Transcript Exemple d’un diagnostic sur un système automatisé. La « Polyprod » de la ligne « ERM » On reçoit la demande d’intervention: DEMANDE D’INTERVENTION Atelier :

Exemple d’un
diagnostic sur un
système automatisé.
La « Polyprod » de la ligne « ERM »
On reçoit la demande d’intervention:
DEMANDE D’INTERVENTION
Atelier : M.E.I
Demandeur : l’opérateur
DT
N ° 0001
Equipement : Polyprod sur ligne ERM
Date : 16/10/07
Commentaires :
A la mise en route du système, les flacons n’avancent pas.
Mesures de sécurité à mettre en oeuvre : ATTENTION energies électrique et pneumatique
Penser aux EPI si nécessaire.
Le constat de défaillance:
• Le système est à l’arrêt et l’opérateur n’est plus présent.
• Remettre le système en fonctionnement.
• Faire le constat:
Voyants de « mise sous tension »
et de « mise en service » allumés
Programmation correct pas
d’affichage de défaut.
Système en
automatique
Pression pneumatique correcte
Les convoyeurs
Fonctionnent
mais les flacons
n’arrivent pas:
La table
d’accumulation
ne distribue pas
les flacons
sur le convoyeur.
« C’est la fonction défaillante »
Le constat de défaillance:
 Le système est figé, on observe la PO:
L’action qui doit se
dérouler juste après ou
en même temps :
« La table
d’accumulation doit
tourner ».
•Dernière action
connue :
« Les convoyeurs
fonctionnent sans
arrêt ».
C’est
l’action
défaillante
La fonction défaillante:
 Distribuer les flacons au convoyeur d’entrée.
L’action défaillante:
 Mettre en rotation la table d’accumulation.
Hypothèses de défaillance:
On cherche d’abord l’actionneur correspondant à l’action défaillante.
Dans notre cas, le pré-actionneur est plus facile à visualiser que l’actionneur en question
(accès difficile sous la table)
 Nous recherchons donc le pré-actionneur correspondant à l’action défaillante.


On regarde le schéma électrique partie puissance:
Contacteur KMT
Moteur électrique triphasé
Hypothèses de défaillance:
 Le pré-actionneur est-il enclenché ?
L’armoire est vitrée, on peut donc visualiser le contacteur
sans ouvrir l’armoire, il n’y a pas encore de danger.
Nous allons étudier deux solutions:
KMT: Enclenché
KMT: Non enclenché
Hypothèses de défaillance:
 Le pré-actionneur est-il enclenché ?
L’armoire est vitrée, on peut donc visualiser le contacteur
sans ouvrir l’armoire, il n’y a pas encore de danger.
Nous allons étudier deux solutions:
KMT: Enclenché
KMT: Non enclenché
Hypothèses de défaillance:
KMT étant Enclenché nous pouvons donc
éliminer de nos hypothèses la partie
commande et la chaîne d’acquisition.
Liste des hypothèses électriques plausibles:
liaison entre l’alimention électrique et le sectionneur
magnéto-thermique Q3. (Nous savons que les tapis tournent et que le
• La
voyant « mise sous tension » est allumé, nous pouvons donc en déduire que
l’alimentation électrique est bonne, mais la liaison entre celle-ci et Q3 peut
être coupée).
• Q3 défectueux.
• Liaisons
entre Q3 et KMT.
• Contacts
de KMT défectueux.
• Liaisons
entre le KMT et le bornier X1.
• Le
bornier X1.
• Liaisons
• Le
entre X1 et le moteur.
moteur électrique défectueux.
• Ne pas oublier la liaison entre le moteur et l’effecteur .
(La panne n’est pas forcément d’origine électrique)
Hypothèses de défaillance:
KMT étant Enclenché nous pouvons donc
éliminer de nos hypothèses la partie
commande et la chaîne d’acquisition.
Liste des hypothèses mécaniques plausibles:
• liaison réducteur/plateau coupée.
• Réducteur défectueux.
