Minőségbiztosítás és tanúsítás HACCP Veszélyelemzés Kritikus Szabályozási Pontok KEZDHETJÜK? Növekvő számú élelmiszer eredetű megbetegedés Fogyasztói igények kiterjedése a biztonságos élelmiszerek felé Törvényileg előírt.

Download Report

Transcript Minőségbiztosítás és tanúsítás HACCP Veszélyelemzés Kritikus Szabályozási Pontok KEZDHETJÜK? Növekvő számú élelmiszer eredetű megbetegedés Fogyasztói igények kiterjedése a biztonságos élelmiszerek felé Törvényileg előírt.

Minőségbiztosítás és
tanúsítás
HACCP
Veszélyelemzés Kritikus Szabályozási Pontok
KEZDHETJÜK?
Növekvő számú élelmiszer eredetű megbetegedés
Fogyasztói igények kiterjedése a biztonságos élelmiszerek felé
Törvényileg előírt
MI A HACCP? 1
Élelmiszer eredetű
megbetegedések okai:
 Nem megfelelő anyagok
 Hibás gyakorlat
Élelmiszer-feldolgozóknak és
élelmiszerrel kapcsolatos tevékenységet végzőnek vállalnia kell:
 Biztosítani: Higiénikus és
biztonságos előállítás és
forgalmazás
 Megvizsgálni: A tevékenységek során van-e olyan
állapot, ami veszélyeztetheti a
fogyasztó állapotát
 Ellenőrizni: A szabályozó
intézkedés a legkisebbre
csökkenti e a kockázatot
MI A HACCP? 2
Az előző követelmények teljesítésére szolgáló eszköz
Az élelmiszerek előállításával, fogyasztásra való
előkészítésével, felszolgálásával kapcsolatos tudományos és
gyakorlati ismeretekre épülő módszeres megközelítés, amely a
veszélyek megelőzésén alapuló hatékony élelmiszerbiztonsági rendszer létrehozását és működtetését segíti elő.
A tevékenységek lépéseit egyenként elemezve megállapítjuk
az ahhoz kötődő veszélyeket, értékeljük bekövetkezésük
valószínűségét és súlyosságát
Az élelmiszer-biztonság szempontjából kritikus lépések
meghatározása  hatékony szabályozó és felügyelő
rendszerek alkalmazása
A HACCP SZEREPE AZ ÉLELMISZERBIZTONSÁGI ÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI
RENDSZEREKBEN
Veszélyek keletkezésével,
megelőzésével és kiküszöbölésével
foglalkozik, egyedileg megvizsgálva
a terméket, a technológiát és a
feldolgozás körülményeit  adott
termékre alkalmazott egyedi
élelmiszer-biztonsági terv
Ha a megelőzésre összpontosítunk,
be kell tartani a gyakorlati
tapasztalatokra épülő, széles körben
elfogadott technológiai, műszaki és
szervezési módszereket, eszközöket
és intézkedéseket

