Nouveaux matériaux pour capteur piézorésistif en couches minces

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Transcript Nouveaux matériaux pour capteur piézorésistif en couches minces

Nouveaux matériaux pour capteur piézorésistif en

Pierre-Yves Tessier

Université de Nantes Institut des Matériaux Jean Rouxel - IMN, CNRS, France Matinée thématique capteurs et matériaux - Captronic, IAM, EMC2, Elastopole, ID4CAR 19 novembre 2014 – Technocampus Composites - Bouguenais

Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Effet piézorésistif

« Variation de la résistance électrique sous l’effet d’une contrainte mécanique »

1856 – Découverte dans les

métaux

par Lord Kelvin

→ développement des jauges de contrainte à fil métallique

1954 – Découverte dans le germanium et le

silicium

1962 – premières jauges de contrainte à base de silicium

→ développement des microdispositifs à base silicium

1999 – Découverte dans les

couches de carbone

2002 – Effet de piézorésistivité géante dans les

nanofils de silicium

2011 – Effet piézorésistif dans les

nanocomposite métal/carbone

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Effet piézorésistif

« Variation de la résistance électrique sous l’effet d’une contrainte mécanique »

1856 – Découverte dans les

métaux

par Lord Kelvin

→ développement des jauges de contrainte à fil métallique

1954 – Découverte dans le germanium et le

silicium

1962 – premières jauges de contrainte à base de silicium

→ développement des microdispositifs à base silicium

1999 – Découverte dans les

couches de carbone

2002 – Effet de piézorésistivité géante dans les

nanofils de silicium

2011 – Effet piézorésistif dans les

couches métal/carbone

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Résistance R soumise à une contrainte axiale L

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Résistance R soumise à une contrainte axiale L+ ∆ L

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Résistance R soumise à une contrainte axiale

R = ρ L S ∆ R R = ∆ ρ ρ + ∆ L ( 1 + 2 ν ) L ∆ ρ ρ

Métaux

=

C ( 1

2

ν

)

L L Semiconduc teurs

∆ ρ ρ = Π σ ρ : résistivité électrique ν C : constante de Bridgman σ : tenseur de contrainte : coefficient de Poisson Π : coefficient piézorésistif Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Technologies pérennes

-

métaux

: jauges de contraintes à fil ou couches minces -

silicium :

c apteur de pression ou de force, accéléromètre, capteur tactile… Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Jauges de contraintes à couches métalliques

Chang Liu, Micro Actuators, Sensors, Systems Group, University of Illinois

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Capteur de pression

Chang Liu, Micro Actuators, Sensors, Systems Group, University of Illinois

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Accéléromètre

Chang Liu, Micro Actuators, Sensors, Systems Group, University of Illinois

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Recherche de nouveaux matériaux Objectifs :

- Accroitre les sensibilités des jauges de déformation - Réduire l’influence de la température : - sur les coefficients piézorésistifs - Intégration aisée sur des surfaces - Chercher un effet isotrope

Couches minces nanocomposites métal/carbone déposées par procédés plasmas froids

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Nanocomposites métal/carbone Nanocomposite Métal/carbone Nanoparticules métalliques

Intérêts : - combiner les propriétés des couches minces de carbone avec celles des métaux - moduler les propriétés physiques des couches en jouant sur les proportions de carbone et de métal - possibilité d’inclure de nombreux métaux différents selon les propriétés visées (W, Ti, Cu, Ni,…) Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Plasmas froids

Obtenu par décharge électrique entre deux électrodes à travers un gaz La température du gaz reste proche de la température ambiante

Plasma

Electrodes

Contient des espèces ionisées (électrons et ions) et des espèces neutres (atomes, molécules, radicaux, espèces excitées) Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Traitement de surface par plasmas froids

Applications : Gravure du matériau - Modification chimie de surface : Fonctionnalisation - Dépôt d’un matériau → Couche mince (épaisseur : nm – µ m)

Plasma

Pièce à traiter

Procédés : Pression atmosphérique Basse pression Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Argon Dispositif de dépôt

Procédé hybride PVD/PECVD

Nickel Cible Spire Porte-échantillon OFF

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Argon Dispositif de dépôt

Procédé hybride

PVD

/PECVD

Pulvérisation du Nickel argon OFF

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Dépôt d’un film de nickel 16

