Transcript Une découpe économique pour toutes les épaisseurs de

TruLaser :
Une découpe
économique pour
toutes les épaisseurs
de tôles.
Machines-Outils / Machines Portatives
Technologie Laser / Electronique
Technologie Médicale
A la hauteur
de tous vos
défis.
Sommaire :
Avec TRUMPF, faites le choix du meilleur en matière de
découpe laser. En tant que leader mondial, nous répondons
A la hauteur de tous vos défis. 2
Entre les meilleures mains. 4
à l’ensemble de vos besoins en termes de : machine, laser,
automatisation, logiciels et services. Nous vous proposons
une gamme de produits complète et vous apportons notre
assistance avec un vaste réseau de services international.
Une large gamme. 6
Grâce à une technologie novatrice, vous obtenez la réponse la
TruLaser Série 1000 8
plus rentable et la plus simple à chacune de vos exigences.
Vous découpez des pièces avec la meilleure qualité même sans
TruLaser Série 3000 12
connaissances préalables et profitez du grand avantage du
faisceau laser : une pleine liberté au niveau des contours dans
TruLaser Série 5000 16
TruLaser Série 7000 20
TruLaser Série 8000 24
Un concentré de savoir. 28
Une automatisation rentable. 32
les types et épaisseurs de matériaux les plus divers.
TruLaser :
vos avantages en un coup d’œil.
Programmation :
un succès assuré. 34
TruServices :
un service d’exception. 35
1
La solution la plus rentable satisfaisant toutes
les exigences.
2
La découpe laser avec la technologie la plus
novatrice.
3
Une utilisation simple.
4
Un large choix de contours, d’épaisseurs de tôle et
de matières.
5
Un fournisseur unique pour : machine, laser,
automatisation, logiciels et services.
Pour en savoir plus sur les TruLaser :
www.fr.trumpf.com
2
TruLaser Série 1000
Des machines compactes à moindres coûts et simples d’utilisation.
Ces petites magiciennes de l’espace savent convaincre avec de faibles coûts
d’investissement et d’exploitation et par leur utilisation des plus simples.
TruLaser Série 3000
Des machines standard flexibles. Véritables multitalents de la découpe laser,
ces machines séduisent par leur flexibilité et leur fiabilité.
TruLaser Série 5000
Des machines productives. Ces concentrés de puissance placent la barre très haut
en matière de productivité et de rentabilité.
TruLaser Série 7000
Des machines de haute précision pour la production de série. Grâce à leurs
deux têtes de coupe, ces machines produisent des pièces en parallèle et atteignent
ainsi une productivité maximale avec la plus haute précision.
TruLaser Série 8000
Des machines flexibles pour pièces de très grand format. Ces machines permettent une rentabilité maximale et une excellente qualité de pièces dans l’usinage
de très grand format.
3
Entre les
meilleures
mains.
Une qualité assurée grâce à un environnement adapté.
Les machines TRUMPF sont réputées pour leurs grandes qualités et leur fiabilité. Et ce n’est pas un hasard. TRUMPF a fait de la
qualité, une exigence majeure applicable à l’ensemble du groupe. Ainsi, grâce au système de production SYNCHRO, les processus,
produits et services sont sans cesse optimisés. TRUMPF fabrique toutes les machines sur des chaînes de production cadencées et
standardisées, car une qualité irréprochable ne peut être assurée que par des processus fiables.
4
Fixer les standards.
Penser sur le long terme.
Pour assurer sa réussite de manière durable, TRUMPF investit
Notre objectif est de travailler de façon rentable et responsable
dans la recherche et le développement à un niveau bien supé-
à la fois – c’est pourquoi nous utilisons les ressources de
rieur à la moyenne du secteur. C’est ainsi que nous définissons
manière judicieuse. Par exemple, nos lasers consomment très
régulièrement les nouveaux standards de l’usinage laser avec
peu de gaz grâce à un diamètre de buse minimal. Le laser CO2
des fonctions et des produits novateurs, comme par exemple :
TruFlow que nous proposons, est très économique. Et ce,
l’option BrightLine fiber, augmentant la qualité de coupe avec
grâce à l’interface universelle de refroidissement qui rend le
le laser à solide.
refroidissement de la machine plus efficace.
Pour en savoir plus sur efficiency+ :
www.trumpf.com/efficiencyplus
Une technologie de pointe à la portée de tous.
Le meilleur choix basé sur l’expérience.
Notre objectif consiste à rendre accessible à tous la découpe
Forts d’une expérience de 40 années dans la technologie laser,
laser en tant que haute technologie. C’est pourquoi, nous fai-
plus de 60 000 centres de découpe laser répondent chaque
sons en sorte de rendre nos machines conviviales et simples
jour dans le monde aux exigences les plus élevées de TRUMPF.
d’utilisation dès leur conception. L’installation, l’entretien et la
Nous sélectionnons avec soin, pour chacune de nos machines
programmation des machines sont également très faciles
laser, les options les mieux adaptées. Vous pouvez compter
et ne présentent aucune difficulté particulière. De nombreuses
sur nos conseils avisés et parfaitement neutres, seulement
innovations facilitent le quotidien ; ainsi grâce au MobilControl
basés sur les résultats, pour vous aider à faire le meilleur choix
App, vous disposez d’une autre possibilité, en plus du pupitre
en termes de rentabilité.
de commande, de contrôler et de piloter votre machine.