GMP és GHP
A HACCP alkalmazása előtt az adott területen meg kell valósítani a vonatkozó
élelmiszer-biztonsági törvényeknek és előírásoknak és a GHP/GMP
követelményeinek megfelelő működést
Ennek hiányában olyan sok CCP-t foguk találni, amit már nehéz hatékonyan kézben
tartani
A HACCP nem olyan csodaszer, ami a helyes gyakorlat pótlására szolgál
A GHP elemei:
• Az üzemek, berendezések higiénikus
tervezése, kiépítése és karbantartása
• A felhasznált anyagok biztonságának
elérése
• A takarítási – fertőtlenítési rendszer
• A nyersanyagok higiénikus előkészítése, a termékek higiénikus feldolgozása a kezelési és a tárolási szabályok
• Az idegenanyag-szennyezések megelőzése és eltávolítása
• Az állati kártevők elleni védelem
• Vízellátási, hulladékkezelési, szennyvízelvezetési követelmények
• Személyzet oktatása és higiéniája
SZEMÉLYI HIGIÉNIA
Hasmenéses, ill. fertőző beteg élelmiszeripari üzemben nem dolgozhat.
Amennyiben a dolgozó vagy vele egy háztartásban élők közül valaki ilyen
megbetegedésben szenved, kötelessége a munkáltatónak bejelenteni.
A munkát csak tiszta munkaruhában szabad elkezdeni.
Minden nemű ékszer viselése tilos a gyártó területen és a raktárban.
Az öltözködés és személyes tisztálkodás a szociális helyiségben történik.
Személyes holmit, beleértve az élelmiszereket is, a gyártó területre bevinni
tilos.
Termék tárolására kijelölt helyen élelmiszert tárolni tilos.
Étkezni csak az erre kijelölt helyen szabad, a gyártó területen tilos.
A kéznek tisztának kell lennie, rövidre nyírt, ápolt körmökkel. Lakkozott
körmöt élelmiszerrel közvetlenül érintkező dolgozó nem viselhet. Munka
megkezdése előtt a dolgozók kötelesek a kezüket gondosan megmosni és
fertőtleníteni. A kézen lévő sebeket vízhatlan tapasszal kell ellátni.
A dolgozók kezüket munka közben is kötelesek megmosni és fertőtleníteni,
minden olyan esetben, amikor azt beszennyezték, fertőzték vagy ezek
veszélye fennáll (pl. WC használat, stb.).
Dohányozni csak az erre kijelölt helyen szabad.
A gyártó területen rágógumizni tilos.
Az előírások a látogatókra nézve is kötelezőek.
A HACCP az élelmiszer-előállítási folyamat
élelmiszerbiztonsági szempontjaira
összpontosít, addig az ISO 9000 szabvány
szerinti minőségbiztosítási rendszerek iparágtól
függetlenül a vállalat teljes működésének
hatékony irányítására irányulnak a vevővel
egyeztetett követelmények egyenletes teljesítése
érdekében
Az élelmiszerekkel kapcsolatos tevékenységekre
kiépített ISO 9000 szabvány szerinti
rendszereknek tartalmazniuk kell a HACCP
alapelvek alkalmazását
A TQM szemlélete és módszerei a minőség iránti
elkötelezettség elérésére, leghatékonyabb
felhasználására, a dolgozók bevonására és
ösztönzésére, a folyamatos fejlesztés elérésére
irányulnak. A TQM-et alkalmazó vállalati
kultúrával tovább javítható az élelmiszerbiztonsági szemlélet és a rendszer
eredményessége
A HACCP ALAPFOGALMAI
HACCP: rendszer; meghatározza, értékeli és
szabályozza az élelmiszer-biztonság
szempontjából jelentős veszélyeket
Veszély: élelmiszerben előforduló biológiai,
kémiai vagy fizikai hatású anyag, vagy az
élelmiszer olyan állapota, amely káros
egészségügyi hatást okoz
Veszélyelemzés: információgyűjtés és
értékelés annak eldöntésére, hogy mely
veszélyekkel kell foglakozni a HACCP tervben
Kockázat: annak a valószínűsége, hogy egy
adott veszély előfordul
Kockázatértékelés: előfordulási valószínűség x
súlyosság
A veszély súlyossága: a veszély nagyságának
vagy a lehetséges következmények káros
hatásának mértéke
Folyamatábra: lépések vagy műveletek
sorrendjének módszeres ábrázolása
Lépés: az élelmiszerlánc egy pontja, eljárása,
művelete vagy szakasza
Szabályozás: az az állapot, amelyben a helyes
eljárásokat követik és betartják a
követelményeket
Szabályozó intézkedés: intézkedés vagy
tevékenység, amelyet egy élelmiszerbiztonsági veszély megelőzésére,
kiküszöbölésére vagy elfogadható szintre
csökkentésére lehet használni
Döntési fa: egymás után következő kérdések
sorozata, amelyet minden azonosított veszélyt
jelentő műveleti lépésnél alkalmaznak, hogy
kiderítsék, mely műveleti lépések CCP-k
CCP: olyan lépés, amelynél szabályozást lehet
alkalmazni a veszély megelőzésére,
kiküszöbölésére vagy elfogadható szintre
csökkentésére
Kritikus határérték: ismertetőjel; elválasztja az
elfogadhatót a nem elfogadhatótól
Felügyelet: a megfigyelések vagy mérések
tervezett sorozatának végzésére irányuló
tevékenység annak megállapítására, hogy a CCP
szabályozás alatt áll-e
Eltérés: Valamely kritikus határérték sikertelen
elérése
Helyesbítő tevékenység: intézkedés; akkor kell
megtenni, ha a CCP felügyelete a szabályozottság
csökkenését, elvesztését jelzi
Érvényesítés: bizonyítékok gyűjtése, hogy a
HACCP terv elemei hatékonyak
Igazolás: a felügyelettől eltérő módszerek,
eljárások, vizsgálatok alkalmazása, a HACCP
tervnek való megfelelés megállapítására
HACCP terv: A HACCP alapelvekkel összhangban
készített dokumentum; célja, hogy biztosítsa az
élelmiszerlánc figyelembe vett részében az
élelmiszer-biztonság szempontjából jelentős
veszélyek szabályozását
A HACCP ALAPELVEI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Veszélyelemzés végzése, folyamatábra
készítése
A kritikus szabályozási pontok (CCP-k)
meghatározása
A kritikus határértékek megállapítása
A Kritikus Szabályozási Pontok (CCP)
szabályozását felügyelő rendszer
felállítása
Azon helyesbítő tevékenységek
meghatározása, melyet akkor kell
elvégezni, ha a felügyelet azt jelzi,
hogy egy adott CCP nem áll
szabályozás alatt
Az igazolásra szolgáló eljárások
megállapítása annak megerősítésére,
hogy a HACCP rendszer hatékonyan
működik
Olyan dokumentáció létrehozása,
amely tartalmaz minden olyan eljárást
és nyilvántartást, amely ezen
alapelvekhez és alkalmazásukhoz
tarozik
HOGYAN KEZDJÜNK NEKI A HACCP
ELEMZÉSNEK?
Meg kell határozni:
 Az elvégzendő feladatokat, felelőseiket és a határidőket
 Biztosítani kell a szükséges erőforrásokat
 Felügyelni, ellenőrizni, segíteni kell az előrehaladást és az
eredményeket
Biztosítani kell, hogy a dolgozók feladataiknak megfelelő mértékben
ismerjék:
 Az alkalmazott élelmiszer-előállítási technológia lényegét
 A termékkel és az élelmiszer-előállítási folyamatokkal járó veszélyeket,
és azok forrásait, okait
 Az előírt követelményektől való eltérések következményeit
Az élelmiszer-biztonsági rendszernek az élelmiszer-tudomány és
technológia eredményeinek ismeretén kell alapulnia
AZ ELEMZÉS ALKALMAZÁSI TERÜLETÉNEK,
TERJEDELMÉNEK MEGHATÁROZÁSA
Egyedileg kell elvégezni az elemzést az adott termékre, technológiára és
gyártási környezetre, üzemre.
Pontosan meg kell határozni:




Melyik
 Termékre
 Feldolgozó vonalra, technológiára végezzük az elemzést?
Milyen
 Fizikai
 Kémiai
 Mikrobiológiai/biológiai veszélyeket tárgyalunk?
Figyelembe veszünk-e más, pl.
 Idegenanyag-szennyezés
 Minőségi hibák
 Gyártási veszteségek stb. szempontokat is?
A teljes élelmiszer-előállítási folyamatot vagy csak egy részét vizsgáljuk-e?
A HACCP MUNKACSOPORT ÖSSZEÁLLÍTÁSA
A munkacsoport tagjait úgy kell
kiválasztani, hogy együttesen teljes
áttekintésük legyen az egész
élelmiszer-feldolgozási folyamatról és
pontosan ismerjék annak 1-1művelethez tartozó részleteit is
Ismerjék a felhasznált nyers-, adalékés csomagolóanyagok, valamint a
termék tulajdonságait
Legyenek képesek felismerni a
lehetséges veszélyeket, meghatározni
a megfelelő szabályozó és felügyelő
módszereket, és megállapítani a
kritikus szabályozási pontokat
Értsék az alkalmazott technológia
eljárás és a higiénia alapelveit
Ismerjék az adott iparág jellegzetes
szakmai részleteit
Rendelkezzenek üzemi gyakorlati
tapasztalatokkal
Ismerjék a GMP/GHP követelményeit
Legyenek jártasak a HACCP rendszer
kidolgozásának módszerében
Szükség van: termelési, karbantartási és olyan
minőség-ellenőrzési, minőségbiztosítási szakemberre, aki ért a termékhez kapcsolódó mikrobiológiai
és/vagy kémiai veszélyekhez
Szükség lehet: technológusra, beszerzőre, csomagolási szakemberre, fizikai dolgozóra, higiénikusra
A TERMÉK LEÍRÁSA
Alaposan meg kell ismerni a termék azon tulajdonságait, feldolgozási,
kezelési, tárolási körülményeit, amelyek befolyásolhatják biztonságát.
Legfontosabb szempontok:






Termék összetétele, jellemző tulajdonságai (pl. vízaktivitás, pH, sótartalom, stb.)
A felhasznált nyers-, alap-, segéd- és csomagolóanyagok, eredetük,
tulajdonságaik, feldolgozottsági fokuk, tárolásuk, előkészítési körülményei
Az előkészítési, feldolgozási technológia és paraméterei
A csomagolás
A minőség-megőrzési idő
Tárolási és forgalmazási követelmények és módszerek, idő- és hőmérsékletfeltételek
A TERVEZETT FELHASZNÁLÁS MEGHATÁROZÁSA
Van-e a terméknek táplálkozástani
szempontból különleges, a jelölésben
feltüntetett tulajdonsága?
Mit tartalmaz a felhasználási utasítás?
Hogyan készítik el a terméket, kap-e
hőkezelést, hogyan tárolják mielőtt
tálalják és felszolgálják?
Hol és milyen körülmények között
fogyasztják el?
A terméket milyen fogyasztói
csoportok használják fel?
Vannak-e közöttük speciális
érzékenységű csoportok (pl.
gyermekek)
A FOLYAMATÁBRA MEGHATÁROZÁSA
Tartalmaznia kell:






A folyamat minden egyes lépését
a nyersanyagtól a fogyasztásig
Az összes felhasznált anyagot,
beleértve a vizet is
A fontosabb műveletek
paramétereit
Az anyagáramok esetleges
visszavezetését, a termék
visszadolgozását
Az anyagok egyes műveletek
közötti állásának, tárolásának
lehetőségét, körülményeit
Figyelembe kell venni, ha
szezonális vagy a különböző
műszakok között eltérő
műveleteket alkalmaznak vagy a
lépések sorrendje eltérő
VESZÉLYELEMZÉS
SZABÁLYOZÓ INTÉZKEDÉSEK
Legyen:

Hatékony
 Jól érthető
 Az adott veszélyre vonatkozik

A gyakorlatban kivitelezhető
Minden reális veszélyhez, veszélyforráshoz kell
szabályozó tevékenységet alkalmazni
A szabályozó tevékenységet nem minden esetben
annál a lépésnél kell alkalmazni, amelynél a veszély
felléphet
Egy veszélyhez több szabályozó intézkedésre is
szükség lehet
Egy szabályozó intézkedés egyszerre több veszélyt
is szabályozhat
Az élelmiszer és alkotóinak megvédése a
szennyeződéstől, szennyezett anyagok
felhasználásának megakadályozás
Mikroorganizmusok elpusztítása, idegen anyagok
eltávolítása
Mikrobaszaporodás, káros anyagok képződésének
lelassítása
Az anyagok megbízható szállítóktól történő beszerzése
A saját követelmények pontos meghatározása
Minőségi átvétel
Az anyagok felhasználás előtt és közben történő ellenőrzése
A romlékony anyagok megfelelő készletforgásának biztosítása
Főzés, sütés, pasztőrözés, sterilezés, stb.
Hőmérsékletszabályozás
Hatékony takarítás és fertőtlenítés
Mikrobaszaporodást gátló anyagok, tartósítószerek
Savanyítás, erjesztés, pH-beállítás, stb.
A vízaktivitás csökkentése
A személyi higiéniai szabályok betartása
Rágcsáló és rovarirtás
A személyzet higiéniai oktatása
KRITIKUS SZABÁLYOZÁSI PONTOK
MEGHATÁROZÁSA
Meg kell keresni azokat a lépéseket, ahol lényeges, hogy megfelelő szabályozást
alkalmazzunk a veszély kiküszöbölésére, vagy elfogadható szintre csökkentésére
Ezek a kritikus szabályozási pontok (CCP-k)
KRITIKUS HATÁRÉRTÉK FELÁLLÍTÁSA MINDEN
CCP-RE
Meg kell határozni azokat a jellemzőket és mérhető
határértékeket, amelyek alapján az élelmiszerbiztonság szempontjából elfogadható állapot
megkülönböztethető a nem elfogadhatótól


