INOVAZINC WEST Procédé de zinc acide aux chlorures

Présentation

A la différence d’un procédé de zinc acide classique, les additifs, base et brillanteur du procédé

INOVAZINC WEST

peuvent être utilisés avec tous les sels chlorés et les agents tampons d’un bain de zinc acide. Contrairement aux systèmes classiques, le brillanteur est complètement soluble

sans

l’apport de l’additif base.

INOVAZINC WEST

est utilisable aussi bien sur les chaînes au bain mort que sur les chaînes au tonneau. L’innovation principale de ce bain est qu’il peut travailler avec de très faibles concentrations en métal et en produits organiques. La consommation de zinc est diminuée par une meilleure répartition des épaisseurs et la D.C.O. est diminuée pour le traitement des effluents par une plus faible concentration en matières organiques.

Un procédé pour la sauvegarde de l’environnement

Les fabricants sont de plus en plus confrontés aux problèmes de traitement des rejets. Bien sûr, on utilise des équipements de mieux en mieux adapté s et l’on fait de plus en plus attention aux rejets, mais il y a un autre moyen de régler le problème :

utiliser un zinc moins polluant

.

Moins de zinc métal

Les bains INOVAZINC WEST peuvent travailler entre 15 et 22 g/l alors que les bains classiques travaillent entre 30 et 45 g/l. En conséquence, l’entraînement de métal est réduit de presque

50 %.

Il y a donc : 

Moins de boues

, 

Moins de frais de traitement des rejets

.

Produits solubles dans l’eau

Contrairement aux systèmes conventionnels de microémulsions, la technologie

INOVAZINC WEST

permet un

rinçage parfait

peuvent être diminués. . Les cycles, après le traitement, deviennent moins importants. Les rinçages en cascade suivant La DCO étant réduite, les

coûts de traitement sont diminués

.

Les avantages du procédé

 Un brillanteur complètement soluble dans l’eau, que vous pouvez ajouter directement dans le bain ou faire dissoudre au préalable avec de l’eau de ville.  Des dépôts brillants, ductiles qui préparent bien à la passivation. Puisque le produit est soluble dans l’eau, il se rince complètement et ne laisse aucun film sur la surface et permet d’obtenir une très bonne passivation. Les passivation s jaunes adhèrent tellement bien que l’on ne peut pas les enlever même si elles sont toujours mouillées !  Une économie. Si l’on compare avec les produits classiques, vous pouvez réellement diviser le coût de votre zingage par 2.

Contrôle facile

Il suffit d’un simple titrage des chlorures. Un simple ajout de sel permet de maintenir le bain en base minérale. Rev.07-MB-07 juillet 2014

Peu de métal

Les valeurs en zinc métal se stabilisent et se régulent toutes seules. La norme pour le tonneau est de 11 à 15 g/l et pour l’attache de 22,5 g/l. Il n’y a pas de brûlure dans les hautes densités de courant.

Qualité du dépôt

Des ratios de dépôts de 2/1 à 3/1 sont couramment obtenus comme avec le zinc alcalin. Une meilleure distribution veut dire que vous couvrez les basses densités de courant plus vite (augmentation de la production) sans pour cela avoir un revêtement trop épais dans les hautes densités de courant (moins de métal zinc utilisé).

Température

Les organiques ne relarguent pas quand la température monte. En fait le point de trouble de ce procédé approche les 80° C. Il est plus élevé que la plupart des autres procédés.

Mousse

Pas de mousse excessive même s’il y a forte agitation.

pH

Entre 5,6 et 6,0 vous dissolvez moins de fer.

Moindre coûts du traitement des rejets

Avec des valeurs en zinc métal faibles, vous entraînez moins de métal, précipitez moins de métal et produisez moins de boues. Cela permet de respecter les réglementations en matière de rejets.

Economie 20 à 40% par rapport aux procédés classiques. Récapitulatif Avantages du procédé Conséquences

Faible concentration en métal Produits moins concentrés en matières organiques Brillanteur soluble sans additif support Distribution de l’épaisseur du dépôt amélioré par rapport au zinc acide classique Point de trouble élevé Dépôt très ductile Peu moussant Réduction des boues d’hydroxydes de zinc 

Traitement des effluents facilité

Diminution de la D.C.O. en station 

Traitement des effluents facilité



Moins d’entraînement



Meilleure passivation

Augmente la productivité Diminue la consommation de zinc Pas de relargage d’organiques Pas de problème de cloquage Réduit les entraînements et les tâches Rev.07-MB-07 juillet 2014

Caractéristiques moyennes des produits

Inovazinc WEST Forme couleur densité pH à 20°C base brillanteur épurateur

liquide liquide poudre marron Légèrement jaune 1,06-1,08 blanche 1,01-1, 04 5 - 8 4,1 – 4,4 (Oxydant du fer II en Fer III)

Sel conducteur

poudre blanche (Mélange proportionné KCl + H 3 BO 3 )

Mise en oeuvre

M ontage d’un bain neuf

 Chlorure de zinc ................................................................................................................... 30 à 80 g/l  Chlorure de potassium .................................................................................................... 240 à 320 g/l  Acide borique ....................................................................................................................... 25 - 30 g/l  (Ou Sel conducteur pré mélangé) ………………………………………………………..240 g/l à 320 g/l  INOVAZINC WEST base ..................................................................................................... 30 - 40 ml/l  INOVAZINC WEST brillanteur ................................................................................................ 1 à 2 ml/l

