Transcript Departamento de corte terminado

departamento de corte
 Diana Kristel Camacho Gómez
Claudia Beatriz Hernández Madrigal
Marta Alejandra Pérez de los Santos
 Klaribel García Pérez
Eduardo Ramos Alcudia
Departamento de
corte
PRESENTACIÓN DE UNA AUDITORIA DEL DEPARTAMENTO DE CORTE
Caso:
LAS CHICAS DEL CIRCULO “EL PRIMER CASO". MANEJAN EL SUAJADO
DE DIFERENTES PIEZAS AL DÍA .LAS CANTIDADES DEL SUAJADO
VARÍAN SEGÚN EL ORDEN. DETECTARON QUE POR MUCHO CUIDADO
QUE TUVIERON AL TRAZAR LA TELA CASI SIEMPRE, LES SOBRABA O
LES FALTABA TELA EN EL CORTE, CAUSANDO PROBLEMAS EN EL
SIGUIENTE DEPARTAMENTO. DECIDIERON ASESORARSE CON UN
INGENIERO, QUE PARTICIPO CON ELLAS EN SUS JUNTAS PARA
ESTUDIAR LA POSIBILIDAD DE HACER UN CONTADOR ELECTRÓNICO,
PROGRAMABLE Y QUE ADEMÁS TUVIERA UNA ALARMA PARA AVISAR
CUANDO YA SE HUBIESE CUBIERTO LA ORDEN.
• Departamento de
corte
departamento
Problema
• Los cortes que sé
hacen por día tenían
problemas de
faltantes y sobrantes
de tela en los cortes
Proceso de cortes de telas
Traslado hacia el departamento de
corte
Montar el rollo de tela en el
burro
Realizar el marcado de la
tela en la mesa de corte
Sostener las telas en las
prensas
Montar el trazado sobre la
tela, manualmente
Cortar la tela con la
suajadora
Corte1:(1x1m)
Corte2:(1x1.5m)
Corte3:(2x1.75m)
Clasificación, amarre e
inspección de los cortes
Realizar el
trazado de
la tela
Almacén de corte por
orden de pedido
Fin producto terminado
Este proyecto de auditoria “las chicas del circulo” manejan un suajado de
diferentes piezas al día y diferentes tipos de cortes de suajado; las
cantidades de suajado varían según la orden y el tipo de corte.
De acuerdo a la textura se emplea un suajado para cortar la tela de forma
manual.
1X1m
75 pzas.
1 hrs.
1 x 1.5 m
100 pzas.
1:30 hrs.
2 x 1.75 m
150 pzas.
2:15 hrs.
Materiales
Mano de obra
Telas manchadas
Presión de tiempo
Telas rasgadas
Falta de capacitación
Orillas maltratadas
Poca agilidad
Cantidad insuficiente
Causas del faltante
o sobrante de tela
Mal conteo de piezas
de corte
Falta automatización
Perdida de tiempo de
conteo de piezas
Método
Equipo mal cuidado
Falta de mantenimiento
Equipo manual
Cuchillas en mal estado
Maquinaria
La problemática del proceso en el departamento de corte se basa
en la maquina suajadora, donde los trabajadores contaban los
cortes que hacia la maquina. La suajadora por ser manual, los
trabajadores perdían el conteo y no cortaban exactamente las telas
a la medida; había mucha incidencia en este proceso donde
sobraba o faltaba tela en los cortes.
Encontramos las posibles causas que ocasionaban el problema.
•Respecto a mano de obra dedujimos: presión de tiempo ya
que se surten los cortes por pedidos , la falta de capacitación al
personal, y la poca agilidad de los trabajadores.
•Otro factor clave en este proceso son los materiales y algunos
posibles causas son: telas manchadas, telas rasgadas, orillas
de telas maltratadas y cantidad insuficiente de tela.
El siguiente punto es el método donde afecta : mal conteo de piezas
de corte, falta de automatización en las suajadoras y se pierde
tiempo de conteo de piezas.
Por ultimo esta la maquinaria donde sobresalen:
•Equipo mal cuidado
•Falta de mantenimiento,
•Equipo manual
•Cuchillas en mal estado
En el departamento se elaboraron tres tipos de cortes .
