Transcript Innovativ mätteknik ger mer grön el

r
e
w
o
P
r
e
p
Pulp & Pa
Våren 2012
S NEWS
NEWS NEWS NEW
S
EWS NEWS NEW
N
S
W
E
N
S
W
E
N
WS
NEWS NEWS NE
Ny teknik
ger effektivare
avvattning
>> Sid 2
Innovativ
mätteknik ger
mer grön el
>> Sid 2
Nya möjligheter för Domsjö Fabriker inom cellulosaindustrin.
Innovativ mätteknik
ger mer grön el
Produktion av grön el blir en allt viktigare del
för pappers- och massaindustrin. Med en ny
mätteknik, Acospector, kan man kontinuerligt
mäta svart- och tjocklut och därmed få en effektivare förbränning.
Om alla Sveriges sodapannor använde Acospector
skulle mellan 1–2 TWh grön energi kunna skapas
årligen – energi som idag går förlorad i produktionen.
Det menar Acosenses VD Linnéa Lindau.
fortsättning på sidan 2
Malcolm Norlin
fortsätter att satsa
på cellulosa
>> Sid 3
Extra
Vasasensor är
finalister i Nordic
Cleantech Open
Vasasensor är ett av Nordens tio
mest lovande miljöteknikbolag i
tidiga faser. Det anser internationella industrirepresentanter,
investerare och experter som ingår
i juryn för Nordic Cleantech Open.
Pulp & Paper Power
fortsättning från sidan 1
Acosense utvecklar instrument till processindustrin
som beröringsfritt och i
realtid möjliggör mätningar
av vätskors egenskaper.
Detta medför att processindustrin kan optimera och
effektivisera sin produktion
med avseende på både
ekonomi och miljö.
Tekniken som Acosense AB har utvecklat är helt ny och
genom deras instrument kan man mäta olika vätskor utan
att själva vätskan berörs. Detta är möjligt tack vare att man
använder ljudbilder, vilka analyseras i realtid.
– Acospector gör det möjligt att mäta många olika egenskaper samtidigt och få korrekta mätresultat även på vätskor som är trögflytande eller ger beläggningar, säger Linnéa
Lindau.
Inom pappers- och massaindustrier används den nya tekniken
på tre anläggningar i Sverige.
– De är framförallt intresserade av att
mäta torrsubstansen i svartlut eller tjocklut för att få så optimal förbränning som
möjligt och därmed kunna producera mer
grön el, vilket är en viktig intäktkälla,
säger Linnéa Lindau.
För att kunna göra mätningarna fäster man sensorer utanpå
rören. De mäter sedan kontinuerligt och i realtid innehållet
i röret. Dessa värden skickas sedan som grafer till styrsystemet där driftteknikerna utifrån den informationen kan
optimera driften.
Idén till tekniken kommer ursprungligen från ABB och har
vidareutvecklats av David Brohall på Chalmers Entreprenörskola. David Brohall startade sedan Acosense 2010. En
stor del av forskningen i bolaget har skett i verkliga industrimiljöer och de har i pilotprojekt testat Acospector på ett
pappers- och massabruk och ett kemibolag. Resultaten
visar att tekniken fungerar även i miljöer med buller, vibrationer, kyla, hetta, läckage och andra störningsmoment inte
påverkar mätningarna. Genom att kunna göra bättre mätningar kan man få stora miljövinster med mindre spill,
färre stopp med påföljande uppstart av processer samt ökad
kontroll av slutprodukten som leder till lägre energianvändning, jämnare process och minskad miljöpåverkan.
Acosense kommer nu att göra en bredare marknadsintroduktion både i Sverige och Finland som initiala marknader.
Sid 2
Ny teknik ger
effektivare
avvattning
Nu kan avvattningen i
presspartiet optimeras.
Detta genom Vasasensors
trådlösa system PressEyes
Portable, som nu lanserar
på marknaden.
– Mätningen sker, när pappersmaskinen är i full drift,
vilket ingen lyckats med
tidigare, säger Sofia Kocher,
VD på Vasasensor.
Mätningen går till så att man tillfälligt fäster sensorenheter på valsarna och en mottagarenhet i maskinen.
Varje sensorenhet är individuellt kalibrerad för att
säkerställa rätt kvalitet i mätningen. Detta kan man
göra vid ett planerat driftstopp. Systemet presenterar
information om valsnypets relativa nyplängd. Detta är
möjligt genom att de tunna sensorfilmerna, som via en
avancerad signalbehandling, ger kunskap för att kunna
optimera valsars och andra roterande delars funktion.
– Informationen presenteras
i realtid, vilket gör att man
kan göra justeringar vid
mätningarna för att optimera
produktionen. En stor fördel
är att detta går att göra när
pappersmaskinen körs i full
hastighet, säger Sofia Kocher.
För pappers- och massabruken innebär den nya tekniken att man bättre kan kontrollera avvattningen i
pappersmaskinernas pressparti och därmed också
optimera processen.
– Det gör det möjligt att minska energiförbrukningen.
Vid endast en procents effektivare avvattning så minskar energiförbrukningen med fyra procent, säger Sofia
Kocher.
