Transcript GEA Flow Components Composants pour le traitement des liquides

GEA Flow Components
Composants pour le traitement des liquides
Unité stratégique GEA Flow Components
L’unité stratégique GEA Flow Components
L’objectif principal de cette unité est de conforter la position de notre entreprise sur le marché en tant que leader dans le domaine des technologies de vannes, de pompes et de nettoyage à destination de l’industrie agroalimentaire, pharmaceutique et biotechnologique.
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GEA Flow Components
Le groupe GEA
Un litre de bière sur deux brassé dans le monde est passé par
un composant produit par le groupe GEA. Environ un litre de
lait sur quatre a été traité et transformé à l’aide d’équipements
fournis par le groupe GEA. Un tiers du café lyophilisé bu dans
le monde a été produit dans les installations du groupe GEA
qui, avec un chiffre d’affaires de plus de cinq milliards d’euros, fait partie des plus grands fournisseurs de machines et
technologies des procédés industriels du monde.
Le groupe GEA se compose de cinq segments. L’unité stratégique appelée GEA Flow Components fait partie du segment
GEA Mechanical Equipment qui comprend également les unités Mechanical Separation et Homogenizer.
L’unité stratégique GEA Flow C
­ omponents
englobe les sites suivants :
GEA Tuchenhagen à Büchen (Allemagne), GEA Aseptomag à
Kirchberg (Suisse), GEA Breconcherry (Grande-Bretagne) ainsi
que les sites implantés aux Etats-Unis, au Canada, en Inde, en
Pologne et en France.
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GEA Flow Components
Unité stratégique GEA Flow Components
Nos quatre secteurs d’activité – pour tous les fluides
L’unité stratégique GEA Flow Components couvre quatre secteurs d’activités :
Technologie
de vannes hygiéniques
GEA Tuchenhagen
Pompes hygiéniques
GEA Tuchenhagen
Technologie de nettoyage
GEA Breconcherry
Technologie
de vannes stériles
GEA Aseptomag
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GEA Flow Components
L’unité GEA Flow Components s’est spécialisée dans les composants pour technologies des procédés industriels que
sont les vannes et les pompes hygiéniques, les vannes stériles, les nettoyeurs
et les pousse à l’obus.
Qu’il s’agisse de lait, de bière, de boissons, de denrées alimentaires pâteuses ou de produits chimiques, ces composants
assurent une productivité aussi fiable qu’élevée, une exploitation aussi durable que rentable pour une qualité de produit
constante.
Nos segments de marché
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Brasseries/industrie des boissons
Industrie laitière/agroalimentaire
Industrie pharmaceutique/biotechnologies
Chimie fine
Industrie cosmétique/des produits de soins
Solutions responsables
La technologie des procédés industriels fournie par GEA Flow
Components est à la fois économique, durable et orientée vers
les services - un avantage triple pour tout utilisateur.
Une consommation réduite d’énergie, d’eau et de produits
chimiques implique un impact moindre sur le climat et l’environnement. Ces aspects qui revêtent une importance croissante pour le succès futur de vos produits, favorisent également l’acceptation de votre site de production. Avec GEA Flow
Components, vous exprimez clairement votre désir d’adopter
des méthodes de travail durables.
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Impact moindre sur le climat et l’environnement
Procédés de production écologiques et durables
Hygiène élevée et grand respect des produits lors de leur
traitement.
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GEA Flow Components
Unité stratégique GEA Flow Components
Vaste programme de composants
Soutenus par notre service de recherche et de développement, nous lançons régulièrement de nouveaux produits sur le marché. Lors de ces opérations, notre priorité est d’assurer la durabilité et l’efficacité des produits dans le temps. Le marché est exigeant, nous
y répondons.
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GEA Flow Components
Technologie de vannes hygiéniques
Technologie de nettoyage
Les vannes hygiéniques de GEA Tuchenhagen représentent,
en tant que composants clés, le cœur des installations de process équipées d’une tuyauterie fixe et sont donc, à ce titre, un
facteur essentiel pour obtenir des productions d’une qualité
constante. Grâce à la profondeur de gamme, nous proposons
aussi bien des solutions complexes que des solutions aux fonctions basiques – efficaces, économiques et conçues sur mesure
en fonction de l’application souhaitée.