• Liaison moteur/réducteur coupée.
Vue de dessus:
Hypothèses de défaillance:
Hiérarchisation de nos contrôles:
Suivant la facilité d’exécution et la rapidité d’éliminer une série d’hypothèses.
Hypothèses retenues:
Ordre:
Alimentation électrique sur Q3.
9
Q3 défectueux.
8
Liaisons entre Q3 et le contacteur KMT.
7
Contacteur KMT défectueux.
6
Liaisons entre KMT et le bornier X1.
5
Bornier X1 défectueux.
4
Liaisons entre X1 et le moteur électrique.
10
Moteur électrique défectueux.
11
Liaison mécanique entre le moteur et le réducteur coupée.
2
Réducteur défectueux.
3
Liaison entre réducteur et plateau coupée.
1
Observation:
Si pas de tension
aux trois phases:
X1.1, X1.2, X1.3
alors on remonte
les tests (on élimine
les autres
hypothèses.
Si Ok on élimine les hypothèses de 4 à 9, ATTENTION
on ouvre l’armoire électrique donc besoin D’EPI.
Si il y a tension aux
trois phases: X1.1,
X1.2, X1.3 alors on
redescend les tests.
Contrôle visuel (moteur tournant ou pas).
Contrôle manuel (pas besoin d’EPI).
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Hypothèses
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Points de test
Sur et sous
le Plateau
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Vêtement
de travail
Fixe sur
le
réducteur
Fixe sur
le
réducteur
non
Conclusion
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Problème
mécanique
pour
hypothèses
2 et 3
Rotation
du
moteur
Visuel
Hypothèses
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Conclusion
Sur et sous
le Plateau
Vêtement
de travail
Fixe sur
le
réducteur
Fixe sur
le
réducteur
non
On peut donc élimer
l’hypothèse 1
Sous le table
d’accumulation
Vêtement
de travail
Le moteur
tourne et le
bruit est
normal
Le moteur
ne tourne
pas; aucun
bruit
anormal
non
Points de test
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Conclusion
Sur et sous
le Plateau
Vêtement
de travail
Fixe sur
le
réducteur
Fixe sur
le
réducteur
non
On peut donc élimer
l’hypothèse 1
Visuel
Sous le table
d’accumulation
Vêtement
de travail
Le moteur
tourne et le
bruit est
normal
Le moteur
ne tourne
pas; aucun
bruit
anormal
non
On peut donc élimer les
hypothèses 2 et 3
Multimètre
-Entre X1.1 et X1.2
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Problème
mécanique
pour
hypothèses
2 et 3
Rotation
du
moteur
Bornier
X1
défectueux
Tension
sous
bornier
Hypothèses
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Points de test
-Entre X1.1 et X1.3
-Entre X1.3 et X1.2
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
ATTENTION AVANT D’OUVRIR L’ARMOIRE ON DOIT S’EQUIPER :
Il y a DANGER ELECTRIQUE:
On doit être équipé de:
 Casque
 Bottes de sécurité
 Chaussures de sécurité
 Gants
 Gants isolants
 Lunettes
 Ecran facial
 Tapis isolant
 Masque anti-poussière
 Masque soudure
 Lunettes soudure
 Protection anti-bruit
 Protection anti-chute
 Vêtement de travail
 Combinaison anti-acide
 Autres vêtements spéciaux
 Masque à cartouche (à proximité)
 Masque à adduction d’air
 Masque respiratoire autonome
 Tablier de soudeur
 Autres : ____________________
ATTENTION
l’appareil de
contrôle doit
être conforme
aux normes.
