PENGACUANAN SUNTIKAN (INJECTION MOULDING) CONTOH PRODUK • PERHATIKAN RAJAH ASAS PROSES PENGACUANAN SUNTIKAN DAN JENIS JENIS MESIN PENGACUANAN SUNTIKAN RAJAH 1-4 (A)

Download Report

Transcript PENGACUANAN SUNTIKAN (INJECTION MOULDING) CONTOH PRODUK • PERHATIKAN RAJAH ASAS PROSES PENGACUANAN SUNTIKAN DAN JENIS JENIS MESIN PENGACUANAN SUNTIKAN RAJAH 1-4 (A)

PENGACUANAN
SUNTIKAN
(INJECTION
MOULDING)
CONTOH PRODUK
• PERHATIKAN RAJAH ASAS
PROSES
PENGACUANAN
SUNTIKAN
DAN
JENIS
JENIS
MESIN
PENGACUANAN SUNTIKAN
RAJAH 1-4 (A)
LANGKAH ASAS
PENGACUANAN SUNTIKAN
1. PELEBURAN RESIN
2. PENYUNTIKAN RESIN YANG TELAH
LEBUR
KE
DALAM
ACUAN
TERTUTUP
3. PENYEJUKAN RESIN DI DALAM
ACUAN TERTUTUP
4. PEMBUKAAN
ACUAN
DAN
PENGELUARAN
(EJECTION)
PLASTIK TERACUAN
CONVENTIONAL INJECTION
MOULDING
PISTON TYPE
PREPLASTIFYING
SCREW TYPE
PREPLASTIFYING
RECIPROCATING SCREW
INJECTION
• SELALU
DIGUNAKAN
UNTUK
TERMOPLASTIK ATAU TERMOSET
TIDAK DIPERKUATKAN
• BOLEH JUGA DIGUNAKAN UNTUK
MENGHASILKAN
KOMPOSIT
DIPERKUATKAN GENTIAN PENDEK
DAN UNTUK TERMOSET
• PLASTIK YANG BIASA DIPROSES
DENGAN TEKNIK INI IALAH PP,
PA DAN PC
SLIDE SHOW
ON 100 PERCENT
KELEBIHAN PENGACUANAN
SUNTIKAN
• PRODUK
BOLEH
DIHASILKAN
DENGAN
PANTAS
(KADAR
PENGELUARAN TINGGI)
• PENGELUARAN ISIPADU TINGGI
ADALAH MUNGKIN
• KOS BURUH YANG RENDAH PER
UNIT MESIN
• PRODUK
TIDAK
MEMERLUKAN
‘FINISHING’
• PERMUKAAN,
WARNA
DAN
‘FINISHING’ YANG BERLAINAN BOLEH
DIHASILKAN
• PENGGUNAAN
DAPAT
PELBAGAI
DILAKUKAN
PLASTIK
TANPA
PERLU
MENUKAR MESIN ATAU ACUAN
• UNTUK
PROSES
KEBANYAKAN
INI
REKABENTUK,
ADALAH
PALING
EKONOMIK UNTUK DIHASILKAN
KEKURANGAN PENGACUANAN
SUNTIKAN
• INDUSTRI
PLASTIK
MEMPUNYAI
KEUNTUNGAN
YANG
RENDAH
(LOW
PROFIT MARGIN)
• OPERASI TIGA SHIFT PERLU UNTUK
BERSAING
• KOS ACUAN SANGAT TINGGI
• MESIN DAN PERALATANNYA MAHAL
• KAWALAN PROSES MUNGKIN TIDAK
BEGITU BAIK
• PERALATAN TIDAK KONSISTEN SEMASA
BEROPERASI
• KUALITI
MUNGKIN
AGAK
SUKAR
DITENTUKAN SERTA MERTA
PROSES ASAS
LEBURAN
ATAU
‘PLASTICISED’
PLASTIK DI SUNTIK ATAU DIPAKSA
KE DALAM ACUAN DI MANA IA DI
SIMPAN SEHINGGA DIKELUARKAN
DALAM KEADAAN PEPEJAL DAN
MENYERUPAI KAVITI ACUAN YANG
DIGUNAKAN
ACUAN MUNGKIN TERDIRI DARI
SATU KAVITI ATAU BANYAK KAVITI
(MULTI CAVITY) YANG BERBENTUK
SAMA ATAU BERLAINAN, SETIAP
SATU
DISAMBUNGKAN
DENGAN
‘CHANNEL’ ALIRAN ATAU ‘RUNNERS’
YANG MENGARAHKAN LEBURAN KE
DALAM SETIAP KAVITI
PROSES INI ADALAH SALAH SATU
KAEDAH YANG PALING EKONOMIK
UNTUK
PENGELUARAN
PRODUK
SECARA BESAR-BESARAN
SPRU, “RUNNER”, PINTU DAN KAVITI
TERDAPAT EMPAT (4)
OPERASI ASAS:
• MENINGKATKAN SUHU PLASTIK KE
SUATU TAHAP IA AKAN MENGALIR
DI BAWAH TEKANAN – PEMANASAN
DAN
PENCAMPURAN
SECARA
SERENTAK
–
MENGHASILKAN
LEBURAN YANG SERAGAM SUHU
DAN
KELIKATAN.
