Žilinská univerzita v Žiline, Stavebná fakulta Katedra stavebných konštrukcií a mostov 2. Čiastková úloha výskumnej úlohy 03/303/04 - 03 VÝPOČET SPOĽAHLIVOSTI VIACPRVKOVÝCH KONŠTRUKCIÍ POMOCOU MARKOVSKÝCH PROCESOV Ing.
Download ReportTranscript Žilinská univerzita v Žiline, Stavebná fakulta Katedra stavebných konštrukcií a mostov 2. Čiastková úloha výskumnej úlohy 03/303/04 - 03 VÝPOČET SPOĽAHLIVOSTI VIACPRVKOVÝCH KONŠTRUKCIÍ POMOCOU MARKOVSKÝCH PROCESOV Ing.
Žilinská univerzita v Žiline, Stavebná fakulta Katedra stavebných konštrukcií a mostov 2. Čiastková úloha výskumnej úlohy 03/303/04 - 03 VÝPOČET SPOĽAHLIVOSTI VIACPRVKOVÝCH KONŠTRUKCIÍ POMOCOU MARKOVSKÝCH PROCESOV Ing. Peter KOTEŠ prof. Ing. Josef VIČAN, CSc. 1. Úvod • Mostné konštrukcie (železobetónové, oceľové, ...) degradujú počas životnosti – vplyv životného prostredia. • Vplyv degradácie – zmena odolnosti jednotlivých prvkov a celého systému. • Hodnotenie existujúcich jednoprvkových konštrukcií – boli stanovené hladiny spoľahlivosti v závislosti na čase vykonania prehliadky a na zvyškovej životnosti mostného prvku. • Aplikovanie na viacprvkové systémy – snaha nájsť rezervy 2. Model nehomogénnych Markovských procesov • bola uvažovaná roštová mostná konštrukcia, ktorú tvorí m-prvkov, • každý prvok má odolnosť Rj (pre j=1…m) - nezávislé náhodné premenné s normálnym rozdelením pravdepodobnosti N(mj, sj), • na konštrukciu pôsobia série zaťažení Si - opakovane, výskyt sa riadi nehomogénnym Poissonovým procesom s parametrom l(t) (l(t)>0), náhodné premenné s normálnym rozdelením pravdepodobnosti N(m, s), • zaťaženie pôsobí na všetky prvky sústavy - Eij= ai,j.Si, m platí -1,0≤ ai,j ≤1,0, pre rošty a i, j 1 j1 • účinky zaťaženia Eij - náhodné premenné s normálnym rozdelením pravdepodobnosti, μj=ai,j.μ, σj=ai,j.σ •Viacprvkový systém je pozorovaný v diskrétnych časových intervaloch (krokoch) k=1,2,3,… Predpokladá sa, že systém sa môže nachádzať v (r+1) možných stavoch označených j=0,1,2,…,r pričom sa systém nachádza v stave „i“ v časovom intervale (kroku) „k“ s pravdepodobnosťou pk(i). • Ďalším predpokladom je, že systém je v stave „i“ v čase „k“, nasledujúci stav (i+v) nezávisí na predchádzajúcom stave (u<i). Inými slovami, ak poznáme súčasný stav, pravdepodobnosť následovného sa chovania systému nie je ovplyvnená dodatočným poznaním jeho chovania sa v minulosti – stačí poznať súčasný stav. • pt(i,j)= p(i,j) je pravdepodobnosť prechodu, to znamená, že systém je v stave „j“ v čase „t“ ak systém bol v stave „i“ v čase (t-1). Ak pravdepodobnosť pt(i,j) nezávisí na čase „t“ (nemení sa v čase), potom hovoríme o homogénnom Markovovom procese. Ak pravdepodobnosť pt(i,j) závisí na čase „t“ (mení sa v čase), potom hovoríme o nehomogénnom Markovovom procese. Matica pravdepodobností p(i,j), for i,j=0,1,…r, sa nazýva matica prechodov homogénneho systému. • Degradácia prvkov bola uvažovaná ako časovo závislý proces. Ako časový krok sa uvažoval 1 rok. Jednotlivé stavy systému boli odvodené počtom možných porušených prvkov s uvažovaním ich významu v konštrukcii. To znamená m+1 