La technologie de nettoyage de GEA Breconcherry a été développée spécialement dans le but d’économiser durablement
les précieuses ressources lors du processus de nettoyage.
Qu’ils soient rotatifs, orbitaux ou statiques, nos nettoyeurs
obtiennent dans tous les secteurs d’activité des résultats de
nettoyage optimaux.
Les composants complémentaires figurant dans notre programme permettent une optimisation des installations –
des systèmes de raclage à la récupération de produits précieux
en passant par des compensateurs de dilatation compacts assurant la compensation des contraintes thermiques, des systèmes
de pousse à l’obus et de protection des cuves garantissant la
sécurité.
Pompes hygiéniques
Technologie de vannes stériles
Notre gamme de pompes comprend des pompes centrifuges
ou des pompes auto-amorçantes, ainsi que des des pompes
à lobes. Des moteurs à haut rendement dimensionnés avec
soin permettent d’obtenir une faible consommation d’énergie. Grâce à des chemins d’écoulement conçus avec précision
et sans espace mort, nous atteignons une qualité de produit
élevée tout en réduisant la consommation des précieuses ressources que sont l’énergie, l’eau et les détergents.
Les processus stériles requièrent des composants aux caractéristiques particulières. Les vannes stériles de GEA Aseptomag
répondent aux exigences les plus élevées en termes de produits aseptiques et stériles. Le design optimisé est le garant
du succès de ces séries de vannes. Grâce à notre concept de
soufflet, le produit ne peut pas être contaminé de l’extérieur,
ce qui garantit la stérilité de l’installation.
Nos composants remplissent ainsi toutes les conditions nécessaires à des processus de haut niveau, tout en offrant à l’utilisateur, durablement, des produits de haute qualité.
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GEA Flow Components
Secteur d’activité Vannes hygiéniques
Le système VARIVENT®
Les vannes VARIVENT® représentent, en tant que composants clés, le cœur des installations de process équipées d’une tuyauterie fixe. Elles se caractérisent par leur modularité,
une grande sécurité de fonctionnement, sont compatibles avec les procédés NEP/SEP,
nécessitent peu de maintenance et sont à ce titre un facteur essentiel pour une qualité
de produit continue. Les faibles frais d’exploitation, de maintenance et de remise en état
assurent la rentabilité économique des installations.
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GEA Flow Components
GEA Tuchenhagen
Le système VARIVENT® est modulaire. Il offre une très
grande flexibilité et convainc par de nombreux avantages;
notamment les pièces de rechange standardisées qui conviennent à différents types de vannes. Le résultat : une grande rentabilité pour les exploitants des installations, une gestion optimisée des stocks, des pièces de rechange bon marché et une
faible diversité des composants.
Le système VARIVENT® comprend des vannes d’arrêt, des
vannes d’inversion, des vannes à double étanchéité, des
vannes à chambre de fuite, des vanne d’inversion à chambre
de fuite, des vannes de fond de cuve à chambre de fuite,des
vannes à course longue, des vannes casse-vide ainsi que des
vannes de prise d’échantillon. Des vannes de régulation, de
sécurité et de décharge viennent compléter cette vaste gamme.
Nombre de ces types de vannes sont homologués EHEDG et certifiés selon la norme 3A. Les vannes VARIVENT® se distinguent
par une technique d’étanchéité particulière. La butée métallique
du siège optimise la déformation du joint d’étanchéité. Ceci
garantit une longue durée de vie à l’installation en réduisant les
temps d’immobilisation, en assurant une production continue
et en limitant à un minimum les efforts de maintenance – nos
vannes vous permettent ainsi de faire des économies en coût de
maintenance et en immobilisation des installations.
Vanne à
chambre
de fuite
Vanne d’arrêt
Vanne de
fond de cuve
à chambre
de fuite
Vanne double
joints
Vanne d’inversion à chambre
de fuite.
