Transcript كنترل كيفيت تهيه كننده : گروه ايران ماتريس Iran-matris.com 09391101810 در آغاز هيچ نبود ، كلمه بود و آن كلمه خدا بود به نام او فصل.

‫كنترل كيفيت‬
‫تهيه كننده ‪ :‬گروه ايران ماتريس‬
‫‪Iran-matris.com‬‬
‫‪09391101810‬‬
‫در آغاز هيچ نبود ‪،‬كلمه بود و آن كلمه خدا بود‬
‫به نام او‬
‫فصل اول ‪ :‬مروري بر تاريخچه كيفيت‬
‫فصل دوم ‪ :‬بازرسي‬
‫فصل سوم ‪ :‬كنترل كيفيت‬
‫فصل چهارم ‪ :‬كنترل كيفيت آماري‬
‫فصل پنجم ‪ :‬طرح نمونه گيري بمنظور پذيرش‬
‫واژه نامه انگليسي – فارسي كيفيت‬
‫منابع و مراجع‬
‫زمستان ‪80‬‬
‫خروج‬
‫مروري بر تاريخچه رشد كنترل كيفيت‬
‫‪Iso‬‬
‫‪9000‬‬
‫سطوح‬
‫مديريت كيفيت‬
‫جامع‬
‫كيفيت جامع‬
‫آماري‬
‫بازرسي‬
‫‪Internatinal standard‬‬
‫‪organization‬‬
‫سر كارگر‬
‫اپراتور‬
‫‪1980 ……..‬‬
‫‪1960‬‬
‫‪1927‬‬
‫‪1908‬‬
‫‪1900‬‬
‫فصل دوم ‪ :‬بــــازرسي‬
‫تعريف بازرسي‬
‫بطور كلي فرآيند بازرسي را مي توان به عنوان عملياتي كه وظايف آن عبارت‬
‫است از ‪:‬‬
‫تعريف نمود‪.‬‬
‫‪ -1‬تعين مشخصات الزم و روشهاي اندازه گيري براي بازرسي‬
‫‪ -2‬تحقيق پيرامون ميزان مطابقت توليد با مشخصات طراحي شده‬
‫‪ -3‬ارتباط اطالعاتي با مسئوالن ايجاد تصحيحات الزم در فرآيند‬
‫توليد‬
‫بازرسي و كنترل كيفيت‬
‫اصوال بايد تمايز بسيار روشني ميان بازرسي و كنترل كيفيت قائل شد ‪ ،‬چرا كه بازرسي مقايسه مشخصه ها با استانداردهاي تعين شده است ‪ ،‬در‬
‫حالي كه كنترل كيفيت با هر وظيفه اي كه به بهبود كيفيت محصوالت توليدي كمك كند ارتباط دارد‪ .‬به عبارت ديگر كنترل كيفيت كليه وظايف يا‬
‫فعاليتهاي الزم جهت تحقق اهداف كيفيتي شركت را در بر ميگيرد‬
‫اهداف بازرسي‬
‫‪ -1‬جستجو وكشف ضايعات به محض وقوع در فرآيند‬
‫‪ -2‬كشف مسيرهايي از فرآيند كه منجر به ايجاد نقص مي شوند‬
‫‪ -3‬تصديق توانايي ماشين و يا كارگر در انجام مناسب عمليات‬
‫‪ -4‬نشان دادن وضعيت فرآيند‬
‫‪ -5‬جدا كردن قطعات معيوب از فرآيند توليد جهت جلوگيري از صرف هزينه هاي حمل و نقل يا عمليات مراحل بعد‬
‫‪ -6‬جدا كردن قطعا معيوب براي پيشگيري از عملكرد ضعيف محصول نهايي‬
‫‪ -7‬اگاه ساختن كليه سطوح مديريت از عملكرد واحدهاي توليدي‬
‫‪ -8‬تهيه سوابق و اطالعات براي مديريت به منظور ايجاد شرايط مناسب جهت مطالعه و تصحيح عملكرد ضعيف‬
‫‪ -9‬تهيه سوابق و اطالعات الزم براي كنترل موجودي و برنامه ريزي محصول‬
‫‪ -10‬تهيه سوابق و گزارشات براي ارزيابي ماشين آالت يا كارگران توليدي‬
‫محدوده بازرسي‬
