中堅製造業向けERPパッケージ DMCS mk3 ドット・シェルグループ ドット・シェル株式会社 ワイズウェア・コンサルティング株式会社 ドットシェル株式会社 1. DMCS mk3 コンセプト及びターゲット 製造業の現場で育ったDMCS 私たちは創業以来一貫して製造業 向け業務パケージを開発して参り ました。工場のことをよく知っている 会社だといわれることを誇りに思っ ています。 所要量計算による タイムリーな発注 工程管理による進 歩管理で、製造状 況をリアルタイムに 把握 品目別原価、製造オーダー明細原価、標 準原価の即時照会 コスト 最適在庫コントロール機能により作り過ぎ の無駄、在庫の無駄を防止 製造業の ニーズ 納期 品質 不良管理により、製造過 程の品質管理 ロットトレースによる不良 製品、不良品のトレース ターゲット • 業種 化学、薬品を除く全ての製造業 • 管理方式 ＭＲＰ、製番、かんばん • 売上規模 年商２０億～５００億円 ドットシェル株式会社 2.
Download ReportTranscript 中堅製造業向けERPパッケージ DMCS mk3 ドット・シェルグループ ドット・シェル株式会社 ワイズウェア・コンサルティング株式会社 ドットシェル株式会社 1. DMCS mk3 コンセプト及びターゲット 製造業の現場で育ったDMCS 私たちは創業以来一貫して製造業 向け業務パケージを開発して参り ました。工場のことをよく知っている 会社だといわれることを誇りに思っ ています。 所要量計算による タイムリーな発注 工程管理による進 歩管理で、製造状 況をリアルタイムに 把握 品目別原価、製造オーダー明細原価、標 準原価の即時照会 コスト 最適在庫コントロール機能により作り過ぎ の無駄、在庫の無駄を防止 製造業の ニーズ 納期 品質 不良管理により、製造過 程の品質管理 ロットトレースによる不良 製品、不良品のトレース ターゲット • 業種 化学、薬品を除く全ての製造業 • 管理方式 ＭＲＰ、製番、かんばん • 売上規模 年商２０億～５００億円 ドットシェル株式会社 2.
中堅製造業向けERPパッケージ DMCS mk3 ドット・シェルグループ ドット・シェル株式会社 ワイズウェア・コンサルティング株式会社 ドットシェル株式会社 1. DMCS mk3 コンセプト及びターゲット 製造業の現場で育ったDMCS 私たちは創業以来一貫して製造業 向け業務パケージを開発して参り ました。工場のことをよく知っている 会社だといわれることを誇りに思っ ています。 所要量計算による タイムリーな発注 工程管理による進 歩管理で、製造状 況をリアルタイムに 把握 品目別原価、製造オーダー明細原価、標 準原価の即時照会 コスト 最適在庫コントロール機能により作り過ぎ の無駄、在庫の無駄を防止 製造業の ニーズ 納期 品質 不良管理により、製造過 程の品質管理 ロットトレースによる不良 製品、不良品のトレース ターゲット • 業種 化学、薬品を除く全ての製造業 • 管理方式 ＭＲＰ、製番、かんばん • 売上規模 年商２０億～５００億円 ドットシェル株式会社 2. DMCS mk3 の特長 1. 統合パッケージ 生産、販売・仕入、会計までの統合パッケージ 2. 多彩な管理方式 ＭＲＰ、製番管理、かんばんと多彩な管理形式をサポート 3. 品質管理機能----IS09000シリーズ対応一 ロットトレース機能の充実 関連オーダーの一括照会、入出庫履歴の照会はもちろん、部品の不良履歴、製造中の手直し履歴もトレース可能 受け入れ検査の自動遷移機能をサポート、遷移記録を残すことが可能 4. タイムリーな原価把握 オーダー別、製番別、品目別の発生原価をタイムリーに照会可能 製品の原価だけでなくユニット、中間品の発生原価を照会可能。 5. 充実した在庫管理機能 現在、過去、未来、場所別（外注先預け在庫を含むなど様々な側面から在庫を検証 製番別在庫、製番別発注残を管理 在庫品をＡ Ｂ Ｃ分析し重点的に在庫管理 過剰在庫、長期滞留在庫（死蔵在庫）の管理 ドットシェル株式会社 3. DMCS mk3 生産管理システム 受注管理 • 所要量展開管理 • 受注入力 • 受注オーダー状況照会 基 礎 情 報 （ 各 種 マ ス タ ） • 生産計画入力 発注計画 • 部品展開処理 • 先行情報 • 製造計画 • 生産高負荷 工程管理 出荷管理 購買・外注管理 • 負荷調整機能 • 出荷入力 受入入力 • 受入検収入力 • 出荷実績 • 