5
Une large
gamme.
6
7
Des machines compactes, à moindres coûts et simples d’utilisation.
TruLaser
Série 1000
Ces petites magiciennes de l’espace savent convaincre avec de faibles coûts d’inves­
tissement et d’exploitation et par leur utilisation simplissime. Le concept de commande interactif vous guide rapidement et en toute sécurité au fil du programme.
L’installation s’effectue également en seulement quelques heures : en un temps
record, vous coupez votre première pièce.
8
Vos avantages en un coup d’œil.
1
Iquat lor senisciduisi et nis
Faibles coûts d’investissement et d’exploitation.
aliquat aliquat.
2
Iquat lor senisciduisi et nis
Particulièrement faciles à utiliser.
aliquat aliquat.
3
Aliquis acipit do dolestrud endion
Encombrement réduit à seulement 25 m2.
dolorem iure magnim.
4
Qui te dolortion
Installation
rapide
euisit.
et simple.
5
Unt
in hentdeesto
et, consed
el in laser
Possibilité
passer
au soudage
à
moindres
coûts.
heniscip essit.
9
TruLaser
Série 1000
Un usinage laser simple et économique.
Faibles frais de transport et d’encombrement au sol.
Utilisation simple.
Le transport des machines de la TruLaser Série 1000 est simple,
Le concept utilisateur : vous choisissez entre les niveaux débu-
elles sont si compactes qu’elles sont livrées dans un container
tant et professionnel. Au niveau débutant, seules les touches
standard. Son encombrement de seulement 25
m2 vous
permet
d’économiser des frais de surface au sol.
visibles sont directement nécessaires à une découpe rapide de
pièces. Vous pouvez ainsi piloter les machines de la TruLaser
Série 1000 en toute sécurité, même si vous n’avez jamais
Frais de mise en place et d’installation minimaux.
travaillé avec une machine laser. Au niveau supérieur, vous
Vous économisez aussi du temps et de l’argent lors de la mise
pouvez adapter vous-mêmes toutes les valeurs technologiques.
en place : la machine est prête à fonctionner en quelques
heures seulement. Une épaisseur de béton de 100 mm est
Besoins en formation réduits.
suffisante en raison du faible poids de la machine. De plus,
Le concept d’utilisation de la TruLaser Série 1000 est simple et
aucun perçage dans le sol n’est nécessaire.
facilement assimilable. Ainsi, vos besoins en formation restent
minimaux.
10
Données techniques
TruLaser 1030
TruLaser 1030 fiber
Axe X
3000 mm
3000 mm
Axe Y
1500 mm
1500 mm
Axe Z
75 mm
75 mm
Champ d’action
Pièce
Poids maximal
575 kg
575 kg
Vitesses maximales
Simultané
85 m / min
Commande à CNC TRUMPF
85 m / min
B&R ARNC0
B&R ARNC0
Précision [1]
Ecart de positionnement Pa
0,1 mm
0,1 mm
0,03 mm
0,03 mm
Longueur
7400 mm
7400 mm
Largeur
2800 mm
2800 mm
Hauteur
2300 mm
2300 mm
Poids
9000 kg
9000 kg
TruCoax 2500
TruDisk 2001 / 3001
Dispersion moyenne de positionnement Ps
Dimensions et poids [2]
Lasers disponibles
[1]
La précision réalisable sur la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son traitement préalable, de sa taille et de sa position dans le champ d’action.
Selon VDI/DGQ 3441, la longueur de mesure est de 1 m.
[2] Valeurs approximatives (valeurs du TruDisk non comprises). Les données précises sont indiquées sur le plan d’implantation en vigueur.
Sous réserve de modifications.
Données laser
Puissance maxi.
Longueur d’onde
TruCoax 2500
TruDisk 2001
TruDisk 3001
2500 W
2000 W
3000 W
10,6 μm
1,03 μm
1,03 μm
Acier
16 mm
12 mm
16 mm
Inox
8 mm
6 mm
8 mm
Aluminium
6 mm
5 mm
6 mm
Cuivre
–
3 mm
4 mm
Laiton
–
3 mm
4 mm
6 –18 kW
9 – 23 kW
Epaisseurs de tôle maxi.
Consommation électrique de l’ensemble
de l’installation [3]
8 – 58 kW
[3] Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d’usinage.
Sous réserve de modifications.
11
Des machines standard flexibles.
TruLaser
Série 3000
Vrais multitalents de la découpe laser, ces machines séduisent par leur flexibilité et
leur fiabilité. La TruLaser Série 3000 est dotée d’un concept d’utilisation et d’entretien très simple et présente de nombreuses options pour accroître la flexibilité. Le
changement de tête de coupe est devenu superflu grâce à la stratégie à une seule
tête de coupe pour toutes les épaisseurs de tôle. De plus, le pupitre de commande
pivotant avec sa commande tactile vous guide de manière intuitive au fil du programme.
12
Vos avantages en un coup d’œil.
1
Flexibilité d’usinage de premier ordre.
2
Vitesses de coupe élevées et temps morts
minimaux.