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Conclusion
Sur et sous
le Plateau
Vêtement
de travail
Fixe sur
le
réducteur
Fixe sur
le
réducteur
non
On peut donc élimer
l’hypothèse 1
Visuel
Sous le table
d’accumulation
Vêtement
de travail
Le moteur
tourne et le
bruit est
normal
Le moteur
ne tourne
pas aucun
bruit
anormal
non
On peut donc élimer les
hypothèses 2 et 3
Multimètre
-Entre X1.1 et X1.2
EPI
-400 V
-400 V
non
On peut donc élimer les
-Entre X1.1 et X1.3
-400 V
-400 V
-Entre X1.3 et X1.2
-400 V
-400 V
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Problème
mécanique
pour
hypothèses
2 et 3
Rotation
du
moteur
Bornier
X1
défectueux
Tension
sous
bornier
Hypothèses
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Points de test
hypothèses de 4 à 9
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Conclusion
Sur et sous
le Plateau
Vêtement
de travail
Fixe sur
le
réducteur
Fixe sur
le
réducteur
non
On peut donc élimer
l’hypothèse 1
Visuel
Sous le table
d’accumulation
Vêtement
de travail
Le moteur
tourne et le
bruit est
normal
Le moteur
ne tourne
pas aucun
bruit
anormal
non
On peut donc élimer les
hypothèses 2 et 3
Multimètre
-Entre X1.1 et X1.2
EPI
-400 V
-405 V
non
On peut donc élimer les
-Entre X1.1 et X1.3
-400 V
-402 V
-Entre X1.3 et X1.2
-400 V
-402 V
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Problème
mécanique
pour
hypothèses
2 et 3
Rotation
du
moteur
Bornier
X1
défectueux
Tension
sous
bornier
Hypothèses
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Points de test
hypothèses de 4 à 9
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Problème
mécanique
pour
hypothèses
2 et 3
Rotation
du
moteur
Bornier
X1
défectueux
Tension
sous
bornier
Hypothèses
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Conclusion
Le moteur
tourne et le
bruit est
normal
Le moteur
ne tourne
pas aucun
bruit
anormal
non
On peut donc élimer les
hypothèses 2 et 3
-400 V
-405 V
non
-Entre X1.1 et X1.3
-400 V
-402 V
-Entre X1.3 et X1.2
-400 V
-402 V
On peut donc élimer les
hypothèses de 4 à 9 .
connexions sous bornier
OK
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Sur et sous
le Plateau
Vêtement
de travail
Fixe sur
le
réducteur
Visuel
Sous le table
d’accumulation
Vêtement
de travail
Multimètre
-Entre X1.1 et X1.2
EPI
Points de test
Ne pas oublier de
contrôler
lesdonc élimer
On peut
Fixe sur
non
l’hypothèse
1
le
connexions
sous
le
réducteur
bornier.
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
ATTENTION! vous
êtes
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
dans une zone de passage et
vous ouvrez un appareil sous
Hypothèse
Mesure de
Valeurs
Valeurs
retenue
Points
de test
Conclusion
tension,
ilprotection
faut baliser
les
:
théoriques
réelles
oui ou non
lieux pour prévenir du
Vêtement
On peut donc élimer
Fixe sur
Fixe sur
Sur et sous danger.
non
de travail
l’hypothèse 1
le
le
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Problème
mécanique
pour
hypothèses
2 et 3
Rotation
du
moteur
Visuel
Sous le table
d’accumulation
Bornier
X1
défectueux
Tension
sous
bornier
Multimètre
-Entre X1.1 et X1.2
Tension
au
moteur
Multimètre
Hypothèses
Câble entre
X1 et le
moteur
électrique.
le Plateau
réducteur
réducteur
Vêtement
de travail
Le moteur
tourne et le
bruit est
normal
Le moteur
ne tourne
pas aucun
bruit
anormal
non
On peut donc élimer les
hypothèses 2 et 3
EPI
-400 V
-405 V
non
-Entre X1.1 et X1.3
-400 V
-402 V
-Entre X1.3 et X1.2
-400 V
-402 V
On peut donc élimer les
hypothèses de 4 à 9 .
connexions sous bornier
OK
-400 V
-0 V
-400 V
-0 V
OUI
Diagnostic de la panne:
Câble entre le bornier
X1 et le moteur coupé.
