Transcript 프레스/전단기 특별안전교육

프레스/전단기 특별안전교육
교육내용
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프레스의 특성과 위험성
방호장치 종류와 취급
안전작업방법
프레스 안전기준
기타 안전보건관리에 필요한 사항
프레스의 특성과 위험성
• 프레스: 2개이상의 상호대응하는 금형을
사이에 두고 금속 또는 비금속 물질을 굽
힘, 압축, 절단 또는 조형하는 기계
• 전단기: 프레스와 유사한 구조로서 상하의
칼날 사이에 금속 또는 비금속 물질을 넣
고 전단하는 기계
프레스의 특성과 위험성
전단기의 특성과 위험성
작업의 위험성
• 단시간에 많은 에너지를 가하여 가공하므로 재해 발생시
신체장해재해가 많음
• 위험부위에 근접작업이 이뤄짐
• 위험부위에 신체 노출 횟수가 많음
• 금형 설계, 제작시 안전성보다는 경제성을 우선시함
• 핀, 키 등의 고장발생 빈도가 높고 고장의 예지가 어려움
• 단순반복작업으로 근로자의 불안전한 행위유발이 쉬움
• 재료의 송급 및 스크랩의 배출방법이 불안전함
방호장치 종류와 취급
• 가아드식 방호장치: 다른 안전장치의 설치가 곤
란하거나 가아드 설치시 작업에 지장이 없는 경
우
- 위험점에 손이 들어갈수 없는 구조
- 게이트식 가아드: 가공재료를 금형에 투입후 프
레스를 작동하면 가아드가 상승, 하강, 횡슬라이
드식으로 닫히는 구조이며 닫히지 않을 경우 슬
라이드 작동이 되지 않도록 연동장치를 설치하
여야 함
양수조작식 안전장치
• 누름버튼은 묻힘형이고 버튼간 거리는
300mm이상으로 한다.
• 양손 동시 누름시간차가 0.5초 이내에서만
작동이 가능한 타이머를 설치한다
• 적정안전거리를 유지토록 한다
양수조작식 방호장치
양수조작 방호장치 점검요령
1.
2.
3.
4.
양 버튼의 간격은 300mm이상 여부
비상정지버튼이 원활히 작동 되는지?
연결배선 및 선택 스위치 등이 이상이 없는지?
위험점과 방호장치의 거리가 기준에 적합한지
여부
5. 양수버튼을 장시간 사용할 경우 손 통증 발생
이를 방지하기 위한 행위 지양(장갑 및 마개등
을 누름형 스위치 위에 얹어 사용한다등)
광전자식 방호장치
광전자식 안전장치
• 광전자식 안전장치는 적정 높이 및 안전거
리를 유지토록 설치하여야 한다
• 안전장치의 광축높이는 위험점 방호높이
보다 커야 한다.
• 볼스터와 최하단 광축과의 수직거리는 다
이하트 1/3위치가 적당하다.
광전자식 방호장치
한국산업안전공단
성능검증을
통과한
합격품 사용
광전자식 방호장치 점검요령
1. 스위치 ON / 차광표시등의 동작 여부
2. 광선을 차단하여 동작 여부
3. 수동체크용 버튼을 눌러 차광표시등이 점
멸하는지 여부
손쳐내기식 안전장치
• 방호판의 폭은 금형폭의 ½이상, 높이는 행
정길이 이상이어야 한다
• 손쳐내기봉의 진폭은 금형폭 이상이어야
한다.
• 손쳐내기봉 및 방호판에는 완충고무 등을
설치하여 작업자의 손을 보호한다
주목할 점
• 프레스의 안전장치는 대부분 양수조작식
버튼 및 광전자식 방호장치가 주를 이룸.
• 작업의 편의를 위해 양수조작버튼 틈새에
종이등을 끼우거나 양수조작버튼 작동을
임의로 해제하는 경우가 많음
• 이러한 행동은 사고를 유발하는 절대 금지
해야 할 행동임을 명심해야 함
안전작업방법
• 금형 취급, 설치시:
• 금형은 아래금형부터 취급하고 25kg이상의 무
거운 금형은 동력 운반기를 사용한다.
• 금형을 프레스에 설치하기 전에 프레스의 하사
점을 확인한다.
• 상하 금형을 프레스에 설치 하기 전까지는 동력
을 사용하지 않는다
• 금형의 채결은 올바른 치공구를 사용하고 좌, 우,
전, 후의 체결력이 균등하도록 한다.
안전작업방법
• 금형 보관, 관리:
• 전용보관대를 설치하여 보관한다
• 금형의 무게, 높이, 용도등을 잘 보이는 위
치에 표시한다
• 보관시 충돌 낙하 부식되지 않도록 한다
금형보관소
안전작업방법
가공중의 안전조치:
상하 금형 사이로 작업자 손의 삽입을 금지한다
작업특성에 따라 설정된 작업표준을 준수한다.