En optimerad avvattning leder också till att öka hastigheten på pappersbanan då pappersmaskinens torkparti annars ofta är en flaskhals i produktionsprocessen. Resultatet blir en ökad produktion.
Malcolm Norlin fortsätter
att satsa på cellulosa
Malcolm Norlin var en av dem som
vågade satsa på Domsjö Fabriker
när bolaget stod vid ruinens brant.
Han såg nya möjligheter för bolaget
och idag ligger företaget i framkant
med en rad nya produkter. Bolaget ägs numera av
indiska Aditya Birla Group. För Domsjö Fabrikers
tidigare styrelseordförande Malcolm Norlin innebär
det att han har tid, pengar och engagemang till nya
affärer inom cellulosaindustrin.
Det var i slutet av 1990-talet som den dåvarande ägaren
till Domsjö Fabriker hade långtgående planer på att lägga
ner bruket. Istället blev det ett konsortium av sex entreprenörer som köpte Domsjö Fabriker, men med nya mål i
sikte.
– Att producera traditionell massa hade ingen framtid för
Domsjö Fabriker, istället identifierade vi tidigt ett par
långsiktiga trender som skulle bära i både låg- och högkonjunktur och som hade tillväxtpotential, berättar Malcolm Norlin och fortsätter:
– Det var dels ett ökat intresse för miljöfrågor och dels en
ökad internationell efterfrågan på bomull. Bomullsproduktion är väldigt miljöovänlig och kan ersättas med
cellulosa. Lösning för oss blev en ökad kapacitet och ett
breddat sortiment.
Omdaningen från traditionellt massabruk till en forskningsintensiv cellulosafabrik kunde genomföras mycket
tack vare ett starkt samarbete mellan styrelse, ägare, ledning och forskningspersonal – alla med en gemensam
riktning.
– Det var också tydligt att de produkter som vi utvecklade skulle ha en kommersiell framtid, säger Malcolm
Norlin.
Domsjö Fabriker har gått från att vara ett traditionellt
massabruk till att bli en forskningsintensiv cellulosafabrik.
– På Domsjö försökte vi hela tiden minska råvarukostnaderna och öka förädlingsvärdet på våra produkter. Därför
satsar jag nu på nya bolag som utvecklar system och produkter för att effektivisera cellulosaindustri och på billiga
råvarubaser till cellulosa. På tekniksidan har jag bland
annat investerat i Cleanflow AB som har ett mycket effektivt och driftsäkert grönlutsfilter. På fibersidan är det
framförallt plantage i Sydamerika och Sydostasien som
jag har engagerat mig i.
Hur kan man få fler entreprenörer, investeringar och riskkapital till pappers- och massaindustrin?
– Jag tror att solida intrångsförsäkringar skulle göra att
fler vågade satsa i svenska företag inom cellulosaindustrin.
Idag är risken stor för patentintrång, men genom att en
stor aktör, som exempelvis svenska staten skulle stå för
intrångsförsäkringen skulle det reducera riskerna och
därmed locka till sig mer kapital, fler företag och också
fler uppfinnare, avslutar Malcolm Norlin.
Under 2000-talet gjordes stora investeringar för att öka
produktionen, utveckla kvaliteten och nya produkter,
bland annat togs den första torken för lignin i drift. Företaget utvecklade också specialcellulosa för att möta det
ökade behovet av textilfibrer.
I april förra året övertogs Domsjö Fabriker av Aditya Birla
Group. Idag har Malcolm Norlin inte kvar några affärsmässiga band till bolaget, men han håller sig kvar i
branschen.
Cellulosa finns numera i såväl korvskinn som i textiler.
Sid 3
Pulp & Paper Power är ett nätverk av innovationsföretag med produktionsnära innovationer till pappers- och massaindustrin där gemensamma erfarenheter och kontaktnät
används för att öka affärshastigheten och tillsammans underlätta det dagliga arbetet.
Vasasensor
Vasasensor erbjuder ett trådlöst sensorsystem för mätning
av tryckprofilen i pappersmaskiners pressnyp.
Sofia Kocher, Tel 031-780 18 70
Stena Center 1D, 412 92 Göteborg
www.vasasensor.com
SootTech
SootTech erbjuder ett system (HISS) som ökar
sotningseffektiviteten i massabrukens sodapannor.
Erik Dahlén, Tel 076-223 37 88
Stena Center 1C, 412 92 Göteborg
www.soottech.com
Capee Group
Patentsökt mjukvara som gör att operativ driftpersonal
i processindustrin snabbare fattar bättre beslut.
Peter Nilsson, Tel 0708-53 28 80
Stena Center 1C, 412 92 Göteborg
www.capeegroup.com
Acosense
Acosense utvecklar och säljer ett instrument till processindustrin som beröringsfritt och i realtid möjliggör mätningar av vätskors egenskaper.
Linnéa Lindau, Tel 031-763 26 00
Gruvgatan 35A, 421 30 Västra Frölunda
www.acosense.com
PULP & PAPER POWER
Ansvarig: Erik Dahlén, Tel 076-22 33 788, Journalist: Ann-Sofie Borglund
www.pulpandpaperpower.com