Ecolpap Compacteuse de déchets papiers : BEMA Analyse de la sortie du vérin presseur Demande d’intervention Allo la maintenance ? La machine est en panne !!! Demande d’intervention Support :
Download ReportTranscript Ecolpap Compacteuse de déchets papiers : BEMA Analyse de la sortie du vérin presseur Demande d’intervention Allo la maintenance ? La machine est en panne !!! Demande d’intervention Support :
Ecolpap Compacteuse de déchets papiers : BEMA Analyse de la sortie du vérin presseur Demande d’intervention Allo la maintenance ? La machine est en panne !!! Demande d’intervention Support : Ecolpap degré d’urgence 1 2 3 ordre de Travail: Le vérin presseur ne joue pas son rôle Message diagnostic sur l’écran du terminal de dialogue: VERIN PRESSEUR Information provenant de l’opérateur: néant AUTORISATION DE TRAVAIL Établissement : Lycée Léon de lepervanche Les chargés d'exploitation Mrs Rousset/Vitry autorisent Mrs étudiant à effectuer les travaux décrits sur l'ordre de travail. Niveau d’habilitation BR. Autorisation délivrée le : ___ / avril / 2007 à 13 H 00 min. Durée des travaux : 4 heures Signatures : Le chargé d'exploitation Le chargé de travaux Méthodologie 1- Présentation du système 2-Indiquer les règles de sécurité à suivre. 3- Établir un constat de défaillance 4- Identifier la fonction défaillante 5- Localiser la panne 5-1- Identifier et lister les composants susceptibles d’être défaillants 5-2- Hiérarchiser les hypothèses 5-3- Effectuer les tests mesure et contrôles permettent de valider ou non les hypothèses 6- Identifier le composant défectueux 7- Expertiser le composant et identifier la cause de la panne 1- Présentation du système Partie opérative Mise en énergie Partie de commande visu Arrêts d’urgence Armoire électrique et implantation pneumatique TOUS LES DETAILS SONT DANS LE DOSSIER TECHNIQUE DE L’ECOLPAP 2- Indiquer les règles de sécurité. Présentation de la zone d’intervention Balisage Car c’est une zone de passage Catégorie III 600 volts. Ecolpap Scie automatisée J’utilise du matériel de mesure respectant la norme : Zone de passage Je suis dans la zone système, alimentée par des canalis 400 volts triphasés. Bras manipulateur hydraulique Zone fabrication usinage Contrôler et mettre les équipement individuels de sécurité lorsque c’est nécessaire (norme CE) Intervention du domaine BT. - Lorsqu'il existe des risques d'arcs électriques et de contacts directs en cas de faux mouvements : Le port du casque avec visière de protections anti-UV et de gants isolants est la protection individuelle minimale pour toute approche de pièces nues sous tension. Gants homologués (norme CE) attention à la date limite d’utilisation. -Vérifier le matériel et l’outillage. Identification des phénomènes dangereux sur le système Présence d’énergie électrique 3 X 400V~ -Énergie potentielle (Compacteur en position haute) -Énergie pneumatique résiduelle, occasionnant des mouvements intempestifs(chambres de vérins…) -Énergie hydraulique 100 bars -Énergie cinétique -Énergie calorifique four 200°C - Formes pointues ou coupantes Présence d’énergie pneumatique 6bars 3- Établir un constat de défaillance Voyant «sous tension» et «en service» allumés Voyant «défaut» allumés Actions sur les boutons poussoirs acquittement «défaut» et «réarmement» inefficaces Informations matérielles Le vérin presseur ne descend pas Informations de l’écran de visualisation CONSTATATIONS 1ère constatation Les voyants sous tension et en service sont allumés 2ème constatation 3ème constatation L’écran de visualisation indique «Vérin presseur» Le système démarre son cycle et s’arrête le vérin presseur ne sort pas 4- Identifier la fonction défaillante Pour identifier la fonction défaillante il est conseillé d’utiliser le DOSSIER TECHNIQUE DE L’ECOLPAP Partie SADT ou GRAFCET Fonction défaillante : PRESSER LES BRIQUETTES AVANT SOUDURE Verbe à l’infinitif Quelle est la fonction générale défaillante de l’ecolpap ? -Fonction opérative élémentaire -Fonction sécurité -Fonction dialogue homme/machine -Fonction alimentation en énergie 5- Localiser la panne CHAINE D’ACTION commandes électriques Actionneurs Pré actionneurs A.P.I. système de gestion Pupitre Consignes Visualisation gestion des entrées sorties en fonction du grafcet programmé Transmission mécanique Puissance: Carte sortie API électrique Pneumatique; hydraulique Effecteurs mouvement réalisé Carte entrées API Informations électriques Capteurs transmission mécanique électrique magnétique CHAINE D’ACQUISITION (TRANSITION DU GRAFCET) 5-1- Identifier et lister les composants susceptibles d’être défaillants Plateau du vérin presseur Vérin presseur Distributeur associé au vérin presseur Capteurs début et fin de course du vérin Automate CHAÎNE D’ACTION Bobine du distributeur pneumatique Alimentation pneumatique Limiteurs de débit unidirectionnels Bloqueur CHAÎNE D’ACQUISITION Capteur de début de course Fonctions N°1: SYSTEME : Ecolpap Défaillances possibles Energie utilisée ? 