Transcript Tavné svarovaní v ochranné atmosféře
Slide 1
Autor:
Ing. Rudolf Drahokoupil
Předmět/vzdělávací oblast:
Materiály a technologie
Tematická oblast:
Svařování materiálu
Téma:
Tavné svařování v ochranné atmosféře
Ročník:
2.
Datum vytvoření:
říjen 2013
Název:
VY_32_INOVACE_13.2.17.STR
Anotace:
Tavné svařování, svařování v ochranné atmosféře, WIG, MIG, MAG,
ochranné plyny.
Metodický pokyn:
Učební materiál slouží jako inovativní prezentační doplněk pro výuku
odborného tématu s využitím aktivizujících možností multimediálních
prostředků (dataprojektor, popř. interaktivní tabule). Závěrečné
kontrolní otázky zvyšují interaktivitu výuky a podporují samostatné
myšlení žáků. Ve spojení s webovými stránkami školy může být
prezentace využívána i k samostudiu a pro distanční formu
vzdělávání.
Slide 2
Svařování v ochranné atmosféře
Svařování v ochranné atmosféře - patří mezi
svařování elektrickým obloukem, při kterém jsou
elektrický oblouk a tavná lázeň zahaleny
ochrannou atmosférou a jsou tak chráněny před
okolním vzduchem. Ochranný plyn je na místo
svařování
přiváděn
svařovacím
hořákem.
Svařovací
hubice
je
vedena
manuálně,
mechanicky nebo automaticky. Hubice pro plechy
menší tloušťky jsou chlazeny vzduchem. Pro
plechy větší tloušťky a velké svařovací proudy
jsou hubice chlazeny vodou.
Slide 3
Výhody svařování v ochranné atmosféře
• V tavné lázni se nenachází okolní vzduch.
• Nespalují se legující přísady.
• Netvoří se struska.
• Vysoká svařovací rychlost.
• Úzká zóna ohřevu
• Malé deformace svarku.
Slide 4
Způsoby ochranného svařování
MIG - Metal Inert Gas (svařování tavnou
elektrodou v inertním [netečném] plynu).
MAG - Metal Aktiv Gas (svařování tavnou
kovovou elektrodou v aktivním plynu).
WIG - Wolfram Inert Gas (svařování
wolframovou elektrodou v inertním plynu).
Slide 5
Ochranné plyny
Volba vhodného ochranného plynu - závisí
především na hloubce závaru, šířce svaru,
mechanických vlastnostech, metalurgické
struktuře svaru, rozstřiku svarového kovu EKONOMIKA SVARU.
Argon - podporuje klidný a stabilní oblouk, vytváří
široký závar i svar, dobře ionizovatelný.
Helium - netečný inertní plyn, drahý, čistý se
používá je při svařování metodou MIG, dává teplejší
svařovací oblouk, větší spotřeba.
Slide 6
Oxid uhličitý - aktivní plyn, bezbarvý a bez
zápachu, způsobuje pravidelný a hluboký závar a
převýšenou svarovou housenku. Používá se při
svařování
nelegovaných
ocelí,
méně
u
nízkolegovaných ocelí.
Kyslík - bezbarvý, bez zápachu, nehořlavý,
podporuje hoření, používá se jako přídavný plyn,
zvyšuje svařovací teplotu.
Směsné plyny - vhodným mísením spojují
výhody čistých plynů, na svar se tak mohou klást
větší požadavky. V praxi se používají
dvousložkové (Ar-He, Ar-CO2, Ar-O2) nebo
třísložkové (Ar-CO2-O2).
Slide 7
Přídavné materiály pro automatické svařování a
navařování
Svařovací dráty - elektrody kruhového
průřezu o průměru od 0,6 – 2,5 mm, nejvíce
používané 0,8 – 1,6 mm.
Trubičkové dráty - plášť z ocelového plechu,
náplní je tavidlo, vznik škodlivých plynů
(odsávání).
Tavidla - v kombinaci s elektrodou se
dosáhne mechanických a chemických
vlastností svarového kovu.
Slide 8
Přehled metod ochranného svařování
Svařování WIG - Svařování wolframovou
elektrodou v inertní atmosféře
Elektrický oblouk hoří mezi wolframovou elektrodou
a součástí. Svařovací drát je ručně ze strany
přiváděn do tavné lázně.