3
Entretien minimal et facile.
4
Utilisation simple.
5
Nombreuses solutions d’automatisation.
13
TruLaser
Série 3000
Un pilotage simple et extrêmement flexible.
L’utilisation et l’entretien de la machine se font de manière aisée. Les composants à entretenir sont clairement repérés et facilement accessibles. Vous pouvez ainsi effectuer l’entretien encore plus simplement et reprendre le travail plus vite. Vous avez la
possibilité d’équiper les machines de nombreuses fonctions supplémentaires, vous assurant une très grande flexibilité et vous
permettant de minimiser les temps morts improductifs.
Rotolas vous permet de passer rapidement à
L’implantation transversale du changeur de
Le package technologique d’automatisation buses
l’usinage de tubes.
palettes économise environ 20 % de place.
et lentilles simplifie toutes les opérations relatives à
ces dernières.
TruLaser 3030 Lean Edition : elle évolue avec vos besoins.
Petite machine deviendra grande : cette machine est une variante simplifiée de la TruLaser 3030 que vous pouvez faire évoluer en
fonction de vos besoins. Elle est dotée d’une palette coulissante ergonomique dont les guides palettes peuvent être rabattus –
une excellente alternative au changeur de palettes.
Avec palette coulissante.
14
Avec changeur de palettes
Avec changeur de palettes et
Avec connexion automatisée aux
automatique.
LiftMaster Compact.
magasins.
Données techniques
TruLaser 3030
TruLaser 3040
TruLaser 3060
TruLaser 3030
Lean Edition
TruLaser 3030
fiber
Champ d’action
Axe X
  3000 mm
  4000 mm
  6000 mm
  3000 mm
  3000 mm
Axe Y
  1500 mm
  2000 mm
  2000 mm
  1500 mm
  1500 mm
Axe Z
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
900 kg
900 kg
140 m / min
140 m / min
Pièce
Poids maximal
900 kg
1700 kg
1900 kg
Vitesses maximales
Simultané
140 m / min
140 m / min
85 m / min
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Ecart de positionnement Pa
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
Dispersion moyenne
de positionnement Ps
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
  9300 mm
Commande à CNC TRUMPF
Précision [1]
Dimensions et poids [2]
Longueur
9300 / 6500 [3] mm
12000 mm
16100 mm
  6500 mm
Largeur
4600 / 7600 [3] mm
5300 mm
5200 mm
5600 [4] / 7100 mm
Hauteur
2200 / 2200 [3]
Poids
Lasers disponibles
mm
2200 mm
2000 mm
2200 mm
12000 kg
14000 kg
21500 kg
12000 kg
TruFlow
3200 / 4000 5000 / 6000
TruFlow
3200 / 4000 5000 / 6000
TruFlow
3200 / 4000
TruFlow
3200 / 4000
5100 mm
2400 mm
12000 kg
TruDisk
3001
[1]
La précision réalisable sur la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son traitement préalable, de sa taille et de sa position dans le champ d’action.
Les données précises se réfèrent à la norme VDI/DGQ 3441 sur toute la longueur de travail et constituent un critère de réception.
[2] Valeurs approximatives. Les données précises sont indiquées sur le plan d’implantation en vigueur.
[3] Avec changeur de palettes transversal.
[4] Largeur pendant l’usinage avec des guides palettes rétractables.
Sous réserve de modifications.
Données laser
TruFlow 3200
Puissance maxi.
Longueur d’onde
3200 W
TruFlow 4000
4000 W
TruFlow 5000
5000 W
TruFlow 6000
6000 W
TruDisk 3001
3000 W
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
1,03 μm
Acier
20 mm
20 mm
25 mm
25 mm
20 mm
Inox
Epaisseurs de tôle maximales
12 mm
15 mm
20 mm
25 mm
15 mm
Aluminium
8 mm
10 mm
12 mm
15 mm
15 mm
Cuivre
–
–
–
–
6 mm
Laiton
–
–
–
–
6 mm
9 – 53 kW
11– 65 kW
Consommation électrique de
l’ensemble de l’installation [5]
15 – 79 kW
20 – 89 kW
6 – 23 kW
[5]
Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d’usinage.
Sous réserve de modifications.
15
Des machines productives.
TruLaser
Série 5000
Ces concentrés de puissance placent la barre très haut en matière de productivité et
de rentabilité, lesquelles sont assurées par les entraînements dynamiques, les vitesses
d’axes élevées et les automatisations performantes.
Au sein de la technologie laser CO2 et laser à solide, les options BrightLine et
BrightLine fiber garantissent une excellente qualité de pièces dans l’usinage des tôles
épaisses. Un concept de refroidissement novateur rend le laser CO2 plus efficace et
permet de réduire ainsi sa consommation d’énergie.
16
Vos avantages en un coup d’oeil.
1
Productivité de pointe pour tous types de pièces.
2
Qualité de pièces excellente dans toutes les
épaisseurs de tôles.
3
Sécurité maximale du processus avec la solution
automatisée.
4
Très grande efficacité énergétique.
5
Vitesse d’axe élevée et forte dynamique
de positionnement.
17
TruLaser
Série 5000
De vrais concentrés de puissance.
Qualité de pièces excellente.
