Transcript SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS DE REFINACION 1 UTN FRLP

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Integración III
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE
PROCESOS DE REFINACION
1
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Integración III
 OBJETIVOS:
Introducir al auditorio en el conocimiento de
herramientas computacionales que maximizan
la producción y optimizan los recursos.
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 TEMAS A DESARROLLAR:
* Introducción - Ingeniería de Procesos - Herramientas
* Simulación de Procesos - Conceptos básicos - Tipos de
simuladores - Aplicaciones
* Generación de información - Test Run - INPUT
* Banco de propiedades - Identificación de componentes Paquetes de cálculo de propiedades Termodinámicas.
* Operaciones Unitarias.
* Output - Análisis de resultados.
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Integración III
INGENIERIA DE PROCESOS
¿QUE HACE UN GRUPO DE INGENIERIA?





EVTE
INGENIERIA CONCEPTUAL
INGENIERIA BASICA
INGENIERIA DE DETALLE
ASISTENCIA TECNICA OPERATIVA
 TANTO PARA DISEÑO, COMO PARA
REMODELACIONES DE UNIDADES
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¿ COMO LO HACE ?
* LA LLAVE PARA EL DESARROLLO DE CUALQUIER
PROYECTO ES UN BUEN BME.
* PORQUE ESTA ASOCIADO A LA:
 TRANSFERENCIA DE CALOR:
 TRANSFERENCIA DE MASA:
hornos, Hx, calderas.
columnas, absorbedoras, extractoras, flash ,
acumuladores.
 TRANSFERENCIA DE CANTIDAD
DE MOVIMIENTO:
bombas,
compresores, piping.
 SIMULACION DE PROCESOS
 INSTRUMENTACION Y CONTROL
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¿ CON QUE LO HACE ?
*
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CON HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES COMO:
 PROVISION-HYSYS-ASPEN-CHEMCAD
Simuladores de Procesos en estado estacionario.
 HEXTRAN-ACX-STX-SUPERTARGET
Simuladores de equipos de intercambio de calor y redes. Pinch Análisis
 FRNC-5
Simulación de Hornos de Procesos - Diseño y Chequeo.
 INPLANT
Simulación de redes de cañerías.
 EMPRO
Simulación de sistemas de tratamientos de efluentes
 HYSYS-PROTTIS
Simulación dinámica
 CPM-RTO
Control Predictivo Multivariable ( Tipo DMC ) y Optimizacion en Tiempo Real
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Integración III
* ¿ QUE ES LA SIMULACION DE PROCESOS?
* ES UNA HERRAMIENTA DE CALCULO QUE:
 GENERA RAPIDOS Y PRECISOS BME
 PERMITE DISEÑAR NUEVAS PLANTAS
 PERMITE CHEQUEAR UNIDADES EXISTENTES
 PROPORCIONA LA INFORMACION NECESARIA PARA QUE
CADA GRUPO, DISEÑE O VERIFIQUE EQUIPOS ,
SERVICIOS AUXILIARES - COSTEO.
 PERMITE LA EVALUACION DE TODAS LAS CORRIENTES
DEL PROCESO.
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Integración III
 PERMITE EL ESTUDIO DE TODA UNA PLANTA O PARTE
DE ELLA ( EQUIPOS INDIVIDUALES ).
 PERMITE EL ANALISIS DEL PROCESO ANTE CAMBIOS EN
LAS CONDICIONES DE OPERACION, CAUDALES,
COMPOSICION DE CARGA O PRODUCTOS.
 PERMITE EL SEGUIMIENTO DE VARIABLES PARA
DETERMINAR POLITICAS DE MANTENIMIENTO O
LIMPIEZA DE EQUIPOS
 PROPORCIONA GUIAS PARA LA MEJOR OPERACION DE
LAS PLANTAS
 INTERFASE DE CPM-RTO
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Integración III
UN SIMULADOR DE PROCESOS ES
UN SISTEMA “LOGICO”
 EL RESULTADO DEPENDE
EXCLUSIVAMENTE DE LOS DATOS QUE
NOSOTROS APORTEMOS
 MALOS DATOS=MALOS RESULTADOS
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Integración III
 UN PROGRAMA DE SIMULACION AL AUTOMATIZAR LA
REALIZACION DE LOS BALANCES DE MASA Y ENERGIA,
LOS
ELIMINA
COMO
ETAPA
LIMITANTE,
PARA
CONVERTIRLOS EN TIEMPOS DEL ORDEN DE SEGUNDOS .