Podle materiálu součásti se svařuje stejnosměrným
nebo střídavým proudem. Jako ochranný plyn se
používá nereaktivní ušlechtilý plyn argon nebo
směs argonu a hélia.
Slide 9
Svařování WIG - hodí se především ke
svařování plechů, profilů a trubek do tloušťky
asi
5
mm
kyselinovzdorných
z
žárovzdorných,
nebo
korozivzdorných
ocelí, z mědi nebo slitin mědi a z hliníku nebo
slitin hliníku.
Slide 10
Svařování kovovou elektrodou v
ochranné atmosféře
Elektrický oblouk hoří mezi odtavující se drátovou
elektrodou a součástí. Drátová elektroda je
navinuta na cívce a je motorem pro podávání
drátu přiváděna ohebnou hadicí ve svazku hadic
do svařovací pistole. Při svařování se používá
stejnosměrný proud, který je přiváděn drátové
elektrodě napájecím průvlakem krátce před ústím
hubice.
Kladný pól je většinou připojen na drátovou
elektrodu. Malý průřez elektrody umožňuje
vysokou proudovou hustotu, vysoký tavící výkon,
vysokou rychlost svařování, hluboký závar.
Slide 11
Svařování kovovou elektrodou v inertní
atmosféře
Svařování MIG je vhodné pro svařování
plechů s větší tloušťkou z vysokolegovaných
ocelí, z mědi nebo slitin mědi a z hliníku
nebo slitin hliníku. Při výrobě karosérií z
lehkých kovů se metodou MIG svařují také
tenké plechy ze slitin hliníku mezi sebou a s
tlakově litými částmi a protlačovanými profily
ze slitin hliníku.
Slide 12
Ochranný plyn se řídí podle materiálu a metody
svařování.
U svařování kovovou elektrodou v inertní
atmosféře (svařování MIG) se používají inertní
plyny (např. argon nebo směs argonu a helia),
které nevstupují do chemických reakcí během
svařování.
U svařování kovovou elektrodou v aktivní
atmosféře (svařování MAG) se jako ochranný
plyn používají směsi plynů z argonu, oxidu
uhličitého a kyslíku, nebo čistý oxid uhličitý. Plyny
zabraňují spálení legovacích prvků, rozstřiku
svarového kovu a podmiňují hladkost povrchu
svaru.
Slide 13
Svařování kovovou elektrodou v aktivní
atmosféře
Svařování MAG je svařování v ochranné atmosféře
používané pro nelegované a legované oceli.
Ochranné plyny obsahují s oxidem uhličitým a
kyslíkem aktivní složky, které reagují s tavnou lázní.
Drátová elektroda proto obsahuje jako důležité
legovací prvky mangan a křemík pro dezoxidaci
tavné lázně.
Obě látky se váží s kyslíkem, který je buď volný po
rozpadu oxidu uhličitého nebo je složkou směsi
plynů.
Slide 14
Svařování v ochranné atmosféře se v
automobilkách provádí většinou pouze s jedním
průměrem drátové elektrody, převážně se používá
elektroda o průměru 0,8 – 1 mm.
Směr svařování:
Tlačný postup - zleva doprava – dozadu.
Tažný postup - zprava doleva – dopředu.
Nastavení svářečky a použitý ochranný plyn
ovlivňují: tvorbu elektrického oblouku, přechod
materiálu, závar, rozstřik.
Slide 15
KONTROLNÍ OTÁZKY – diskuse
Výhody svařování v ochranné atmosféře
V tavné lázni se nenachází okolní vzduch, nespalují se
legující přísady, netvoří se struska, vysoká svařovací
rychlost, úzká zóna ohřevu, malé deformace svarku.
Metody ochranného svařování
MIG - svařování tavnou elektrodou v inertním
(netečném) plynu
MAG - svařování tavnou kovovou elektrodou v
aktivním plynu
WIG - svařování wolframovou elektrodou v inertním
plynu.
Slide 16
Použité zdroje:
• HLUCHÝ, Miroslav, Jan KOLOUCH a Rudolf
PAŇÁK. Strojírenská technologie 2. 1., upr. vyd. Praha:
Scientia, 2001, 316 s. ISBN 80-7183-244-8.
• GSCHEIDLE,
Rolf,
a
kolektiv.
Příručka
pro
automechanika. 3. přeprac. vyd. /. Překlad Iva Michňová,
Zdeněk Michňa, Jiří Handlíř. Praha: Europa - Sobotáles,
2007, 685 s. ISBN 978-80-86706-17-7.
