Prosedyre XN-QA-P19 Overflatebehandling av klemplater, bærekabler og hengestenger

Referanser: NORSOK M- 501 Surface Preparation and Protective Coating Tekniske datablader fra produsent HMS datablader fra produsent XN prosedyre XN. QA-P18

Formål

Formålet med denne prosedyre er å sikre at all overflatebehandling av Klemplater, mellomplater, bærekabler og Hengestenger blir utført tilfredstillende og i henhold til spesifikasjoner.

Omfang

Denne prosedyren skal gjelde spesifisert arbeid med overflatebehandling av Klemplater, bærekabler og hengestenger i Xervon Norway AS (XN). For annet Overflatearbeid henvises det til egen prosedyre.

Ansvar

Prosjektleder skal være ansvarlig for å sikre samsvar mellom denne prosedyre og korrekt bruk av teknisk utstyr og de spesifiserte materialer. Arbeidsleder skal være ansvarlig for:   Identifisering av skader. Beskyttelse av nærliggende komponenter og utstyr.   Forbehandling og påføring av korrosjonsbeskyttelse. Utføre arbeid i samsvar med denne prosedyre og de refererte spesifikasjoner. QC-personnell skal være ansvarlig for:  Utførelse av inspeksjoner og dokumentasjon

Inspeksjonsutstyr

Følgende utstyr skal brukes for å overvåke kvalitet på utført arbeid:     Temperaturmåler for luft og stål Relativ luftfuktighetsmåler, med duggpunkt Tørrfilmtykkelsemåler i henhold til ISO 2178 (magnetisk) og ISO 2360 (ikke-magnetisk) Salttest sett (Bresle metoden) ihht ISO 8502-6

Bærekabler



Vask

 Før forbehandling av overflate, må kablene vaskes. Som vask og avfettingsmiddel benyttes det/de produkt(er) som malingsleverandøren beskriver. Vask og avfettingsmiddel påføres systematisk på alle flater. Etter vask høytrykkspyles alle flater ovenfra og ned får fjerning av alle rester av smuss og vaskemiddel, samt for å løse opp og fjerne salter i overflaten. Det brukes varmt vann 60 - 80 ºC og et trykk på 150 - 160 bar. Kabelen må være helt tørr og fri for inntrengt vann før maling utføres. Overflatens renhet skal kontrolleres i henhold til beskrivelse gitt i ISO 8502-6 (Bresle-metoden). Mengde salter skal være mindre enn 20 mg/m². Det utføres kontroller på steder som er vanskelig tilgjengelig og hvor saltansamlingen kan forventes.

Mekanisk forbehandling på bærekabel

unntatt

klem og mellomplater

Dette punket gjelder bærekabler

UNNTATT

under klemplater. Overflater som skal rengjøres manuelt eller mekanisk må være tørre og rene. Det skal utføres maskinsliping med fleksibel fiberskive på alle punkter/områder med korrosjon eller skader som eksponerer ståloverflaten. Dette omfatter også sliping av overgang til intakt belegg.

Nr. XN-QA-P19 // Tittel: Overflatebehandling av klemplater, bærekabler og hengestenger // Dato/Rev.: 26.09.12/2 // Ansvarlig: QA/HMS Leder

 

Forbehanling på bærekabler under klem og mellomplater

På feltene under platene skal det sandblåses. Overflateprofilen på sandblåst overflate skal vise minimum Sa2,5 i samsvar med ISO 8501-1. Ruhet 50-85 µm.

Overflatebehandling på bærekabler unntatt under klem og mellomplater

Metode for påføring er med ”malehanske”. Det kan også brukes kost der det er vanskelig tilgjengelig med malehanske. Det skal påføres metalcoat med en tykkelse på 2 x 300 µm. Totalt 600 µm.  Hvert lag påføres jevnt over hele den rengjorte overflaten. Defekter som “helligdager”, sig, renning and andre urenheter i overflaten må unngås. Alle slike defekter, som fremkommer, må utbedres øyeblikkelig. Dersom slike feil oppstår regelmessig må arbeidet stanses inntill årsakene er klarlagt. Minimum og maximum intervaller for påføring/ tørking av de forskjellige lagene er spesifisert i teknisk datablad fra produsent, og må overholdes.

Overflatebehandling under klem og mellomplater

Metode for påføring er med kost. Det skal påføres Jotun Barrier 90 med en tykkelse på 60 µm. Det påføres et jevnt lag over hele den rengjorte overflaten. Defekter som “helligdager”, sig, renning and andre urenheter i overflaten må unngås. Alle slike defekter, som fremkommer, må utbedres øyeblikkelig. Dersom slike feil oppstår regelmessig må arbeidet stanses inntill årsakene er klarlagt. Minimum og maximum intervaller for påføring/ tørking av de forskjellige lagene er spesifisert i teknisk datablad fra produsent, og må overholdes.

Klem og mellomplater



Vask

Før forbehandling av overflate, må platene vaskes. Som vask og avfettingsmiddel benyttes det/de produkt(er) som malingsleverandøren beskriver. Vask og avfettingsmiddel påføres systematisk på alle flater. Det brukes varmt vann 60 - 80 ºC og et trykk på 150 - 160 bar. Platene må være helt tørre før maling utføres.   Overflatens renhet skal kontrolleres i henhold til beskrivelse gitt i ISO 8502-6 (Bresle-metoden). Mengde salter skal være mindre enn 20 mg/m².