 EL TIEMPO QUE SE HUBIERA UTILIZADO EN TAN SOLO UN
CALCULO , ES AHORA UN TIEMPO FACTIBLE DE INVERTIR
EN
EL
ESTUDIO
DE
VARIAS
ALTERNATIVAS
TECNOLOGICAS , QUE PERMITAN REALIZAR UNA
SELECCION OPTIMA .
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Integración III
TIPOS DE SIMULADORES
 SEGUN SU ESTRUCTURA PUEDEN SER FIJOS O
MODULARES.
 SEGUN SU MODO DE TRABAJO PUEDEN SER A
DISEÑO O DESEMPEÑO.
 SEGÚN SUS VARIABLES PUEDEN SER EN
ESTADO
ESTACIONARIO
O
REGIMEN
TRANSITORIO O DINAMICO.
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Integración III
* PARTES CONSTITUTIVAS DE UN
SIMULADOR DE PROCESOS




FASE DE ENTRADA-INPUT
FASE DE PREPROCESAMIENTO
FASE DE CALCULO
FASE DE SALIDA-OUTPUT
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INPUT
PREPROCESAMIENTO
CALCULO
OUTPUT
INPUT
TRABAJO
OUTPUT
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FASE DE ENTRADA-INPUT
 ANALISIS DEL PROCESO : PFD P&I
 CONDICIONES DE OPERACIÓN / MAX-MIN P-T
 CARACTERIZACIÓN DE CORRIENTES IDENTIFICACION DE COMPUESTOS
 SELECCION DEL METODO DE CALCULO DE
PROPIEDADES TERMODINAMICAS.
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ANALISIS DEL PROCESO
 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
 TOPOLOGIA- EQUIPOS-CONEXIONES
 IDENTIFICACION DE RECICLOS
 EQUIPOS VIRTUALES
 DIAGRAMA DE SIMULACION
 TEST RUN
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ANALISIS DEL PROCESO
FUELGAS
1
S3
2
3
4
5
6
S1
M-1114
NL2
D 7A
S4
M-1107E1
N-110 3
M1
D EJ152
S2
1
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
NL
P1
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
30
N-110 5
10
FO ND O 05
S5
NL1
16
ANALISIS DEL PROCESO
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TEST RUN
TEST RUN TOPPING RPH: NOVIEMBRE DE 1998
Crudo aspiracion P-101
Crudo descarga P-101
Crudo salida E-101
Crudo salida E-107A
Crudo salida E-107B
Crudo salida Desalador
Crudo salida E-105
Nafta de V-151
V-151
Gases de V-151
V-152
Gases de V-152
Gasolina de V-152
Agua a V-101
Reflujo de V-101
Carga en la entrada V-101
Tope V-101
Fondo V-101
Fondo V-101, descarga de P-110
Fondo V-101, a E-104
Fondo V-101, a E-103
Fondo V-101, salida de E-104
Fondo V-101, salida de E-103
Fondo V-101, salida de E-106
Fondo V-101, salida de E-108
Fondo V-101, salida de E-109
V-102
Gases de V-102, salida de E-110A
Gases de V-102, salida de E-110B
Composicion
TBP
SPGR
x
Cromatografia
Caudal
x
Temp.