CH 4 OFF Dispositif de dépôt

Procédé hybride PVD/

PECVD Nickel

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Dissociation du méthane dans plasma Dépôt d’un film de carbone 17

Argon CH 4 OFF Dispositif de dépôt

Procédé hybride PVD/PECVD

Pulvérisation du Nickel argon Dissociation du méthane dans plasma

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Dépôt d’un film nanocomposite carbone/métal 18

Composition chimique par XPS

100 90

Carbon

70 60 50 40 30 10 0 0

Nickel Oxygen

10 20 30 40 50

Methane ratio (%)

60 70 Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Microstructure par MET en coupe transverse 28 at.% C 35 at.% C allongées 54 at.% C sphériques 54 at.% C

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Evolution de la structure C Ni

Thèse Abdelaziz El Mel – IMN – Université de Nantes – 9 novembre 2011

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Zone I : Zone II-III: 100000 10000 1000 100 10 1 0,1

Comportement électrique

Zone III Zone II Zone I Process 1 Fit Process 1 Process 2 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Nickel Content (at.%)

loi de percolation

des nanograins métalliques comportement gouverné par conductivité électrique du carbone

Thèse Nicolas Bouts – IMN – Université de Nantes – 13 novembre 2014

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Jauge de déformation

∆ R R = G ε TCR = 1 R ∆ R ∆ T ε = ∆ L L R : Résistance G : Facteur de jauge ε : Déformation relative d : Epaisseur du support TCR : Temperature Coefficient of Resistance = d 2 r

S. Uhlig et al. / Sensors and Actuators A 193 (2013) 129–135

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Comportement des jauges Ni/C

Près du seuil de percolation des grains : important effet piézorésistif Facteur de jauge élevé : Faible coefficient de température :

G

≈≈≈≈

10 – 20 CT = 20 ppm/K

R. Koppert et al., Diamond & Related Materials 25 (2012) 50–58

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Comportement des jauges Ni/C Comportement métallique Comportement Semiconducteur amorphe

TCR = R ∆ R ∆ T

Heckmann et al. 2011 IEEE SENSORS Pages: 472-475

∆ R = G ε R Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014

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Capteur de pression Objectif : sensibilité à une pression isostatique qui évite l’emploi d’une membrane !

PCR = 1 R ∆ R ∆ P R : Resistance PCR : Pressure Coefficient of Resistance

S. Uhlig et al. / Sensors and Actuators A 193 (2013) 129–135

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Capteur de pression PCR = −20 ppm/bar

PCR = 1 R ∆ R ∆ P R : Resistance PCR : Pressure Coefficient of Resistance

S. Uhlig et al. / Sensors and Actuators A 193 (2013) 129–135

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Piézorésistivité dans les nanofils de silicium

A.C.H. Rowe, Journal of Materials Research, Volume 29 / Issue 06 / 2014, pp 731-744

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Etat de l’art

Facteur de jauge G TCR (ppm/K) PCR (ppm/bar)

Métal

~ 2 150 /

Silicium

10-200 100-2000 ± 50 - 100

Nanocomposite Ni/C 10-20 20-50 - 20 Nanofils Si

200-3000 ?

∆ R = G ε R TCR = 1 R ∆ R ∆ T Pierre-Yves Tessier - Matinée Capteurs et Matériaux – 19 novembre 2014 PCR = 1 R ∆ R ∆ P

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Présentation équipe PCM-IMN

→ Recherches axées sur le développement de procédés plasmas froids pour le dépôt de couches minces, la gravure ou le traitement de surface de matériaux. L’aspect basse température est souvent essentiel : les plasmas froids sont des procédés effectués à des températures très proches de la température ambiante.

→ Domaine de compétences et d’expertise : Sources plasmas → matériaux → diagnostics plasmas → couches minces → dispositifs analyses surfaces → Applications : tous les secteurs où il est nécessaire de modifier les propriétés des surfaces par traitement plasma, gravure ou dépôt d’un

technologie, photonique, opto-électronique, capteurs, revêtements et traitements de surface…

→ Formations spécialisées à destination des entreprises

Contact : [email protected]

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