Vanne de
régulation
Toutes les séries de vannes peuvent être équipées de positionneurs T.VIS®. Ces systèmes de retour d’information permettent d’intégrer les vannes dans les installations automatisées.
Dimensions
Métrique
OD en
pouces
IPS en
pouces
Vannes d’arrêt à siège
DN 25 – DN 150
1" – 6"
2" – 6"
Vannes d’inversion
à siège
DN 25 – DN 150
1" – 6"
2" – 6"
2,5" – 4"
–
Type de vanne
Vannes à course longue DN 65 – DN 100
Vannes à chambre de
fuite
DN 25 – DN 150
1" – 6"
2" – 6"
Vannes double joints
DN 25 – DN 150
1" – 4"
–
Vannes d’inversion
à chambre de fuite
DN 25 – DN 150
1" – 4"
2" – 6"
Vannes de fond de cuve
DN 25 – DN 150
à chambre de fuite
1" – 4"
2" – 6"
Vannes de régulation
à membrane
DN 25 – DN 150
1" – 4"
2" – 6"
Vannes de décharge
DN 25 – DN 100
1" – 4"
2" – 4"
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GEA Flow Components
Secteur d’activité Vannes hygiéniques
La série de vannes T-smart
Avec la série T-smart, GEA Tuchenhagen propose une solution intégrant les fonctions de
base pour des applications standard. Cette série de vannes comprend différentes vannes
à chambre de fuite : des vannes d’arrêt, des vannes d’inversion, des vannes fond de cuve,
des vannes papillon, ainsi que des vannes papillon à chambre de fuite.
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GEA Flow Components
GEA Tuchenhagen
La série de vannes T-smart se caractérise certes par une palette
standardisée, mais offre toutefois le nombre de variantes
nécessaires (combinaisons possibles pour les boîtiers, joints
d’étanchéité, retours d’information, par exemple). Des numéros de référence uniques facilitent les processus de sélection et
de commande.
Les vannes papillon peuvent être utilisées comme dispositif d’arrêt bon marché dans les circuits de produit ou de nettoyage des blocs de vannes, des tableaux de pontage de distribution et faisceaux de tubes.
Les avantages des nouvelles vannes à papillon T-smart 7 sont
une hygiène améliorée, une grande facilité de montage, des
cycles de nettoyage réduits, des temps de montage et de maintenance courts ainsi que des durées de production prolongées.
Les vannes papillon avec chambre de fuite T-smart 9 sont disponibles dans une version étanche aux mélanges garantissant
la séparation des fluides. Hautement fonctionnelles et compatibles avec les procédés NEP/SEP, elles assurent un process
aussi sûr que constant.
Vanne d’arrêt
Vanne à double
siège
Dimensions
Type de vanne
Métrique
OD en pouces
Vanne d’arrêt T-smart
DN 25 – DN 100
1" – 4"
Vannes papillon T-smart 7
DN 15 – DN 150
0,5" – 4"
Vannes papillon à chambre
de fuite
DN 50 – DN 100
2" – 4"
Vanne papillon
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GEA Flow Components
Vanne papillon à
chambre de fuite
Secteur d’activité Vannes hygiéniques
Vannes ECOVENT®
Avec son programme ECOVENT®, GEA Tuchenhagen propose une série composée de
vannes d’arrêt et de vannes d’inversion. Fidèle à la philosophie VARIVENT®, GEA Tuchenhagen offre ici une solution économique et satisfaisant aux exigences les plus simples.
Dimensions
Métrique
OD en pouces
DN 10 – DN 100
1" – 4"
Vanne d’arrêt
avec tête de
pilotage T-vis
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GEA Flow Components
Vanne d’arrêt
avec capteur
de position
Vanne d’inversion
GEA Tuchenhagen
Raccords process VARINLINE®
Pour la surveillance et le pilotage des process, il est nécessaire de placer des capteurs de
mesure en différents points de l’installation.
Les chambre de mesure VARINLINE® peuvent être utilisés en
combinaison avec jusqu’à deux raccords process – ils permettent ainsi non seulement le montage sans espace mort des capteurs de mesure, mais également une exploitation de l’installation répondant à des exigences élevées en matière d’hygiène.