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Cromatografia
Cromatografia
TBP
x
x
x
x
x
x
x
Presion
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
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Integración III
CARACTERIZACION DE LAS
CORRIENTES . IDENTIFICACION DE
COMPUESTOS
 TECNICAS DE MUESTREO
 MEZCLAS DE COMPOSICION DEFINIDA : ENSAYOS
CROMATOGRAFICOS
 MEZCLAS DE COMPOSION INDEFINIDA :
DESTILACION TBP-ASTM , DENSIDAD
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CALCULO DE PROPIEDADES
 PROPIEDADES FISICAS Y DE TRANSPORTE:
BANCO DE DATOS
 PROPIEDADES TERMODINAMICAS: ECUACIONES
DE ESTADO
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BANCO DE DATOS: es una subrutina de
los SEE que contiene:
 PROPIEDADES FISICAS
 PROPIEDADES TERMODEPENDIENTES
 CONSTANTES
 CORRELACIONES DE CONVERSION
 CONSTANTES DE ECUACIONES : KIJ
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BANCO DE DATOS
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Table 1.1.1-1: PRO/II Library Component Properties
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
Fixed Properties and Constants
Acentric Factor
Carbon Number
Chemical Abstract Number
Chemical Formula
Critical Compressibility Factor
Critical Pressure
Critical Temperature
Critical Volume
Dipole Moment
Enthalpy of Combustion
Enthalpy of Fusion
Flash Point
Free Energy of Formation
Freezing Point (normal melting point)
Gross Heating Value
Heat of Formation
Hydrogen Deficiency Number
Liquid Molar Volume
Temperature-dependent Properties
Enthalpy of Vaporization
Ideal Vapor Enthalpy
Liquid Density
Liquid Thermal Conductivity
Liquid Viscosity
Saturated Liquid Enthalpy
Solid Density
Solid Heat Capacity
Solid Vapor Pressure
Surface Tension
Vapor Pressure
Vapor Thermal Conductivity
Vapor Viscosity
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Integración III
CALCULO DE PROPIEDADES
TERMODINACAS : K , S , H
*
*
*
*
ECUACIONES EMPIRICAS : BK10-JG
ECUACIONES SEMIEMPIRICAS : CS-GS
ECUACIONES DE ESTADO : LK-SRK-PR
SISTEMAS POLARES : WILSON - MARGULES VAN LAAR
22
Ecuaciones de Estado
*
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Soave-Redlich-Kwong (SRK)
K-values, enthalpies, entropies, vapor densities: SRK method
Liquid densities: API method
*
Peng-Robinson (PR)
K-values, enthalpies, entropies, vapor densities: PR- Liquid densities:
API method
*
Grayson-Streed (GS)
K-values: Grayson-Streed
Enthalpies, entropies: Curl-Pitzer method
Vapor densities: SRK method- Liquid densities: API method
*
Braun-K10 (BK10)
K-values: Braun-K10 method
Enthalpies: Johnson-Grayson method-Entropies: Curl-Pitzer method
Vapor densities: Ideal behavior- Liquid densities: API method
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Ecuaciones de Estado
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Methods Recommended for Low Pressure
Crude Systems
* BK10 Gives fast and acceptable answers.
* GS/GSE/IGS
Generally more accurate than BK10
especially for streams containing H2. Use LK
enthalpies instead of CP enthalpies for vacuum
towers.
* SRK/PR Provides better results when light ends
dominate.
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Ecuaciones de Estado
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Methods Recommended for High Pressure
Crude Systems
* GS/GSE/IGS
Quicker but generally less accurate
than SRK or PR, especially for streams containing
light ends. Use LK enthalpies instead of CP
enthalpies for vacuum towers.
* SRK/PR Provides better results when light ends
dominate.
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Ecuaciones de Estado
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Methods Recommended for Lube Oil and
Solvent
De-asphalting Units
* SRKM/PRM
Recommended when user-supplied
binary interaction data are available
* SRK/PR Recommended when no user-supplied
binary interaction data are available
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* PAQUETES ESPECIALES
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 AMINAS
 ALCOHOLES
 GLICOLES
 AGUAS ACIDAS
 Glycol Dehydration Systems
 The predefined thermodynamic system GLYCOL has been specially created for
these systems. This system uses the predefined system SRKM but invokes the
GLYCOL databank. This databank contains binary interaction parameters for
component pairs involving glycols tri-ethylene glycol (TEG) and, to a lesser
extent, diethylene glycol (DEG) and ethylene glycol (EG). These data have been
regressed in the temperature and pressure range normally seen in glycol
dehydrators:
 Temperature: 80-400 oF Pressure: up to 2000 psia
 This method is described in more detail in Section 1.2.8, of this manual, Special
Packages.
