Kontinuerliga varmluftstorkar

Svegma kontinuerliga varmluftstorkar står för höga kapaciteter, jämn nedtorkning och god värmeekonomi. Förklaringen ligger i balksystemets utformning där luftbalkarna är koniska samt ligger tätt. Detta ger en mer homogen nedtorkning utan risk för skadlig över- eller undertorkning. Våtluftsfläkten ger undertryck i torken vilket gör att värme- och dammläckage undviks. Svegma kontinuerliga varmluftstorkar finns med kapaciter från 5 till 100 ton/h och de passar alla sädesslag. Tack vare modulsystemet kan torken anpassas efter tillgängligt utrymme och kapacitetsbehov. Torken är anpassad för både inomhus- och utomhusplacering. Svegma varmluftstorkar levereras i byggbara delar, färdiga att montera. Alla delar monteras snabbt och lätt med skruvförband.

Slät insida

Alla sidor mot spannmålsschaktet är helt släta. Därmed håller sig torken ren.

Torkning med stor kylzon Torkning med liten kylzon Satstorkning

Tak

Svegma kontinuerliga varmluftstorkar har tak som hindrar att damm och fukt sprids i lokalen. Taket har anslutningsstosar för spannmålsrör samt inspektionslucka.

Sjunkzon

Sjunkzonen fungerar som en buffert för otorkad spannmål så att torken alltid hålls fylld. Torken kan förses med olika antal sjunksektioner efter önskemål.

Våtluftsfläkt

Svegmas kontinuerliga torkar är försedda med fläkt på frånluftssidan som suger tork- och kylluft genom torken. Eftersom detta skapar ett under tryck i torken undviks damm- och värmeläckage.

Kylzon

På torkar fr.o.m. 8 sektioners höjd är kylzonens storlek ställbar. Därmed kan torkens kylförmåga ökas vid låga vattenhalter på den ingående spannmålen.

Satstorkning

Via omställning av två spjäll kan kylzonen användas för torkning varpå det är möjligt att torka spannmålen satsvis. Torkens styrsystem kan förses med tidur för att styra tork- och kyltid.

Utmatningssektion

Svegmatorkarnas utmatningsdel består av ett antal utmatningsvalsar som på ett kontrollerat vis släpper ut spannmålen i uppsamlingskupan. Konstruktionen ger ett jämnt spannmålsflöde samtidigt som snabb tömning är möjlig utan att godset behöver passera utmatningsvalsarna.

Inspektionsluckor

Alla Svegma varmluftstorkar är som standard försedda med inspektionsluckor för att underlätta kontroll och rengöring. Varannan sektion är dessutom försedd med nivåglas för att torkens fyllnadsgrad ska kunna kontrolleras.

Uppsamlingskupa

Kupan är försedd med inspektionslucka och utloppsspjäll. Alternativt kan torken levereras med kupa för kedjetransportör.

Uppvärmning

Svegma kontinuerliga varmluftstorkar kan anpassas för uppvärmning med oljeeldad varmluftspanna, vatten från panncentral eller med gas. Vid gaseldning sker uppvärmningen direkt genom att rökgaserna blandas med torkluften.

Elautomation

Styrning av torken kan anpassas efter kundspecifika förutsättningar. Ofta är vattenhaltsregulator och nivåvakter integrerade i ett styrsystem för en hel spannmålsanläggning. Olika manöverpaneler med handreglage, touchskärm eller PC-gränssnitt finns att tillgå. Med en vattenhaltsregulator justeras torkens utmatningshastighet automatiskt för att hålla en jämn utgående vattenhalt även då den ingående spannmålens vattenhalt varierar.

Utmatningsdel med kupa och Principskiss för Svegma kontinuerlig tork D Mått “A” Se nästa sida.

Mått “C” anpassas efter lämplig våtluftsfläkt.

Mått “D” anpassas efter värmekällan.

1980 Torkmodell 2100 3100 4100 5100 6100 8100 B (mm) 1980 2930 3878 4826 5774 7670 3490

Kapacitetsuppgifter och mått

Nedan angivna kapacitetsuppgifter gäller vid 4 procents nedtorkning räknat på ingående vikt vid torkning av vete, rymdvikt 800kg/m³, vid 80°C torkluftstemperatur och 15°C utomhustemperatur. Kapaciteten kan ökas cirka 30 % om luftflödet och värmetillförseln ökas. Detta försämrar dock energiutnyttjandet. Höjd- och volymmått gäller inklusive en sjunksektion.