stavov pre m-prvkový systém. Pravdepodobnosti prechodov medzi jednotlivými stavmi sa počítajú analyticky. Pre výpočet pravdepodobnosti poruchy Pfj j-teho prvku m-prvkového systému sa použije rovnica a ij .x m j .f max ( x )dx Pfj sj • Pravdepodobnosť poruchy Pf,jk, keď porušenie m-prvkového systému nastane porušením prvkov „j“ spolu s „k“, sa počíta Pf , jk • (1) a ij .x m j a ik .x m k . .f max ( x )dx sj sk (2) Ak je pravdepodobnosť porušenia celého systému Pf definovaná porušením aspoň jedného prvku v sústave, potom sa použije rovnica m L ( T ) a ij.x m j Pf 1 (1 ).f max ( x )dx e sj j1 (3) kde fmax (x) Fmax (x) L(T) x m s s n x m s L(T)1 x m L(T)n L(T) Fmax (x) e e s n! n 0 • Nehomogénny Markovov proces – vyvolaný degradáciou materiálu, ktorá spôsobuje zmenu odolnosti Rj(t) v čase a tak isto zmenu priečnej tuhosti a redistribúciu ohybového momentu v priečnom smere. • Oceľový roštový systém – korózia konštrukčnej ocele. • Železobetónový roštový systém – korózia betonárskej ocele. 3. Oceľový roštový systém – korózia konštrukčnej ocele model plošnej korózie podľa: Albrecht, P., Naeemi, A.H. dcorr = Ao . tA1, (4) f f w kde t je čas v rokoch, A0, A1 sú časovo nezávislé konštanty zohľadňujúce umiestnenie ohýbaného prvku v konštrukcii. f 1) A0 = 0,13218; A1 = 0,595478 pre krajné nosníky roštu, 2) A0 = 0,12151; A1 = 0,568652 pre prvé vnútorné nosníky roštu, 3) A0 = 0,03010; A1 = 0,690171 pre vnútorné nosníky roštu. Indexy spoľahlivosti Index spoľahlivosti prvku (t) I 200 – 3,355 –> 3,607 I 800: prvý z 5-prvkovej sústavy 4,80 I 400 – 3,457 –> 3,646 Prvok 4,60 Prvok-degr I 800 – 3,618 –> 3,727 4,40 Systém 4,20 • Pokles pravdepodobnosti Systém-degr 4,00 3,80 poruchy Pf 3,60 I 2OO – 17,52 % 3,40 I 4OO – 14,71 % 3,20 t/Td 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 I 8OO – 9,56 % 4. Železobetónový roštový systém – korózia betonárskej ocele • pasívne štádium - v použitom modely je dĺžka pasívneho štádia závislá od hrúbky krycej vrstvy „c“ a materiálovej konštanty „D“ t0 c 2 (2 D) (5) • aktívne štádium - uvažovaný model korózie je podľa Andradei, kde zmena priemeru výstuže ds(t) je opísaná rovnicou (t) 0.0232 (t t0 ) icorr where 1. 2. 3. icorr [mA/cm2] je náhodne premenná hustota prúdovej korózie s normálnym rozdelením (1 mA/cm2 je rovný 11.6 mm/rok skorodovanej vrstvy). micorr =1.0; sicorr= 0.2 – pre vnútorný nosník roštu, micorr =3.0; sicorr= 0.6 – pre druhý krajný nosník roštu, micorr =4.37; sicorr= 0.5 – pre krajný nosník roštu. (6) Numerická aplikácia uvedeného procesu výpočtu časovo závislej odolnosti zohľadňujúca koróziu betonárskej výstuže sa vykonala pomocou simulačnej metódy Monte Carlo. Dĺžka pasívneho štádia bola uvažovaná 32.2 rokov. (t) Uvažované hodnoty jednotlivých vstupných premenných geometrických a pevnostných parametrov sú Stredná hodnota Medza klzu - fs [MPa] (10 335) 400,81480 Pevnosť betónu- fc [MPa](B15) 24,64000 Výška prierezu - h [m] 0,797800 Šírka prierezu - b [m] 0,49570 19,770 Priemer výstuže - [mm] Počet profilov výstuže - n [ks] 7 Hrúbka krycia vrstva - c [mm] 24,00 1,00 Hustota prúdovej