Transcript 球形タンク欠陥評価 - ae-application.com

球形タンク、横置き型容器、縦置き型容
器に対するMONPAC AE試験手順
� Monsanto 社により、70～80年代に開発．
� 何千回にも及ぶAEフィールド試験の結果と他の
フォローアップ非破壊検査結果との対照により、
経験的にその有効性と信頼性を確認．
� 新規容器検査の目的でASME VIII art.12 で規
格化済み(但し結果の位置評価とグレード分類は
除く）．
� 世界各国で広く適用中．
� 国際化学工業会安全ワーキンググループで、構
造物のグローバル診断法として標準化．
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新規容器にＡＥ試験を行う理由
� 通常の検査は、水圧試験前の建造中に実施．
� 水圧試験により欠陥が進展し、そのまま操業に入る可能性がある．
� 遅れ割れは、検査時に存在しない可能性がある．
� AEモニタリングにより、材料に起因する問題が顕在化する．
» 脆性、酸素汚染、水素割れ….
» 溶接時における予過熱の不足、あるいは応力除去後の溶接な
どによる高残留応力の存在．
� 余分な費用が掛り、また製造メーカーが納期遅延、受け入れ検査の
評価基準などの問題から適用に否定的な場合が多いため、新規容
器のAE試験は普通エンドユーザーの指定により極めて重要と判断
された場合のみに行われる．
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センサーの設置
� 保冷材を一部取り除
きセンサーを設置．
� センサー現場検査．
� 氷の生成を防ぐため
に再シーリング．
� いくつかのセンサーは
数年後の再試験のた
め永久設置．
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タンカーからの移送
� 21372～30650 トン
の移送中にモニタリング．
� 試験時間は14 時間．
� いくつかのタンクは、
別のタンクあるいは製
造部門から移送．
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AE 試験結果
� ＡＥ発生履歴と、液面
レベルとの関係（上２
図）．
� AE源の平面位置評
定結果（下図）．
� MONPAC によるゾー
ン劣化度評価．
� 顕著なAE信号の発生
は見られず．
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４基の低温アンモニア貯蔵タンクへの
適用実例
� 保冷材下にセンサーを設置．
� ケーブル接続には専用の接続ボックスを利用．
� AE試験期間を通じ、タンクは過去12ヶ月間で経
験した最高値の90％以下のレベルから、105％
レベルまで液面上昇．
� MONPAC 試験結果により、１基のタンクに問題を
発見．
� NDT 検査のため、1基のみが操業停止．
� ５ｍ 以上の長さに渡り溶接部を補修．
� 欠陥は、製造時の不良部から発生．
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