Kundcase

— Axxos OEE ger oss detaljerad information på ett enkelt sätt och eftersom vi redan arbetade med att mäta stoppen så var det inte någon stor omställning för personalen

, säger Peter Bostedt.

Cloetta halverar kostnaderna med Axxos

Godistillverkaren Cloetta har varit med om en intressant LEAN-resa de senaste åren och ett av ”verktygen” i LEAN-arbetet har varit Axxos OEE. Tack vare bland annat stopptidsmätningen i systemet har produktionskostnaderna halveras. Under de senaste åren har det i snitt även genomförts 2400 förbättringar varje år i fabriken.

Peter Bostedt är LEAN Manager hos Cloetta och därmed ansvarig för att effektivisera verksamheten. När Peter år 2000 började arbeta i fabriken insåg han behovet av att mäta produktionen för att kunna förbättra den.

Till en början skedde det genom en hemmasnickrad lösning i Excel. Under varje skift antecknades de stopp som inträffade och i slutet av varje arbetspass matade lagcoacherna in dessa värden i ett Excel-dokument. Problemet med arbetssättet var att bara vissa orsaker till stopp kunde följas upp och stapeln för ”övrigt” var fortsatt hög. Det fanns ett behov av att kunna vara mer specifik och här kom Axxos OEE in i bilden.

Om Cloetta

Cloetta – med populära produkter som Center, Plopp, Kexchoklad och Polly i sitt sortiment – grundades redan 1862 i Köpenhamn.

Under 2011 köpte företaget även upp Malaco/LEAF. Cloetta har i dagsläget cirka 2600 anställda.

Axxos Industrisystem AB [email protected] www.axxos.com +46 36 33 20 600

Kundcase

Axxos OEE på alla maskiner

I fabriken har Peter och hans kollegor infört Axxos OEE på samtliga sju linjer i produktionen. Tack vare den utförliga information som går att få ut, och de goda resultaten i Gävle, har Cloetta bestämt sig för att det är ett system som de vill satsa vidare på även i andra fabriker i koncernen. Numera använder även fabriken i Linköping Axxos OEE. Utöver att mäta stopptider på alla maskiner, har Cloetta även satsat på Axxos Visualize för nulägesvisualisering. På TV-skärmar i fabriken kan operatörerna i realtid följa hur produktionen fortlöper och om produktionsmålen är uppfyllda.

Dessutom har ledningen tillgång till Axxos Visualize Mobile, vilket gör att de kan se produktionsläget direkt i sina mobiltelefoner. Det här gör att de enkelt kan följa produktionens utveckling även om de är på resande fot. också grunden i LEAN-arbetet: support – inte övervakning.

Tack vare att personalen själva har gått in i det här och varit med på noterna hela tiden, har Cloetta kunnat förbättra sin produktionseffektivitet avsevärt under 2000-talet. –

Under de 13 år som jag har jobbat här har vi halverat produktionskostnaden. Dessutom genomför vi i snitt 2400 förbättringar per år, vilket motsvarar nästan 13 åtgärder per anställd. Det är väldigt bra,

fortsätter Peter

Peters 3 tips för ett framgångsrikt LEAN-arbete Involvera människor.

Se till att alla trivs. Det är nämligen de som ska göra skillnaden.

Minska avståndet mellan ledning och operatörer.

ska ge support till de som finns på golvet.

Ledningen ska inte vara poliser som övervakar, utan de

– Axxos kan ge oss väldigt detaljerad information på ett väldigt enkelt sätt. Och eftersom vi redan arbetade med att mäta stoppen så var det här inte någon stor omställning för personalen när Axxos infördes, berättar Peter.

Don’t judge, don’t blame.

Döm inte någon, och häng inte ut någon. Fokusera på hur ett misslyckande inte ska återuppstå – inte på vem som har orsakat det.

“

— Under de 13 år som jag har jobbat här har vi halverat produktionskostnaden.

Människor är grunden till förbättring

Personalen är något som Peter framhåller gång på gång. Det är människorna som skapar verksamheten. Det är viktigt att alla förstår att stopptidsmätningen med Axxos OEE finns för att hjälpa operatörerna, inte för att övervaka dem. Det är

Peter Bostedt

LEAN Manager, Cloetta Gävle Ett urval av Axxos kunder:

Axxos Industrisystem AB

Österängsvägen 2 A 554 63 JÖNKÖPING Tel: 036-332 06 00 Fax: 036-332 06 08 [email protected]

www.axxos.com