Typ 2107 2108 2109 2110 2111 2112 2113 2114 2115 2116 Volym (m 3 ) Mått A (m) 13,0 14,3 15,7 17,0 18,3 19,7 21,0 22,3 23,7 25,0 6,3 6,8 7,3 7,9 8,4 8,9 9,4 10,0 10,5 11,0

2100

Kapacitet ton/h kg H2O/h 5,1 6,1 7,1 8,1 8,1 9,1 10,1 10,1 11,1 12,1 202 243 283 324 324 364 405 405 445 486 Värmebehov netto kW 250 300 350 400 400 450 500 500 550 600 Typ 3107 3108 3109 3110 3111 3112 3113 3114 3115 3116 3117 3118 Volym (m 3 ) Mått A (m) 19,5 21,5 23,5 25,5 27,5 29,5 31,5 33,5 35,5 37,5 39,5 41,5 6,8 7,3 7,8 8,4 8,9 9,4 9,9 10,5 11,0 11,5 12,0 12,6

3100

Kapacitet ton/h kg H2O/h 7,6 9,1 10,6 12,1 12,1 13,7 15,2 15,2 16,7 18,2 18,2 19,7 304 364 425 486 486 546 607 607 668 728 728 789 Värmebe hov netto kW 375 450 525 600 600 675 750 750 825 900 900 975 Typ 4107 4108 4109 4110 4111 4112 4113 4114 4115 4116 4117 4118 Volym (m 3 ) Mått A (m) 26,0 28,7 31,3 34,0 36,7 39,3 42,0 44,7 47,3 50 52,7 55,3 9,9 10,4 10,9 11,4 12,0 6,2 6,7 7,2 7,8 8,3 8,8 9,3

4100

Kapacitet ton/h kg H2O/h 10,1 12,1 14,1 16,2 16,2 18,2 20,2 20,2 22,2 24,3 24,3 26,3 404 486 566 648 648 728 810 810 890 972 972 1052 Värmebehov netto kW 500 600 700 800 800 900 1000 1000 1100 1200 1200 1300 Typ 6112 6113 6114 6115 6116 6117 6118 Volym (m 3 ) Mått A (m) 58,8 62,8 66,8 70,8 74,8 78,8 82,8 8,7 9,3 9,8 10,3 10,8 11,4 11,9

6100

Kapacitet ton/h kg H2O/h 27,3 30,3 30,3 33,4 36,4 36,4 39,4 1092 1214 1214 1336 1458 1458 1578 Värmebehov netto kW 1350 1500 1500 1650 1800 1800 1950 Typ 5107 5108 5109 5110 5111 5112 5113 5114 5115 5116 5117 5118 Volym (m 3 ) Mått A (m) 32,5 35,8 39,2 42,5 45,8 49,2 52,5 55,8 59,2 62,5 65,8 69,2 6,2 6,7 7,2 7,8 8,3 8,8 9,3 9,9 10,4 10,9 11,4 12,0

5100

Kapacitet ton/h kg H2O/h 12,6 15,1 17,7 20,2 20,2 22,7 25,2 25,2 27,8 30,3 30,3 32,8 505 606 707 808 808 909 1010 1010 1111 1212 1212 1313 Värmebehov netto kW 625 750 875 1000 1000 1125 1250 1250 1375 1500 1500 1625 Typ 8112 8113 8114 8115 8116 8117 8118 Volym (m 3 ) Mått A (m) 78,7 84,0 89,3 94,7 100,0 105,3 110,7 8,8 9,3 9,9 10,4 10,9 11,4 12,0

8100

Kapacitet ton/h kg H2O/h 36,3 40,4 40,4 44,4 48,5 48,5 52,5 1454 1615 1615 1777 1938 1938 2100 Värmebehov netto kW 1800 2000 2000 2200 2400 2400 2600

531 04 Järpås, Sweden Tel. 0510-914 00 Fax. 0510-916 49 E-post [email protected]

www.akron.se

47900011 2010-10