De nombreux fournisseurs proposent des capteurs de mesure
possédant des interfaces adaptées aux chambres de mesures
VARINLINE®. En pratique, on utilise avant tout des capteurs
de température, de pression, de débit, d’analyse des liquides,
de prélèvement d’échantillon, de surveillance visuelle et de
niveau de remplissage.
Regard VARINLINE®
Dimensions
Métrique
DN 25 – DN 125
OD en pouces IPS en pouces
1" – 6"
2" – 6"
ISO
13,5 – 114,3
Boîtiers VARINLINE®
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GEA Flow Components
Secteur d’activité Vannes hygiéniques
La technique de pousse à l’obus VARICOVER®
Les systèmes de pousse à l’obus VARICOVER® sont utilisés dans tous les secteurs industriels. Le raclage permet en effet de récupérer le produit resté dans la tuyauterie et
d’optimiser ainsi la rentabilité des installations de production.
Les systèmes pousse à l’obus peuvent être utilisés dans toutes
les installations traitant des produits liquides non mélangés à
d’autres fluides se laissant pousser hors des tuyaux. Ces systèmes permettent en outre de réduire nettement la charge des
eaux usées ainsi que la consommation d’eau et de détergent.
Dimensions
Métrique
OD en pouces
DN 25 – DN 100
1" – 4"
Station de nettoyage par raclage MST 3A
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GEA Flow Components
GEA Tuchenhagen
Compensateur de dilatation VARICOMP®
Novateur, le compensateur de dilatation VARICOMP® sert à compenser les variations
thermiques survenant dans les circuits de tuyauterie. Grâce à son principe de construction
unique, il peut également être utilisé pour les processus aseptiques.
L’avantage déterminant du compensateur de dilatation
VARICOMP® est dû à sa conception sans espace mort et
ses propriétés de marche à vide. Il crée ainsi les conditions
idéales au nettoyage optimal dans les procédés NEP/SEP.
Par sa construction compacte, le compensateur de dilatation
VARICOMP® est particulièrement adapté à un usage dans
dans les manifold de vannes et les unités de process.
Dimensions
Métrique
OD en pouces
IPS en pouces
DN 50 – DN 125
2" – 4"
3" – 6"
Compensateur de dilatation
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GEA Flow Components
Secteur d’activité Vannes hygiéniques
Système de protection des cuves VARITOP®
Le système VARITOP® sert à la protection et au nettoyage des cuves et réservoirs. Il satisfait à toutes les exigences imposées aux technologies de nettoyage et à la gestion NEP/
des gaz avec un seul et même raccord central – un système à la fois fonctionnel et fiable.
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GEA Flow Components
GEA Tuchenhagen
Systèmes de sécurité Tanktop
Structure avec couvercle de cuve et raccord central
Ventilation et nettoyage via un seul et même manchon
Raccord de mesure de la pression
Choix du type de nettoyeur
Vannes de sûreté
Vanne de sûreté à ressort, contre les surpressions de vapeur,
de gaz et de liquides.
Métrique
DN 25 – DN 150
Vannes casse vide
Installation avec connexion centrale
Pour la prévention de la dépression dans les réservoirs
La vanne s’ouvre vers le haut
Métrique
OD en pouces
IPS en pouces
DN 65 – DN 100
2,5" – 4"
3" – 6"
Vanne de sûreté
à ressort
Vanne casse-vide
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GEA Flow Components
Installation avec bride
sur couvercle de cuve
Secteur d’activité Vannes hygiéniques
Pompes VARIFLOW de GEA Tuchenhagen®
GEA Tuchenhagen propose des pompes centrifuges convenant à différents domaines
d’application, que ce soit pour l’industrie laitière ou agroalimentaire, les brasseries ou
l’industrie des boissons, l’industrie pharmaceutique, cosmétique ou chimique.
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GEA Flow Components
GEA Tuchenhagen
Avec les pompes VARIFLOW®, vous pouvez réaliser des économies. Des moteurs à haut rendement dimensionnés avec
soin permettent d’obtenir une faible consommation d’énergie.