購買外注オーダー状況照会 仕掛管理 品目／在庫マスタ • 部品構成マスタ • 製造検収入力 • 作業予定実績比較 • 作業実績入力 • 製造オーダー状況照会 • 製造手直し履歴 • 部品工程内不良入力 作行手順マスタ 取引先別単価マスタ 原価マスタ 製造入庫入力 • 作業進歩状況照会 支給管理 • 支給出庫入力 • 支給残、支給予定 等 モノの管理 物品管理 お金の管理 （在庫管理、棚卸管理） （原価管理、販売仕入管理） • 在庫入出庫入力 • 棚卸入力 • 品目別最新原価 • 売上、買掛、請求残高一覧 • ロケーション別在庫 • 差異分析 • 品目別発生原価 • 支払一覧表 • 予定在庫 • 仕掛品棚卸 • 製造オーダー明細原価 • 各種売上一覧表 • 受払照会 • 在庫調整金額表 • リファレンス番号別原価 品目別 • 引当明細照会 • 売上入力 得意先別 • ロットトレース機能 • 売上検収入力 得意先別月別 • 過剰在庫、死蔵品目管理 • 売上、仕入元帳 担当者別 • 中止品目、無効品目管理 • 売上、仕入明細 地区別 ドットシェル株式会社 4. 受注管理、出荷管理（１／９） 得意先あらの受注ﾃﾞｰﾀを登録し、受注残の管理、出荷指示、出荷残の管理を行います。 • パラメータ設定により、受注 生産計画を連動 • 内示受注が可能 １ 確定区分＝“確定”の時 ２ 確定区分＝“内示”の時 ３ 確定区分＝“在庫引当”の時 パラメータ設定 パラメータ設定 パラメータ設定 （生産計画を自動作成するか） （生産計画を自動作成するか） （生産計画を自動作成するか） 作成する 所要量展開 （生産計画） 作成しない 出荷管理 作成する 所要量展開 作成しない 作成する 作成しない 出荷管理 （生産計画） • 仮単価での受注、出荷が可能 ドットシェル株式会社 4. 所要量展開管理（２／９） 生産計画に基づき、何がいつまでにいくつ必要なのかという所要量を計算します。 多彩な発注基準 生産計画 部品展開処理 負荷状況照会 生産計画に基づき、何が いつまでに、いくつ必要な のかを計算し製造計画及 び発注計画を作成します。 発注計画（製造＋発注） •内外作の切り替え 発注計画変更 確定処理 •数量／納期の変更 •定期発注 •確定取込 •発注点 •ダブルビン •Ｍ発注点 •かんばん発注 •個別発注 •コック発注 4. 購買・外注管理、支給管理（３／９） 所要量展開で確定された発注オーダー進歩管理、発注伝票（外注工程への発注書も含む）の発行、外注先はの子 部品の支給管理、受入・検査を行います。 また、受入検査の自動遷移を行っている場合には、変遷の履歴を見ることができます。 発注伝票発行 ＜子部品の在庫引き落とし方法＞ １ 親品目の受入時自動引き落とし ＜返品、値引き処理＞ 支給出庫 仕入入力で「返品」、「値 引き」、「現金仕入」の処 理を行うことができます ２ 支給出庫時引き落 支給引当された部品が欠品などで支給できな い状態になった場合に、代替部品を支給する ことができます。部品構成表を変えることなく 代替部品を支給できます。 例外支給入力 受入入力 有償支給、無償支給 •無償支給の場合には外注先預け在庫として管理され、棚卸しの対象 になります。 検収入力 •有償支給の場合は仕入れのマイナス処理（＝買掛の相殺）がされ、仕 入れ元帳上は“有償支給”となる。 ドットシェル株式会社 4. 仕掛管理（４／９） 所要量展開で確定された製造オーダーの完成までの進歩管理、製造指図書の発行、作業実績・工程内で発生した 不良を登録します。 また、オーダー別の設定工数と実際工数の差異を分析します。 指図書発行 作業進歩状況照会 製造出庫 進 歩 管 理 作業明細 オーダーを の表示 ダブルクリック 作業実績登録 製造完成入庫 ＜子部品の在庫引き落とし方法＞ 購買外注状況 購買状況 画購買ｵｰﾀﾞｰを 購買明細 １ 親品目の完成時自動引き落とし ボタンをクリック の表示 ダブルクリック の表示 ①作業区から在庫を引き落とす ②基準保管場所から在庫を引き落とす ２ 支給出庫時引き落 ドットシェル株式会社 4. 在庫管理、棚卸管理（５／９） 現在、過去、未来、場所別など様々な視点から在庫を検証することができます。手持ち在庫、発注残数、引当残数、 受注残数（販売引当残数）、検査待ち数のほか、理論在庫としての有効数の把握も可能です。 在庫進歩状況照会 在庫状況 オーダーを ダブルクリック 製造オーダー 子部品を 情報 ダブルクリック 作業明細 の表示 子部品の 未来在庫の表示 部品構成 ドットシェル株式会社 4. 