Tehnologii de realizare a operaţiilor de lăcătuşerie Îndreptarea semifabricatelor Profesor End Marinela Ciortan Cuprins • Îndreptarea semifabricatelor • Influenţa îndreptării la rece asupra proprietaţilor mecanice ale metalelor • Îndreptarea manuală • Îndreptarea mecanică • Controlul operaţiei.

Download Report

Transcript Tehnologii de realizare a operaţiilor de lăcătuşerie Îndreptarea semifabricatelor Profesor End Marinela Ciortan Cuprins • Îndreptarea semifabricatelor • Influenţa îndreptării la rece asupra proprietaţilor mecanice ale metalelor • Îndreptarea manuală • Îndreptarea mecanică • Controlul operaţiei.

Tehnologii de realizare a operaţiilor
de lăcătuşerie
Îndreptarea semifabricatelor
Profesor
End
Marinela Ciortan
Cuprins
•
Îndreptarea semifabricatelor
•
Influenţa îndreptării la rece asupra proprietaţilor mecanice ale
metalelor
•
Îndreptarea manuală
•
Îndreptarea mecanică
•
Controlul operaţiei de îndreptare
•
Test de autoevaluare
Îndreptarea semifabricatelor
Îndreptarea se aplică semifabricatelor de dimensiuni mici, în cazul
producţiei de unicate şi de serie mică, dar şi semifabricatelor de dimensiuni
mai mari care prezintă abateri de la forma geometrică impusa.
•
•
Îndreptarea se execută în două cazuri:
asupra semifabricatelor (table, profile, sârme, bare, etc.), care prezintă deformari, ca
îndoiri, bombări, ondulaţii etc., ca operaţie pregatitoare pentru alte prelucrări
mecanice;
asupra pieselor finite, deformate în urma unui tratament termic, accidente sau
supralicitări.
Sunt supuse îndreptării materialele metalice cu plasticitate bună, pentru
piesele din oţel, impunându-se măsuri speciale.
Îndreptarea se executa manual sau mecanic, la rece sau la cald.
Influenţa îndreptării la rece asupra
proprietaţilor mecanice ale metalelor
•
•
•
•
•
•
•
Îndreptarea la rece influentează proprietăţile materialelor astfel:
ridică limita de curgere a metalului, dacă sarcina ulterioară acţionează în
acelaşi sens în care a acţionat sarcina de îndepartare;
ridică limita de curgere la încovoiere, atât la aplicarea sarcinii cu acelaşi
semn cât şi la aplicarea sarcinii cu semnul opus celei de îndreptare;
măreşte rezistenţa la distrugere prin socuri repetate;
reduce rezilienţa oţelului;
măreşte duritatea metalului.
Materiale se comporta diferit la indreptare. Astfel:
oţelul cu conţinut de carbon sub 0,5% cât şi unele materiale neferoase
(plumb, zinc, aliaje moi şi semidure din aluminiu, şi cupru) se pot îndrepta la
rece dacă au o grosime de până la 30 mm;
oţelurile pentru scule cu un conţinut de carbon mai mare de 1,2%, oţelul
aliat şi metale neferoase dure se pot îndrepta la cald.
Îndreptarea manuală
a) Îndreptarea la cald se execută în domeniul de
forjabilitate a metalelor, şi anume:
• pentru oţel: între 800 -1000oC;
• pentru Cu şi aliajele sale: între 600 - 800oC;
• pentru Al şi aliajele sale: între 370 - 450o C;
Daca îndreptarea se execută:
• la temperaturi inferioare, apar tensiuni interne care
provoacă fisuri;
• la temperaturi superioare, în metale se produc
schimbări structurale.
b) Îndreptarea la rece se execută prin lovirea cu
ciocanul, materialul suferind o dublă deformare:
• prima, datorită forţei de compresiune a ciocanului,
duce la alungirea suprafeţei lovite şi este marcată prin
urma lăsată de ciocan pe suprafaţa metalului;
• a doua, datorită momentului de încovoiere creat de
forţa F, este marcată prin micşorarea săgeţii f (f2<f1)
(fig. 1).
•
•
•
c)
•
•
•
•
•
După deformarea obţinută în timpul îndreptării se pot aplica trei procedee
de îndreptare:
prin provocarea momentului de încovoiere cu ajutorul diferitelor dispozitive;
prin lovituri puternice cu ciocanul, la îndreptarea materialelor cu secţiune relativ mare
şi plasticitate bună;
prin lovituri dese şi usoare cu ciocanul, la îndreptarea pieselor călite şi a tablelor
bombate.
Utilaje folosite la îndreptare
Placa de îndreptat, este executată din fontă, cu faţa superioară prelucrată şi aşezată
pe un postament rigid într-un loc bine iluminat;
Nicovale (fig.2).