Forbehandling på klem og mellomplater

Platene skal sandblåses. Overflateprofilen på sandblåst overflate skal vise minimum Sa2,5 i samsvar med ISO 8501-1. Ruhet 50-85 µm.

Overflatebehandling på klem og mellomplater

Metode for påføring er sprøyting eller med kost. Det skal påføres Jotun Barrier 90 med en tykkelse på 60 µm. Dette gjelder hele platen, etter montering på bærekabel påføres et lag med metalcoat ca 60-100 µm på oversiden av platen. Dette for å få en enhetlig farge på bærekabel og plater. Det påføres et jevnt lag over hele den rengjorte overflaten. Defekter som “helligdager”, sig, renning and andre urenheter i overflaten må unngås. Alle slike defekter, som fremkommer, må utbedres øyeblikkelig. Dersom slike feil oppstår regelmessig må arbeidet stanses inntill årsakene er klarlagt. Minimum og maximum intervaller for påføring/ tørking av de forskjellige lagene er spesifisert i teknisk datablad fra produsent, og må overholdes.

Hengestenger



Vask

Før forbehandling av overflate, må platene vaskes. Som vask og avfettingsmiddel benyttes det/de produkt(er) som malingsleverandøren beskriver. Vask og avfettingsmiddel påføres systematisk på alle flater. Det brukes varmt vann 60 - 80 ºC og et trykk på 150 - 160 bar. Platene må være helt tørre før maling utføres.  Overflatens renhet skal kontrolleres i henhold til beskrivelse gitt i ISO 8502-6 (Bresle-metoden). Mengde salter skal være mindre enn 20 mg/m².

Forbehandling på hengestenger

Overflater som skal rengjøres manuelt eller mekanisk må være tørre og rene. Det skal utføres maskinsliping med fleksibel fiberskive på alle punkter/områder med korrosjon eller skader som eksponerer ståloverflaten. Dette omfatter også sliping av overgang til intakt belegg.

Nr. XN-QA-P19 // Tittel: Overflatebehandling av klemplater, bærekabler og hengestenger // Dato/Rev.: 26.09.12/2 // Ansvarlig: QA/HMS Leder



Overflatebehandling av hengestenger

Metode for påføring er med ”malehanske”. Det kan også brukes kost der det er vanskelig tilgjengelig med malehanske. Det skal påføres metalcoat med en tykkelse på 2 x 300 µm. Totalt 600 µm. Hvert lag påføres jevnt over hele den rengjorte overflaten. Defekter som “helligdager”, sig, renning and andre urenheter i overflaten må unngås. Alle slike defekter, som fremkommer, må utbedres øyeblikkelig. Dersom slike feil oppstår regelmessig må arbeidet stanses inntill årsakene er klarlagt. Minimum og maximum intervaller for påføring/ tørking av de forskjellige lagene er spesifisert i teknisk datablad fra produsent, og må overholdes.

Forutsetninger

HMS- datablad fra produsent av hvert overflateprodukt må være tilgjengelig på prosjektsted, i tillegg til hovedkontor. Arbeid med overflatebehandling utføres I samsvar med relevante HMS bestemmelser. Arbeider med overflatebehandling skal kun utføres når forhold i omgivelsene samsvarer med spesifikasjoner fra produsent. Ståltemperatur skal være 3 ⁰ C over duggpunktet. Relativ luftfuktighet skal være lavere enn 85 % (dersom ikke annet er oppgitt i produsentens datablad). Lufttemperatur skal være minst 5 ⁰ C (dersom ikke annet er oppgitt i produsentens datablad). For nærmere informasjon henvises det til teknisk datablad fra produsent. Utstyret som brukes må tilfredsstille produsentens spesifikasjoner for påføring av malingssystemer. For nærmere informasjon om f. eks. min/ max tørrfilmtykkelse (TFT), overmalingsintervaller avhengig av temperatur og foreskreven tynner, henvises det til teknisk datablad fra produsent. Minimum og maximum intervaller for påføring/ tørking av de forskjellige lagene er spesifisert teknisk datablad fra produsent, og må overholdes.

Kvalifikasjoner på kvalitetskontollør/ qc personnell

Personnell som utfører inspeksjoner eller verifikasjoner skal være kvalifisert i samsvar med NS 476 Inspektør nivå II, eller sertifisert NACE coating inspektør nivå II.

Kontrollområder

Kontrollområder defineres av kundens spesifikasjoner. Hvordan kontrollen utføres defineres i DIN EN ISO 12944-7. Alle kontrollområder skal dokumenteres.

Liste over påkrevde inspeksjoner

Følgende punkter skal inspiseres:    Miljømessige forhold Visuell inspeksjon av overflater Renhet    Ruhet Visuell kontroll av malingsbelegg Tørrfilmtykkelse (TFT) De påkrevde inspeksjonene er listet i vedlegg A.

Nr. XN-QA-P19 // Tittel: Overflatebehandling av klemplater, bærekabler og hengestenger // Dato/Rev.: 26.09.12/2 // Ansvarlig: QA/HMS Leder