 다기능화를 추진.
○ 교육실시
- 계획된 일정에 따라 교육훈련에 참가.
- 교육결과 보고하고, 필요시 교육에 대하여 전달교육을 실시.
- 교육 이력카드에 교육 이수내용을 정리.
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측정인력의 교육훈련
▣ 비교 숙련도 시험(예)
1.목적
0000 교정실의 측정능력을 상호비교. 평가하여 미흡한 교정실에 대하여 그 원인을
조사하고 이를 개선시킴으로서 측정능력을 향상하는데 있다.
2.분야 및 측정시료 명세
분야
길이
품명
링 게이지
호칭치수(㎜)
Φ40.00
재질
열팽창계수
제작사
STEEL
11.5×10-6
(±0.5×10-6/℃)
sip
3.측정위치 및 방법
▣ 측정위치
약 16 ㎜
SIP
ETALON
NO40971
W
상면
E
40 ㎜
20 ℃
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B-B
측정인력의 교육훈련
▣ 비교 숙련도 시험(예)
▣ 측정방법
1) 교정전 링 게이지, 게이지 블록을 만능측장기 테이블 위에 설치 후 열평형을 이루도록
4 시간 이상 유지 되도록 한다.
2) 화살표 방향으로 상면에서 약 16 ㎜(중앙) 지점을 측정점으로 한다.
3) 40 ㎜ STEEL 게이지 블록과 재질이 같은 게이지 블록 홀더와 평행 죠를 이용하여
만능측장기를 SETT’G한다.
(40 ㎜ 게이지 블록이 없을 경우 조합하여 사용한다.)
4) 만능측장기의 측정압은 0.5 N 으로 한다.
5) 게이지 블록의 편차값을 활용, 만능측장기를 SETT’G후 링 게이지를 교정한다. 이 값
을 1회의 교정값으로 하고 계속하여 5회까지 측정하여 평균값을 교정값으로 한다.
6) 교정값은 소수 넷째 자리까지 나타내며 소수 다섯째 자리에서 사사오입 한다.
▣ 기준값 설정
○ 기준값은 순회프로그램 종결 후 한국표준과학연구원에 교정 의뢰하여 측정한 링 게
이지의 측정 테이터 결과를 기준값으로 한다.
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측정인력의 교육훈련
▣ 비교 숙련도 시험(예)
4.참가 기관(7개 교정실)
▣ 00자동차㈜ 4개 교정실 : 00,00,00,0000부
▣ 00자동차㈜ 3개 교정실 : 000, 00, 00공장.
▣ 개별코드는 수행도 순으로 코드를 부여 하였음.
5.실시기간 : 2004년 6월 1일 ~ 8월 12일
6.평가결과 및 통계분석
▣ 평가결과
본 프로그램에 참가한 교정실의 측정결과와 기준값의 차이는 별첨 1과 같다.
참가기관 중 6개 교정실은 만족한 수준이며 1개 교정실은 매우 불만족한 수준
으로 결과가 나타났다.
▣ 통계분석 방법
국제적인 관행에 따라 각 참가 교정실의 수행도는 각 측정에 대한 En 값에 기
초하여 평가 하였다.
En
=
XLab - XRef
√ (ULab ) 2 + (Uref ) 2
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측정인력의 교육훈련
▣ 비교 숙련도 시험(예)
여기서 XLab : 참가시험소(각 교정실)의 결과값
XRef : 기준시험소(한국표준연구원의 교정결과값)의 결과값
ULab : 참가시험소에서 산정한 확장불확도 ( 95 % 신뢰수준, k=2)
URab : 기준시험소에서 산정한 확장불확도 ( 95 % 신뢰수준, k=2)
▣ 측정결과에 대해 En 값이 산출되면 그 해석은 다음과 같이 하고 있음.
｜En ｜ ≤ 1
｜En ｜ ＞ 1
만족
불만족
○｜En ｜ ≤ 1 은 주어진 불확도를 고려할 때 교정실의 결과와 기준값(KRISS의 결
과) 사이에 수용할 수 있는 일치성이 있음을 의미함.
○ 또한 ｜En ｜ 값이 1보다 크면 시험소의 결과에 심각한 편의가 있음을 의미함.
○ 편의는 표준온도계의 편의, 측정장비의 편차, 측정자의 측정능력 등에 의한 영향에
기인 할 수 있음.
○｜En ｜값이 클수록 소급성 유지에 문제가 심각함.
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측정인력의 교육훈련
▣ 비교 숙련도 시험(예)
별첨1.숙련도 시험 결과
링 게이지 숙련도시험 분석결과 (데이터)
[길이분야] B-B위치, W-E방향
Lab
Code
KRISS 교정값
X
Ref
참가시험소(mm)
U Ref
X
Lab
En 값
U Lab
STD
40.0022
0.00029
X-1
40.0022
0.00029
40.0025
0.00051
0.51
X-2
40.0022
0.00029
40.0023
0.00048
0.18
X-3
40.0022
0.00029
40.0027
0.00050
0.87
X-4
40.0022
0.00029
40.0019
0.00052
-0.50
X-5
40.0022
0.00029
40.0022
0.00025
0.00
X-6
40.0022
0.00029
39.9997
0.00034
-5.59
X-7
40.0022
0.00029
40.0023
0.00022
0.27
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측정인력의 교육훈련
▣ 비교 숙련도 시험(예)
별첨2. 숙련도 시험 결과
3.000
2.000
1.000
En값
0.000
X-1
X-2
X-3
X-4
X-5
X-6
X-7
-1.000
-2.000
-3.000
[ 길 이 분 야 ] B -B 위 치 , W -E방 향 … [ En 값 ]
0.0040
0.0030
0.0020
0.0010
측정값
0.0000
-0.0010
-0.0020
-0.0030
-0.0040
STD
X-1
X-2
X-3
X-4
X-5
[길이분야] B-B위치, W-E방향… [측정값]
75 / 77
X-6
X-7
측정기 일상관리
▣목적
측정기의 정밀정확도 유지를 위하여 항상 청결한 상태를 유지하여야 하며,
측정기의 소급성 유지 및 분실 및 재고관리를 위하여 지정된 장소에 보관
▣ 보관관리 방법
온도변화가 적고 습도가 낮은 곳을 보관 장소로 선정
습도가 70%R.H 전후에서 녹이 발생하기 쉬우며 방청유을 칠해 보관
측정기의 구조적인 특성을 고려하여 보관
마이크로미터의 프레임이 열팽창에 의해
변형이 될 수 있으므로 앤빌과 스핀들을 분
리하여 보관
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사용후 잠금쇠를 풀어 라쳇트 핸들을 돌려
토크량을 최소화 하여 내장 스프링 압력을
줄여준다
측정기 일상관리
▣ 측정기 일상관리 및 중간점검
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