Lean – ett sätt att tänka, en kultur Med lite koppling till lokaler rev ere see reflect act 31-Oct-15 TPS (Toyota Production System) GOAL • Highest Quality • Lowest Cost • Shortest.
Download ReportTranscript Lean – ett sätt att tänka, en kultur Med lite koppling till lokaler rev ere see reflect act 31-Oct-15 TPS (Toyota Production System) GOAL • Highest Quality • Lowest Cost • Shortest.
Lean – ett sätt att tänka, en kultur Med lite koppling till lokaler rev ere see reflect act 1 31-Oct-15 TPS (Toyota Production System) GOAL • Highest Quality • Lowest Cost • Shortest lead-time through shortening the production flow by eliminating waste Just-In-Time “The right part at the right time in the right amount” • Pull Systems • Takt time • Continuous Flow Heijunka (levelling) Jidoka (built-in quality) Culture Flexible, Capable, Highly Motivated People with focus on Kaizen Standardized Work • Stop line and notify of abnormalities • Separate man and machine’s work • Error Proofing • Visual Control Visual management Operational Stability Robust Products & Processes Total Productive Maintenance rev ere 2 see reflect Supplier Involvement act TPS (Toyota Production System) MÅL • Ökad kvalitet • Lägre kostnad • Kortare ledtid genom minskat slöseri Just-in-time Jidoka Kaizen • Skapa flöde • Dragande • Synkroniserad Utjämning rev ere 3 Flexibla, kunniga engagerade medarbetare • Rätt från början • Synliggör avvikelser Standardiserad arbete see reflect Visuell styrning act Är det inte då självklart att vi skall: - Skapa flöde (JIT)? - Synliggöra avvikelser och göra rätt från början (jidoka)? Citat Taichi Ohno skapare av Toyota Production System ”Allt vi har gjort är att korta tidslinjen i allt vi gör.” rev ere see reflect act Flyt i patientflödet 12 feb 23 april Värdeadderande tid Väntan och omarbete, telefonsamtal, ombokningar mm Kundens flöde in parkering, reception, väntrum (avstånd och enkelhet att hitta) rev ere see reflect act Kontinuerligt flöde 5,3 min takt time Station starts Station ends Pitch marks rev ere see reflect act Skapa ett kontinuerligt enstycksflöde Batchtänkande i tryckande system - PUSH Process A: 10 minuter Process B: 10 minuter Process C: 10 minuter Ledtid: 30 +++++++ minuter för en komplett order Kontinuerligt enstycksflöde – gör en, flytta en - PULL Ledtid: 12 minuter för en komplett order 3 minuter för en artikel 10 31-Oct-15 5S (15 min/dag = över en vecka per år) rev ere Verktyg för att skapa en effektiv utvecklande arbetsplats En standard för hur det skall se ut och som förstärker det standardiserade arbetet. see reflect act 11 31-Oct-15 Se över Layout Bra exempel (mindre slöseri) Dåligt exempel (spaghetti-diagram kraftfullt verktyg) rev ere see reflect act Se över arbetsplats Före Efter Arbetsstycke Arbetsstycke Komponenter Komponenter Komponent Fasad (lutande) Komponent fasad Arbetsbord (2/3 mindre) Arbetsbord • Arbetsbordet var för brett • Komponenterna låg för långt bort • Komponenterna ligger horisontellt, vilket gör dem svåra att se och ta rev ere see • Arbetsbordet har gjorts smalare • Komponenterna står närmare • Komponenterna ligger lutade, lättare att se och ta reflect act 13 31-Oct-15 Kostwein Montagetechnik GmbH SYNCHRONE TACT PRODUCTION Layout A3 – Flex (past) Hydraulic/ TPOP Panel Door covers folder Pre assembly platform FM Step 1 FM RM worker shelf mat workbench RM Step 2 Step 3 Step 4 Layout A3 – Flex (current) Hydraulic/ TPOP Panel Pre assembly Door covers folder platform FM Step 1 FM RM worker shelf mat workbench RM Step 2 Step 3 Step 4 redesign pre assembly Before After Layout A3 – Flex (current) Hydraulic/ TPOP Panel Pre assembly Door covers folder platform FM Step 1 FM RM worker shelf mat workbench RM Step 2 Step 3 Step 4 Before After Arbetsplatsen utformning viktig (stödja flöde i medarbetarnas standard) components B-groups line B-groups components Current layout folder hydraulic Door covers FM platform E-comp. Step 1 Step 2 PF assembly merge FM central RM RM worker shelf mat shelf pre-ass. Comp. workbench Step 3 Step 4 • Finns inte en rätt layout / lokal ! • Målet är ständig förbättring. • Utmaningen med standardisering är att förbättra och ändra den! 22 31-Oct-15 Är det ett kontinuerligt flöde eller spaghetti i sjukvården Vanliga vägen under ett skift för medarbetare på sjukhuset Transport på akut patient ankommer i ambulans Operationssal Avdelningars placering i ett flöde: olika våningar/hus, hiss I en avdelning: flöde in, flödet hos medarbetarna (förråd etc.) I rummet: material … 23 31 okt -15 IVA / centralop Helikopterplatta