Nos machines productives viennent à bout, sans peine, des
L’option BrightLine fiber, disponible sur les machines lasers à
tôles fines et des tôles épaisses. Grâce au laser TruDisk et aux
solide, garantit des résultats de coupe d’excellente qualité en
entraînements dynamiques, vous atteignez des vitesses de
tôle épaisse.
coupe jusqu’à plus de 50 m/min dans l’inox d’1 mm d’épaisseur. Le laser TruFlow permet de découper avec une puissance
maximale de 8000 W de l’inox de 50 mm d’épaisseur. Les
Réduction de consommation d’énergie.
machines sont conçues pour atteindre des vitesses d’axes
élevées jusqu’à 300 m/min.
Le très bon bilan énergétique du TruFlow est assuré grâce à
un concept novateur du système de refroidissement. Ce qui
En plus de la productivité, la TruLaser Série 5000 définit égale-
permet une réduction de consommation d’énergie d’environ
ment les standards en matière de qualité et de consommation
30 %.
d’énergie.
Grande productivité pour optimiser les coûts de pièces.
BrightLine fiber garantit une excellente qualité de pièces, même pour de l’inox
jusqu’à 25 mm d’épaisseur.
18
Données techniques
TruLaser 5030
TruLaser 5040
TruLaser 5060
TruLaser 5030
fiber
TruLaser 5040
fiber
Axe X
3000 mm
4000 mm
6000 mm
3000 mm
4000 mm
Axe Y
1500 mm
2000 mm
2000 mm
1500 mm
2000 mm
Axe Z
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
1800 kg[3]
3200 kg[3]
4800 kg[3]
Champ d’action
Pièce
Poids maximal
900 kg
1250 kg
Vitesses maximales
Simultané
300 m / min
300 m / min
300 m / min
265 m / min
245 m / min
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Ecart de positionnement Pa
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
Dispersion moyenne
de positionnement Ps
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
11250 mm
13000 mm
16950 mm
8300 mm
12000 mm
4600 mm
5400 mm
5550 mm
4800 mm
5300 mm
Commande à CNC TRUMPF
Précision [1]
Dimensions et poids [2]
Longueur
Largeur
Hauteur
2400 mm
2400 mm
Poids
12000 kg
14000 kg
Lasers disponibles
TruFlow
6000 / 8000
TruFlow
6000 / 8000
2550 mm
16000 kg
TruFlow
5000 / 6000 / 8000
2400 mm
2200 mm
12000 kg
13000 kg
TruDisk
3001 / 5001
TruDisk
3001 / 5001
[1]
La précision réalisable sur la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son traitement préalable, de sa taille et de sa position dans le champ d’action.
Les données précises se réfèrent à la norme VDI/DGQ 3441 sur toute la longueur de travail et constituent un critère de réception.
[2] Valeurs approximatives. Les données précises sont indiquées sur le plan d’implantation en vigueur.
[3] Les données incluent seulement une palette. Le poids maximal avec 2 palettes n’est pas indiqué dans ce tableau.
Sous réserve de modifications.
Données laser
TruFlow 5000
Puissance maxi.
Longueur d’onde
5000 W
TruFlow 6000
6000 W
TruFlow 8000
8000 W
TruDisk 3001
3000 W
TruDisk 5001
5000 W
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
1,03 μm
1,03 μm
25 mm
25 mm
25 mm
Epaisseurs de tôle maximales
Acier
25 mm
20 mm
mm[5]
50 mm
15 mm
20 / 25 mm[6]
25 mm
15 mm
20 / 25 mm[6]
Inox
20 mm
25 / 30
Aluminium
12 mm
15 / 20 mm[5]
Cuivre
–
–
–
6 mm
10 mm
Laiton
–
–
–
6 mm
10 mm
6 – 29 kW
7 – 39 kW
Consommation électrique
de l’ensemble de l’installation [4]
15 – 79 kW
15 – 65 kW
26 – 95 kW
[4]
Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d’usinage.
Avec la tête de coupe à miroir.
[6] Avec l’option BrightLine fiber.
Sous réserve de modifications.
[5]
19
Des machines de haute précision pour la production de série.
TruLaser
Série 7000
20
Grâce à leurs deux têtes de coupe, ces machines produisent des pièces en parallèle
et atteignent ainsi une productivité maximale avec une précision inégalée.
Vos avantages en un coup d’œil.
1
Productivité maximale avec la deuxième tête
de coupe.
2
Dynamique maximale grâce aux entraînements
linéaires de tous les axes.
3
Remarquables précision et qualité de pièces.
4
Grande variété de matériaux.
21
TruLaser
Série 7000
Une productivité qui défie toute concurrence.
Bénéficiant en outre de fortes accélérations et de grandes
vitesses d’axe, ces machines ont des performances étonnantes.
Elles atteignent un débit de pièces jusqu’à trois fois plus élevé
que les machines à une seule tête avec des coûts par pièce
nettement plus faibles.
La TruLaser Série 7000 assure une grande productivité grâce à
la technique d’entraînement linéaire doté d’un concept laser
unique. Vous choisissez de produire avec une ou deux têtes de
coupe. Pour le mode à deux têtes, le faisceau laser du truDisk
est divisé, toutefois vous pouvez également exploiter la totalité du laser TruDisk sur une seule tête. Sur la machine CO2, les
deux têtes de coupe sont alimentées chacune par leur propre
laser TruFlow et peuvent être coupées séparément selon
Double productivité avec deux têtes de coupe.
le besoin.