1 Valeurs ? Énergie pneumatique 6 bars CHAINES D’ACTIONS CHAINES FONCTIONNELLES CHAINES D’ACQUISITIONS Quel est l'effecteur ? 2 Quel est l'actionneur ? 3 Quels sont les autres composants qui participent ? 4 Quel est le pré actionneur ? 5 Distributeur 6D Adresse sortie automate (pré actionneur) ? 6 Sortir vérin presseur %Q4.7 présente Energie de commande utilisée ? Valeurs ? 7 Quel est le capteur ? 8 Capteur 6B0 Adresse entrée automate (capteur) ? 9 Fdc rentrer vérin presseur %I3.7 présente Plateau du vérin presseur vérin presseur 6C Bloqueur 6D2 LDU 6Q4 et 6Q2 Alimentation 24V~ 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 5-1 Identifier et lister les composants susceptibles d’être défaillants Presser les briquettes 5-2- Hiérarchiser les hypothèses LP Léon de LEPERVANCHE Léon hoareau Établissement :_________________________Nom de l’intervenant : 3 de : _________h _________à : _______h _______Temps passé : _________h _______ 00 00 13 00 15 Ecolpap Machine : N° : ECO P xxx Bema Marque : ___ / 04 / 07 Date de l’intervention :_________ Type : Constat de défaillance : L’écran de visualisation indique «Vérin presseur», le vérin presseur ne sort pas 1 Émettre les hypothèses dans un ordre logique et économique Paramètres à contrôler 1 Plateau du vérin presseur État du plateau 2 Pression Absence d’énergie d’alimentation pneumatique 6 bars Moyens de mesure et/ou de contrôle Points test Aucun Visuel Manomètre1G Risques 1G Aucun Mesure de prévention Valeur théorique Valeu r réelle Hypothèse Retenue Oui ou Non Aucune Bon état Bon état NON Aucune 6 bars 6 bars NON 3 Information automate %Q4.7 led Sortie automate Visuel Façade Aucun automate Aucune Led Led allumée allumée NON 4 Information automate Visuel Façade Aucun automate Aucune Led Led allumée allumée NON 5 %I3.7 Distributeur led Entrée automate 6D 6 7 8 9 10 5-3- Effectuer les tests mesure et contrôles permettent de valider ou non les hypothèses Vérification de présence de pression en 4 en débranchant le tuyau arrivant au distributeur Si il y a absence de pression on vérifie la présence de pression en 1 Avait-on vraiment besoin de débrancher ces tuyaux ? Notre distributeur 6D est pourvu d’une commande manuelle Après action sur cette commande on observe que LE VERIN SORT Conclusion : Le tiroir du distributeur n’est pas en cause et le reste des composants aussi On prend la tension entre A1 et A2 du connecteur venant alimenter la bobine Le multimètre indique 24V~ Conclusion : La bobine est bien alimentée mais elle n’entraîne pas le tiroir Alors que celui-ci peut être commandé manuellement 6- Identifier le composant défectueux La bobine du distributeur est défectueuse mais pour être sûr démontons là afin de l’expertiser 7- Expertiser le composant et identifier la cause de la panne ∞ mΩ Alors que la valeur normale de la résistance de ce type de bobine par comparaison est d’environs 50 Ω La bobine Y61 est défectueuse il est nécessaire de la remplacer de procéder à un échange standard V~ 1 Émettre les hypothèses dans un ordre logique et économique Paramètres à contrôler 1 Plateau du vérin presseur État du plateau 2 Moyens de mesure et/ou de contrôle Points test Aucun Visuel Pression Absence d’énergie pneumatique 6 bars d’alimentation Manomètre1G Risques 1G Aucun Mesure de prévention Valeur théorique Valeur réelle Hypothèse Retenue Oui ou Non Aucune Bon état Bon état NON Aucune 6 bars 6 bars NON 3 Information automate %Q4.7 led Sortie automate Visuel Façade automate Aucun Aucune Led Led allumée allumée NON 4 Information automate led Entrée automate Visuel Façade Aucun automate Aucune Led Led allumée allumée NON Mobilité du tiroir Action sur la commande manuelle du coté de Y61 du distributeur 6D Aucun Aucune %I3.7 5 Distributeur 6D 6 Distributeur 6D 7 Tension d’alimentation de la bobine Y61 Multimètre calibré en voltmètre ~ Risque A1 et A2d’étincelles bobine si contact connec entre les pointes de Y61 touche Port des EPI Le vérin Le vérin sort sort 24V~ NON 24V~ NON ∞ OUI Distributeur 6D Résistance de la bobine Y61 Multimètre calibré en ohmmètre A1 et A2 bobine Aucun Aucune Y61 LA BOBINE Y61 EST DEFECTUEUSE 50 Ω 2 Fonction défaillante : ___________________________________Élément Presser les briquettes avant soudure défaillant :____________________ BOBINE Y61 Raison(s) de la défaillance : Suralimentation, choc Intervention proposée (techniquement et économiquement Exchange standard justifiée):_______________________________________________________________________________________ MERCI DE VOTRE ATTENTION FIN