-400 V
-0 V
-Entre U1 et V1
-Entre U1 et W1
-Entre W1 et V1
EPI
+
EPC:
Balisage
FIN DU DIAGNOSTIC:
Hypothèses
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Conclusion
Sur et sous
le Plateau
Vêtement
de travail
Fixe sur
le
réducteur
Fixe sur
le
réducteur
non
On peut donc élimer
l’hypothèse 1
Visuel
Sous le table
d’accumulation
Vêtement
de travail
Le moteur
tourne et le
bruit est
normal
Le moteur
ne tourne
pas aucun
bruit
anormal
non
On peut donc élimer les
hypothèses 2 et 3
Tension
sous
bornier
Multimètre
-Entre X1.1 et X1.2
EPI
-400 V
-405 V
non
-Entre X1.1 et X1.3
-400 V
-402 V
-Entre X1.3 et X1.2
-400 V
-402 V
On peut donc élimer les
hypothèses de 4 à 9 .
connexions sous bornier
OK
Tension
au
moteur
Multimètre
-400 V
-0 V
-400 V
-0 V
OUI
Diagnostic de la panne:
Câble entre le bornier
X1 et le moteur coupé.
-400 V
-0 V
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Liaison
entre le
plateau et
le
réducteur
coupé.
Fixation
du
Plateau
Manuel
Et
visuel
Problème
mécanique
pour
hypothèses
2 et 3
Rotation
du
moteur
Bornier
X1
défectueux
Hypothèses
Câble entre
X1 et le
moteur
électrique.
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Points de test
-Entre U1 et V1
-Entre U1 et W1
-Entre W1 et V1
EPI
+
EPC:
Balisage
Fin du diagnostic:
Après réparation le système fonctionne:
AVEZ-VOUS
DES
QUESTIONS ?
Retour sur KMT
Fin du diagnostic:
Après réparation le système fonctionne:
AVEZ-VOUS
DES
QUESTIONS ?
Hypothèses de défaillance:
KMT n’étant pas enclenché nous pouvons
donc éliminer de nos hypothèses la partie
puissance.
Le système étant géré par un automate programmable, Nous allons chercher la
sortie automate correspondant à l’action défaillante qui devrait faire
enclencher le pré-actionneur KMT, on regarde le Grafcet:
La machine est bien en marche.
Q2,19 c’est la
sortie automate
nous allons
vérifier si elle est
allumée ou pas.
Action défaillante
Hypothèses de défaillance:
Attention, « +16 »
n’est pas affiché
nous visualisons de
Q2,0 à Q2,15
seulement.
Les parties dangereuses de l’armoire sont protégées
par un plastron transparent nous pouvons donc
contrôler l’automate sans danger.
« + 16 » est affiché
Nous devons appuyer
sur le bouton pour
afficher de Q2,16 à
Q2,31
Q2,19 est allumé nous
pouvons donc éliminer la
chaîne d’acquisition.
Hypothèses de défaillance:
Nous avons donc éliminé la chaîne d’acquisition (avant automate), et la partie
puissance, nous allons maintenant observer la partie commande sortie automate:
Sortie Q2,19
Partie défectueuse
Hypothèses de défaillance:
1003
• contact sortie automate défectueux.
•Pas d’alimentation côté Fil n°:1003.
A1
• Bobine KMT défectueuse.
KMT
A2
112
• Pas de retour d’alimentation côté Fil n°:112
Hypothèses de défaillance:
Hiérarchisation de nos contrôles:
Suivant la facilité d’exécution et la rapidité d’éliminer une série d’hypothèses.
Hypothèses retenues:
Ordre:
Observation:
Contact sortie automate défectueux.
3
Pas d’alimentation côté Fil n° 1003.
Bobine de KMT défectueuse.
1
4
Pas de retour d’alimentation côté Fil
n°112 (le commun).
2
La bobine étant facilement accessible
nous commencerons par contrôler la
tension aux bornes de celle-ci et nous
éliminerons au fur et à mesure les
autres hypothèses suivant le résultat.