‫مراحل و يا سطوح متعددي در اجراي بازرسي وجود دارد ‪ .‬اين موارد ممكن است در حالت كلي شامل بازرسي دريافت ‪ ،‬بازرسي پيش از توليد ‪،‬‬
‫بازرسي حين توليد و آزمايش محصول شود ‪ .‬ضمنا امكان دارد كه اين فعاليتها كامال مستقل از از يكديگر و يا جزئي از يكسري وظايف باشد ‪.‬‬
‫وجه تمايز اين دو حالت ارتباط سازماني يا فيزيكي نمي باشد ‪ ،‬بلكه تفاوت در اهداف و مقاصد است‪.‬‬
‫سازماندهي بازرسي‬
‫ موقعيت در سازمان كارخانه‬‫موقعيت بخش بازرسي در هر سازمان بستگي به عوامل نشير وسعت ‪ ،‬توليدات اصلي و نوع عمليات آن سازمان دارد ‪ .‬اين عوامل همچنين‬
‫محدوده وظايف بخش كنترل كيفيت و ماهيت فرآيند بازرسي را مشخص مي كند‪.‬‬
‫ شرح وظايف بازرسي‬‫اهداف بازرسي از جايي به جاي ديگر تغييرات اساسي ميكند ‪ .‬به همين دليل نحو مسئوليتها نيز بر طبق اهداف تغيير مي كند‪ .‬بخش بازرسي جهت‬
‫انجام وظايف خود نياز به برقراري روشها و سياستهاي الزم دارد‪ .‬بايد تصميم گرفته شود كه چه چيزي بازرسي شود ؟ كجا بازرسي شود ؟‬
‫چگونه ‪...‬؟ ‪...............‬‬
‫ سطح اختيارات بازرسي‬‫ سازماندهي بخش بازرسي‬‫براي مشاهده چند نمونه از سازماندهي و وظايف بازرسي برروي مثالها‬
‫كليك كنيد‪.‬‬
‫چارت وظايف بخش‬
‫بازرسي‬
‫نمودار سازماني بخش بازرسي نمودار سازماندهي يك كارخانه توليدي متوسط‬
‫چارت وظايف بخش بازرسي‬
‫بخش بازرسي‬
‫تحليل‬
‫اجراء‬
‫آزمايش‬
‫آمار‬
‫برنامه ريزي‬
‫دريافت‬
‫تحقيقات‬
‫سازماندهي‬
‫ساخت‬
‫نتايج و گزارشات‬
‫روشها‬
‫زير مونتاژ‬
‫آزمايشها‬
‫پرسنلي‬
‫مونتاژ نهايي‬
‫فرآيندها‬
‫زمانبندي‬
‫آزمايشات‬
‫استانداردها‬
‫آموزش‬
‫پذيرش‬
‫ضايعات‬
‫سوابق‬
‫حمل ونقل كاال‬
‫ارتباطات‬
‫بايگاني‬
‫قطعات آمادي‬
‫روشها‬
‫ابزارو تجهيزات‬
‫فرامين اندازه گيري‬
‫‪ -4‬حمل و نقل مواد به ايستگاه بازرسي متمركز و اختصاص فضاي بيش از حد به چنين ايستگاهي ممكن است حذف گردد‪.‬‬
‫معايب‬
‫‪ -1‬فقدان ابزار بازرسي پيشرفته و يا محيط مناسب ممكن است امور بازرسي را مختل كند‪.‬‬
‫‪ -2‬بازرس از طرف كارگر يا سر كارگر توليد جهت تاييد نمودن قطعات تحت فشار روحي قرار ميگيرد‪.‬‬
‫‪ -3‬بازرس سيار به علت انجام امور محوله از ساير بازرسان و سرپرست خودجدا ميشود‪ ،‬در صورتي كه شايد جهت انجام امورات محوله نياز به‬
‫حمايت معنوي داشته باشد‪.‬‬
‫‪ -4‬از آنجا كه شايد بازرس قادر به عالمت گذاري قطعات معيوب نباشد ‪ ،‬قطعات معيوب بين قطعات سالم جا زده شده باشد و به مراحل بعدي‬