Une précision inégalée.
Des systèmes de mesure directs, à haute résolution, sur tous les axes ainsi que le contrôle rigoureux du laser assurent une précision
parfaite. Cette machine convient donc parfaitement à la découpe de pièces très complexes comme les tôles magnétiques.
Support, acier inoxydable, 6 mm.
22
Rotor, tôle magnétique, 0,5 mm.
Données techniques
TruLaser 7025
TruLaser 7040
TruLaser 7025
fiber
TruLaser 7040
fiber
Champ d’action
Axe X
2500 mm
2500 mm
2500 mm
2500 mm
Axe Y
1250 mm
4000 mm
1250 mm
4000 mm
Axe Z
105 mm
105 mm
100 mm
100 mm
Pièce
Poids maximal
500 kg
1600 kg
500 kg
1600 kg
Vitesses maximales
Simultané
304 m / min
304 m / min
304 m / min
304 m / min
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D
Ecart de positionnement Pa
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
Dispersion moyenne
de positionnement Ps [1]
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
10200 mm
15800 mm
11900 mm
16800 mm
8800 mm
7280 mm
7700 mm
8100 mm
Commande à CNC TRUMPF
Précision [1]
Dimensions et poids [2]
Longueur
Largeur
Hauteur
2860 mm
Poids
11600 kg
Lasers disponibles
TruFlow
3200 / 3600
3090 mm
3500 mm
16500 kg
TruFlow
3200 / 4000 / 6000
3500 mm
10400 kg
15000 kg
TruDisk 6001
TruDisk 6001
[1]
La précision réalisable sur la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son état de surface, de sa taille et de sa position dans le champ d’action.
Les données précises se réfèrent à la norme VDI/DGQ 3441 sur toute la longueur de travail.
[2] Valeurs approximatives. Les données précises sont indiquées sur le plan d’implantation en vigueur.
Sous réserve de modifications.
Données laser
2x TruFlow 3200
Puissance maxi.
Longueur d’onde
2 x 3200 W
2x TruFlow 3600
2 x 3600 W
2x TruFlow 4000
2 x 4000 W
2x TruFlow 6000
2 x 6000 W
10,6 μm
TruDisk 6001
6000 W
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
1,03 μm
Acier
20 mm
20 mm
20 mm
25 mm
20 mm
Inox
12 mm
15 mm
15 mm
25 mm
20 mm
10 mm
10 mm
15 mm
Epaisseurs de tôle maximales
Aluminium
8 mm
Cuivre
–
–
–
–
  6 mm
Laiton
–
–
–
–
  6 mm
33 –101 kW [4]
34 –113 kW [4]
36 –125 kW [4]
44 –147 kW [4]
Consommation électrique de
l’ensemble de l’installation [3]
20 mm
17– 42 kW
[3]
Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d’usinage.
S’entend pour un usinage avec deux lasers.
Sous réserve de modifications.
[4]
23
Des machines flexibles pour pièces de très grand format.
TruLaser
Série 8000
Ces machines permettent une rentabilité maximale et une excellente qualité de pièces
dans l’usinage de pièces de très grand format. La TruLaser Série 8000 vous permet
d’usiner des tôles jusqu’à 16 m de longueur avec repositionnement. La tôle est alors
usinée en plusieurs séquences successives. Des procédés intelligents permettent
ainsi d’assurer une grande qualité des pièces – même lors des reposition­nements.
24
Vos avantages en un coup d’œil.
1
Longueur de tôle jusqu’à 16 m maximum.
2
Choix flexible du concept de palettes.
3
Découpe sans décalage sur les tôles après reprise
de cycle.
4
Option : productivité double avec une deuxième
tête de coupe.
25
TruLaser
Série 8000
Puissantes, fiables et productives.
Astucieuses, contrôlées et précises.
La TruLaser Série 8000 vous assure des avantages décisifs dans
Les stratégies d’usinage novatrices de TRUMPF sont la meil-
l’usinage de pièces de très grand format. Elle vous permet
leure assurance qualité pour votre usinage de pièces de très
d’obtenir une qualité de coupe maximale avec ses entraîne-
grand format. Le contrôle des tensions internes du matériau
ments linéaires dynamiques et ses lasers TruFlow éprouvés.
permet des coupes sans cran de décalage pour des tôles
La solution brevetée pour un cycle de palettes rapide et précis
jusqu’à 16 m de longueur. Vous obtenez des pièces d’une
ainsi que le contrôle et la commande intelligents garantissent
excellente précision grâce à des systèmes de mesure directs
des processus fiables. Une deuxième tête de coupe en option
à haute résolution sur tous les axes. Avec la commande laser
vous permet de doubler la productivité.
précise, vous découpez des contours très complexes dans des
tôles aussi bien fines qu’épaisses de manière fiable.
Le concept le plus rentable pour votre changeur de palettes.