Autor:
Ing. Rudolf Drahokoupil
Předmět/vzdělávací oblast:
Materiály a technologie
Tematická oblast:
Svařování materiálu
Téma:
Tavné svařování v ochranné atmosféře
Ročník:
2.
Datum vytvoření:
říjen 2013
Název:
VY_32_INOVACE_13.2.17.STR
Anotace:
Tavné svařování, svařování v ochranné atmosféře, WIG, MIG, MAG,
ochranné plyny.
Metodický pokyn:
Učební materiál slouží jako inovativní prezentační doplněk pro výuku
odborného tématu s využitím aktivizujících možností multimediálních
prostředků (dataprojektor, popř. interaktivní tabule). Závěrečné
kontrolní otázky zvyšují interaktivitu výuky a podporují samostatné
myšlení žáků. Ve spojení s webovými stránkami školy může být
prezentace využívána i k samostudiu a pro distanční formu
vzdělávání.
Slide 2
Svařování v ochranné atmosféře
Svařování v ochranné atmosféře - patří mezi
svařování elektrickým obloukem, při kterém jsou
elektrický oblouk a tavná lázeň zahaleny
ochrannou atmosférou a jsou tak chráněny před
okolním vzduchem. Ochranný plyn je na místo
svařování
přiváděn
svařovacím
hořákem.
Svařovací
hubice
je
vedena
manuálně,
mechanicky nebo automaticky. Hubice pro plechy
menší tloušťky jsou chlazeny vzduchem. Pro
plechy větší tloušťky a velké svařovací proudy
jsou hubice chlazeny vodou.
Slide 3
Výhody svařování v ochranné atmosféře
• V tavné lázni se nenachází okolní vzduch.
• Nespalují se legující přísady.
• Netvoří se struska.
• Vysoká svařovací rychlost.
• Úzká zóna ohřevu
• Malé deformace svarku.
Slide 4
Způsoby ochranného svařování
MIG - Metal Inert Gas (svařování tavnou
elektrodou v inertním [netečném] plynu).
MAG - Metal Aktiv Gas (svařování tavnou
kovovou elektrodou v aktivním plynu).
WIG - Wolfram Inert Gas (svařování
wolframovou elektrodou v inertním plynu).
Slide 5
Ochranné plyny
Volba vhodného ochranného plynu - závisí
především na hloubce závaru, šířce svaru,
mechanických vlastnostech, metalurgické
struktuře svaru, rozstřiku svarového kovu EKONOMIKA SVARU.
Argon - podporuje klidný a stabilní oblouk, vytváří
široký závar i svar, dobře ionizovatelný.
Helium - netečný inertní plyn, drahý, čistý se
používá je při svařování metodou MIG, dává teplejší
svařovací oblouk, větší spotřeba.
Slide 6
Oxid uhličitý - aktivní plyn, bezbarvý a bez
zápachu, způsobuje pravidelný a hluboký závar a
převýšenou svarovou housenku. Používá se při
svařování
nelegovaných
ocelí,
méně
u
nízkolegovaných ocelí.
Kyslík - bezbarvý, bez zápachu, nehořlavý,
podporuje hoření, používá se jako přídavný plyn,
zvyšuje svařovací teplotu.
Směsné plyny - vhodným mísením spojují
výhody čistých plynů, na svar se tak mohou klást
větší požadavky. V praxi se používají
dvousložkové (Ar-He, Ar-CO2, Ar-O2) nebo
třísložkové (Ar-CO2-O2).
Slide 7
Přídavné materiály pro automatické svařování a
navařování
Svařovací dráty - elektrody kruhového
průřezu o průměru od 0,6 – 2,5 mm, nejvíce
používané 0,8 – 1,6 mm.
Trubičkové dráty - plášť z ocelového plechu,
náplní je tavidlo, vznik škodlivých plynů
(odsávání).
Tavidla - v kombinaci s elektrodou se
dosáhne mechanických a chemických
vlastností svarového kovu.
Slide 8
Přehled metod ochranného svařování
Svařování WIG - Svařování wolframovou
elektrodou v inertní atmosféře
Elektrický oblouk hoří mezi wolframovou elektrodou
a součástí. Svařovací drát je ručně ze strany
přiváděn do tavné lázně.
Podle materiálu součásti se svařuje stejnosměrným
nebo střídavým proudem. Jako ochranný plyn se
používá nereaktivní ušlechtilý plyn argon nebo
směs argonu a hélia.