‫توليد راه يابند كه موجب صرف هزينه هاي اضافي ميشود‪.‬‬
‫مزايا و معايب بازرسي متمركز ‪:‬‬
‫مزايا‬
‫‪ -1‬ابزار دقيق و پيشرفته تري ميتواند مورد استفاده قرار گيرد‪.‬‬
‫‪ -2‬امكان برقراري ارتباطات مناسب بين بازرسان و سرپرست بازرسي‬
‫‪ -3‬ثبت ونگهداري سوابق ساده تر ميشود‪.‬‬
‫‪ -4‬اعمال فشار رواني از طرف كارگر و سر كارگر توليد به حداقل خود ميرسد‪.‬‬
‫‪ -5‬نياز به استفاده بازرسان ماهر كاهش ميابد‪.‬‬
‫فصل چهارم ‪ :‬كنترل كيفيت آماري‬
‫كنترل كيفيت آماري‬
‫الف) فعاليت هاي تعيين كننده كيفيت طرح‬
‫ب ) فعاليت هاي تعيين كننده كيفيت اجرائي‬
‫سؤال ‪)1‬‬
‫آيا مشخصه هاي كيفيتي كه اين عمل توليدي در روي محصول ايجاد مي كند مطابق طرح است؟‬
‫سؤال ‪)2‬‬
‫آيا آنچه كه تا به حال انجام شده است مطابق مشخصه هاي فني است؟‬
‫براي پاسخ گويي به سؤال يك از نمودارهاي كنترل استفاده مي كنيم‬
‫‪CONTORAL CHARTS‬‬
‫براي پاسخ گويي به سؤال دو از تئوري رد و قبول محصول توسط نمونه گيري استفاده مي كنيم ‪.‬‬
‫‪ACCEPTANCE SAMPLING PLANS‬‬
‫دسته بندي انواع علل‬
‫‪ -1‬علل تصادفي‬
‫‪RANDON CAUSES‬‬
‫مجموعه عللي كه روي اندازة مشخصه فني اثر مي گذارند كه آنها را نمي شناسيم يا نمي توانيم آنها را به علل ديگري ربط‬
‫دهيم با وجودي كه ما سعي در مشخص نگه داشتن عوامل تأثير گذارنده روي قطعه كار داريم‪.‬‬
‫‪ -2‬علل غير تصادفي‬
‫‪ASSIGNABLE CAUSES‬‬
‫مجموعه عللي كه مي توان آنها را به علل خاصي ربط داد كه معموالً در يك فرآيند قابل كنترل و تغيير هستند كه در دو حالت‬
‫است ‪:‬‬
‫‪ -1‬در جهت مثبت (شناسايي عوامل‪ ،‬حفظ و تثبيت)‬
‫‪ -2‬در جهت منفي (شناسايي عوامل‪ ،‬حذف از سيستم)‬
‫مثال ‪:‬‬
‫‪ -1‬فرآيند توليد ‪ -‬كارگر ‪ -‬قيچي دستي ‪ -‬نوار فوالدي ‪ -‬محيط كار‬
‫‪ -2‬فرآيند توليد ‪ -‬كارگر ‪ -‬قيچي دستي ‪ -‬نوار فوالدي ‪ -‬محيط كار ‪ -‬سوزن خط كش و گونيا‬
‫‪ -3‬فرآيند توليد ‪ -‬كارگر ‪ -‬قيچي دستي ‪ -‬نوار فوالدي ‪ -‬محيط كار ‪ -‬سوزن خط كش و گونيا ‪ -‬تكيه گاه‬
‫تواتر‬
‫‪3‬‬
‫‪17.5 …….19.5…20.5 ……..22.5‬‬
‫تواتر‬
‫تواتر‬
‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪17.5 …….19.5…20.5 ……..22.5‬‬
‫انواع مشخصه هاي كيفيتي‬
‫پراكندگي خيلي كم مي شود‬
‫‪ -1‬مشخصه هاي كمي‬
‫مشخصه هايي هستند كه مي توانند در يك فاصله هر عددي را بپذيرند‬
‫‪ -2‬مشخصه هاي كيفيتي در ارتباط با نسبت (درصد) ناقص‬
‫تعريف سالم بودن ‪ :‬مشخصه هاي فني در صورت عدم يك مشخصه فني محصول ناقص است‬