Des chemins d’écoulement sans espace mort et conçus avec
précision ont pour conséquence un refoulement uniforme et
en douceur du produit. Il est ainsi possible d’obtenir une qualité plus élevée de produit, de réduire considérablement la
consommation de précieuses ressources que sont l’énergie,
l’eau et les détergents et de minimiser les besoins en temps et
en personnel pour le nettoyage et la maintenance. Les pompes
centrifuges sont homologuées EHEDG et certifiés selon la
norme 3A.
Une consommation réduite d’énergie, d’eau et de produits
chimiques signifie un impact moindre sur le climat et l’environnement. L’utilisation minutieuse et responsable des ressources revêt, dans nos civilisations, une signification de plus
en plus importante. Les utilisateurs de produits GEA Tuchenhagen profitent non seulement de méthodes de production
écologiques, mais également d’une hygiène élevée et d’un
grand soin lors du traitement des produits.
Pompe centrifuge TP
Programme de pompes
Débits
de refoulement
Hauteurs
de refoulement
Pompes centrifuges
auto-amorçantes,
série TPS
jusqu’à 52 m3/h
jusqu’à 64 MCE
Pompes centrifuges
aspirantes, série TP
jusqu’à 210 m3/h
jusqu’à 90 MCE
Pompe à lobes VPS
jusqu’à 108 m3/h
jusqu’à 150 MCE
Pompe centrifuge auto-amorçante TPS
Pompes à lobes, série VPS
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GEA Flow Components
Secteur d’activité Technologie de nettoyage
Technologie de nettoyage de GEA Breconcherry
La technologie de nettoyage de GEA Breconcherry offre la solution optimale à chaque
processus de nettoyage.
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GEA Flow Components
GEA Breconcherry
Nous proposons des solutions à la fois économiques, flexibles
et orientées vers le service. Une vaste gamme de nettoyeurs
orbitaux, rotatifs et statiques permettent d’obtenir des résultats de nettoyage optimaux, quel que soit leur domaine d’application. Notre attention se porte notamment sur les critères
économiques et écologiques visant à réduire la consommation d’énergie, d’eau et de détergent. C’est avec une conception hygiénique et le choix du bon type de détergent que nous
atteignons les résultats escomptés.
Nettoyeurs orbitaux
Pression de travail de 1 à 90 bars
Diamètre de nettoyage jusqu’à 33 m
Débit entre 0,5 et 47,7 m³/h
Température de service de max. 95 °C
Température ambiante de max. de 140 °C
Typhoon
Homologation FDA et ATEX en option
Tornado 4
TMC
Nettoyeurs rotatifs
Pression de travail de 1 à 20 bars
Diamètre de nettoyage jusqu’à 12 m
Débit entre 1 et 29,6 m³/h
Température de service de max. 95 °C
Température ambiante max. de 140 °C
Torrent
Homologation FDA et ATEX en option
Turbo SSB
Nettoyeurs statiques
Pression de travail de 1 à 2,5 bars
Diamètre de nettoyage jusqu’à 8 m
Débit entre 0,9 et 66,7 m³/h
Température de service de max. 95 °C
Température ambiante max. de 140 °C
Boules de pulvérisation
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GEA Flow Components
Chemidisc
Torus
Secteur d’activité Technique de vannes stériles
Vannes stériles de GEA Aseptomag
GEA Aseptomag est le spécialiste dans le développement et la fabrication de composants
de processus aseptiques et dans la mise à disposition de solutions destinées spécialement
aux applications aseptiques et stériles utilisées dans l’industrie agroalimentaire, des boissons, pharmaceutique, cosmétique et les biotechnologies.
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GEA Flow Components
GEA Aseptomag
De hautes exigences en matière de qualité ainsi que la volonté
d’obtenir un design hygiénique optimal sont, à notre avis, les
piliers principaux d’une gestion de projet couronnée de succès.