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ECUACIONES DE ESTADO
* RANGO DE APLICACION
* SELECTIVIDAD
* EXACTITUD-TOLERANCIA
 SISTEMAS EXPERTOS=EXPERIENCIA
 MANUALES DE REFERENCIAS
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FASE DE CALCULO
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Integración III
CARACTERISTICAS
DEL SISTEMA
MODULO UNITARIO
BALANCE
DE
MASA Y
ENERGIA
ALIMENTACIONES
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VECTOR DE
PROPIEDADES
Xn-1
MODULO UNITARIO
VECTOR DE
PROPIEDADES
Xn
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Integración III
 MODULOS UNITARIOS
 COLUMNAS DE DESTILACION-ELLABSORSION
 COLUMNAS COMPLEJAS:TOPPINGVACIO,FRACCIONADORAS FCC-COKE
 COLUMNAS CONVENSIONALES
 ABSORBEDORAS - STRIPPER - EXTRACTORAS
LIQ-LIQ
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Integración III
* SEPARADORES-ACUMULADORES





FLASH ISOTERMICO
FLASH ADIABATICO
BIFASICOS
TRIFASICOS
HORIZONTALES - VERTICALES
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Integración III
* INTERCAMBIADORES DE CALOR




MODELOS SIMPLES Y RIGUROSOS
COLD BOX
HORNOS DE PROCESOS
CONDENSADORES-REBOILERS-TERMOSIFONES
VERT-HORIZONTALES
 ANALISIS ZONALES
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Integración III
*
BOMBAS
*
*
*
COMPRESORES
EXPANSORES
MEZCLADORES-DIVISORES DE
CORRIENTES
* VALVULAS
* CONTROL FEEDBACK-FEEDFOWARD
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Integración III
* REACTORES




ESPECIFANDO CONVERSION
ESPECIFICANDO EQUILIBRIO QCO
SHIFT
METHANADOR
* HCUR-PGEN-CASE STUDY
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* OPERACIONES UNITARIAS: FLASH
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Integración III
P-T , P-%VAP
T- % VAP,DEW,BUBBLE
ADIABATICO
ECUACIONES MESH
EQULIBRIO L-V
EQUILIBRIO L-L-V
P,T O CONDICION TERMICA,
CAUDAL,COMPOSICION
CAUDAL Y
COMPOSICION
DE LIQ Y VAPOR
36
TIPO COND
ESPEC PROD.: RECUPERACION O
PUREZA
DESTILACION
SHORTCUT
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Integración III
KLIV-KPES
FENSKE
UNDERWOOD
GUILLILAND
KIRKBRIDE
P,T O CONDICION TERMICA,
CAUDAL,COMPOSICION
P,T,CAUDAL
COMPOSICION
DE TOPE Y FONDO
NET
PLATO ALIM
REFLUJO O L/D
QCON
QREB
37
TIPO COND
TIPO REB
ESPEC PROD: RECUPERACION O
PUREZA
L O L/D
NET , NEA,NEEX
PERFIL P
PA , BYPASS
SIDESTRIPER
DESTILACION
METODOS I/O, FAST,
CHEM Y SURE
MATRIZ TRIDIAGONAL
MET. THIELE-GEDDES
P,T O CONDICION TERMICA,
CAUDAL,COMPOSICION
UTN FRLP
Integración III
P,T,CAUDAL
COMPOSICION
DE TOPE , FONDO Y
EXTRACCIONES
QCON
QREB
BALANCE PLATO
A PLATO .
TSIZE-TRATE
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TIPO DE HX
CONFIGURACION
TOUT
HOCI-HICO
DUTY
UTILITY
DP
EQUIPOS DE
INTERCAMBIO DE CALOR
Q=m.Cp.DT=m.DH
Q=U.A.MLDT
Q=M.DH
ECUAC. RATTING
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Integración III
P,T,CAUDAL
COMPOSICION
DE CADA
CORRIENTE
CALOR INTERC.
RATTING -TEMA
HTRI
P,T O CONDICION TERMICA,
CAUDAL,COMPOSICION
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BOMBAS, COMPRESORES,
EXPANSORES
UTN FRLP
Integración III
P DESCARGA
EFICIENCIA
W=m.DH
EFF
P,T O CONDICION TERMICA,
CAUDAL,COMPOSICION
P,T,CAUDAL
COMPOSICION
DE SALIDA
W REAL
W IDEAL
TEMP SALIDA
40
UTN FRLP
Integración III
 FASE DE SALIDA-OUTPUT
 SUMARIO DE EQUIPOS: CONDICION TERMICA DE CADA ENTRADA Y
SALIDA. BME
 SUMARIO DE COMPOSICIONES DE CADA
CORRIENTE: EN LAS UNIDADES QUE UNO QUIERA, %, FRACCIONES O RATES.
 SUMARIO DE PROPIEDADES DE CADA
CORRIENTE: PROPIEDADES FISICAS Y DE TRANSPORTE DE CADA FASE.
