TEXTILE Information produit

10000WDB Oasis™ Discharge Base / Base rongeante 20000WDA Oasis™ Discharge Activator / Activateur rongeant

La base rongeante Oasis est une base neutre qui doit être activée par ajout de l'activateur Oasis.

Les encres rongeantes Oasis peuvent être utilisées sur les tissus en coton rongeables pour produire des résultats exceptionnels avec des couleurs lumineuses et un toucher soft.

Avantages

Toucher super soft avec une bonne résistance et une bonne durabilité des couleurs Excellent pouvoir rongeant avec des résultats lumineux Peut être utilisé en combinaison avec les encres Oasis non rongeantes Hydrate pour obtenir des impression au toucher soft avec des couleur vibrantes et durables.

Système de mélange de couleurs WPC facile à utiliser.

Encre à basse viscosité facilement imprimable aussi bien en manuel qu'en automatique.

Parametres d’impression

Opacité Résistance à la migration Douceur de surface Flash Brillant Imprimabilité

N/A N/A 8 9 2 9 Types de tissus compatibles

100% coton rongeables

Conseils d'impression

Utiliser des mailles 43 à 62/cm pour les aplats sans détails graphiques. Imprimer les détails en maille 77 à 91/cm.

Imprimer sans hors contact pour un bon toucher soft Imprimer mouillé sur mouillé Mélanger les pigments (8% maximum en poids) avant ajout de l'activateur en poudre.

Mélanger l'activateur (6% maximum en poids) avec le produit discharge concerné.

Bien dissoudre complètement l'activateur en poudre par une agitation constante. Laisser reposer le mélange ensuite durant 15 minutes.

Pour éviter le gaspillage ne préparer que la quantité d'encre utilisable dans les 4 heures suivantes.

Si un flashage est nécessaire, l'effet rongeant ne sera visible qu'à la suite du passage dans le tunnel.

Un temps de passage au tunnel plus long améliore l'effet rongeant.

Stopper la machine en position « non nappé » lors des arrêts. Lors d'arrêts prolongés, supérieurs à quelques minutes, pour éviter tout séchage, couvrir l'écran avec un tissu humide. Eviter de laisser l'encre dans l'écran pendant des périodes prolongées.

Conformité

Compatible avec le CPSIA 2008 (Consumer Product Safety Improvement Act) section 101, teneur en plomb dans lessubstrats (plomb <100 ppm) ; 16 CFR, partie 1303, Plomb dans les peintures (plomb <90 ppm); et CPSIA 2008, section 108, Phtalates (<0,1% DEHP, DBP, BBP,DINP,DNOP).

Sans PVC, sans Phtalates.

Précautions

Lire attentivement la fiche de sécurité avant de mélanger les encres rongeantes.

Les textiles imprimés avec un activateur ZFS (Zinc Formaldéhyde Sulfoxylate) doivent être lavés avant emballage ou étiquetés en conséquence pour alerter l'acheteur de la présence de formaldéhyde sur le vêtement.

Un ajout excessif d'additifs ou de pigments peut altérer les qualités de l'encre.

Les écrans doivent être réalisés avec une émulsion résistante à l'eau. Certaines émulsions nécessitent un durcisseur pour résister au rongeant.

Pour éviter des interactions dans la zone de l'image, vérifier que cette zone est bien libre d'images fantômes. Elle doit être propre ou être traitée avec un produit adapté pour retirer les images fantômes.

La température de polymérisation recommandée est de 177°C pendant 1 minute. Généralement ce paramètre nécessite un réglage de tunnel à 177°C pour au moins 2 minutes 30 secondes. Contrôler la température réelle sur le vêtement.

Les sécheurs infra rouges peuvent perturber ces temps de séchage. Contrôler précisément les paramètres pour atteindre une polymérisation complète de l'encre.

Tester tous les tissus pour la rongeabilité et la tenue au lavage avant toute production en série, y compris différents numéros de lots de vêtements et différentes couleurs. Certaines teintures ne sont pas rongeables et les résultats peuvent différer d'un lot à un autre. Contacter votre fournisseur de vêtement pour savoir quelles références sont rongeables avec des résultat constants.

Faire des tests de séchage avant de produire. Un mauvais séchage de l'encre entraîne une résistance au lavage insuffisante, une mauvaise adhérence et donc une durabilité inacceptable. Les températures de flashage doivent être mesurées à l'aide d'un thermomètre infra rouge sur la surface de l'encre. La température de polymérisation de l'encre doit être mesurée avec une Thermoprobe dont la sonde est placée directement dans l'encre imprimée et vérifiée avec les substrats réels et les équipements de production réels. Il est de la responsabilité de l'imprimeur de vérifier que l'encre correcte a bien été sélectionnée pour un substrat donné et que le process satisfait au cahier des charges final de son client.

Les emballages doivent être maintenus fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés.

NON CONTAMINATION DES ENCRES OASIS :

Ne pas mélanger ou ajouter des additifs autres que ceux de la série oasis. Les spatules, contenants, jeannettes, racles, contre racles, écrans doivent être nettoyés proprement et libre d'encres contenant des phtalates et du PVC. Des émulsions et des colles pour jeannettes sans phtalates doivent être utilisées. Le non respect de ces règles peut entraîner une contamina tion par les phtalates en violation de la réglementation légale de protection des consommateurs.

Toute utilisation non prévue dans cette notice doit faire l'objet de pre-tests ou d'une consultation des services techniques de Wilflex avant l'impression.

Email : [email protected]

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1, Rue Issaac-Newton - Z.I. Mitry-Compans - 77292 Mitry Mory Cedex - France Tél. 01 64 67 41 60 - Fax : 01 64 67 41 89 - [email protected]

Toutes les indications portées sur nos notices sont de toute bonne foi. Mais les conditions d’emploi et la nature des supports

Maille

43 à 90 fils/cm Tension 25/35 Newtons/cm recommandée

Racle

Dureté : 60-70; 60/90/60 Affûtage : fin – 90° Vitesse : moyenne à rapide Angle : <10°

Emulsion sans phtalates

Capillaire: non concerné Emulsion: enduction 2/2 Hors contact: en contact

Températures

Gélification flash: 82/93°C Température de l'encre Polymérisation: 2 minutes 30 à 177°C

Ajout de pigments

WPC 8% maxi en poids

Additif

Activateur rongeant : 6% maxi en poids

Stockage :

pas utilisés fabrication 3 à 40°C Fermer les emballages quand ils ne sont Utiliser 1 an maximum après date de

Nettoyage :

Eau chaude savonneuse avec faible pression

Lire soigneusement la fiche de sécurité pour l'élimination des produits activés.

Fiche de sécurité :

www.polyone.com

www.encresdubuit.com/msds

& Safety

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e limitant à l’échange de la marchandise. Dans tous les cas, se reporter à nos conditions générales de vente.