Nous apportons une attention toute particulière à satisfaire
entièrement aux normes des différentes institutions (ISO 9001,
ISO 3834-2, EHEDG, 3A) pertinentes avant tout dans le secteur
de l’agroalimentaire. Avec notre palette de produits, nous définissons, depuis près de 30 ans, des standards dans le domaine
de la technique des composants et sommes en mesure de
répondre à toutes les exigences possibles en matière de technique de process.
Vanne à chambre double
Dimensions
Métrique
ISO
OD en pouces
DIN 11866A
DIN 11866B
DIN 11866C
Vanne d’arrêt AV
DN 15 – DN 150
DN 15 – DN 150
0,75" – 6"
Vanne fond de cuve à
siège AVBS
DN 15 – DN 150
DN 15 – DN 150
0,75" – 6"
Vanne d’inversion UV
DN 15 – DN 100
DN 15 – DN 100
0,75" – 4"
Vanne de remplissage AF
DN 25 – DN 100
DN 25 – DN 80
1" – 4"
Vanne de régulation RV
DN 15 – DN 100
DN 15 – DN 100
0,75" – 4"
Vanne de contrepression GD
DN 15 – DN 150
DN 15 – DN 150
0,75" – 6"
Minivanne AMV
DN 06 – DN 20
DN 06 – DN 20
0,25" – 1"
Vanne avec chambre de
fuite ADV
DN 25 – DN 100
DN 25 – DN 100
1" – 4"
Vanne à chambre
double DK
DN 25 – DN 150
DN 25 – DN 150
1" – 6"
Vanne fond de cuve à
siège DKBS
DN 25 – DN 150
DN 25 – DN 150
1" – 6"
Vanne DK – type DDK
DN 25 – DN 150
DN 25 – DN 150
1" – 6"
Vanne DK – type AXV
DN 25 – DN 150
DN 25 – DN 150
1" – 6"
Vanne de prise d’échantillon PV
DN 08 – DN 15
DN 08 – DN 15
0,375" – 0,75"
Vanne d’admission de
vapeur DE
DN 25 – DN 40
DN 25 – DN 40
1" – 1,5"
Clapet antiretour RSV
DN 15 – DN 65
DN 15 – DN 65
2,5" – 6"
Type de vanne
Vanne fond de cuve
à chambre de fuite
Vanne d’inversion
Vanne d’arrêt
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GEA Flow Components
Vanne de prise
d’échantillon
Vanne de contrepression
Vanne avec
chambre de fuite
Secteur d’activité Technique de vannes stériles
Vannes stériles VESTA®
VESTA® représente une série de vannes stériles équipées de soufflets en PTFE convenant
aux processus les plus divers : des applications en laboratoire aux installations de process
complexes en usage dans les domaines de la pharmacie, des biotechnologies, de la cosmétique et de l’industrie agroalimentaire.
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GEA Flow Components
GEA Aseptomag
La conception hermétique des vannes stériles VESTA® empêche
la contamination des produits de l’extérieur, contribuant ainsi
à la stérilité de l’installation tout entière.
Les vannes stériles VESTA® répondent entièrement aux conditions nécessaires pour les process de haut niveau présentant
des aspects de sécurité stricts, permettant ainsi aux utilisateurs
une haute qualité de produit.
La palette des vannes stériles VESTA® compte, outre les
vannes standard, également des vannes étagées, des vannes
fond de cuve et des blocs de vannes (combinaisons de vannes
à deux voies), des vannes de prise d’échantillon et des Multiport VESTA® (systèmes de distribution).
Vanne d’arrêt
Vanne d’arrêt
Dimensions
Métrique
ISO
OD en
pouces
Vanne d’arrêt
DN 10 – DN 150
ISO 13.5 – ISO 114.3
0,5" – 4"
Vanne à deux voies
DN 10 – DN 80
ISO 13.5 – ISO 88.9
0,5" – 3"
Vanne fond de cuve DN 10 – DN 100
ISO 13.5 – ISO 114.3
0,5" – 4"
Vanne de prise
d’échantillon
DN 10 – DN 15
ISO 13.5 – ISO 17.2
0,5" – 0.75"
Multiport
DN 10 – DN 25
ISO 13.5 – ISO 33.7
0,5" – 1"
Type de vanne
Vanne d’arrêt
étagée
Multiport
Vanne de prise
d’échantillon
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GEA Flow Components
Vanne fond
de cuve
Bloc de vannes
Secteur d’activité Technique de vannes stériles
Solutions système de GEA Aseptomag
Nous développons, concevons et fabriquons des systèmes destinés à l’industrie agroalimentaire et des boissons. Pour ce faire, nos ingénieurs transposent les exigences exprimées par nos clients dans des projets ciblés. Pour nous, le respect des normes et exigences internationales va de soi, tout autant que l’encadrement ultérieur de nos clients
par notre service après-vente Service & Support.
