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파이로트CP와 양산용CP
파이로트용 Control Plan
관 리 계 획 서 (Control Plan)
단
계
차
종
NO
선핸양산단계
공정흐름도
공정
번호 SUB MAIN 외주
작성 검토 승인 제정일자 :
결
2
올바른 PILOT제작
을 위해 이
정도의
상호기능팀원
소재검사는 하고 투
입해야 하는데!!!
고객기술승인/일자(요구시)
공정명
설비명
제품
검토
승인
재
5
6
고객품질승인/일자(요구시)
관리항목
NO
작성
3
4
부번 /품번
업체코드
개정사유
1
부품명/품명
시작 단계
개정일자
특별
특성
공정
관리기준
규격
기타승인/일지(요구시)
관리분담
확인방법 주기 관리방안 생산 QA
이상 발생시
조치사항
비고
1
2
소재/외주부
품확인
3
4
5
6
올바른 PILOT제작
을 위해 10공정에
서 이러한 항목에
대하여 확인해 주어
야 하는데!
일상검사시트
에 기록을 유지?
1
#10
주기가 매
LOT마다 일
까요?
절단
검사방법이
GO-NO GO
Gage?
이상발생시
QC에 통보한
다?
파이로트용 Control Plan
관 리 계 획 서 (Control Plan)
단
계
차
NO
개정일자
개정사유
작성 검토 승인 제정일자 :
1
부품명/품명
시작 단계
결
2
선행양산단계
업체코드
공정흐름도
공정
번호 SUB MAIN 외주
종
부번 /품번
3
4
상호기능팀원
5
6
설비명
고객품질승인/일자(요구시)
관리항목
NO
제품
공정
특별
특성
검토
승인
재
고객기술승인/일자(요구시)
공정명
작성
관리기준
규격
기타승인/일지(요구시)
관리분담
확인방법 주기 관리방안 생산 QA
이상 발생시
조치사항
비고
1
2
3
4
한 제품에서의 경도차이,한
BATCH에서의 경도차이를 평가
5
6
1
경도
경도차이
내경
#40
열처리 전후의 내경변화를 파악
하기 위한 목적임
열처리
진원도
두께
두께차이
열처리 전후의 두께에 영향을 주
는가를 평가하기 위함
열처리 전후의 홀의 진원도에 영
향을 주는가를 평가하기 위함
파이로트용 Control Plan
Product
Rr
R
L
Hot Press
With 4 station
F
상판
Station#4
Station#3
Station#1
Station#2
하판
Pilot 관리계획수립의 예
샘플
항목
#1
F
SP#1
두께
경도
SP#2
두께
경도
R
Rr
#2
L
차이
F
R
Rr
#3
L
차이
F
R
Rr
#4
L
차이
F
R
Rr
L
차이
파이로트용 Control Plan
관 리 계 획 서 (Control Plan)
단
계
차
NO
개정일자
개정사유
결
2
선행양산단계
업체코드
부번 /품번
3
4
상호기능팀원
5
6
고객품질승인/일자(요구시)
고객기술승인/일자(요구시)
공정명
설비명
관리항목
NO
제품
공정
특별
특성
관리기준
규격
4
5
6
1
단조
검토
승인
기타승인/일지(요구시)
관리분담
확인방법 주기 관리방안 생산 QA
2
3
작성
재
1
#80
작성 검토 승인 제정일자 :
1
부품명/품명
시작 단계
공정흐름도
공정
번호 SUB MAIN 외주
종
PILOT샘플이 이상
없이 제작된 후에
이런 완제품의 검사
와 시험이 필요한
데..
이상 발생시
조치사항
비고
양산용 Control Plan
관 리 계 획 서 (Control Plan)
단
계
차
NO
개정일자
결
작성
Pilot CP결과와 FMEA
결과를 고려 할것
2
양산 단계
업체코드
부번 /품번
3
4
상호기능팀원
5
6
특별특성포함
설비명
관리항목
NO
제품
1
2
공정
특별
특성
관리기준
규격
관리분담
이상 발생시
조치사항
관리도가 포함
3
4
소재관리~공정관리
~완제품관리방안이 포함
5
6
1
완제품관리 방안에 “Lay-out검사”포함
승인
기타승인/일지(요구시)
확인방법 주기 관리방안 생산 QA
관리되어야 할 공정파
라메타를 포함!
검토
재
고객품질승인/일자(요구시)
고객기술승인/일자(요구시)
공정명
작성 검토 승인 제정일자 :
개정사유
1
부품명/품명
시작 단계
공정흐름도
공정
번호 SUB MAIN 외주
종
공정능력의 주기적인
분석 계획포함
구체적인 이상발생시
의 조치내용을 언급
비고
양산용 Control Plan
관 리 계 획 서 (Control Plan)
단
계
차
NO
개정일자
작성 검토 승인 제정일자 :
개정사유
1
부품명/품명
시작 단계
결
2
양산 단계
업체코드
공정흐름도
공정
번호 SUB MAIN 외주
종
부번 /품번
3
4
상호기능팀원
5
6
설비명
고객품질승인/일자(요구시)
관리항목
NO
제품
공정
특별
특성
2
3
4
승인
관리기준
규격
기타승인/일지(요구시)
관리분담
확인방법 주기 관리방안 생산 QA
규격을 벗어나면 작업중단하며,. 부적합
식별 후 품질에 즉각 알리고 그동안 작
업된 제품을 역으로 재확인한다.
관리한계선을 이탈한 경우에는 작업 중
단 후 품질에 긴급 통보한다.
1
검토
재
고객기술승인/일자(요구시)
공정명
작성
5
6
1
경도
★
Hrc20이상
2
경도Cpk
★
1.33이상
3개
/lot
x bar R
매월 통계시트
3
침탄온도
★
700~740
열전대
4
냉각유온도
★
50
열전대
5
템퍼링온도
400~450
온도계
주1
회 조건기록
표
이상 발생시
조치사항
비고