在庫管理（６／９） ＜製品ロット情報、引当された子部品の情報＞ 製品の入庫、不良、手直しの履歴、及びその製 品の製造に用いた子部品の入出庫、不良の履歴 をトレースできます。以下の３種の番号を用いてト レースできます。 • 製品シリアルNo． ロットトレース照会 （親 • 製造オーダーNo． • リファレンス番号 子） ロットトレース照会 （子 ＜子部品 親） 親製品、製品の出荷先のトレース＞ 子部品の受け入れロットに不良があった場合に、 どの製品に引当され、どこに出荷されたのかを手 レースできます。また、製品の出荷先だけをトレー スすることもできます。 ドットシェル株式会社 4. 工程管理（負荷調整機能） （７／９） 所要量展開で作成された製造計画データと、確定済みの製造オーダーから作業負荷の調整をシミュレーションする ことができます。 製造計画データ 工程スケジュール 日程展開処理 変更を反映 小日程ガンとチャート 小日程ガンとチャート • その日の負荷状況と作業内容の確認 • その日の作業能力、作業人員の確認 • 製造オーダーの日程、作業時間の変更 • 残業、応援による作業能力の変更 • 休日出勤で負荷調整 ドットシェル株式会社 4. 原価管理（８／９） 標準原価、最新原価、発生原価を品目毎に照会することができます。また、製造オーダー別原価、製番別原価（リ ファレンス番号別原価）を発生主義的にタイムリーに照会できます。 ＜DMCSの原価要素＞ 労務費２項目、外注費２項目、材料費２ 項目、経費の計７要素で原価を管理 製造オーダー別 明細原価状況照会 ＜最新原価とは＞ 部品材料で在庫評価単価をベースに原 価を算出 ＜経費＞ 経費は他の原価要素の和に経費レート を掛けて算出します（標準原価のみ） 発生原価の算出方法 ＜労務費＞ 作業報告された時間 ｘ 作業場所の時間単価 ＜外注費、材料費＞ 受入時の仕入単価 ドットシェル株式会社 4. 受注管理、出荷管理（９／９） 販売、仕入にかかわる売上、売掛、請求、支払、買掛、入金などを管理します。支払、入金データをＤＭＣＳ会計と連 動させて利用できます。 （１）売上・入金・支払入力 •受注オーダーのない売上や、「返品」、「値引き」の処理 が可能 仕入明細照会 •得意先毎の入金入力 •仕入先毎の支払入力 （２）売上・仕入明細照会／一覧表 •売上、仕入計上された明細をリアルタイムに表示 （３）売掛・請求・支払残高一覧表 •得意先毎の掛け、請求、支払の残高を表示 ＊出荷管理と連動 ［売上管理］ ［売掛管理］ ＊購買・外注管理と連動 ［請求管理］ ［支払管理］ ［販売実績管理］ ［買掛管理］ ドットシェル株式会社 4. DMCS mk3 会計モジュール 会計情報システム 基礎情報管理 予算作成業務 仕訳管理 財務諸表作成 業務 債権・債務 管理 関連システム 手形 管理 固定資産 管理 ﾃﾞｰﾀ・ｲﾝﾀｰﾌｪｰｽ／ＥＵＣ 消費税業務 Microsoft 現預金出納 管理 生産管理 システム ＤＭＣＳ Excel,Access その他の 業務システム ドットシェル株式会社 5. DMCS 会計の特長 即時性 柔軟性 監査対応 相互 視認性 接続性 拡張性 ドットシェル株式会社 6. DMCS会計の機能 仕訳管理 現預金管理 債権・債務 伝票入力、承認仕訳帳、伝票照会、残高照会 現金出納、預金出納、銀行別預金別管理 請求・入金、支払・出金、債権残高・債務残高管理 債務諸表作成 元帳、Ｂ／Ｓ，Ｐ／Ｓ，Ｃ／Ｓ、資金繰、予算、比較推移 固定資産管理 登録、移動、減価償却、資産台帳、償却資産申告 手形管理 受取手形、支払手形、手形帳、期日管理、残高表 ドットシェル株式会社 7. DMCS 生産管理との連携 部門別間接 費Data DMCS 会計 Database 製造原価 仕訳Data 売掛発生 仕訳Data DMCS 生産管理 製造原価 Database 計算処理 買掛発生 仕訳Data ドットシェル株式会社 8. DMCS mk3 導入フロー 課題の明確化 最重要課題を明確にする プロジェクト計画 プロジェクト成果目標、スケジュール、チーム、予算 現状分析 現状確認／キャップ分析／規制力・推進力分析 導入計画 新しい業務プロセス／管理基準／カスタマイズ方針 システムの導入 要件定義／カスタマイズ／検証／導入 フォローアップ フォローアップ／改善／効果測定／サポート ドットシェル株式会社 9. 導入実績（規模・業種） ドットシェル株式会社