Si les pièces de très grands formats représentent jusqu’à
Si les pièces de très grands formats comptent pour plus de
env. 40 % de votre production, alors voici la solution :
40 % de votre production, alors voici la solution :
Pour des formats standard jusqu’à 4 m de longueur, utilisez le
Atteignez une productivité maximale pour les pièces jusqu’à
changeur de palette (1) et l’automatisation pour obtenir une
12 m de longueur avec le chargement et déchargement en
productivité maximale. Augmentez votre flexibilité grâce à la
temps masqué.
palette supplémentaire (2) pour des tôles jusqu’à 16 m de lon-
Grâce au changeur de palettes rapide pour pièces de très
gueur.
grand format, vous réduisez les temps de cycle. Usinez de
manière rentable en exploitation sans opérateur avec une
sécurité maximale du processus.
2
1
Flexibilité avec la palette supplémentaire pour pièces de très grand format.
Productivité maximale avec le changeur de palettes pour pièces de très grand
format.
26
Données techniques
TruLaser 8000
Champ d’action
Axe X
2500 mm
Axe Y
4000 mm
Axe Z
105 mm
Variantes pour pièces de très grand format
Avec changeur de palettes 4000 x 2500 mm
et palette supplémentaire pour pièces
de très grand format
Avec changeur de palettes
16000 / 14000 / 12000 / 10000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
12000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
Pièce
Poids maximal
Dépend du concept de palettes choisi
Vitesses maximales
Simultané
Commande à CNC TRUMPF
304 m / min
Siemens Sinumerik 840D SL
Précision [1]
Ecart de positionnement Pa
0,05 mm
Dispersion moyenne
de positionnement Ps [1]
0,02 mm
Dispersion moyenne de repositionnement
± 0,1 mm
Précision de repositionnement
± 0,2 mm
Dimensions et poids
Dépend du concept de palettes choisi
[1]
La précision réalisable sur la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son traitement préalable, de sa
taille et de sa position dans le champ d’action. Les données précises se réfèrent à la norme VDI/DGQ 3441
sur toute la longueur de travail.
Sous réserve de modifications.
Données laser
Puissance maxi.
Longueur d’onde
TruFlow 4000
TruFlow 6000
4000 W
6000 W
10,6 μm
10,6 μm
20 mm
25 mm
Inox
15 mm
25 mm
Aluminium
10 mm
15 mm
11– 65 kW
20 – 89 kW
Epaisseurs de tôle maximales
Acier
Consommation électrique
de l’ensemble de l’installation [2]
[2]
Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d’usinage,
dépend du programme d’usinage.
Sous réserve de modification.
27
Un concentré
de savoir.
Les machines TRUMPF sont très bien équipées pour répondre à toutes les exigences courantes de l’usinage de la tôle et atteignent
des résultats optimaux. Nous développons sans cesse des innovations telles que les capteurs, les réglages et les fonctions commande afin de répondre aux demandes spécifiques tout en simplifiant le travail de l’opérateur.
Pour des demandes spéciales, vous élargissez vos possibilités de production grâce à nos fonctions novatrices – vous trouverez
ci-dessous quelques exemples. Nos systèmes assistants tels que les fonctions Smart répondent à vos besoins au quotidien.
En plus des fonctions et des systèmes assistants, des dispositifs intelligents continuent à optimiser vos processus de production.
Productives, de haute qualité et fiables, ces options utiles vous aideront à optimiser votre travail.
Productivité
Fiabilité du processus
Qualité
AdjustLine
ContourLine
Un réglage simplifié en fonction de la qualité
Précision des contours.
du matériau.
ContourLine vous permet de découper avec des contours
AdjustLine facilite la découpe des matériaux de mauvaise
exacts des trous dont le diamètre est nettement inférieur à
qualité. De plus, cette fonction permet d’adapter la dynamique
l’épaisseur du matériau : le procédé contrôle la diffusion
de la machine pour une production de pièces plus rapide.
de la chaleur dans le matériau avec un faisceau pulsé.
BrightLine
ControlLine
Une découpe excellente de toutes les
Maintien de la distance entre la buse
épaisseurs.
de coupe et la tôle.
Ce procédé de découpe spécial permet
Des capteurs maintiennent une distance
des coupes de très grande qualité dans
constante entre la buse de coupe et la
l’acier et l’inox épais. La rugosité de surface et l’orthogonalité
tôle, même sur des tôles non planes. En outre, ControlLine
de l’arête de coupe sont bien meilleures que pour une coupe
détermine la position de la tôle et adapte le programme de
standard. Les retouches ne sont plus nécessaires.
découpe – aucune correction de position manuelle n’est
nécessaire.
28
CoolLine
FocusLine
Découpe de géométries complexes
Réglage automatique de la position du point focal.
en acier épais.
La position du point focal est adaptée automatiquement au type
Le refroidissement ciblé de la pièce pen-
et à l’épaisseur du matériau à l’aide d’un miroir qui s’adapte
dant la découpe permet la réalisation de
au guidage du faisceau. Le résultat : une vitesse d’usinage et
nouvelles géométries et augmente considérablement la fiabilité
une qualité d’arête maximales sans réglage manuel – et ce,
du processus lors de l’usinage des tôles en acier épais.
sur toute la surface d’usinage et pour toute la gamme de
matériaux.
DetectLine
LensLine
Détermination exacte de la position et
Préservation de la lentille et de la machine.
insertion automatique des tôles.