Ciocane din oţel de calitate, cu coada din lemn de corn, carpen sau fag fiert, în trei
marimi ( 250g, 500g, 1000g.)
Ciocane din cupru, alamă, plumb sau cauciuc.
Prese manuale, folosite la îndreptarea barelor şi profilelor (fig.3).
d) Tehnologia îndreptării manuale
Îndreptarea tablelor şi platbandelor subţiri se
face prin apăsarea cu o placă metalică după
aşezarea lor pe placa de îndreptat.
Îndreptarea tablelor
Tablele bombate la centru se îndreaptă prin
lovituri de ciocan aplicate pe marginile lor, iar
tablele cu deformare pe margini se îndreaptă
prin lovituri de ciocan de la centru spre margini
(fig.4).
Îndreptarea sârmelor şi barelor
Sârmele se îndreaptă trecându-se printre două
scânduri prinse în menghină sau prin trecerea
alternativă peste o bara rotundă. Barele până
la 40 mm se îndreapta cu ciocanul.
Îndreptarea pieselor călite
Se face prin aplicarea de lovituri de ciocan
dese şi uşoare în partea concavă a
deformaţiei.
Îndreptarea mecanică
•
•
•
•
Se execută pe maşini de îndreptat
cu cilindri, prese (cu surub, cu excentric,
actionate pneumatic sau hidraulic) sau la
masini cu role.
Îndreptarea pieselor se realizează pe
masini de îndreptat cu cilindri (fig.5)
trecând semifabricatul printre cele două
rânduri de cilindri asezaţi în zig-zag.
În timp ce se deplasează, materialul este
supus încovoierii succesive în sensuri
diferite, obţinându-se deformarea plastică
necesară îndreptării.
Tablele de dimensiuni mari se îndreaptă la
maşini ai căror cilindri au lungime mare,
corespunzatoare laţimii tablei. Pentru a se
evita deformarea cilindrilor în timpul
funcţionării maşinii şi pentru a se obţine o
îndreptare de calitate, cilindrii sunt sprijiniţi
din loc în loc, pe role de sprijin.
Rolele de sprijin se aşează la distante bine
stabilite, pentru a obţine o precizie de
îndreptare mai mare. Profilele lungi se
îndreapta la masini cu role profilate.
Îndreptarea profilelor se realizează la presă,
aşezându-se semifabricatul pe suporturile 1,
presând apoi berbecul 2, astfel încat printr-o
curbare în sens opus deformaţiei iniţiale să se
realizeze operaţia de îndreptare. Berbecul 2
se lasă şi se ridică consecutiv pe profilul 3
până ce se obţine forma dorită (fig.6).
Îndreptarea barelor, a arborilor si a tevilor
se realizează cu maşini speciale.
Controlul operaţiei de îndreptare
Controlul acestei operaţii, are ca obiect aspectul, planitatea si rectilitatea,
urmarindu-se fanta de lumină dintre lineal şi piesa sau în cazul arborilor bătaia
radială a acestuia.
Norme de protectie a muncii
Normele de protecţie a muncii specifice operaţiei de îndreptare prevăd a fi
respecate urmatoarele reguli:
1. La îndreptarea manuală:
•
ciocanele trebuie să fie bine fixate pe coadă; feţele ciocanului nu trebuie să
prezinte strivituri, crăpături.
2. La îndreptarea mecanică:
•
înainte de începerea lucrului, se va verifica funcţionarea maşinii în gol;
•
materialul nu se introduce oblic în maşină şi manevrarea lui se face cu multă
atentie;
•
tablele vor fi sprijinite pe căi cu role sau pe capre metalice rezistente;
•
se interzice urcarea muncitorilor pe table, în timpul rotirii cilindrilor.
Test de autoverificare
Timp de lucru 5 minute
1.
Completaţi spaţiile libere cu termenii corespunzători:
•
Îndreptarea la rece reduce ...... oţelului.
•
Rezistenţa,
•
Reactanţa,
•
Rezilienţa.
•
Tablele bombate la centru se îndreaptă prin lovituri de ciocan
aplicate ......
•
Pe mijlocul tablei,
•
Pe diagonalele tablei,
•
Pe marginea tablei.
•
Ciocanele executate din oţel de calitate sunt executate în
mărimile:......
•
250g, 500g, 1500g,
•
250g, 500g, 1000g,
•
250g, 500g, 750g.
3. Placa de îndreptat se execută din ......
•
•
•
Oţel laminat
Fontă
Bronz
4. Presele mauale sunt folosite la ......
•
•
•
Îndreptarea barelor şi profilelor;
Îndreptarea barelor şi sârmelor;
Îndreptarea profilelor şi sârmelor.
5. Îndreptarea la cald se executa dupa ce materialul a fost
încălzit până la temperatura de....
•
•
•
Laminare;
Forjare;
Topire .
• Răspuns corect.
• Răspuns incorect.