•1m x 1m
•1m x 1.5m
•2m x 1.75 m
3 suajadoras por cada tipo de corte
Por todas estas posibles causas al problema, optamos por realizar
análisis estadísticos en un tiempo determinado evaluando por día los
cortes faltantes y sobrantes, al igual que por turno matutino y vespertino
y por cada suajadora.
Tomando como tema falta de automatización para el conteo de
piezas se lleva a cabo una tormenta de ideas.
 Adaptar un contador electrónico al suajado.
 Estandarizar al equipo el número de piezas y tamaño de
cada pieza.
 Supervisión del personal al equipo
 Realizar pruebas al contador
Herramientas utilizadas
GANTTPROJECT
PROJECT
Frecuencia de cortes
sobrantes por día (laborados)
Día
Frecuencia de corte
sobrantes
Lunes
100
Martes
120
Miércoles
105
Jueves
98
Viernes
90
Frecuencia de cortes
faltantes por día (laborados)
Día
Frecuencia de corte
Faltantes
Lunes
80
Martes
75
Miércoles
95
Jueves
96
Viernes
73
Frecuencia de cortes sobrantes
por turno
Día
Turno
Frecuencia
Lunes
Matutino
47
Vespertino
53
Matutino
75
Vespertino
45
Matutino
60
Vespertino
45
Matutino
43
Vespertino
55
Matutino
31
Vespertino
59
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
Frecuencia de cortes faltantes
por turno
Día
Turno
Frecuencia
Lunes
Matutino
35
Vespertino
45
Matutino
37
Vespertino
38
Matutino
48
Vespertino
47
Matutino
72
Vespertino
24
Matutino
52
Vespertino
21
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
Frecuencia de cortes sobrantes por suajadoras
Nota: se manejan 3 suajadoras por cada tipo de corte
Corte 1
Suajadora 1
10
Suajadora 2
12
Suajadora 3
13
Suajadora 1
9
Suajadora 2
10
Suajadora 3
15
Suajadora 1
8
Suajadora 2
10
Suajadora 3
13
Corte 2
Corte 3
Frecuencia de cortes faltantes por suajadoras
Corte 1
Suajadora 1
10
Suajadora 2
8
Suajadora 3
13
Suajadora 1
6
Suajadora 2
14
Suajadora 3
11
Suajadora 1
8
Suajadora 2
10
Suajadora 3
15
Corte 2
Corte 3
Frecuencia de cortes por día (laborados)
140
120
100
80
Frecuencia de corte sobrantes
Frecuencia de corte Faltante
60
40
20
0
Lunes
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
Frecuencia de cortes por turno
80
70
60
50
40
Frecuencia Sobrante
30
Frecuencia Faltante
20
10
Lunes
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
Vespertino
Matutino
Vespertino
Matutino
Vespertino
Matutino
Vespertino
Matutino
Vespertino
Matutino
0
Frecuencia de cortes por suajadoras
16
14
12
10
Suajadora 1
8
Suajadora 2
Suajadora 3
6
4
2
0
Sobrante
Faltante
Corte 1
Sobrante
Faltante
Corte 2
Sobrante
Faltante
Corte 3
El grado de error de este proceso es de 75% buscando la
manera de disminuir la incidencia. Implementando el contador
electrónico a cada suajadora se busca tener solo un 3% de
error. Esto quiere decir que se debe reducir un 72% .
 Diagrama de pastel con
problema
proceso de corte
25%
error de cortes
cortes optimos
75%
 Diagrama de pastel con
disminución de error
Proceso de corte con contador
electrónico
3%
error de cortes
cortes optimos
75%
 Diagrama de pastel con Margen
de error con el contador Electrónico
Margen de error con el contador Electronico
3%
cortes optimos
error de corte
97%
4.-Mejorar
1.- Planear
3.- Verificar
2.- Actuar
 Problema: faltan y/o sobra de piezas al día
1.- PLANEAR: Buscar disminución de defectos en los cortes
de tela
2.- ACTUAR: Implementar un contador electrónico
programable
3.- VERIFICAR: Se hicieron varias pruebas para demostrar la
eficiencia del aparato.
4.- MEJORAR: Tras varias pruebas se demostró la eficiencia
del aparato, se aplica a todas las suajadoras
•Circulo de calidad
Hermelinda Kasuga de Yamazaki
c.c. la nueva dimensión org.
editorial: exxellentia