LensLine arrête immédiatement le faisceau en cas d’encrasse-
Un système de caméras mesure les tôles
ment critique de la lentille de focalisation. Cela évite une
insérées avec exactitude et détermine leur
décomposition thermique de votre lentille : le guidage du
position avec précision. De plus, DetectLine vérifie automati-
faisceau reste propre. De plus, LensLine permet le contrôle du
quement la position du point focal et la corrige.
niveau d’encrassement, garantissant parfaitement grâce à la
lentille RFID des cycles de nettoyage synchronisés
FlyLine
PierceLine
Perçage mobile, temps d’usinage
Tout sous contrôle.
plus rapide.
PierceLine surveille et régule le perçage. Cela permet de
La tête d’usinage avance rapidement ligne
ménager tant le matériau que la machine et raccourcit le temps
par ligne sur toute la feuille de tôle. La
de perçage jusqu’à 80 %.
commande découpe ainsi toutes les sections de contour sur
la trajectoire correspondante – temps de déplacement et de
repositionnement réduits, notamment lors de l’usinage de
tôles perforées.
29
Un concentré
de savoir.
Stratégie à une seule tête de coupe
Découpe à grande vitesse
Vous évitez de fastidieux changements de tête de coupe et
Une tête de coupe spéciale utilise de manière contrôlée un
réduisez les temps morts improductifs. Et ce, tout particulière-
plasma de vapeurs métalliques pour augmenter nettement la
ment quand vous usinez des matériaux différents en mode
vitesse d’usinage.
automatisé.
Commande de la puissance du laser
La puissance du laser est adaptée automatiquement à la vitesse
de coupe. Vous obtenez ainsi une qualité de coupe optimale
même dans des angles aigus et sur de petits contours.
TruLaser Série
1000
TruLaser Série
3000*
AdjustLine
BrightLine [1]
BrightLine
TruLaser Série
5000*
TruLaser Série
7000*
TruLaser Série
8000
fiber [1]
ContourLine
ControlLine
CoolLine [1]
DetectLine [1]
Stratégie à une seule tête de coupe
FlyLine
FocusLine
Découpe à grande vitesse [1]
Commande de la puissance du laser
PierceLine
Smart Nozzle Automation [1]
LensLine
CO2
FKL
* Sous réserve de modifications. Merci de contacter le service commercial TRUMPF pour plus d’informations.
[1] En option.
30
BrightLine fiber
1. Qualité plus grande
Vous découpez pour la première fois de l’inox allant jusqu’à
25 mm d’épaisseur avec une excellente qualité de coupe.
2. Flexibilité renforcée
Grâce à l’option BrightLine fiber, vous usinez aussi bien du
matériau grand format que des tôles de toutes les épaisseurs,
tout en obtenant d’excellents résultats de coupe. En plus de
l’inox, vous découpez de l’aluminium allant jusqu’à 25 mm
d’épaisseur.
Qualité de coupe avec le laser à solide.
BrightLine fiber permet d’atteindre pour la première fois une
3. Stabilité du processus améliorée
excellente qualité de coupe dans l’inox épais. Grâce à cette
BrightLine fiber garantit une grande stabilité du processus lors
option, vous changez de mode automatiquement en fonction
de la découpe de pièces en inox et ce, quelle que soit sa qualité.
de vos besoins - entre l’usinage de tôle fine et tôle épaisse.
Vous profitez entre autres des avantages suivants :
4. Contours minimaux
Avec l’option BrightLine fiber, vous découpez de très petits
contours.
Smart Nozzle Automation
Sécurité du processus avec le système
désormais des solutions automatisées : trois capteurs et com-
complètement automatisé.
posants d’automatisation augmentent la fiabilité du processus,
Lorsqu’un résultat de coupe n’est pas satis­
notamment avec le système complètement automatisé :
faisant, plusieurs causes sont possibles :
lentilles et buses encrassées ou endommagées ou alors
Guidage du faisceau automatique
un mauvais centrage du faisceau. L’opérateur devait jusqu’à
Changeur de buses automatique
présent tout vérifier manuellement, TRUMPF vous propose
Contrôle de buses
LensLine avec contrôle de statut
31
Une
automatisation
rentable.
Une production plus efficace et plus rentable avec les solutions d’automatisation de TRUMPF.
Les machines automatisées permettent une optimisation du flux de matières, augmentent la sécurité du processus et accroissent
la productivité. Grâce au concept modulaire de TRUMPF, vous faites évoluer vos machines en fonction de vos besoins, en plusieurs
étapes jusqu’à une production complètement automatisée. Les solutions sont proposées par un seul fournisseur et s’adaptent
idéalement aux machines TRUMPF.
Chargement et déchargement
Chargement et déchargement
avec tri des pièces
Production en ligne
Chargement
Augmentation de la productivité
Utilisation totale de la producti­
Planification et contrôle de la
Désencombrement et augmen-
par une non interruption des
vité de la machine et préparation
production totale avec moindres
tation de la sécurité du travail.
opérations.
optimale de la suite du processus.
coûts de gestion.
Système de logistique et de stockage – optimisation du flux de matières et de surface au sol avec vue permanente sur le stock.
