Stuksfacturatie, productiviteit, kosten per eenheid en meten

Download Report

Transcript Stuksfacturatie, productiviteit, kosten per eenheid en meten

productiviteit
+
-
Profiel bedrijf
Aantal medewerkers:
90
Aantal flexkrachten:
50
Klant:logistieke
dienstverlener
Onze klant
In dit distributiecentrum werken dagelijks gemiddeld 50 flexkrachten. Er worden in- en ompakwerkzaamheden van non-food
producten uitgevoerd. Timing verzorgt de planning van flexkrachten vooral op basis van productiviteit. Dit betekent dat
deze klant geen uren of diensten aanvraagt maar aantallen producten. Deze worden de daaropvolgende dag of week, in
het distributiecentrum verwerkt. Het varieert tussen één en tientallen projecten per week, bestaande uit enkele honderden
tot duizenden stuks per project. De klant communiceert met Timing over wanneer een project uiterlijk gereed moet zijn.
Timing is vervolgens verantwoordelijk voor het tijdig verwerken van de aantallen stuks.
Het proces
Voordat we zijn gestart bij deze klant met plannen op
productiviteit, hebben we een werkplekanalyse uitgevoerd.
Dit is een objectieve meting waarbij de kwalitatieve
specificaties van alle werkplekken inzichtelijk worden
gemaakt. Hierbij kijken we onder andere naar de
benodigde competenties, inwerktijd, vereiste ervaring en
de belangrijke sleutelposities in het proces om de
voortgang altijd te kunnen waarborgen.
Ook hebben we een rekenmodel en procesanalyse
toegepast waarbij de productiviteitsnorm per werkplek
of project en eventuele kosten per stuk zijn bepaald.
We hebben met verschillende factoren rekening
gehouden, zoals procesactiviteiten, basis- en piekbehoefte,
planning en output, risico’s, digitalisering/automatisering
en communicatie. Ook hebben we de toekomstige
bedrijfsdoelstellingen en marktontwikkelingen in kaart
gebracht. Zo hebben we een realistisch uitganspunt
gecreëerd voor de verbeteringen in het proces. Dit is de
basis om te komen tot een optimale planning op productiviteit. We vullen de werkplekken in met de best
passende medewerker op basis van behaalde productiviteit
en multi-inzetbaarheid. We meten de productiviteit per
flexkracht continu om zo de flexkrachten op basis van
hun behaalde productiviteit in te plannen. We zetten de
meest productieve flexkrachten als eerste in en zo
kunnen we de optimale planning realiseren. Nu kunnen
we ook de kosten per gerealiseerd product bepalen.
Wat levert het op?
Plannen op productiviteit heeft bij deze klant gezorgd voor
een gezamenlijke verantwoordelijkheid. Er is duidelijk
sprake van partnership omdat we een resultaatverplichting
aangaan en elkaar daarin continu ondersteunen.
Daarnaast zorgt het plannen op productiviteit voor een
kostenbesparing per project van gemiddeld 5% tot 10%.
Een deel van deze besparing realiseren we door
flexkrachten in te zetten op basis van hun behaalde
resultaten. Zo verminderen we de kosten per project of
per stuk. Verder blijven we continu samen op zoek naar
verbeteringen in het proces. Wanneer taken slimmer
uitgevoerd of geautomatiseerd kunnen worden,
daalt het aantal handelingen per proces en stijgt
de productiviteit.
Kernbegrippen
Stuksfacturatie,
productiviteit,
kosten per eenheid
en meten is weten.