korózie - icorr 3,00 [m/cm2] 4,37 Náhodné premenné Smerodajná Variačný Rozdelenie odchýlka koeficient veličiny 23,96686 0,05980 Normálne 2,68000 0,10877 Normálne 0,01360 0,01705 Normálne 0,00740 0,01493 Normálne 0,223 0,01128 Normálne Konštanta 1,30 0,05417 Normálne 0,20 0,20 Normálne 0,60 0,20 Normálne 0,50 0,11442 Normálne • Bola uvažovaná životnosť Td=80 rokov a konštantný parameter l(t)=0.0125. To znamená, že najviac namáhaný prvok bol navrhnutý na hladinu spoľahlivosti danú indexom spoľahlivosti i=3.80. • Výsledky parametrickej štúdie (t) Index spoľahlivosti krajného prvku (t) železobetónový 5-prvkový rošt 4,80 4,30 Samostatne pôsobiaci prvok bez degradácie 3,80 Samostatne pôsobiaci prvok s degradáciou 3,30 Prvok v systéme bez degradácie 2,80 Prvok v systéme s degradáciou 2,30 1,80 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 t/Td - Uvažovanie odpadnutia krycej vrstvy – zmena tuhosti v priečnom smere. Označenie krivky Prvok-degr. Systém-degr – 1 Systém-degr – 2 Systém-degr – 3 Systém-degr – 4 Systém-degr – 5 Systém-degr – 6 Systém-degr – 7 Systém-degr – 8 Systém-degr – 9 Systém-degr – 10 Systém-degr – 11 Doba bez odpadnutia krycej vrstvy [roky] Doba odpadnutia krycej vrstvy [roky] Krajný nosník Prvý vnútorný Vnútorný nosník nosník Prvok samostatne pôsobiaci a bez odpadnutia krycej vrstvy 32,2 – 40 41– 80 neodpadne neodpadne 32,2 – 50 51– 80 neodpadne neodpadne 32,2 – 60 61– 80 neodpadne neodpadne 32,2 – 70 71– 80 neodpadne neodpadne 32,2 – 50 51– 80 61– 80 neodpadne 32,2 – 50 51– 80 71– 80 neodpadne 32,2 – 50 51– 80 76– 80 neodpadne 32,2 – 60 61– 80 71– 80 neodpadne 32,2 – 60 61– 80 76– 80 neodpadne 32,2 – 50 51– 80 61– 80 71– 80 32,2 – 50 61– 80 61– 80 76– 80 - Zmena indexu spoľahlivosti krajného prvku (t) v čase (t) Index spoľahlivosti (t) železobetónový 5-prvkový rošt 4,80 Prvok-degr Systém-degr - 1 Systém-degr - 2 Systém-degr - 3 Systém-degr - 4 Systém-degr - 5 Systém-degr - 6 Systém-degr - 7 Systém-degr - 8 Systém-degr - 9 Systém-degr - 10 Systém-degr - 11 4,30 3,80 3,30 2,80 2,30 1,80 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 • Pokles pravdepodobnosti poruchy Pf 0% – 37,05 % - ihneď po odpadnutí krycej vrstvy 0% – 16,38 % - na konci životnosti 0,9 1 t/Td 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3,8 10 (t) 4,80 4,30 1 Required reliability level at the end of lifetime Td =3,8 3,30 5 Time of inspectionn 3,80 6 8 2,80 2,30 3 4 9 Td=80 years 7 2 1,80 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 t/Td 5. Závery • Systémový efekt (priečny roznos v roštovej sústave) spôsobuje to, že pri uvažovaní oceľového prvku v systéme (ak prvok koroduje) je tento prvok spoľahlivejší o 9 až 15% ako keď je uvažovaný ako samostatne pôsobiaci. • V prípade železobetónových prvkov získané výsledky parametrických štúdii nie vždy presvedčivo a relevantne preukázali výhody hodnotenia existujúcich prvkov v systéme oproti hodnoteniu prvkov ako samostatne pôsobiacich. • Vplyv korózie na zmenu priečneho roznosu je väčší ako vplyv korózie na únosnosť prvku - priaznivé. Ďakujem za Vašu pozornosť