Fonctions d’automatisation
Chargement
LoadMaster
Machines compatibles :
TruLaser Série 1000
TruLaser Série 3000
TruLaser Série 5000
TruLaser Série 7000
TruLaser Série 8000
32
Chargement et
LiftMaster
LiftMaster
Sort
LiftMaster
Compact
LoadMaster – solution d’entrée de gamme pour le
LiftMaster Store – chargement et déchargement
chargement du changeur de palettes.
directement connectés au magasin.
LiftMaster – dispositif universel pour le chargement
LiftMaster Store Linear – chargement et déchargement
et le déchargement.
jusqu’à trois machines connectées directement au magasin.
LiftMaster Sort – chargement et déchargement
SortMaster – tri et déchargement des petites pièces.
avec séparation de grandes pièces.
Compatible seulement avec des solutions de chargement
LiftMaster Compact – chargement et déchargement
et de déchargement.
TruStore – système de stockage modulaire pour
compacts et rapides.
LiftMaster Linear – un chargement et un déchargement
rangement.
Grand magasin – solutions de stockage individuelles
jusqu’à trois machines.
pour des demandes spécifiques.
Chargement et
déchargement
avec tri des pièces
déchargement
LiftMaster
Linear
LiftMaster
Store
LiftMaster
Store Linear
SortMaster
Système de logistique et de stockage
TruStore
Grand Magasin
33
Programmation :
un succès
assuré.
Programmation : TruTops Laser.
Gestion de production : TruTops Fab.
Des programmes CNC efficients et fiables.
Piloter toute la production de manière simple.
TruTops Laser vous permet de programmer vos machines
TruTops Fab est la solution modulaire pour votre production.
TruLaser de manière simple et fiable. Grâce à un logiciel d’im-
Que vous optimisiez votre infrastructure avec quelques modules
brication efficace et aux diverses possibilités de paramétrage,
ou que vous choisissiez une solution globale, TruTops Fab est
les différentes pièces sont positionnées de manière optimale
installé selon vos besoins.
sur la tôle. ­De plus, le programme TruTops sécurise le processus
pour que les pièces ne basculent pas et que les collisions
Les divers modules du logiciel vous permettent de couvrir tous
soient exclues.
les processus de votre entreprise : technique de fabrication,
commerciale et logistique. TruTops Fab est résolument conçu
Vous pouvez optimiser la matière grâce à la gestion intégrée
en fonction de la pratique de l’usinage de la tôle – un avantage
des chutes et aux algorithmes de coupes communes. En outre,
concurrentiel sans égal pour vous.
la puissance du laser est adaptée individuellement à chaque
tâche et exploitée de manière aussi rentable que possible.
Vous faites ainsi de véritables économies.
TruTops Laser :
vous bénéficiez de plusieurs avantages.
TruTops Fab :
vous bénéficiez de plusieurs avantages.
Des programmes CNC rapides et fiables.
Système modulaire adapté aux besoins.
Faible temps de programmation grâce aux
Guide opérateur individuel.
automatismes.
Imbrication extrêmement efficace.
de programmation TruTops.
Optimisation directe de la qualité des pièces.
Communication directe avec les CN.
Meilleure exploitation de la puissance
Echanges simples avec les systèmes ERP/PPS.
du laser.
34
Intégration sans problème des systèmes
TruServices :
un service
d’exception.
Le cycle de vie de votre machine.
Machines d’occasion
Leasing
Logiciels
Conseils
Formations
Outils de poinçonnage
Rétrofits
Outils de pliage
Contrats de service
Pièces détachées
Service technique
Quelle que soit la technologie TRUMPF que vous utilisez, nous
changer vos applications sur la machine, nous vous proposons
nous engageons à vous fournir le meilleur service. Et grâce à
des rétrofits ainsi que des innovations techniques qui rendent
la logistique des pièces détachées, déjà primée, les pièces sont
votre machine encore plus performante. Notre large gamme
livrées chez vous en très peu de temps. Avec TRUMPF Leasing,
d’offres de stages, proposés par nos formateurs expérimentés,
vous obtenez rapidement des solutions de financement claires,
vous apporte une connaissance solide à la pointe de la tech-
précises et adaptées à vos besoins. Notre service technique,
nologie d’aujourd’hui.
formé aux dernières technologies, est disponible dès que vous
en avez besoin. Nos contrats de maintenance vous garantissent
une disponibilité optimale de la machine. Si vous deviez
Pour plus d’informations :
www.fr.trumpf.com
Le groupe TRUMPF fait partie des leaders mondiaux en technique de production et en technologie laser. Apporter des solutions
techniques et économiques à nos clients constitue, depuis 1923, le centre de nos préoccupations. En tant que leader technologique mondial, TRUMPF vous fournit tout : machines, automatisations, magasins et services.
35
TRUMPF est certifié ISO 9001:2008
N° de réf. 0372715_201401_F – sous réserve de modifications
(plus d’informations sur notre site www. trumpf. com/en/quality).
TRUMPF SARL
Paris Nord II · 86, Allée des Erables · CS 52239 Villepinte · 95956 ROISSY CDG CEDEX
Téléphone : 01 48 17 80 40 · Téléfax : 01 48 63 77 25
E-mail : [email protected] · Internet : www.fr.trumpf.com