Nous mettons l’hypothèse : « bobine
défectueuse » en dernier car il faudra
réaliser son contrôle en coupant
l’énergie électrique et en débranchant
l’une de ses bornes.
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Hypothèses
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Tension
multimètre
1003
Alimentation
bobine.
Hypothèse
1 et 2.
A1
KMT
A2
112
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Points de test
Entre A1 et
A2 de la
bobine
KMT
Mesure de
protection :
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
Conclusion
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
ATTENTION AVANT D’OUVRIR L’ARMOIRE ON DOIT S’EQUIPER :
Il y a DANGER ELECTRIQUE:
On doit être équipé de:
 Casque
 Bottes de sécurité
 Chaussures de sécurité
 Gants
 Gants isolants
 Lunettes
 Ecran facial
 Tapis isolant
 Masque anti-poussière
 Masque soudure
 Lunettes soudure
 Protection anti-bruit
 Protection anti-chute
 Vêtement de travail
 Combinaison anti-acide
 Autres vêtements spéciaux
 Masque à cartouche (à proximité)
 Masque à adduction d’air
 Masque respiratoire autonome
 Tablier de soudeur
 Autres : ____________________
ATTENTION
l’appareil de
contrôle doit
être conforme
aux normes.
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Hypothèses
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Tension
multimètre
1003
Alimentation
bobine.
Hypothèse
1 et 2.
A1
KMT
A2
112
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Points de test
Entre A1 et
A2 de la
bobine
KMT
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
EPI
24 V=
23,8 V=
non
Conclusion
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Alimentation
bobine.
Hypothèse
1 et 2.
Tension
multimètre
Entre A1 et
A2 de la
bobine
KMT
Bobine
défectueuse
Résistance
ohmmètre
Entre A1 et
A2 de la
bobine KMT
Hypothèses
Points de test
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
EPI
24 V=
23,8 V=
non
Conclusion
Nous pouvons
éliminer les
hypothèses 1,2 et 3.
L’alimentation de la
bobine est bonne.
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
ATTENTION ! Par mesure de sécurité et pour faciliter le travail sans gant,
nous choisirons de faire une condamnation électrique du système (vous êtes
habilité « BR » vous faites donc votre propre condamnation:
4: Vérification
d’Absence de
1: Séparation.
Tension: VAT
2: Condamnation.
3: Identification.
Hypothèses
Tests et contrôles des hypothèses:
Processus et compte rendu d’un diagnostic :
Nom : Elève 1
Classe : 1ère bac pro MEI
Date : 16/10/07
Système :
Polyprod sur la ligne ERM
Constat de défaillance : La table ne distribue pas les
flacons.
Paramètres
à contrôler
Moyens de
mesure
Alimentation
bobine.
Hypothèse
1 et 2.
Tension
multimètre
Bobine
défectueuse
Résistance
ohmmètre
Hypothèses
Points de test
Entre A1 et
A2 de la
bobine
KMT
Entre A1 et
Pour connaître la valeur théorique de la bobine:
A2 de la
bobine KMT
On peut contrôler une bobine identique qui fonctionne:
Symptômes :
Pas de flacons sur le convoyeur d’entrée.
Chaîne fonctionnelle défaillante : Chaîne d’action de la table d’accumulation.
Mesure de
protection :
Valeurs
théoriques
Valeurs
réelles
Hypothèse
retenue
oui ou non
EPI
24 V=
23,8 V=
non
Nous pouvons
éliminer les
hypothèses 1,2 et 3.
L’alimentation de la
bobine est bonne.
VAT
- environ:
87 Ohms.
Résistance
infinie
oui
Diagnostic de la
panne: Bobine
défectueuse.
Débrancher
un fil
Conclusion
Fin du diagnostic:
Après réparation le système fonctionne:
AVEZ-VOUS
DES
QUESTIONS ?
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Fin du diagnostic:
Après réparation le système fonctionne:
AVEZ-VOUS
DES
QUESTIONS ?