KESELURUHAN
PROSES
INI
DIPANGGIL
‘PLASTICATION’
ATAU
‘PLASTICIZING’
• MEMBOLEHKAN LEBURAN PLASTIK
MEMBEKU DALAM ACUAN YANG
DITUTUP. LEBURAN PLASTIK DARI
SILINDER SUNTIKAN DIPINDAHKAN
MELALUI
BEBERAPA
‘CHANNEL’
ALIRAN (RUNNER) KE DALAM KAVITI
• PENYEJUKAN
• MEMBUKA ACUAN UNTUK MENOLAK
KELUAR (EJECTION) PLASTIK YANG
TELAH MENJADI PEPEJAL DENGAN
CARA MENGELUARKAN HABA DARI
LEBURAN
OPERASI TADI AKAN MENENTUKAN
PRODUKTIVITI KERANA KELAJUAN
PENGELUARAN BERGANTUNG PADA
BERAPA
CEPAT
PLASTIK
DILEBURKAN, BERAPA CEPAT IA
BOLEH DISUNTIK DAN BERAPA LAMA
MASA
UNTUK
MENYEJUKKANNYA
DALAM
ACUAN
–
PUSINGAN
PENYUNTIKAN
KOMPONEN ASAS UNTUK SISTEM
PENGACUANAN SUNTIKAN:
•
•
•
•
•
•
•
•
PENYEBATIAN
PENGERINGAN
PENYUAPAN
PEMETERAN
PLASTICATION (PELEBURAN)
PENYUNTIKAN
PENYEJUKAN
PENOLAKAN KELUAR (EJECTION)
URUTAN PERGERAKAN
MEKANIKAL UMUM SEMASA
PEMPROSESAN:
• PENGAPIT (ACUAN) DITUTUP
• RAM PENYUNTIKAN BERGERAK KE DEPAN
UNTUK MENYUNTIK LEBURAN
• SKRU MENGEPAM KE BELAKANG APABILA
LEBURAN SEJUK DALAM ACUAN
• SKRU
BERHENTI
BERPUTAR
DAN
PENGAPIT DIBUKA
• PLASTIK TERACUAN DITOLAK KELUAR
DARI ACUAN
Resin feed into
the barrel
Shot accumulates
here
CAVITY GETS
FILLED
SCREW
MOVES
FORWARD
COOLING LINES
PRESSURE IS MAINTAINED
IN CAVITY
MOULD IS OPENED
UNTUK MENDAPATKAN
KEPUTUSAN YANG OPTIMUM BAGI
SESUATU PLASTIK DAN ACUAN :
• SUHU PELEBURAN
• TEKANAN PENYUNTIKAN (INJECTION
PRESSURE)
• KELAJUAN
PENGISIAN
ACUAN
(INJECTION SPEED)
SUHU PELEBURAN
• PLASTIK
BERBEZA
DARI
SEGI
KELIKATAN (PENGALIRAN – EASE OF
FLOW) DAN MASALAH INI MENJADI
LEBIH RUMIT DENGAN ADANYA
GRED YANG PELBAGAI
• TAMBAHAN LAGI SIFAT PENGALIRAN
PLASTIK ADALAH NON-NEWTONIAN
(HUBUNGAN TIDAK LINEAR ANTARA
TEKANAN DAN PENGALIRAN)
• SIFAT PENGALIRAN TIDAK BOLEH
DIWAKILI OLEH SATU NILAI SAHAJA
CONTOH KELIKATAN PLASTIK
PADA SUHU BERBEZA
BAHAN
(NYLON)
KELIKATAN PADA 1,000 s-1
240˚C
260˚C
280˚C
300˚C
1
98
78
63
50
2
149
115
89
69
3
394
319
259
210
CONTOH KELIKATAN PLASTIK
PADA KADAR RICIH BERBEZA
BAHAN
KELIKATAN PADA SUHU 280˚C
100s-1
1000s-1 10000s-1 100,000
s-1
63
20
6
1
197
2
323
89
25
7
3
1220
259
55
12
• DALAM KEBANYAKAN KES, PLASTIK
ADALAH BERSIFAT PSEUDOPLASTIK
IAITU MEREKA MENJADI KURANG