Slide 9
Svařování WIG - hodí se především ke
svařování plechů, profilů a trubek do tloušťky
asi
5
mm
kyselinovzdorných
z
žárovzdorných,
nebo
korozivzdorných
ocelí, z mědi nebo slitin mědi a z hliníku nebo
slitin hliníku.
Slide 10
Svařování kovovou elektrodou v
ochranné atmosféře
Elektrický oblouk hoří mezi odtavující se drátovou
elektrodou a součástí. Drátová elektroda je
navinuta na cívce a je motorem pro podávání
drátu přiváděna ohebnou hadicí ve svazku hadic
do svařovací pistole. Při svařování se používá
stejnosměrný proud, který je přiváděn drátové
elektrodě napájecím průvlakem krátce před ústím
hubice.
Kladný pól je většinou připojen na drátovou
elektrodu. Malý průřez elektrody umožňuje
vysokou proudovou hustotu, vysoký tavící výkon,
vysokou rychlost svařování, hluboký závar.
Slide 11
Svařování kovovou elektrodou v inertní
atmosféře
Svařování MIG je vhodné pro svařování
plechů s větší tloušťkou z vysokolegovaných
ocelí, z mědi nebo slitin mědi a z hliníku
nebo slitin hliníku. Při výrobě karosérií z
lehkých kovů se metodou MIG svařují také
tenké plechy ze slitin hliníku mezi sebou a s
tlakově litými částmi a protlačovanými profily
ze slitin hliníku.
Slide 12
Ochranný plyn se řídí podle materiálu a metody
svařování.
U svařování kovovou elektrodou v inertní
atmosféře (svařování MIG) se používají inertní
plyny (např. argon nebo směs argonu a helia),
které nevstupují do chemických reakcí během
svařování.
U svařování kovovou elektrodou v aktivní
atmosféře (svařování MAG) se jako ochranný
plyn používají směsi plynů z argonu, oxidu
uhličitého a kyslíku, nebo čistý oxid uhličitý. Plyny
zabraňují spálení legovacích prvků, rozstřiku
svarového kovu a podmiňují hladkost povrchu
svaru.
Slide 13
Svařování kovovou elektrodou v aktivní
atmosféře
Svařování MAG je svařování v ochranné atmosféře
používané pro nelegované a legované oceli.
Ochranné plyny obsahují s oxidem uhličitým a
kyslíkem aktivní složky, které reagují s tavnou lázní.
Drátová elektroda proto obsahuje jako důležité
legovací prvky mangan a křemík pro dezoxidaci
tavné lázně.
Obě látky se váží s kyslíkem, který je buď volný po
rozpadu oxidu uhličitého nebo je složkou směsi
plynů.
Slide 14
Svařování v ochranné atmosféře se v
automobilkách provádí většinou pouze s jedním
průměrem drátové elektrody, převážně se používá
elektroda o průměru 0,8 – 1 mm.
Směr svařování:
Tlačný postup - zleva doprava – dozadu.
Tažný postup - zprava doleva – dopředu.
Nastavení svářečky a použitý ochranný plyn
ovlivňují: tvorbu elektrického oblouku, přechod
materiálu, závar, rozstřik.
Slide 15
KONTROLNÍ OTÁZKY – diskuse
Výhody svařování v ochranné atmosféře
V tavné lázni se nenachází okolní vzduch, nespalují se
legující přísady, netvoří se struska, vysoká svařovací
rychlost, úzká zóna ohřevu, malé deformace svarku.
Metody ochranného svařování
MIG - svařování tavnou elektrodou v inertním
(netečném) plynu
MAG - svařování tavnou kovovou elektrodou v
aktivním plynu
WIG - svařování wolframovou elektrodou v inertním
plynu.
Slide 16
Použité zdroje:
• HLUCHÝ, Miroslav, Jan KOLOUCH a Rudolf
PAŇÁK. Strojírenská technologie 2. 1., upr. vyd. Praha:
Scientia, 2001, 316 s. ISBN 80-7183-244-8.
• GSCHEIDLE,
Rolf,
a
kolektiv.
Příručka
pro
automechanika. 3. přeprac. vyd. /. Překlad Iva Michňová,
Zdeněk Michňa, Jiří Handlíř. Praha: Europa - Sobotáles,
2007, 685 s. ISBN 978-80-86706-17-7.