Transcript Nytt belysningssystem og dynamisk belysningsstyring har

76,3 %
47,4%
Total
besparelse
Nye
lysarmaturer
Nytt belysningssystem og dynamisk belysningsstyring
har redusert energikostnadene i ASKO Norges 20 000
m2 store tørrvareager bygg på Kaldbakken med 76 %.
Dette tilsvarer en utslippsreduksjon på over 300 tonn
CO2.
Det nye konseptet har gitt ASKO et anlegg med
betydelig bedret belysning, økt fleksibilitet og kraftig
reduksjon av drifts- og vedlikeholdskostnadene.
Fakta/utfordringer
Anlegget til ASKO er et temperert
tørrvarelager med en driftstid på 17
timer i døgnet, 6 dager i uken.
Driftsmønsteret i hallen er slik at
det aldri går mer enn 7 minutter
mellom hver gang en truck er
innom reolene.
Belysningsanlegget i hallen var over
25 år og ikke tilpasset dagens
innredning. I 2008 etablerte ASKO
et prosjekt for å utvikle et nytt
anlegg.
ASKO NORGE stilte krav til høykvalitets industriarmatur med lang levetid,
enkelt vedlikehold og energieffektive lyskilder. Belysningsanlegget skulle
konstrueres for dynamisk (behovsstyrt) belysning i alle plukksoner, 72 stk.
Regulering og overvåkning av anlegget skulle være sentralt. COWI i
samarbeide med ASKO v/teknisk sjef utviklet konseptet. Dette i samarbeid
med Glamox, Autic System, Gratech og Micro Matic Norge ble realisert og
igangsatt i mai 2009.
Prosjektgruppen (fra venstre):
Brynjulf Dahl - Teknisk sjef ASKO Norge, Erlend Jensen - COWI, Martin Rafdal - Regionsjef i
Glamox, Bjørnar Borgen - Autic System AS. Leverandør av Citect toppsystem, Ståle Killie – COWI,
Geir Lindøe - Micro Matic Norge, Eric Grabner - Gratech. Integrator
Løsninger/beskrivelse
Ved hjelp av riktig valg og bruk av lysoptikk, automasjonsgrad og tilpasset
brukergrensesnitt, har ASKO NORGE fått installert et meget fleksibelt og
kostnadsoptimalt anlegg. I prosjekteringen er det lagt vekt på lysfordeling med
best mulig vertikal belysning/bredstråle. På grunn av varierende refleksjon
mellom reolene er anlegget dimensjonert fleksibelt for justering til jevnest
mulig belysning mellom reolene. Dette gir stor fleksibilitet for tilpassing ved
endret arealbruk.
Valg av detektorteknologi har vært viktig med hensyn til dekningsområde,
følsomhet og plassering. Automasjonsløsningen ivaretar mulighet for å justere
lysnivåer og tider, registrere energibruk, deteksjonstidspunkt, driftstid og
feilmeldinger. I tillegg ivaretar systemet innbrenning av nye lyskilder og er
forriglet mot brannalarmanlegget. Det styres, reguleres og overvåkes på
feltnivå, pluss har et toppsystem for registrering av verdier som grunnlag for
statusrapportering.
Justerbart
belysningsnivå
Lysnivå
90- 50%
~ 150lx
Justerbar tid før
lyset slås helt av
20%
Areal under belysningskurven
representere energiforbruket
PIR
deteksjon
© killie, COWI
Dagtid
Kveldstid
Energiforbruk / lønnsomhet
Tallene i tabellen over, målt før og etter tiltak, viser en reduksjon i
energiforbruket på 880 000 kWh/år
Lønnsomhetsberegningen er basert på 7% kalkulasjonsrente og en energipris på
0,85 øre/kWh, hvilket gir en inntjeningstid på 4,3 år på hele belysningsanlegget.
Tiltaket reduserte energiforbruket med over 76% og er et godt eksempel på
tiltak for å innfri ASKO NORGE ambisjoner om å redusere det totale
energiforbruket med 10% innen 2012