Mise en œuvre

 Zinc métal ............................................................................................................................. 15 - 40 g/l  Chlorure ............................................................................................................................ 120 - 160 g/l  Acide borique (si utilisé) ......................................................................................................... 23-30 g/l  Epurateur …………………………………………………………………………..5 à 10 g/l si nécessaire  Température .......................................................................................................................... 21 - 40°C  pH ............................................................................................................................................. 5,2- 6,0  Densité de courant à l’attache ............................................................................................ 1 à 3 A/dm²  Densité de courant au tonneau .................................................................................... 0,5 à 1,5 A/dm² Rev.07-MB-07 juillet 2014

Contrôle et régénération du bain

- Mesure du pH - Dosage du zinc

Prélever 1 ml de bain dans un erlenmeyer de 300 ml Ajouter 50 ml d’eau déminéralisée Ajouter 15 ml de solution tampon pH 10 Ajouter une pincée de NET Titrer par l’EDTA 0,05 M Virage du rose-violet au bleu Soit A ml d’EDTA versés A x 3,27 = g/l Zinc

- Dosage des chlorures

Prélever 1 ml du bain Ajouter 50 à 60 ml d’eau déminéralisée Ajouter quelques gouttes de dichromate de potassium à 0,1 M Titrer par le nitrate d’argent AgNO 3 0,1 N Virage du jaune à l’orange- saumon Soit B ml de nitrate d’argent versés B x 3,55 = g/l chlorures exprimés en Cl - B x 7,45 = g/l exprimés en KCl

- Dosage de l’acide borique

Prélever 5 ml de bain Ajouter 2 spatules de Mannitol, Titrer par la soude NaOH 0,1 N Virage du jaune au violet

pas d’eau

Ajouter quelques gouttes de pourpre de bromocrésol Ajouter à nouveau du mannitol, la solution doit rester violette Soit C ml de soude versés C x 1,24 = g/l d’acide borique

Consommation à l’attache :

ces chiffres sont donnés à titre indicatifs et dépendent surtout du type d’installation.

Base : 0,2 à 0,4 Litre aux 10 000 Ah. Brillanteur : 1,2 à 2,5 litres aux 10 000 Ah.

Equipements

Cuves Echangeur de refroidissement Sacs d’anodes Panier d’anodes  Agitation  Filtration  Anodes Plastique, en polyéthylène, PVC. Matériau résistant aux acides Téflon ou Titane polypropylène Panier en Titane toujours plein. Travail en dessous de 8 Volts, Au delà, le panier risque de se dissoudre Air (pour traitement à l’attache) Continue (cartouches ou bande) En zinc de très haute qualité (99,99 %) dans des paniers En Titane Rev.07-MB-07 juillet 2014

En cas de difficultés

Les tests en cellule de Hull doivent être effectués avec agitation air Une concentration en brillanteur insuffisante produit un dépôt mat et diminue la distribution du dépôt. Un excès de brillanteur produit un dépôt très brillant et nivelant sur la majeure partie de la cellule, une perte du pouvoir nivelant et, quelquefois, d’épaisseur de dépôt dans les très faibles densités de courant. Un ajout de base peut limiter les défauts dus à un excès de brillanteur. L’usage de la base permet de masquer la plupart des problèmes. Un excès de base n’a habituellement pas d’effet négatif. Un manque de base peut favoriser les brûlures dans les fortes densités de courant et rendre le bain plus sensible à un ajout de brillanteur.

Contaminations Organique

Peut causer un rinçage difficile après zingage, une passivation voilée et des dépôts qui cloquent. Un point de trouble qui chute ( ou ajout de base.  55°C) est un bon indicateur de contamination organique. La pollution peut être traitée par filtration sur charbon actif

Métallique Fer

Peut causer des dépôts cassants, une décoloration de la passivation, dépôts mats dans les faibles densités de courant (trous de tonneau). Normalement pas un problème pour le procédé INOVAZINC WEST si le pH est maintenu entre 5,6 et 6,0. Sinon, effectuer un traitement à l’eau oxygénée 30% vol. (diluée 10 fois dans l’eau avant utilisation et filtrer)

Cuivre

Provoque une décoloration durant la passivation (souvent dans les faibles densités de courant). Eliminer le cuivre par électrolyse sélective à 0,2 - 0,5 A/dm² pendant 2 à 3 heures

Plomb

Une concentration de 5 ppm peuvent causer des dépôts non adhérents ou un faible pouvoir couvrant dans les basses densités de courant. Corriger par une électrolyse sélective à 0,2 - 0,5 A/dm² pendant 5 ou plusieurs heures.

Chrome

Des concentrations de plus de 1 ppm détruiront les organiques et causeront une consommation excessive de base. Des concentrations élevées vont produire un dépôt mat et non adhérent. Le bain ne fonctionnera pas correctement tant que la concentration en chrome ne sera pas inférieure à 1 ppm (par ajout d’hydrosulfite de sodium).

Sécurité

Se référer à nos fiches de données de sécurité.

Conditions de stockage

Inovazinc WEST base, brillanteur doivent être stockés à l’abri du gel.

Inovazinc WEST sel conducteur, épurateur doivent être stockés à l’abri de l’humidité.

Rev.07-MB-07 juillet 2014

Emballages

Inovazinc West base, West brillanteur sont conditionnés bidons de 25 kg, fûts de 200kg, containers de 1000 kg Inovazinc WEST sel conducteur et épurateur sont conditionnés en sac de 25 kg.

Garantie du produit

Nous sommes liés à notre produit dans la limite des règles légales applicables. La garantie s’applique jusqu’à la livraison du produit et ne saurait être mise en cause concernant l’utilisation qui pourrait en être faite.

Contacts

SurTec France Centre de Gros Larrieu 19, rue Gaston Evrard 31094 Toulouse Cédex 01 Tél. : 05 61 07 61 26 SurTec International Neuhofstraße 9 64625 Bensheim Allemagne Rev.07-MB-07 juillet 2014