Akutmottagning Sammanfattning Flödet och lokalen rev ere Stödja flödet för patient Stödja flödet för medarbetaren Flexibilitet; gå att förbättra i stort och smått Ledtid för förändringen (t.ex. hiss) see reflect act 25 31-Oct-15 TPS (Toyota Production System) MÅL • Ökad kvalitet • Lägre kostnad • Kortare ledtid genom minskat slöseri Just-in-time Jidoka Kaizen • Skapa flöde • Dragande • Synkroniserad Utjämning rev ere 26 Flexibla, kunniga engagerade medarbetare Standardiserad arbete see reflect • Rätt från början • Synliggör avvikelser Visuell styrning act Rätt från början? remisserna skickas tillbaka då de är ofullständiga – 15% smittas med en vårdrelaterad infektion – 11% operationer stryks med kort varsel- 10% fel medicinering på en vårdavdelning (medicin/dos/tid) – 10-20% patienter som inte kan komma på den kallade tiden – 40% ofullständiga/felaktiga remisser till livmodershalscancer – 80% andel patienter som inte får en korrekt läkemedelsberättelse – 94% Källa USiL rev ere see reflect act Lätt att göra rätt rev ere see reflect act 28 31-Oct-15 Visuell uppföljning och styrning Visuella tavlor för all info (skapa känslan ”Tack till Kunden”) Reklamen i realtid (ser när det skall börja ringa) Uppföljning i realtid, antalet personer som är: •Lediga, i telefon, matar in data, ej på plats Inga fasta säljmål Alla tar alla samtal (inget nummerval) Customer pleaser (spegel) Röd lampa om en kund väntar mer än en signal Andon-bord (cock-pit) En person följer arbetet och tillkallar support vid behov Ledning sitter ute i verksamheten Vid problem får hjälp från forskning som finns bredvid och ringer tillbaks kund inom 10 min 7000 samtal / dag (10.000 samtal/fax/email /dag) rev ere see reflect act 30 31-Oct-15 Det är inget taveldesignsprojekt 31 31-Oct-15 Sammanfattning fokus på avvikelser och lokalen Visuell styrning (tavla i verksamheten, inga väggar!) Support nära vid problem rev ere see reflect act 32 31-Oct-15 Lean från en annan vinkel rev ere Challenge Inget är optimalt – kunna förändra & kort ledtid vid förändring. Kaizen (change for the better) Visuell styrning för avvikelser. Genchi genbutsu (go and see for yourself) Ledning & support nära verkligheten Respect (value-added) Effektiva kontinuerliga flöde (fysisk layout) Team-work Laget mäter, naturlig plats för tavla vid arbetet see reflect act 33 31-Oct-15 Lean är ett pågående byggprojekt rev ere see reflect act Revere AB c/o Chalmers, Hugo Grauers Gata 3, 411 33 Göteborg, Sweden, Mobile +46 705 74 68 12 [email protected] Pia Anhede och Joakim Hillberg, arbetat med Lean sedan 18 år. Deltagit i 20-tal konferenser och utbildningar Tränat i Japan hos Toyota, Shingijutsu samt Gemba Research. Civilingenjörer från Chalmers. Joakim även MBA från Insead. Föreläser på universitet och konferenser. KONSULTING •Arbetat med längre förändringsprojekt inom Lean i mer än 30 företag i över 10 länder. •Vårt fokus är att stötta organisationer att själv driva sin Lean implementering BÖCKER NÄTVERK •Joakim med i Lean Forums styrelse. •Ger ut nyhetsbrev om lean inom service och tjänster (för prenumeration maila) •Initiativtagare samt med att ordna Lean Healthcare i Lund 16-17 mars, 2010. •Relation till LERC i Cardiff sedan 10 år. •Samarbetar med flertal andra lean konsulter. Översatt och skrivit lean böcker Ny Verktygslåda för Lean, Lean Handbok för Service och Tjänster. Lean för återförsäljare. UTBILDNING •Ansvarig för samt utvecklar utbildningar för PLAN och Lean Forum (störst utbildare inom Lean i Sverige). •Samarbetar även med LERC (Lean Enterprise Research Center) i Cardiff, UK. SPEL Utvecklat flera spel; bl.a. Lean Spelet för sjukvård, Lean Spelet, Lean Admin, Supply Chain, Lean Knowledge Builder, Lean Development ... rev ere see reflect act 35 31/10/2015 Nuvarande projekt Exempel på vad vi jobbar med för närvarande • Vårdkoncern med bas i Norge • Tränar upp intern linjepersonal i Norge som driver lean arbetet själva. • Omfattar äldrevård, sjukvård, slutet boende, fosterhem samt administration. • Coachar och stödjer lean implementeringen inom sjukhuset • Stöd i deras lean arbete sedan 2001. • Arbetat med deras försörjningskedja i Italien, Sverige, USA inkl. 15-tal leverantörer. • Påbörjat arbete med marknadsbolag, pilot i Kina och Brasilien. • mm • Lean implementering på enhet i Lund. • Lean ledarskapsutbildning av chefer och ledare. Södra Älvsborgs Sjukhus • Träning av interna lean utvecklare. rev ere • Framtagning av konceptet för Lean Service samt anpassat Revere’s modell för dess implementering. • Stöd vid implementering. see reflect act