 SALIDAS STANDARD O PERSONALIZADAS: REDUCIDAS EXPANDIDAS O CON CAMBIO DE UNIDADES.
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FASE DE SALIDA-OUTPUT
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Integración III
 SUMARIO DE EQUIPOS: CONDICION TERMICA DE CADA ENTRADA
Y SALIDA. BME
UNIT 3, 'M-1107E1'
OPERATING CONDITIONS
DUTY, M*KCAL/HR
LMTD, C
F FACTOR (FT)
MTD, C
U*A, KCAL/HR-C
HOT SIDE CONDITIONS
FEED
LIQUID PRODUCT
LIQUID, KG-MOL/HR
K*KG/HR
CP, KCAL/KG-C
TOTAL, KG-MOL/HR
K*KG/HR
CONDENSATION, KG-MOL/HR
TEMPERATURE, C
PRESSURE, KG/CM2
.243
28.781
1.000E-04
2.878E-03
84350464.196
INLET
OUTLET
----------- ----------NL1
NL2
59.277
59.277
4.548
4.548
.766
.583
59.277
59.277
4.548
4.548
.000
143.410
62.441
13.400
12.900
.
42
UTN FRLP
Integración III
COLUMN SUMMARY
TRAY
TEMP
PRESSURE
DEG C
KG/CM2
------ ------- -------1C
36.0
11.00
2
65.8
13.00
3
73.1
13.01
4
76.6
13.03
5
78.8
13.04
6
80.7
13.06
7
82.8
13.07
8
85.8
13.09
9
90.4
13.10
10
97.5
13.11
11
101.4
13.13
12
103.6
13.14
13
105.0
13.16
14
105.9
13.17
28
132.2
13.37
29
137.3
13.39
30R
143.4
13.40
---------- NET FLOW RATES ----------LIQUID
VAPOR
FEED
PRODUCT
KG-MOL/HR
-------- -------- --------- --------126.8
47.4L
144.0
174.2
145.4
191.4
145.3
192.8
144.3
192.7
142.4
191.7
139.2
189.8
134.1
186.6
126.5
181.5
227.8
173.9
106.7M
232.5
168.6
234.8
173.2
236.1
175.5
236.8
176.8
235.9
176.9
235.1
176.7
175.9
59.3L
HEATER
DUTIES
M*KCAL/HR
------------.7861
.8100
43
TRAY NET VAPOR RATES AND DENSITIES
TRAY
MW
---2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
25
26
27
28
29
30
-------50.780
53.428
54.581
55.178
55.588
56.003
56.566
57.428
58.770
60.485
61.365
61.852
62.142
62.334
62.482
66.429
67.623
68.999
70.549
72.300
74.328
ACTUAL DENS
KG/M3
-----------28.84802
30.08583
30.58112
30.79950
30.90324
30.95689
30.98270
30.98420
30.98305
31.87287
32.32860
32.58397
32.73939
32.84450
32.92593
34.47702
34.93107
35.45329
36.02699
36.64171
37.30873
Z FROM
DENSITY
-------.79637
.78737
.78414
.78302
.78293
.78357
.78506
.78772
.79167
.78458
.78102
.77906
.77789
.77714
.77660
.76957
.76734
.76473
.76186
.75892
.75588
UTN FRLP
Integración III
--------------- RATES --------------NORMAL
ACTUAL
K*KG/HR
K*M3/HR
K*M3/HR
----------- ----------- ----------8.846
3.905
.307
10.224
4.289
.340
10.525
4.322
.344
10.633
4.319
.345
10.656
4.297
.345
10.629
4.254
.343
10.557
4.183
.341
10.424
4.068
.336
10.221
3.898
.330
10.196
3.778
.320
10.627
3.882
.329
10.858
3.935
.333
10.989
3.964
.336
11.068
3.980
.337
11.120
3.989
.338
11.747
3.963
.341
11.952
3.962
.342
12.200
3.963
.344
12.479
3.965
.346
12.772
3.959
.349
13.071
3.942
.350
44
TRAY RATING RESULTS
TRAY
---2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
VAPOR
CFS
----3.334
3.376
3.387
3.383
3.368
3.342
3.300
3.236
3.358
3.225
3.269
3.293
3.306
3.313
3.317
3.320