‫‪ -3‬مشخصه هاي كيفيتي در ارتباط با تعداد نقص‬
‫تعريف سالم بودن ‪ :‬وجود نقص باعث كاهش مرغوبيت مي شود‬
‫‪17.5 …….19.5…20.5 ……..22.5‬‬
‫انواع نمودارهاي كنترل‬
‫‪ -1‬نمودارهاي كنترل براي مشخصه هاي پيوسته‬
‫‪ -2‬نمودارهاي كنترل براي نسبت (درصد) ناقص‬
‫‪ -3‬نمودارهاي كنترل براي تعداد نقص‬
‫نمودارهاي كنترل براي مشخصه هاي پيوسته‬
‫از نظر سادگي‪ ،‬در ابتدائ براي محصول مورد نظر فقط يك مشخصه پيوسته ‪ x‬فرض كنيد‪ .‬اين مشخصه ‪ x‬توسط فرآيند روي‬
‫محصول بوجود مي آيد‪ .‬در ارتباط با مشخصه هاي كيفيتي‪ ،‬سه حالت براي حدود فني مي توان در نظر گرفت ‪:‬‬
‫حد پايين مشخصه‬
‫حد باال مشخصه‬
‫(‪LOWER SPECIFICATON LIMIT (L.S.L‬‬
‫‪L.S.L‬‬
‫‪ X  U.S.L‬‬
‫(‪UPPER SPECIFICATON LIMIT (U.S.L‬‬
‫‪U.S.L‬‬
‫سئوال‬
‫‪ -1‬آيا همگي قطعات مطابق اين مشخصات است؟‬
‫مقدار مشخصه ‪X‬‬
‫‪ -2‬چگونه به شرايطي برسيم كه بتوانيم طبق آن محصول مورد‬
‫نظر‬
‫را مطابق مشخصه هاي خواسته شده توليد كنيم؟‬
‫‪ -3‬چگونه اين شرايط را طي زمان حفظ كنيم؟‬
‫زمان‬
‫‪L.S.L‬‬
‫مشخصه‬
‫تابع توزيع احتمال نمونه تصادفي گرفته شده از مشخصه نرمال‬
‫)‪F(R‬‬
‫} ‪R  Max{ X i }  Min{ X i‬‬
‫‪i‬‬
‫‪ W  d3‬‬
‫‪бR‬‬
‫‪E[W]  d 2‬‬
‫‪i‬‬
‫‪R‬‬
‫‪X‬‬
‫‪]  d 2  E[R]  d 2 X‬‬
‫‪ d 3   R  d 3dx‬‬
‫)‪E(R‬‬
‫‪R‬‬
‫‪R‬‬
‫‪X‬‬
‫‪W ‬‬
‫‪R‬‬
‫‪X‬‬
‫[‪E‬‬
‫‪Var[W ]   W  d 3‬‬
‫نمودارهاي كنترل براي مشخصه هاي پيوسته‬
‫يك مشخصه فني كمي ‪ x‬داراي حدود فني به يكي از سه حالت زير است‬
‫سوال زير مطرح مي شود‬
‫در يك مقطع زماني آيا فرآيند توليد محصول مطابق مشخصه هاي خواسته شده است؟‬
‫در جواب داريم ‪:‬‬
‫‪W‬‬
‫‪ -1‬تابع توزيع را مشخص مي كنيم؟(تابع توزيع نرمال)‬
‫‪ -2‬پارامترهاي تابع توزيع را مشخص مي كنيم؟‬
‫آيا تابع توزيع عملي مشخصه ‪ X‬با تابع توزيع مبناي مقايسه مطابقت دارد ؟‬
‫اگر جواب مثبت بود‪ ،‬پارامترهاي تابع توزيع عملي ‪ X‬همان پارامترهاي تابع توزيع مبناي مقايسه است و‬
‫اگر جواب منفي بود هيچ چيز جديدي بدست نمي آوريم ‪(.‬بايد با روشهايي مشخصه هاي جديد را محاسبه‬
‫كرد)‬
‫تمرين – نمودار ‪U‬‬
‫‪ 20‬بار نمونه گيري كرده ايم و نمونه ها ‪ 5‬تايي هستند‪ .‬اطالعات در‬
‫جدول زير داده شده است‬
‫‪U‬‬
‫‪n‬‬
‫‪U .C.Lnp  U   3‬‬
‫‪U‬‬
‫‪n‬‬
‫‪U3‬‬
‫‪UCL = 3.79‬‬
‫‪U = 1.93‬‬
‫‪L.C.Lnp‬‬
‫‪C.Lnp  U ‬‬
‫) ‪ / n‬تعداد نقصها (‬
‫‪E[U ]  U ‬‬
‫‪LCL = 0.07‬‬
‫‪U‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