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GEA Flow Components
GEA Aseptomag
La base de toutes les solutions système sont les composants
de GEA Aseptomag. Mettant à profit nos connaissances relatives aux produits et les exigences des process stériles, nous
sommes en mesure de développer et de fabriquer toute sorte
d’installations - des petites unités autonomes aux machines
spéciales de mise en bouteilles.
Des préparations et purées de fruits aux concentrés à haute
viscosité en passant par les desserts et produits d’épicerie
fine à destination de la gastronomie – grâce à nos solutions
et notre expérience, tous ces produits peuvent être traités
sans problèmes.
Système de remplissage aseptique IBC
Installation pilote de mise en bouteilles aseptique
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GEA Flow Components
Les valeurs qui sont les nôtres.
Performances de pointe • Passion • Intégrité • Engagement • Dépassement des frontières
Le groupe GEA est un groupe mondial de construction de machines dont le chiffre d’affaires se compte en milliards et
dont les entreprises interviennent dans plus de 50 pays. L’entreprise, fondée en 1881 est l’un des plus grands fabricants
d’installations et de technologies novatrices de processus. Le groupe GEA est coté à l’indice STOXX® Europe 600.
GEA Mechanical Equipment
Business Unit GEA Flow Components
GEA Tuchenhagen GmbH
GEA Tuchenhagen France
Siège social de l’unité stratégique GEA Flow Components
29, route de la Wantzenau, F-67800 Hoenheim, France
Am Industriepark 2–10, 21514 Büchen, Allemagne
Téléphone : +33 3 88 19 70 90, Fax : +33 3 88 19 70 99
Téléphone : +49 4155 49-0, Fax : +49 4155 49-2423
[email protected], www.tuchenhagen.fr
GEA Aseptomag
GEA Tuchenhagen Polska
ul. BOWID 9R, 75-209 Koszalin, Pologne
Industrie Neuhof 28, CH-3422 Kirchberg, Suisse
Téléphone : +48 94 346 75 40 do 43, Fax : +48 94 340 58 35
Téléphone : +41 34 426 29 29, Fax : +41 34 426 29 28
[email protected], www.tuchenhagen.pl
[email protected], www.aseptomag.ch
GEA Breconcherry
GEA Tuchenhagen India
#3A1, Bommasandra Industrial Area, Hebbagodi, Hosur Road,
Unit 4 Porthouse Business Centre, Tenbury Road,
Bengaluru – 560099, Inde
Bromyard, Herefordshire, HR7 4FL, Grande-Bretagne
[email protected], www.tuchenhagen.in
Téléphone : +44 1531 632476, Fax : +44 1531 633839
[email protected], www.breconcherry.co.uk
GEA Tuchenhagen China
248 Guanghua Road, Shanghai 201108, R. P. Chine
Téléphone : +86 21-3126 6008, Fax : +86 21-3126 0680
[email protected], www.tuchenhagen.cn
GEA Tuchenhagen North America
33 McAlister Farm Road, Portland, ME 04103, USA
Téléphone : +1 (207) 797-9500, Fax : +1 (207) 878-7914
[email protected], www.tuchenhagen.us
GEA Tuchenhagen Canada
20 King Street West, Unit B, Stoney Creek, ON L8G 1GB, Canada
Téléphone : +1 (905) 930-8738, Fax : +1 (905) 930-8848
[email protected], www.tuchenhagen.us
602fr • 09/13 • inform-werbeagentur.de
[email protected], www.tuchenhagen.de