LIKAT (SENANG MENGALIR) BILA
DIGERAKKAN DENGAN CEPAT
• KELIKATAN BAHAN BERKURANG BILA
KADAR
RICIH
DITINGKATKAN
(PENGISIAN ACUAN LEBIH MUDAH)
• MENINGKATKAN SUHU LEBURAN AKAN
KURANGKAN TEKANAN PENYUNTIKAN
YANG DIPERLUKAN PADA KADAR
PENGALIRAN TERTENTU
SUHU PENGACUANAN BEBERAPA
JENIS PLASTIK
TEKANAN
PENYUNTIKAN
• SEMASA
PENGISIAN
ACUAN,
TEKANAN
PENYUNTIKAN
TINGGI
PERLU
UNTUK
MENGEKALKAN
KELAJUAN PENGISIAN ACUAN YG
DIPERLUKAN
• BILA
ACUAN
TELAH
PENUH,
TEKANAN
TINGGI
TIDAK
LAGI
DIPERLUKAN
• MUNGKIN
BOLEH
GUNAKAN
2
PERINGKAT TEKANAN
KELAJUAN
PENYUNTIKAN
(KELAJUAN
PENGISIAN ACUAN)
• BILA
MENGACUANKAN
PRODUK
NIPIS,
KELAJUAN
TINGGI
DIPERLUKAN UNTUK MEMENUHKAN
ACUAN
SEBELUM
PEMBEKUAN
BAHAN
• UNTUK MENDAPATKAN PERMUKAAN
YANG BAIK BAGI PRODUK TEBAL,
SUNTIKAN PERLAHAN DIGUNAKAN
• BAGI KEBANYAKAN MESIN, MASA
UNTUK MENGISI ACUAN SELESAI
DALAM MASA 1 SAAT
SAIZ MESIN
• DARI BEBERAPA GRAM KEPADA BEBERAPA
PAUN (ADA YANG MENCAPAI HINGGA 395
PAUN, KEKUATAN PENGAPIT 10,000 TAN)
• ‘MINIATURE
INJECTION
MOULDING
MACHINE’ (RAJAH). TERDAPAT BANYAK
CABARAN UNTUK PERKEMBANGAN PADA
MASA DEPAN. KEPERLUAN UNTUK ACUAN
MIKRO:
–
–
–
–
PEMANASAN DAN PENYEJUKAN YANG CANGGIH
VAKUM UNTUK KAVITI
PENGESAN YANG KHUSUS
PERALATAN
DENGAN
KETEPATAN
TINGGI
DIPERLUKAN
MINIATURE INJECTION MOULDING
MACHINE
• MESIN PENYUNTIKAN YANG SANGAT BESAR
(LIHAT
RAJAH).
DISEBABKAN
OLEH
KEPERLUAN
INDUSTRI
AUTOMOTIF,
PERKAKASAN & BANGUNAN, PEMBINAAN
DAN LAIN-LAIN. PENGGUNAAN MASA
KINI/DEPAN:
– BADAN KERETA/PANEL
– ALAT PERKAKASAN (PETI SEJUK DAN MESIN
BASUH)
– BADAN BOT
– KOLAM RENANG
– MESIN YANG AGAK BESAR:
•
•
•
•
HUSKEY E8000
KEKUATAN PENGAPIT (CLAMP FORCE) 8000 TAN
SAIZ PLATEN: 19 X 16 X 13 KAKI
BERAT SUNTIKAN: 20 – 145 PAUN
MESIN PENGACUANAN SUNTIKAN
YANG BESAR
KADAR PENYUNTIKAN
• KADAR PENYUNTIKAN BOLEH DIPELBAGAIKAN
• LEBIH PANTAS MEMBOLEHKAN PENGACUANAN
BENDA NIPIS DAN KURANGKAN MASA
• KEUPAYAAN KADAR PENYUNTIKAN BERGANTUNG
KEPADA SAIZ MESIN – LEBIH BESAR MESIN LEBIH
TINGGI KADAR PENYUNTIKAN
• KEUPAYAAN KADAR PENYUNTIKAN BERKADAR
TERUS
DENGAN
PAM
HIDROLIK.
KADAR
PENGALIRAN HIDROLIK DALAM GELEN PER MINIT
MENENTUKAN KADAR PENYUNTIKAN
• TEKANAN HIDROLIK
SUNTIKAN
MENENTUKAN
TEKANAN