3.321
3.322
3.323
3.325
3.328
LIQUID
HOTGPM
-----71.2
74.2
75.2
75.4
75.0
74.1
72.6
70.1
130.7
135.1
137.5
138.9
139.7
140.2
140.6
140.9
141.2
141.6
142.0
142.6
143.4
VLOAD
CFS
----.859
.879
.885
.886
.882
.874
.861
.840
.875
.853
.869
.879
.884
.887
.890
.891
.893
.895
.897
.900
.904
DIAM
MM
-----1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
1400.0
FF
---26.3
27.1
27.3
27.3
27.2
27.0
26.5
25.9
29.8
29.4
30.0
30.3
30.5
30.6
30.7
30.8
30.9
30.9
31.0
31.1
31.3
PRES
DROP GPM/LWI
KG/CM2 GPM/IN
------ -------.004
1.4
.004
1.5
.004
1.5
.004
1.5
.004
1.5
.004
1.5
.004
1.5
.004
1.4
.004
2.6
.004
2.7
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.8
.004
2.9
.004
2.9
DOWNCOMER
BACKUP, PCT
TRAY SPACING
-----------23.60
23.84
23.91
23.92
23.89
23.81
23.66
23.44
26.33
26.54
26.72
26.82
26.88
26.91
26.94
26.97
26.99
27.01
27.05
27.09
27.14
UTN FRLP
Integración III
45
FASE DE SALIDA-OUTPUT
UTN FRLP
Integración III
SUMARIO DE COMPOSICIONES DE CADA
CORRIENTE: EN LAS UNIDADES QUE UNO QUIERA, %, FRACCIONES O RATES.
STREAM ID
NAME
PHASE
FLUID RATES, KG/HR
1 H2
2 METHANE
3 ETHANE
4 PROPANE
5 IBUTANE
6 BUTANE
7 1BUTENE
8 2MB
9 PENTANE
10 CP
11 22MB
12 2MP
13 3MP
14 HEXANE
15 BENZENE
DEJ152
D7A
FONDO05
FUELGAS
LIQUID
MIXED
LIQUID
VAPOR
.0000
1.1988
38.8093
415.9035
559.7320
809.7636
17.4205
1363.0474
809.4051
41.2403
312.9609
920.2371
361.6008
281.9217
248.3806
.0000
3.4616
54.8493
367.7703
237.0282
109.7297
.0000
.0000
.0000
.0000
.0000
.0000
.0000
.0000
.0000
.0000
2.2017E-05
24.0450
595.4493
702.5046
650.4454
14.9239
5.5603
1.5012
6.1227E-03
.0124
4.5910E-03
9.9974E-04
1.5416E-04
3.8579E-04
.0000
4.6604
69.6137
188.2245
87.1508
60.5899
1.6352
.2299
.0553
1.5522E-04
2.6203E-04
7.0273E-05
1.4093E-05
1.7219E-06
5.2218E-06
46
FASE DE SALIDA-OUTPUT
UTN FRLP
Integración III
 SUMARIO DE PROPIEDADES DE CADA
CORRIENTE: PROPIEDADES FISICAS Y DE TRANSPORTE DE CADA FASE.
STREAM SUMMARY
==============================================================================
STREAM ID
NAME
PHASE
----- TOTAL STREAM ----RATE, KG-MOL/HR
K*KG/HR
STD LIQ RATE, M3/HR
TEMPERATURE, C
PRESSURE, KG/CM2
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, M*KCAL/HR
KCAL/KG
MOLE FRACTION LIQUID
REDUCED TEMP (KAYS RULE)
PRES (KAYS RULE)
ACENTRIC FACTOR
WATSON K (UOPK)
STD LIQ DENSITY, KG/M3
SPECIFIC GRAVITY
API GRAVITY
DEJ152
D7A
FONDO05
FUELGAS
LIQUID
MIXED
LIQUID
VAPOR
90.324
6.182
10.000
45.000
15.100
68.438
.144
23.284
1.0000
.7043
.4152
.2213
13.107
618.162
.6188
97.179
16.346
.773
1.500
45.000
15.100
47.281
2.891E-02
37.413
.8428
.8457
.3592
.1566
14.616
515.226
.5157
142.866
37.944
2.038
3.676
52.305
11.200
53.709
6.230E-02
30.569
1.0000
.8100
.2823
.1777
14.035
554.425
.5550
123.468
9.449
.412
.844
39.573
11.000
43.620
4.117E-02
99.884
.0000
.8665
.2527
.1446
15.183
488.309
.4888
157.990
47