Minden CCP-re
A CCP-hez tartozó minden szabályozó intézkedésre
Kritikus határérték:




Vonatkozzon a CCP-re, az adott szabályozásra
Legyen mérhető
Legyen olyan értékre beállítva, amelynél a szabályozás
valóban a veszélyek kiküszöbölésére vagy elfogadható
szintre csökkentését eredményezi
Alkalmazkodjanak az élelmiszereldolgozási rendszer
teljesítőképességéhez
A kritikus határértékek megfelelőségét alkalmas
módszerrel meg kell erősíteni (érvényesíteni)
Lehet:


Számszerű adat (idő, hőmérséklet)
Szemrevételezéssel megfigyelhető jellemzők,
tevékenységek, küllem, működési gyakorlat, műszaki
állapot, melyek minősítésére „igen/nem” vagy
„megfelelő/nem megfelelő” válaszokat lehet adni
FELÜGYELŐ RENDSZER FELÁLLÍTÁSA MINDEN
CCP-RE
Szabályozó intézkedések olyan tervezett, rendszeres mérés vagy megfigyelés,
melynek segítségével meg lehet állapítani, hogy a szabályozás eredményeként a
jellemző paraméterek értékei a kritikus határértéken belől van-e
Jelzi:


Hogy a folyamat szabályozás alatt áll-e
A követelményektől való eltérést (időben!), a szabályozottság megszűnését
Dokumentált bizonyítékokat szolgáltat a rendszer hatékony működtetésének
igazolásához
Mit? Hogyan? Ki? Milyen gyakran?
A CCP-k felügyeletét végző személyt ki kell képezni a feladatra!
A HELYESBÍTŐ TEVÉKENYSÉGEK
MEGÁLLAPÍTÁSA
Minden egyes kritikus szabályozási ponthoz
egyedileg alkalmazkodó helyesbítő
tevékenységeket kell kidolgozni arra az
esetre, ha a felügyelet azt jelzi, hogy a
kritikus határértéktől eltérés van
Biztosítsa:



Az a termék, melynek biztonsága már nem
garantálható, ne jusson el a fogyasztóhoz
Helyreállítsa a folyamat szabályozottságát
A hiba ismételt elfordulásának megelőzését
Dokumentálni kell
Pontosan meg kell határozni:
Mit kell tenni? Kinek van döntési hatásköre?
Hol, hogyan kell dokumentálni? Kit kell
értesíteni?
IGAZOLÁSI ELJÁRÁSOK MEGHATÁROZÁSA
A HACCP terv elkészítése után meg kell győződnünk
arról, hogy az elemzést helyesen végeztük-e el, a
rendszer alkalmas-e a kitűzött élelmiszer-biztonsági
célok elérésére, hatékonyan működik-e és a
gyakorlatban a HACCP tervnek megfelelően végzik-e a
tevékenységet
Ki? Milyen módszerekkel? Ilyen gyakran? végzi az
igazolást
Dokumentálni kell
Tevékenységek:

A HACCP rendszer és nyilvántartásainak belső és
külső felülvizsgálata

A termékek más, független módszerekkel történő
vizsgálata (pl. mikrobiológia)

A CCP-ket szabályozás alatt tartják-e

Kereskedelmi forgalomból vett minták ellenőrzése

Fogyasztói felhasználás módjának felülvizsgálata
Módszer:

Minták elemzése

Nyilvántartások és a dokumentáció átvizsgálása

A tevékenységek megfigyelése és felülvizsgálata

Személyzet megkérdezése
DOKUMENTÁCIÓ LÉTREHOZÁSA
A HACCP TERV FELÜLVIZSGÁLATA
Rendszeres időközönként, de legalább évente egyszer el kell végezni
Minden olyan tervezett változtatás előtt, vagy a nem tervezett változtatások után
automatikusan el kell végezni, amely érinti:
 A termék jellegét, összetételét
 A felhasznált anyagokat
 A technológiát, a feldolgozási folyamatot
 Az üzemi környezetet, a feldolgozó vonal elhelyezkedését, kialakítását
 A berendezéseket, az eszközöket
 A higiéniai intézkedéseket
 A szervezeti rendszert, a hatásköröket, a felelősségeket
 A tervezett fogyasztói elhasználást
Ugyancsak el kell végezni, ha új kórokozók vagy új közegészségügyi kockázatok
válnak ismertté