재료 송급이나 취할 때에는 수공구를 활용한다
발스위치 사용시 1회마다 스위치에서 발을 뗀다
2인1조 작업시 책임자를 정하여 신호에 따라 작
업한다
• 작업중단시 프레스 정지후 금형내의 가공품을 제
거한다
• 가공중 이상음 발생시 즉시 정지후 점검한다
•
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•
발스위치
덮개가 부착된
발스위치 사용
수공구 낙하등에
의한
불시 작동
방지 차원
발스위치 안전 점검요령
조작전환스위치를 발스위치로
전환했을 때 발스위치만 작동되고
양수조작반은 작동이 되지 않는지를
확인한다=발스위치만 작동해야 함
전환스위치/비상정지
전환스위치
불량으로
내가 원하는
작동이
되는지
여부 확인
비상정지버튼 안전 점검요령
1.연속운전중 비상정지버튼을 눌러
슬라이드가 비상정지 하는 것을 확인
2.비상정지버튼이 눌러진 상태로 양수버튼
을 눌러 어떤 행정에서도 운전되지 않는지
확인
금 형 클 램 프
클램프 마모
및 균열여부
확인
안전작업방법
• 작업종료후 안전조치:
• 플라이휠의 정지를 위해 손으로 잡지 말아야 한
다. - 구형 프레스의 경우
• 키제거 및 전환스위치 사용 철저
• 볼스타등의 프레스 주변 정리정돈 철저
• 고장시 작동금지 안전표지판 게시
• 타인의 장비 안전담당자 허락없이 사용 금지
안전담당자지정
안전담당자의
직무 숙지
및 실행
아는것보다
실천이
중요
작업시작전 안전 점검요령
1.공기배관 및 전기배선: 에어누설여부, 윤활유, 유
압배관부 등에 기름 누설 여부, 전기배선, 접속부,
튜브 등의 손상은 없는지 여부
2. 공기압력: 클러치, 브레이크용 공기압력 이상 여
부, 카운터바란스용 공기 압력은 상금형의 중량
이 고려되었는지여부
3. 드레인상태: 공기필터에 수분이 고여있는지 여
부, 공압기기에 물,불순물 등이 고여 있지 않은가
여부
작업시작전 안전 점검요령
4.각종유량상태: 기어박스에는 지정된 작동
유가 규정량 들어 있는가 여부, 윤활유 규
정 준수 여부, 과부하방지장치(OLP) 오일
탱크에는 지정된 작동유가 들어 있는지, 슬
라이드에는 지정된 윤활유가 들어 있는지
여부, 오일러에는 지정된 윤활유가 들어 있
는지 여부
오일유 등 각종 작동유 점검
에어탱크
누설여부
작동유
점검 요령
회전각도계이상여부
왜 시계가 붙어있지?
프레스이상여부
확인용
수공구 활용을 통한 재해 예방
• 금형내 재료의 송급, 취출 및 위치 교정등에 적
절한 수공구를 사용함으로서 안전을 확보할 수
있으며 특히, 작은 제품의 취급에서 더욱 효과적
이다
• 누름봉 및 갈고리류: 위치교정
• 핀셋트류: 작업점에 송급 및 취출시
• 플라이어류: 재료나 부품을 잡을때
• 마그네트류: 취급재료가 철강재료일때
• 진공컵류: 흡착력을 이용
소음방지 귀마개 착용
자동송급장치 안전가드 설치
피로예방매트 활용
금형보관대 명판 설치
낙하,충돌,접촉 위험점
1. 왕복운동 중인 설비나 기계 사이에 협착
가. 협착점
ㅇ 프레스의 상하 금형 사이, 전단기 날과
베드 사이와 같이 왕복운동을 하는 운동부와
고정부 사이에 형성되는 협착 위험점
ㅇ 프레스, 전단기 등
▶ 협착점 예시
운동방향
운동방향
협착점
운동방향
협착점
협착점
<프레스 브레이
크 금형조름 부
위>
<전단기 누름판
및 칼날부위>
1. 왕복운동 중인 설비나 기계 사이에 협착
▶ 예방대책 원칙
ㅇ 프레스는 금형 사이에 손을 넣을 수 없는 구조
ㅇ 광전자식 방호장치, 방호울 등 안전장치 설치
▶ 대표적 재해사례
ㅇ개요
프레스에 설치된 방호장치의 기능을 제거한
상태에서 자동차 부품 가공작업 중 손을 넣어
가공 제품의 위치교정을 하려는 순간 풋 스위치를
밟아 왼손 손가락 4개가 절상된 재해
1. 왕복운동 중인 설비나 기계 사이에 협착
▶ 대표적 재해사례
ㅇ대책
- 작업 전 광전자식 방호장치의 정상적인 작동을
확인한 후 작업
- 상하 금형 사이에 신체의 일부가 들어가지 않도록
수공구를 사용하거나 자동송급장치를 설치
재해사례
• 00년 12월 00금속㈜에서 피재자가 400톤 프레
스로 자동차용 샤시의 트리밍작업중에 좌측손이
협착되어 2,3,4,5수지 절단됨
• 원인: 작업방법 결함(전환스위치:미동, 발스위치
사용), 안전장치 미비, 관리감독 소홀(안전장치
불량, 점검미비)
• 대책: 행정전환스위치기능유지, 안전장치 보수
및 설치 사용
재해사례
• 00년 6월 ㈜00산업기계에서 전단기를 이용하여
철판 전단 작업중 작동 페달을 잘못 밟아 철판
고정용 홀더에 좌측손이 협착되어 2,3수지 절단
• 원인: 방호장치 설치 부적절(틈새과다로 피재자
손가락 협착), 전단기의 작동 폐달 오조작(불안
전한 자세)
• 대책: 방호장치 설치높이 하향 조정, 무리한 동작
금지, 작업자에 대한 안전교육
재해사례
• 00년 12월 00사 현장에서 피재자의 자동차용 실
런더 블록평탄도 작업중 금형사이에 협착되어
좌측손 2,3수지 절단
• 원인: 방호장치 선택 부적합(핀클러치 프레스에
양수조작버튼), 안전거리 미확보, 수공구 미사용
• 대책: 올바른 방호장치 선택, 수공구 사용 철저,
마찰클러치 프레스로 개조후 양수조작버튼 사용
안전작업 프레스 / 전단기
수지절단 방지
소음성 난청예방
작업능률은
안전작업에서
시작됩니다.