TORNO AUTOMATICO

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Se llama torno automático a un tipo de torno donde está automatizado todo su proceso de trabajo, incluso la alimentación de la pieza que se puede ir obteniendo de una barra larga que se inserta por un agujero que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidráulico. La alimentación de la barra necesaria para cada pieza se hace de forma automática.

. Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos: Los de un solo husillo se emplean básicamente para el mecanizado de piezas pequeñas que requieran grandes series de producción. Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los tornos automáticos multihusillos donde de forma programada en cada husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza, y como van cambiando de posición los husillos, resulta el mecanizado final de la pieza muy corto, porque todos los husillos están mecanizando la misma pieza de forma simultánea.

TORNO AUTOMATICO DE CABEZAL MOVIL. Son llamados tornos Suizos y se emplean para el maquinado de piezas de diámetros pequeños, generalmente piezas de relojería )TORNO AUTOMATICO DE CABEZAL FIJO. Es el mas empleado en la industria para el maquinado de piezas de diámetros pequeños y regulares )TORNO AUTOMATICO DE HUSILLOS MULTIPLES. Se emplean en el maquinado de altas producciones ya que disponen de 4 a 8 husillos y cada uno de ellos con una barra de material

tornos automaticos que pueden producir de 5,000 a 100,000 piezas al mes en acero, aluminio, laton,naylamyd,cobre, tambien hacer moldes matrices y troqueles piezas rectificadas y de mantenimiento industrial El torneado es una operación de mecanizado en la que la pieza gira, mientras que la herramienta puede tener diversos movimientos de avance respecto a ella. Por regla general se obtienen formas de revolución, pero también formas helicoidales, coma las de una rosca.

Las principales operaciones que se pueden realizar en el torno son: Cilindrado: cuando la herramienta se desplaza paralelamente al eje de giro de la pieza Refrentado: cuando la herramienta se desplaza perpendicularmente respecto al eje de giro de la pieza Roscado al torno: cuando una herramienta con la sección del filete se desplaza paralelamente al eje del torno con una velocidad correspondiente al paso de la rosca por cada vuelta.

El torno automático es una máquina herramienta cuya principal función es la fabricación de piezas metálicas con sección circular generando formas cilíndricas de gran precisión. Esta característica le permite crear piezas con un diámetro de sección de hasta 160 milímetros a través del movimiento de su cabezal El torno automático para se convierte en una herramienta fundamental en fábricas de tuberías o de piezas cilíndricas como tuercas

Ficha Técnica Traub-PMT A15/25

Descripción

Paso máximo barras redondas Paso máximo barras hexagonales Paso máximo barras cuadradas Distancia boquilla a contrapunto Longitud maxima que se puede tornear (con el dispositivo de cilindrar) Velocidad de giro Output adjustable from Output adjustable to Potencia nominal Carrera vertical de los carros Carrera horizontal de los carros Peso neto del torno completo

U

mm mm mm mm mm RPM sec/pc sec/pc kw mm mm kg 15 12 10 240 70 6500 1.71

128 1.2/1.6

15/22 11/12/22 560

Modelo

25 22 18 240 70 4000 1.71

128 1.2/1.6

15/22 11/12/22 560

En el torneado-descortezado se produce un movimiento rotatorio de la herramienta sobre la pieza.

El torneado descortezado es un proceso muy rápido y consigue una calidad excelente de la superficie sin arañazos. Las superficies, que hasta ahora debían rectificarse, pueden simplemente someterse a un torneado-descortezado.

Precisión y eficiencia en el diseño para cualquier tipo de pieza.

Materiales que se usan en la fabricación de piezas hechas en tornos:

Acero

Acero inoxidable

Latón

Cobre

Plástico

Madera

Integrantes: Mauricio Antonio Resendiz Uvalle Carlos Obed Francisco Segura Rodolfo Bernal Carmona